【文章內(nèi)容簡介】 0 現(xiàn)澆板鋼管出地面示意圖 Φ25 以上較粗電源管保護法：管路應作整體接地，將管與管、管與盒、箱之間可靠地連成一個導電體。套管連接可不用圓鋼跨接焊，絲扣連接時需用圓鋼跨接焊。鍍鋅鋼管采用專用接地線卡連接，不得熔焊連接地線。多根管同時進入一個盒、箱時，各管應全部進行電氣連接?？缃拥鼐€的焊接長度應為圓鋼直徑的 6 倍，雙面焊。焊接質(zhì)量同接地焊接要求且不能把線管、盒、箱外皮焊漏。不同管徑的跨接地線需選擇不同的圓鋼，詳見下表：跨接地線規(guī)格表14 / 38管徑（SC） 圓鋼規(guī)格15～25 Φ532～40 Φ650～70 Φ10＞70 Φ82鋼管安裝質(zhì)量標準 敷 設 環(huán) 境 彎曲半徑 彎扁程度 防腐 管間連接方法接地線混凝土內(nèi)暗裝 ≥10D ≤10%D 內(nèi)壁防腐外壁除銹 套管焊接 焊接非混凝土內(nèi)暗裝≥6D ≤10%D 套管焊接 焊接明 裝 ≥46D ≤10%D內(nèi)外壁均防腐通絲管箍連接焊接或卡接管子直徑（mm） 管固定距離規(guī)范值（m）允許偏差（mm）1520 302530 404050 50明配管固定點間 距65100 60平直度 3mm 允 許 偏 差 項 目明配管水平、垂直敷設任意2m 段內(nèi)垂直度 3mm 管敷設15 / 38 暗 配 管 測 定 箱 盒 位 置 管 路 敷 設 管 路 連 接 跨 接 地 線 接 頭 、 箱 盒 封 堵 綁 扎 固 定 專 人 看 護 明 管 、 吊 頂 內(nèi) 敷 設 支 、 吊 架 加 工 箱 盒 定 位 、 管 路 走 向 彈 線 支 、 吊 架 固 定 管 路 敷 設 管 路 連 接 管 路 、 箱 盒 固 定 跨 接 地 線 、切管與焊接鋼管施工工藝相同。管與盒連接、管與管連接用 JDG 管專用接頭進行連接時應注意以下幾點。（1）套接緊定式鋼導管管路連接的緊定螺釘，可采用與緊定螺釘螺帽槽口配套的十字螺絲刀操作。不應敲打、切斷、折斷螺帽。嚴禁熔焊連接。（2）套接緊定式鋼導管管路連接處，兩側(cè)連接的管口應平整、光滑、無毛刺、無變形。（3） 套接緊定式鋼導管管路連接處，緊定螺釘應處于可視易操作部位。（4）套接緊定式鋼導管管路敷設完畢后，管路固定牢固，連接處符合規(guī)定后，易進異物的管路端頭必須封堵。（5）套接緊定式鋼導管管路明敷設時，支架、吊架的規(guī)格，當無設計要求時，不應小于下列規(guī)定：圓鋼：直徑 6mm；扁鋼：30mm*3mm；角鋼：25mm*25mm*3mm；中間管卡固定點的最大間距不得大于下表要求，離轉(zhuǎn)彎、接頭、終端處固定點間距不大于 300mm。 16 / 38鋼管直徑 (單位：mm)鋼管名稱φ20 φ25 φ32套接緊定式鋼導管（JDG） 1000 1500 1500。（1）套接緊定式鋼導管及其金屬附件組成的電線管路，當管與管、管與盒（箱）連接符合上述的“管路連接”規(guī)定，且連接的盒（箱）均為鍍鋅件時，連接處可不設置跨接地線。（2）套接緊定式鋼導管管路與接地線不得熔焊連接，應采用專用接地卡以及截面不小于 4mm2 的銅線接地。（3）套接緊定式鋼導管管路，不得做為電氣設備接地干線。第二節(jié)水暖施工主要方法本工程水暖專業(yè)主要孔洞預留及各類套管安裝預留工作必須高標準，嚴要求。所有預留洞口必須坐標、標高正確，洞口圓滑、勻?qū)崱Ｓ鲇袛嘟?