【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 2）、標(biāo)高允許偏差177。5㎜。3）、齒輪嚙合齒面的接觸斑點(diǎn)，沿齒高和齒長(zhǎng)均不應(yīng)小于40%，并應(yīng)趨于齒面的中部。4）、墊木與基礎(chǔ)機(jī)座的接觸均勻，安裝可靠，墊木材質(zhì)規(guī)格尺寸一致，均勻受力。5）、。三）、除鐵器的安裝機(jī)體中心的位置線不應(yīng)超過(guò)5mm機(jī)體標(biāo)高不應(yīng)超過(guò)177。5㎜懸掛裝置垂直度不應(yīng)超過(guò)1/1000四）、給煤機(jī)的安裝安裝前核對(duì)給煤機(jī)型號(hào)及安裝位置是否與設(shè)計(jì)相符，吊掛點(diǎn)預(yù)埋件的預(yù)埋位置、數(shù)量與設(shè)計(jì)是否相符。將給煤機(jī)吊掛裝置與預(yù)埋件連接牢固，調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓，使各吊掛長(zhǎng)度適宜，各懸掛點(diǎn)受力均勻，然后安裝防松裝置。調(diào)整吊掛長(zhǎng)度，使料槽的縱橫向水平度符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。用塞尺檢查鐵芯與銜鐵間隙，1000V兆歐表測(cè)量電磁線圈絕緣電阻，必須符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。電磁振動(dòng)給煤機(jī)安裝完成后進(jìn)行4上空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，4上負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)檢查運(yùn)行是否正常，應(yīng)檢查的項(xiàng)目：激振電流范圍，給料機(jī)振幅，線圈溫度，必須符合出廠技術(shù)的規(guī)定。五）、刮板輸送機(jī)的安裝機(jī)體縱、橫向的軸線位置偏差不應(yīng)超過(guò)3mm刮板、托輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象。六）、振動(dòng)篩的安裝振動(dòng)篩篩箱兩側(cè)對(duì)應(yīng)點(diǎn)的振幅偏差嚴(yán)禁超過(guò)定額工作振幅10%，且不應(yīng)大于1mm。振動(dòng)器安裝架的垂直度嚴(yán)禁大于1/1000。篩箱、篩板（網(wǎng)）安裝應(yīng)符合要求。支承彈簧上、下支座應(yīng)充分接觸，彈簧應(yīng)等高、壓縮長(zhǎng)度偏差不大于10/1000，入、出料端同端彈簧等偏差不超過(guò)5mm，各彈簧垂直度不超過(guò)彈簧高度的25/1000。激振器安裝應(yīng)符合規(guī)范。振動(dòng)篩安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1機(jī)體中心的位置（mm）3經(jīng)緯儀或拉線尺量2機(jī)體標(biāo)高（mm）177。5水準(zhǔn)儀檢查3支承座安裝水平度2/1000水平儀檢查對(duì)角度1/1000尺量檢查相對(duì)標(biāo)高（mm）2水準(zhǔn)儀檢查4傳動(dòng)軸水平度在軸或皮帶輪0176。和180176。兩個(gè)位置哂納感用水平儀檢查七）、調(diào)整試車（1）、調(diào)試的準(zhǔn)備配備齊檢測(cè)人員、監(jiān)視人員（在主要部位均配置）、搶修人員。配備必要的通訊工具（對(duì)講機(jī)）和測(cè)量?jī)x表（萬(wàn)能表、紅外線測(cè)溫儀等）。設(shè)備檢查，重點(diǎn)檢查潤(rùn)滑油、電氣信號(hào)、設(shè)備接地、絕緣等達(dá)到規(guī)范要求。用手轉(zhuǎn)動(dòng)各轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)無(wú)卡澀現(xiàn)象。（2）、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)完成上述準(zhǔn)備后，確認(rèn)設(shè)備的安裝、調(diào)整及各連接處地腳螺栓緊固情況完好無(wú)誤后，方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，首先進(jìn)行單機(jī)點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)無(wú)卡澀現(xiàn)象后，方可進(jìn)行連續(xù)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于2小時(shí)?？