【文章內容簡介】 一味追求并的越大越好，而加大土地平整工程量，相臨土塊高差不宜太大。同樣在進行此項工作前，應將整理田塊內表土（約30cm厚）先行剝離，堆放一邊，待田塊平整以后，再將剝離的表土覆蓋回去，以保證表層土性熟、質優(yōu)，和耕地質量。制埂，因地至宜，有卵石的地方，制石埂，無石的地方制土埂，就地挖土，人工夯填，；；。如制土埂，為生態(tài)制埂，土埂制好后，采用人工種草護埂的辦法。坡改梯平整重點區(qū)施工程序和方法：①、堆放在平整區(qū)外；②、在按平整設計高程進行土地平整；③、使用推土機將剝離的表土推回覆蓋；④、制埂，制土埂，就地挖土，人工夯填，外坡600左右，筑好埂后，人工種草護埂。 坡改梯平整一般區(qū)施工旱地坡改梯的土地平整工作，較重點整理區(qū)域的標準低一些，同樣一般旱地坡改梯應因地制宜，選擇坡度在250以內，相對集中成片并避開成片園林和林地的地塊，同樣也要根據地形、地貌、地面高程和防止水土流失為前提，一般選在同一高程的土塊，平成一塊，不要一味追求并的越大越好，而加大土地平整工程量，相臨土塊高差不宜太大。制埂，因地至宜，有卵石的地方，制石埂，無石的地方制土埂，就地挖土，人工夯填。同樣如制土埂，為生態(tài)制埂，土埂制好后，采用人工種草護埂的辦法。第三節(jié) 農田水利施工方案一、蓄水池施工程序按設計的蓄水位置先放樣進行土石方開挖，并清平底；在清平底后，先澆C20砼底，并原漿抹平；并用M10砂漿抹面，按防水5層抹法，以保證池不滲漏。砌筑時采用座漿法，灰漿必須飽滿，塊石必須洗凈，塊石標號≥300，且無夾縫石；在現(xiàn)澆C25鋼筋砼爬梯，原漿抹梯步面；原漿勾縫；最后在配套完成引、排水渠、沉砂池等配套工程，引、排水“U”型渠作法同三節(jié)第“三”條。二、 漿砌塊石排水溝整治辦法 材料要求塊石：要求漿砌塊石石料必須質地堅硬，無風化，沒有裂縫的巖石，舊料利用時要求表面干凈，無雜物，同時要求表層的石料必須具有一個可作為砌筑表面的平整面，并符合施工詳圖的規(guī)定。砂：砂的質量應符合規(guī)范規(guī)定，砂漿和小骨料混凝土采用的砂料，—5mm，∽，砌筑塊石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm，砌筑料石砂漿的砂。水泥和水：①、砌筑工程采用的水泥品種和標號應符合本技術規(guī)范規(guī)定，到貨的水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆存，受潮濕結塊的水泥，禁止使用。②應按本技術規(guī)范規(guī)定的用水質量標準，拌制砂漿和小骨料混凝土。對拌和及養(yǎng)護的水質有懷疑時，應進行砂漿強度驗證，如果該水制成砂漿的抗壓強度低于用標準水制成的砂漿28天齡期抗壓強度的90%以下時，則此水不能使用。膠凝材料（用于砌筑工程的水泥砂漿）①、膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，配合比必須通過試驗確定。施工中需要改變膠凝材料的配合比時，應重新試驗，并報送監(jiān)理人批準。②、拌制制膠凝材料，應嚴格按試驗確定的配料單進行配料，嚴格擅自更改，配料的稱量允許誤差符合下列規(guī)定：水泥為177。2%；砂、礫石為177。3%；水、外加劑為177。1%。③、膠凝材料拌和過程中應保持粗、細骨料含水率的穩(wěn)定性，根據骨料含水量的變化情況，隨時調整用水量，以保證水灰比的準確性。④、膠凝材料拌和時間：機械拌和不少于23min，一般不應采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少不小于三遍，再濕拌至色澤均勻，方何使用。⑤、膠凝材料應隨拌隨用。