，必須預先征得土建專業(yè)的同意采取必要的處理措施后，方可斷筋。（一）工藝流程模具制作→放線標記→安裝模具→防腐→復核檢查（二）樓板孔洞預留樓板預留洞采用套桶預留，套筒的厚度為相對位置的樓板厚度。在預留過程中要根據(jù)土建專業(yè)混凝土澆注分區(qū)施工的特點進行調(diào)整。另外，應盡量17 / 38重復使用，避免材料的浪費。對于替換下的套筒必須進行及時清理，刷凈。刷好脫模劑，放置在料場堆放區(qū)內(nèi)。預留孔洞按設計圖紙配合土建進行，其尺寸設計無要求時，規(guī)格大小按以下的規(guī)定執(zhí)行。 DN15～DN40 采用 DN100 套桶； DN50～DN70 采用 DN150 套桶； DN80～DN125 采用 DN200 套桶； DN150～DN200 采用 DN250 套桶；DN250 以上采用木方盒 尺寸隨洞口尺寸變化。套筒加工流程圖：1）套筒固定用 40*4 扁鋼作為固定片，間距 100mm 開孔，用自攻釘固定在模板上，在套管的頂部用 φ10 鋼筋做提手。φ14 鋼筋做固定卡，上面覆蓋多層板，防止打灰時進入套筒內(nèi)。示意圖如下：18 / 38①如設計無要求的衛(wèi)生器具排水口距墻尺寸（另外應考慮土建 30mm 厚的裝修面）:臉 盆：80mm 洗滌盆：140mm浴 缸：300mm 座便器：420mm ②需要精裝修的的地方，要提前和設計、業(yè)主溝通好，提前確定衛(wèi)生潔具的型號，以確定預留洞口的位置。 預留洞鋼套管安裝步驟：第一步，待土建開始支模時，給套管外側(cè)刷脫模劑；第二步，待土建支模完成但板筋還未開始綁扎時，用大紅漆在模板上標識預留套管的平面位置，并用電鉆在相應位置上輕輕打兩個小孔，不要打穿，保證能上木螺絲就行；第三步，在土建綁扎板筋前，用木螺絲將套管上固定片與模板固定在一起，并用 10mm 厚竹膠板封口，定位卡固定封口；19 / 38第四步，待土建打完砼，砼的強度達到可以上人時，一般時間控制 8 小時左右，混凝土初凝時候，在即土建開始拉毛時，拔出套管；第五步，清理干凈套管，準備下次使用。 （三）穿梁及穿墻套管預留①穿梁及穿墻套管預留施工，采用直接埋短鋼套管的方式。其長度與墻厚（梁寬）一致。要仔細結(jié)合水暖專業(yè)圖紙，核對土建的建筑圖和結(jié)構(gòu)圖，看是否有后期墻的基礎，或者土建在后期裝飾階段，是否墻體有飾面和保溫厚度，套管的長度要加上余量。預留鋼套管公稱直徑比相應管道公稱直徑大兩號，且應充分考慮管道保溫的厚度。對于所傳管道管徑大于 80mm 的管道，其套管大于所穿管道 1 號即可。應在鋼筋綁扎好的區(qū)段，按設計圖紙核定出鋼套管的的坐標及標高，把預制好的短鋼套管放進綁扎好的墻體鋼筋，將短鋼管同結(jié)構(gòu)鋼筋綁牢（或點焊牢固） ，套管內(nèi)填入水泥袋紙等填充物（或在頂部粘膠帶） ，防止混凝土填塞套筒。混凝土澆注時必須有專人值班，避免套管移位或丟失。②根據(jù)所穿的管道的不同和套管的安裝位置不一樣，在設置套管時應按以下原則進行：在安裝塑料排水管時，我們要考慮管道本身的熱伸縮量問題，還要考慮樓板的防水問題。對于穿樓板的托吊支架管因為其比較短，可以不考慮其伸縮量，因此做好穿樓板處的接觸嚴密，不漏水即可，可以不加套管。對于立管和導管的安裝從兩方面來分析：一是把樓板和墻體作為固定點時，可以不加套管，在穿樓板和墻體處進行固定，二是固定支架安裝在其他地方，在穿樓板和墻體時一定要安裝套管。