者\(yùn)轉(zhuǎn)期間應(yīng)觀察和檢查如下內(nèi)容：①、檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、聯(lián)軸器等運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，地腳螺栓是否牢固可靠，有無(wú)異常噪音振動(dòng)現(xiàn)象。減速器不得有漏油現(xiàn)象；②、檢查電機(jī)各處的軸承溫升不得超過(guò)40℃，不得有異常振動(dòng)，不得有異常聲音和沖擊聲；③、觀察膠帶是否跑偏，轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無(wú)相碰；④、觀察安全保護(hù)裝置、開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否可靠。（3）、負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。先按間斷給料方式給料，使物料逐段通過(guò)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)，監(jiān)視人員要觀察物料是否位于膠帶中央，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)是否暢通，膠帶有無(wú)跑偏等。間斷給料順利通過(guò)后，再按約50％額定負(fù)荷進(jìn)行連續(xù)載，無(wú)異常再逐漸增大到80％、100％。負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不小于8小時(shí)。（二）、非標(biāo)件制作與安裝一）、非標(biāo)制作安裝非標(biāo)準(zhǔn)件在安裝現(xiàn)場(chǎng)集中加工，以減少大件的搬運(yùn)，加工前平整場(chǎng)地，搭設(shè)工棚和加工平臺(tái)，準(zhǔn)備好加工用工器具、設(shè)備。臨時(shí)加工平臺(tái)用δ=10mm鋼板鋪設(shè)，臨時(shí)加工平臺(tái)表面要保持水平。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)釋?xiě)材料計(jì)劃，采購(gòu)材料、原材料材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，四證齊全，入場(chǎng)后經(jīng)檢驗(yàn)合格后分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)。焊接用E4303焊條，焊條堆放在干燥、防潮的架子上。施工下料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙放樣施工，不可根據(jù)材料表直接下料，下料時(shí)考慮誤差及施焊所需焊縫。施工時(shí)嚴(yán)格按施工操作規(guī)程規(guī)范有序進(jìn)行，施焊人員必須持證上崗。防止構(gòu)件焊接時(shí)變形措施：（1）、正確選擇裝配順序和焊接順序。（2）、焊接時(shí)采取有效措施減少受熱區(qū)寬度。（3）、對(duì)于大構(gòu)件，采取對(duì)稱焊接。非標(biāo)準(zhǔn)件的安裝（1）、對(duì)于已經(jīng)作過(guò)防腐的非標(biāo)準(zhǔn)件，安裝時(shí)應(yīng)做好成品保護(hù)工作。（2）、非標(biāo)準(zhǔn)件安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，聯(lián)接口密封材料符合設(shè)計(jì)要求，密封嚴(yán)密。（3）溜槽的制作安裝，采取在施工現(xiàn)場(chǎng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)安裝的實(shí)際情況將溜槽各部位的部件加工制作完畢后運(yùn)輸至安裝地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝組對(duì)焊接的方法進(jìn)行。