膠凝材料的允許間歇時間應通過試驗確定，在運輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應重攔拌和，已初凝的膠凝材料不得使用。 砌筑方法先在要漿砌塊石整治的溝道敷設水準控制點；按每隔20米設控制樁，并按設計比降把每一控制樁的挖深測出；人工按設計的比降、和按每一控制樁的挖深清挖出斷面；原漿勾縫，砌筑時采用座漿法，灰漿必須飽滿，塊石必須洗凈，塊石標號≥300號，必須四愣上線，且無夾縫石；原漿勾縫；為確保地下水排出，在溝底、溝墻預留排水縫，按每m2預留排水縫不少于3個。 砌筑要求砌筑前，應在坡面上設置縱向和橫向砌體坡面線，以保證砌體的厚度和表面平整度符合設計要求。漿砌塊石體必須采用鋪漿砌筑。砌筑時，應先鋪砂漿后砌筑，石料應分層臥砌，上、下錯縫，內外搭砌，砌立穩(wěn)定。每層應大體找平，分段位置應盡量設在沉降縫或伸縮縫處。在鋪砂漿之前，石料應灑水濕潤，使其表面充分吸水，但不得有殘留各水。所有的塊石均放在新拌的砂漿上，砂漿縫必須飽滿、無縫隙，石縫間不得直接緊靠，不得先擺石塊后塞砂漿或干填碎石，不允許采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的方法砌石?；铱p厚度一般為20～35mm，較大空隙應用碎石填塞，但不得在底座上或石塊的下面用高于砂漿層的小石塊支墊。砌縫應做飽滿，勾縫自然，無裂縫、脫皮現(xiàn)象，勻稱美觀，塊石形態(tài)突出，表面平整。砌體外露面濺染的砂漿應清除干凈。砌體的結構尺寸、位置、外觀和表面平整度，必須符合設計規(guī)定。砌體外露面應在砌筑后12h左右，安排專人及時灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間14d，并經常保護外露的濕潤。第四節(jié) 田間道路施工方案一、道路的整治村道設計為C25砼路面。在原有路基的基礎上施工基層及路面。 整治方法首先挖、安排水涵洞、涵管，寬度不小于路基寬；人工將路基路面進行平整，用1520t壓路機首先壓實路基；用1520t壓路機碾壓兩遍后，厚度不小于10cm；最后為C30砼路面，寬度3米/，用插入式、平板式震動器震動密實后，厚度不小于20cm，要求路面平整度＜1厘米，橫向排水坡1%。 碎石基層施工要點備料：對進入場地的碎石料進行級配自檢試驗，對不符合規(guī)定的碎石應棄用。測設高程控制樁：按設計施工圖所示高程，路拱、坡度設置控制樁，間隔以5m為宜。將配備的碎石料用自卸車運至施工位置，進行人工鋪筑，在鋪筑過程中，應確保平整度和穩(wěn)定性達到要求。對攤鋪好的碎石用16t壓路機碾壓2遍以上，以達到穩(wěn)定為標準。 C30砼路面施工要點車道為C30水泥砼面層，厚度為20cm，砼表面切縫。每施工段以脹縫為界，約200m左右。 施工工藝流程測量放線→打樁立模→砼攪拌運輸→砼攤鋪→振搗→行夯整平提漿→滾壓柔漿→抹平→拆?！锌p→收尾切邊→嵌縫→砼養(yǎng)護。 施工工序①測量放線：根掂控制樁放出中線及邊線，每隔10m設1根中心樁及邊樁，平曲線及彎道處加密改為5m一根，根據路幅寬度，每10m斷面控制樁測放路面設計坡度，注明標高，做好施工過程的“勤測、勤核、勤糾偏”。②安裝模板：直線段模板采用20槽鋼，曲線段模板現(xiàn)場放樣制作；模板支設在基層上，確定模板的平面位置及標高；用沖擊電鉆在基層上打孔加設工具式三角支撐的方法支設模板。模板固定好后，用拉線、水準儀配合鋼尺檢查平直度、寬度及高程。③砼的攪拌運輸：砼的攪拌在攪拌站進行，嚴格執(zhí)行計量及材料的“先檢后用”程序，采用2臺500升強制式攪拌機配備磅稱計量系統(tǒng)按配合比、水灰比控制，攪拌時間不少于90秒，坍落度控制在3~4cm，砼運輸使用機動翻斗車或農用車在10min內運至現(xiàn)場入模。