給水管道的套管安裝, 給水管道穿衛(wèi)生間和廚房樓板時，安裝鋼套管；穿管井樓板以及穿墻體時不加套管，但穿過有瓷磚的墻體時必須安裝套管。給水管道 PPR 管道穿墻體和樓板時都要安裝套管。穿衛(wèi)生間和廚房樓板安裝鋼套管，穿沒有防水要求的樓板和墻體時安裝硬質(zhì)塑料套管。對于 VRV 多聯(lián)機的銅管穿樓板和墻體時候均應加套管，安裝硬質(zhì) UPVC 塑料套管，但必須保證銅管和套管之間有足夠的縫隙并在套管的中心位置，要考20 / 38慮保溫的厚度，以保留銅管和鋼套管不接觸。熱水管道及采暖管道的套管安裝熱水管道及地暖管道安裝時，穿墻和樓板時均安裝鋼套管。一、施工準備材料要求：碳素鋼管或無縫鋼管，管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。鋼板薄厚均勻，無銹蝕及凹凸不平現(xiàn)象。施工用的機具:交、直流電焊機、砂輪切割機、氧氣瓶、乙炔瓶、回火防止器。焊鉗、電焊軟線(二次線) 、防護面罩、焊炬；其他有:尖鋃頭、扁鏟、鋼刷、鋼卷尺‘水平尺、線繩等. 1) 為保證焊接工藝，電焊機應具備以下幾點：① 電焊機應有一定的引弧電壓，直流電引弧電壓不應低于 4060 伏，交流電的引弧電壓不應低于 6070 伏，但不能大于 80 伏。② 電焊機的短路電流不應太大；③ 電焊機應具有良好的調(diào)節(jié)電流性能；④ 電焊機應有足夠的功率。二、施工方法（一） 、工藝流程：斷管→加工翼環(huán)→ 清除毛刺→翼環(huán)定位焊接→擋圈焊接→清除焊渣刷漆→ 找標高→ 套管定位（二）質(zhì)量標準 預留孔洞的位置要符合設計及施工規(guī)范的要求，預留孔、預留管中心線位移允許偏差值為 3mm，預留洞中心線位移為 10mm，其截面內(nèi)部尺寸為+0mm。 斷管：① 仔細審閱圖紙，確定所需套管的規(guī)格、長度；21 / 38② 套管的規(guī)格應比所需安裝的管的規(guī)格大兩號；③ 套管的長度應等于管道所需穿越的墻的厚度2 、加工翼環(huán)：① 根據(jù)套管的外徑來確定翼環(huán)的內(nèi)徑，翼環(huán)的內(nèi)、外徑尺寸見表 1 和表2；表一 1 Ⅰ型套管尺寸表（單位：mm） DN 50 75 100 125 150 200D1 60 93 118 143 169 220D2 114 140 168 194 219 273D3 115 141 169 195 220 274D4 225 251 289 315 340 394δ 4 5 5 6 7b 10 10 10 10 10 10h 4 4 5 5 6 7表 2 DN 50 80 100 125 150 200D1 60 89 108 133 159 219D2 114 140 159 180 203 273D3 115 141 160 181 204 274D4 225 251 280 301 324 39422 / 38δ 4 5 6 7b 10 10 10 10 10 10h 4 4 4 5 6 7注：表中 DN 表示所需安裝管的內(nèi)徑；D1 表示所需安裝管的外徑；D2 表示套管的外徑；D3 表示翼環(huán)的內(nèi)徑；D4 表示翼環(huán)的外徑；δ 表示套管的壁厚；b 表示翼環(huán)的厚度；h 表示焊縫的高度。② 在鋼板上畫所需的翼環(huán)圓圈時，應使