（4）組對(duì)焊接完畢檢查合格后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。（5）安裝防腐完畢后應(yīng)做好成品的保護(hù)工作。二）、刷漆、防腐施工涂漆施工底漆應(yīng)在非標(biāo)構(gòu)件焊接完畢后進(jìn)行。面漆在非標(biāo)構(gòu)件安裝完畢后進(jìn)行涂裝。涂漆施工應(yīng)按以下步驟進(jìn)行。表面處理——涂漆準(zhǔn)備——涂漆施工涂漆的施工程序?yàn)椋菏紫韧克杀榈牡灼?，與金屬表面緊密結(jié)合，起防腐、防銹、防水和層間結(jié)合的作用，然后涂刷二遍面漆。涂層質(zhì)量應(yīng)使漆膜附著牢固，顏色和光澤應(yīng)均勻一致，無(wú)剝落、皺皮、流掛、氣泡、針孔等缺陷，涂層應(yīng)完整，無(wú)漏涂現(xiàn)象。（三）、電氣設(shè)備的安裝及調(diào)試安裝程序（1）、施工前的準(zhǔn)備；（2）、電氣設(shè)備基礎(chǔ)型鋼制安；（3）、電纜支架制安、母線槽吊裝、托架制安；（4）、接地系統(tǒng)制安；（5）、電氣設(shè)備安裝；（6）、母線槽敷設(shè)；（7）、電纜敷設(shè)；（8）、校線和接線；（9）、受電和送電；（10）、交工驗(yàn)收。在安裝過(guò)程中需要調(diào)試配合的工作，由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)完成。電氣安裝施工工序（1）、施工階段開(kāi)工準(zhǔn)備→技術(shù)交底→材料發(fā)放→檢查土建預(yù)埋、預(yù)留→電氣設(shè)備安裝→橋架安裝→電纜敷設(shè)→配電柜檢查調(diào)整。（2）、調(diào)試階段電氣設(shè)備元件的調(diào)試→耐壓試驗(yàn)→變壓器系統(tǒng)試驗(yàn)→開(kāi)關(guān)柜等系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)→模擬試驗(yàn)。（3）、交工驗(yàn)收檢查各段相序→高壓柜分段送電→變壓器送電→低壓柜送電→驗(yàn)收交工。主要施工方法（1）、電氣設(shè)備基礎(chǔ)制作安裝①、柜、盤(pán)基礎(chǔ)由型鋼制成。②、基礎(chǔ)型鋼做成框狀，用電焊焊接在預(yù)埋件上，并接地可靠。③、基礎(chǔ)型鋼不直度允許偏差≤1％，全長(zhǎng)5％。水平度允許偏差≤1％，全長(zhǎng)5％。④、所有基礎(chǔ)型鋼應(yīng)按要求防腐。（2）、成套配電柜安裝①、低壓配電柜利用人工、滾杠和撬棍將柜體平移動(dòng)穩(wěn)裝就位。②、多臺(tái)低壓配電柜應(yīng)按順序安裝，先從始端或終端柜開(kāi)始，在溝槽上墊好腳手板，按順序號(hào)逐臺(tái)就位。③、用拉線將排列的低壓配電柜找平直，出現(xiàn)高低差時(shí)，可用鋼墊片墊于螺栓處找平，并將個(gè)柜的固定螺栓緊固牢固，同時(shí)將柜與柜之間調(diào)整好后用螺栓連接牢。各柜連接應(yīng)精密橫平豎直，無(wú)明顯縫隙，其安裝的允許偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。④、高壓柜安裝時(shí)，先把每個(gè)柜調(diào)整到大致的水平位置，然后在精確地調(diào)整第一個(gè)柜，在以第一個(gè)柜為標(biāo)準(zhǔn)將其他柜逐次調(diào)整，調(diào)整順序，可以從左到右，或從右到左，也可以先調(diào)中間一柜，然后分開(kāi)調(diào)整。⑤、水平調(diào)整時(shí)用水平尺測(cè)量，垂直情況的調(diào)整，可在柜頂放一木棒，沿柜面懸掛一線垂，測(cè)量柜面上下端與吊線的距離，如果上下的距離相等，表示柜已垂直，如果距離不等，可用薄鐵片加墊，使其達(dá)到要求，調(diào)整好的配電柜，應(yīng)盤(pán)面一至，排列整齊；柜與柜之間應(yīng)用螺栓擰緊，應(yīng)無(wú)明顯縫隙。%，%。⑥、調(diào)整完畢后在全部檢查一遍，是否都合符質(zhì)量要求，然后用電焊（或連接螺栓）將配電柜底座 固定在基礎(chǔ)型鋼上。⑦、如用電焊，每個(gè)柜的焊縫不應(yīng)小于四處，每處焊縫長(zhǎng)約100mm左右，為了美觀，焊縫應(yīng)在柜體的內(nèi)側(cè)，焊接時(shí)，應(yīng)把墊與柜下的墊片也焊在基礎(chǔ)鋼上。（3）、箱式變壓器的安裝①、箱式變壓器利用人工、滾杠和撬棍將柜體平移動(dòng)穩(wěn)裝就位。②、多臺(tái)箱式變壓器應(yīng)按順序安裝，先從始端或終端柜開(kāi)始，在溝槽上墊好腳手板，按順序號(hào)逐臺(tái)就位。