④砼的澆筑：砼澆筑前，必須有基層驗收單，澆筑許可證及隱檢驗收記錄單；鋼模與基層之間的縫隙已填實，隔離劑已涂刷、高程已校核。采用人工攤鋪和振搗。先攤鋪板角，邊緣接縫處，虛鋪厚度高l中模板2~3cm，用扦入式振搗器橫向平行振搗密實，然后用平板振搗器縱向重疊10cm交錯振搗慢速移向中心，用振動梁往返2次，振搗過程中需輔以人工挖高補低，振搗完畢后，表面大致平整，且有乳漿，不再冒泡。整平：初步找平后，面層應略高于模板，然后用木制行夯(或打板)進行往返整平提漿，直至表面完全平整，乳漿層均勻一致。滾壓柔漿：用φ150~φ200滾筒來回滾動5次以上，使表面乳漿更均勻飽滿。做面：采用兩道木抹，兩道鐵抹工藝做面，操作要求如下：柔漿后進行第一道木抹抹面，將表面柔壓平整，使乳漿3~5mm均勻地分布在砼表面。待砼表面出現(xiàn)沁水時，進行第二道木抹抹面，搟出表面沁水。第三四道用鐵抹在砼未初凝收水前用鐵抹收面，將砂子壓入漿內，使表面平坦、密實、不露砂、無抹痕、砂眼、氣泡及龜裂現(xiàn)象。壓紋：做面完成后用壓紋器進行壓紋，須保證壓紋深度一致，紋路均勻直順。⑤切縫：道面切縫時間為砼強度的25％(6一10MPA)為最佳，也可用手指甲劃砼表面不顯劃痕時為切縫時間，采用切縫機進行，要求事先彈線，做到間距一致，切縫后用高壓水沖洗槽口，干燥后按配合比配制瀝青膏嵌入縫內，灌注要飽滿，并可在周圍拋灑石灰或滑石灰粉，使其盡量不污染路面。在路面砼澆筑24小時以后，既可拆模，注意不能損壞砼邊角、企口等。拆模完成后在板塊上測放邊緣線，以此控制成型板塊的寬度，并切除多余部份。⑥養(yǎng)護：用塑料薄膜或麻袋片覆蓋，常溫養(yǎng)生14天以上，每日均勻灑水濕潤。 注意事項為防止在砼路面施工過程中被雨水沖刷或烈日暴曬，必須在現(xiàn)場準備三角罩棚或防曬蓬。如因故停工半小時以上，為防砼內水分蒸發(fā)應覆蓋帆布或塑料薄膜于砼上，復工后繼續(xù)攤鋪，此時應注意前后砼接頭的振搗，必須銜接好。停工1小時以上時，必須設施工縫，最好留設于伸縮縫處，按脹縫要求處理。二、涵管施工 涵管施工方法先按設計位置放樣；人工挖土；深度、寬度按設計；安裝鋼筋砼、涵管，并用M10砂漿勾縫；回填夯實土。 涵管施工要點 涵管施工流程施工準備→測量放樣→土方開挖→驗槽→涵管安裝→灌水試驗→回填土方→交工驗收 土方開挖管槽開挖采用人工開挖，深度、寬度按設計。開挖時根據各條排水溝的走向，從排水溝的下游向上游挖進。施工中注意邊坡穩(wěn)定，及時用潛水泵排除基槽積水，嚴禁基槽長期泡水。在挖至設計標高時，應及時安排人員進行清除余土，排干溝槽積水，不得使基底暴露過久。若基底土壤已受擾動或超挖，用碎石砂夯實填平?；弁庖幻滓詢炔坏枚淹?。 涵管施工①運輸與裝卸：涵管在運輸、裝卸過程中，應采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產生裂紋。涵管裝卸工作必須用經監(jiān)理工程師批準的吊具進行；除非取得監(jiān)理工程師的書面許可，不允許用滾板或斜板卸管。存放場地的位置和裝卸的操作方法必須經監(jiān)理工程師認可。②施工要求基礎開挖應符合圖紙要求。當在原有灌溉水流的溝渠修筑時挖臨時過水通道保護好灌溉水流。基槽開挖后，應緊接著進行涵管敷設及基槽回填等作業(yè)。如果出現(xiàn)不可避免的耽誤，無論是何原因，在施工過程中應采取必要措施，保護基槽的外露面不致破壞?；讘獕簩嵉皆O計要求密實度，其壓實度應在90%以上，按重型擊實法試驗測定。當基底承載力達不到要求時，可采用砂礫石或灰土換填50cm厚。管涵基底應按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，結合土質及路基填土高度設置預留拱度。