③、用拉線將排列的箱式變壓器找平直，出現(xiàn)高低差時(shí)，可用鋼墊片墊于螺栓處找平，并將個(gè)柜的固定螺栓緊固牢固，同時(shí)將柜與柜之間調(diào)整好后用螺栓連接牢。各柜連接應(yīng)精密橫平豎直，無(wú)明顯縫隙，其安裝的允許偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。④、水平調(diào)整時(shí)用水平尺測(cè)量，垂直情況的調(diào)整，可在箱式變壓器頂放一木棒，沿箱式變壓器面懸掛一線垂，測(cè)量箱式變壓器面上下端與吊線的距離，如果上下的距離相等，表示柜已垂直，如果距離不等，可用薄鐵片加墊，使其達(dá)到要求。%，%。⑤、調(diào)整完畢后在全部檢查一遍，是否都合符質(zhì)量要求，然后用電焊（或連接螺栓）將箱式變壓器底座 固定在基礎(chǔ)型鋼上。⑥、如用電焊，每個(gè)柜的焊縫不應(yīng)小于四處，每處焊縫長(zhǎng)約100mm左右，為了美觀，焊縫應(yīng)在柜體的內(nèi)側(cè)，焊接時(shí)，應(yīng)把墊與柜下的墊片也焊在基礎(chǔ)鋼上。（4）母線與接地裝置的安裝1）接地裝置安裝①．建筑物內(nèi)的環(huán)形接地線應(yīng)與室外主接地網(wǎng)連通。②．配電裝置室內(nèi)的接地線明敷。③．所有屏柜下的基礎(chǔ)槽鋼的兩端應(yīng)通過(guò)接地扁鋼與室內(nèi)環(huán)形接地線相連，室內(nèi)設(shè)備如有單獨(dú)接地端子也與環(huán)形接地母線可靠連接，綜自保護(hù)屏的接地端子，應(yīng)用截面不小于100mm的銅排引出，匯集后經(jīng)一點(diǎn)與戶內(nèi)環(huán)形接地母線相連。④．明敷的接地線應(yīng)按規(guī)定涂色，接地電阻小于1Ω。⑤．，接地體應(yīng)垂直配置，為減少相鄰接地體的屏蔽作用，垂直接地體的間距不宜小于其長(zhǎng)度的兩倍，水平接地體的間距應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，不宜小于5m，局部深度應(yīng)在1m以上。⑥. 溝挖好后應(yīng)立即安裝接地體和敷設(shè)接地扁鋼，以防止土方倒塌。接地體打入地中，一般采用手錘打入。當(dāng)接地體打入地中后，即可沿溝敷設(shè)扁鋼，扁鋼敷設(shè)位置、數(shù)量和規(guī)格按設(shè)計(jì)規(guī)定。⑦. 接地干線與支線一般敷設(shè)在溝內(nèi)。敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置先挖溝，，然后將扁鋼埋入。⑧. 接地線互相間的連接及接地線與電氣裝置的連接，采用搭焊。搭焊的長(zhǎng)度扁鋼或角鋼應(yīng)不小于其寬度的兩倍。⑨. 所有電氣設(shè)備及金屬構(gòu)件等，均應(yīng)按DL/T 621《交電電氣裝置的接地》要求接地，其施工應(yīng)滿足GB50169《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》。2）母線安裝①、母線安裝平整美觀，母線的連接必須符合規(guī)范要求，母線的調(diào)直必須用木槌，切斷時(shí)使用手鋸或砂輪作業(yè)，不得用電弧或乙炔焰作業(yè)。②、母線的彎曲用專用工具冷煨、彎曲不得有裂紋及顯著的皺折，母線扭彎時(shí)。母線平彎及立彎的彎曲半徑不得小于下表的規(guī)定。項(xiàng)次彎曲種類母線截面最小彎曲半徑1平彎505及其以下2b2b12510及其以下2立彎505及其以下1a1．5a12510及其以下母線開(kāi)始彎曲處距母線連接位置不得小于30mm，彎曲點(diǎn)至最近支持絕緣子中心線的距離不得小于100mm。③、母線安裝時(shí)，水平段：二支持點(diǎn)高度誤差不小于3mm，全長(zhǎng)不大于10mm；垂直段：二支持點(diǎn)垂直誤差不大于2mm，全長(zhǎng)不大于5mm，間距：平行部分間距應(yīng)均勻一致，誤差不大于5mm，母線支持點(diǎn)的間距對(duì)低壓母線不得大于900mm，對(duì)高壓母線不得大于1200mm，母線在支持點(diǎn)的固定；對(duì)水平安裝的母線應(yīng)采用開(kāi)口元寶卡子。對(duì)垂直安裝的母線應(yīng)采用母線夾板。④、母線按規(guī)定的排序刷漆，刷漆應(yīng)均勻，整齊不得滴流。（5）電纜橋架安裝1）、電纜橋架的檢查驗(yàn)收在安裝前，應(yīng)對(duì)到貨的電纜橋架進(jìn)行檢查驗(yàn)收，根據(jù)設(shè)計(jì)圖的要求，檢查其材質(zhì)、規(guī)格、外形尺寸等。對(duì)于在運(yùn)輸過(guò)程中，變形較大的電纜橋架，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，使之符合設(shè)計(jì)要求。各吊架、托臂的結(jié)構(gòu)形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，若設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況便于安裝為準(zhǔn)。2)吊（支）架的安裝設(shè)計(jì)圖紙要求根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，采用現(xiàn)場(chǎng)焊接的托臂和吊架進(jìn)行安裝。①、托臂的安裝成品托臂的安裝是沿墻按統(tǒng)一高度進(jìn)行安裝，托臂的固定方式采用M12的膨脹螺栓固定。②、吊架的安裝根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)建筑物類型和電纜橋架造型尺寸與重量和設(shè)計(jì)圖紙要求，本工程采用鍍鋅槽鋼吊架。吊架安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)電纜橋架和設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行定位畫(huà)線，在固定點(diǎn)處進(jìn)行打孔固定，固定螺栓采用M12的膨脹螺栓進(jìn)行。 3)電纜橋架敷設(shè)安裝①、根據(jù)設(shè)計(jì)圖的電纜橋架布置位置，對(duì)固定點(diǎn)進(jìn)行定位，沿建筑物的墻或梁敷設(shè)吊架或托臂。②、直線段電纜橋架安裝，在直線端的橋架相互接茬處，可用專用的連接板進(jìn)行連接。接茬處要求縫隙平密平齊，在電纜橋架兩邊外側(cè)面用螺母固定。③、電纜橋架在十字交叉、丁字交叉處施工時(shí)，可采用定型產(chǎn)品水平四通、水平三通、垂直四通、垂直三通進(jìn)行連接。應(yīng)在接茬邊為中心向兩端各≥300mm處，增加吊架或托臂進(jìn)行加固處理。④、電纜橋架在上、下、左、右轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)使作定型的水平彎通、垂直彎通、上、下彎通進(jìn)行連接。其接茬邊為中心≥300mm處，增加吊架或托臂進(jìn)行加固處理。⑤、對(duì)于表面有坡度的建筑物，橋架敷設(shè)應(yīng)隨其坡度進(jìn)行敷設(shè)。⑥、電纜橋架的始端與終端應(yīng)堵封牢固。⑦、電纜橋架安裝時(shí)必須待整體電纜橋架調(diào)整符合設(shè)計(jì)圖和規(guī)范規(guī)定后，再進(jìn)行固定。⑧、電纜橋架整體與吊（支）架的垂直度與橫擋的水平度，應(yīng)符合規(guī)范要求，待垂直度與水平度調(diào)整合格后，電纜橋架上、下各層都對(duì)齊后，最后將吊（支）架固定牢固。⑨、電纜橋架敷設(shè)安裝完畢后，經(jīng)檢查確認(rèn)合格，將電纜橋架內(nèi)清掃后，進(jìn)行電纜線路敷設(shè)。4)電纜橋架保護(hù)接地安裝①、電纜橋架應(yīng)裝置可靠的電氣接地保護(hù)系統(tǒng)。外露導(dǎo)電系統(tǒng)必須與保護(hù)線連接，在接地孔處，應(yīng)將任何不導(dǎo)電涂層和類似的表層清理干凈。②、為保證橋架的電氣通路，在電纜橋架的伸縮縫或軟連接處需采用編織銅線連接。③、在有振動(dòng)的場(chǎng)所，接地部位的連接處應(yīng)裝置彈簧墊圈，防止因振動(dòng)引起連接螺栓松動(dòng)，中斷接地通路。（6）電纜的敷設(shè)安裝1）、電纜管的加工與敷設(shè)①、電纜管的加工電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行電纜管的加工與敷設(shè)，電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫，顯著的凹凸不平及嚴(yán)重蝕等情況，管子內(nèi)壁應(yīng)光滑無(wú)毛刺。電纜管在彎制后不應(yīng)有裂縫或顯著的凹癟現(xiàn)象，彎扁程度不大于管子外徑的10%，管口作成喇叭形或磨光。其彎曲半徑應(yīng)符合所穿入電纜彎曲半徑的規(guī)定。電纜穿入后應(yīng)在管口加護(hù)線帽。②、電纜管的敷設(shè)電纜管