鋼筋混凝土圓管涵成品質量：管節(jié)端面應平整并與其軸線垂直；斜交管涵進出水口管節(jié)的外端面，應接斜交角度進行處理。管壁內外側表面應平直圓滑，如果缺陷小于下列規(guī)定時，應修補完善后方可使用；如果缺陷大于下列規(guī)定時，不予驗收，并應報監(jiān)理工程師處理。每處蜂窩面積不得大于30mm30mm。其蜂窩深度不得超過l0mm。蜂窩總面積不得超過全面積的1%，并不得露筋。管節(jié)混凝土強度應符合圖紙要求，混凝土配合比、拌和均應符合有關規(guī)范要求。管節(jié)各部尺寸，不得超過有關規(guī)范規(guī)定值。③圓管涵敷設施工管節(jié)安裝從下游開始,每節(jié)涵管應緊貼于或基底上，使涵管受力均勻；所有管節(jié)應接正確的軸線和圖紙所示坡度敷設。如管壁厚度不同，應便內壁齊平。在敷設過程中，應保持管內清潔無贓物、無多余的砂漿及其他雜物。在軟基上修筑涵管時，應按圖紙和監(jiān)理工程師指示對地基進行處理，當軟基處理達到圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。④ 管節(jié)接縫本工程圓管管節(jié)采用M10砂漿勾縫，應先在涵管接縫處填塞干硬性水泥砂漿，再在接口端表面塞以砂漿，以使接頭部位緊密吻合，并將內外壁表面抹平。⑤回填土回填土管涵安裝管節(jié)接縫完成后進行?；靥钔翍謱雍粚崳繉訅簩嵑穸炔粦^20cm。在管涵兩側回填應對稱進行，夯填時兩側填土高差不宜超過30cm，以防夯實時管涵發(fā)生移位現(xiàn)象。管涵頂覆土達到50cm以上時，方可采用機械碾壓，以防對涵管造成損傷。第5節(jié) 擋墻施工方案施工放樣主要對斗溝、管涵擋墻、跌水、渡槽等的軸線及高程進行控制，放樣時保證溝、渠軸線符合設計要求，能對溝、渠的開挖高程進行控制?；坶_挖根據土方開挖要求進行施工，需做隱蔽工程記錄與簽證。墊層施工有反濾要求及渠底需進行漿砌的溝、渠需進行墊層施工。墊層或砂礫石混合墊層，鋪設時按設汁要求進行施工，并做隱蔽工程記錄與簽證。砌石體施工基本要求 砌石體施工基本要求是：平整、穩(wěn)定、密實、錯縫。 平整；砌體的外露面應平順和整齊，擋墻的同一層面應大致砌平。 穩(wěn)定：石塊的安砌必須自身穩(wěn)定。 密實：砌體以3535cm斷面石，選型配砌。漿砌石保持一定間隙，水泥砂漿應填實飽滿插搗密實。干砌石應相互卡緊。 錯縫：同一層內相鄰的和上下相鄰的砌石均采用錯縫法施工。砌石體的材料砌石體的石料使用施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理單位批準的石料。砌石材質堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋，表面無污垢、水銹等雜質。本工程施工的石料分為；塊石、毛條石、清夾石及大卵石。 塊石：要求上下兩面平行且大致平整，無尖角薄邊，塊厚大于20cm。 毛條石：四棱八角基本成型，塊高基本滿足35cm和37cm。 清夾石：要求棱角分明，六面基本平整，其長度宜大于50cm，塊高分別為35cm、37cm。漿砌石體砌筑，施工前有試驗配合比，強度滿足設計要求，且應有試驗報告，砂漿采取在砌筑現(xiàn)場隨機抽取的方法以檢測其砂漿的強度。砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間。勾縫砂漿為M10，應按實有砌縫開槽勾平縫，勾縫密實，粘接牢固，墻面潔凈。砌石體應采用輔漿法砌筑，砂漿必須飽滿。砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應超過有關規(guī)定。 混凝土工程 ①混凝土施工工藝流程 確定混凝土配合比→備料