【文章內(nèi)容簡介】 上下行貨車線外移及城際京廣下行聯(lián)絡(luò)線施工主要利用當(dāng)?shù)氐缆愤M(jìn)行運(yùn)輸，進(jìn)入施工現(xiàn)場后修建便道。漢口站東咽喉施工時，從站內(nèi)由東向西經(jīng)120道至漢口站西咽喉修建貫通便道。汽車運(yùn)輸便道技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為：，錯車道間距200m，長度10m，路面寬度6m。便道采用泥結(jié)石路面，厚8cm。本標(biāo)段施工位于武漢市城區(qū)，武漢市水源豐富，施工及生活用水均接自來水進(jìn)行施工。沿線電網(wǎng)發(fā)達(dá)，電量供應(yīng)充足，施工用電采用自發(fā)電及地方電源相結(jié)合的供電形式，其供應(yīng)比例為1：4，部分地段工程用電采用“T”接地方電源，重點工程集中地段考慮設(shè)置臨時貫通電力線。根據(jù)現(xiàn)場用電情況在漢口站西咽喉設(shè)置1臺500KVA變壓器接地方電源。特大橋、拌和站采用地方電源供應(yīng)，并備用發(fā)電機(jī)；路基加固及防護(hù)工程的圬工用電、小橋涵及其它較分散的施工用電采用自發(fā)電供應(yīng)。項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)及各成員均配制移動電話，辦公室電腦上網(wǎng)用于信息、數(shù)據(jù)傳輸，各施工隊主要施工負(fù)責(zé)人、安全人員配備移動電話以便及時取得聯(lián)系。施工現(xiàn)場調(diào)度指揮人員、測量班配備對講機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)，對講機(jī)頻率報請當(dāng)?shù)毓簿峙鷾?zhǔn)后使用。、生活房屋規(guī)劃項目經(jīng)理部設(shè)在武漢市常青路75號，交通、通訊均很方便，距施工現(xiàn)場距離較近，靠前指揮。生產(chǎn)用房靠近各工點布置。生活房屋采用便于安拆、利于環(huán)保的活動房，水泥庫房等采用磚瓦房。在主要工點附近設(shè)置設(shè)備維修間，進(jìn)行各種機(jī)械設(shè)備的日常維修保養(yǎng)工作，保證各種機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保障施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行。生活區(qū)統(tǒng)一規(guī)劃、集中布置，營區(qū)周圍設(shè)圍護(hù)，圍護(hù)采用鐵絲網(wǎng)或波紋板，涂以明顯色彩。生活區(qū)垃圾集中堆放，定期用垃圾車運(yùn)往指定處理點處理；生活污水排入污水收集容器處理并拉到指定地點排放。本線共設(shè)置4處鋼筋加工場，用于對橋梁、涵洞鋼筋等的集中加工生產(chǎn)。漢孝正線跨既有新華路立交橋采用剛構(gòu)路基及152米箱梁布置，剛構(gòu)路基、～。為保證既有線運(yùn)營及施工安全，剛構(gòu)及箱梁區(qū)段施工需對京廣漢口聯(lián)絡(luò)上行線進(jìn)行過渡。過渡方案如下：京廣漢口聯(lián)絡(luò)上行線過渡線路自漢口站13道岔岔前處開始，利用R1800、l60曲線與未開通合武上行線連通，利用合武上行線線位，后利用R2050、l60和R2500、l40曲線在合武過渡道岔G1前與京廣漢口聯(lián)絡(luò)上行線正位連通。過渡線路開通后，漢口站發(fā)往北京、合肥方向上行列車徑路不變，拆除斷開京廣漢口聯(lián)絡(luò)上行線線路，騰出場地作為剛構(gòu)路基及箱梁施工場地。剛構(gòu)路基及箱梁施工完成后，線路按原設(shè)計恢復(fù)正位。，卸長軌和大機(jī)搗固作業(yè)京廣上下行貨車線外移施工過程中，先正位鋪設(shè)不受既有線影響段線路，為了減少內(nèi)點工作量，提前要點臨時撥接線路，長軌車和大機(jī)搗固車進(jìn)入京廣上下行貨車線外移卸長軌和大機(jī)搗固作業(yè)，之后再恢復(fù)既有線路。合武引入漢口站工程中，在八站臺外側(cè)修建了12m縱向主排水涵（排水引入道GDK1192+712涵洞），占用了漢孝城際需要修建的120道設(shè)計位置，且與郵包地道（GDK1192+706）九～十站臺交叉，影響郵包地道接長和120道路基、軌道施工；又因漢孝城際征地拆遷未實施，短期內(nèi)縱向主排水涵不能在正位修建，需要過渡。已在十站臺信號樓西側(cè)修建臨時泵站設(shè)，自臨時泵站設(shè)敷設(shè)φ80cｍ排水鋼管，連通到GDK1192+712涵洞，過渡抽排水。然后完成郵包地道和GDK1192+712涵洞剩余工程，鋪設(shè)120道線路。根據(jù)本標(biāo)段工程特點和施工主線分析確定漢孝城際跨新華路立交橋為本標(biāo)段的控制工程，同時也是本標(biāo)段的重難點工程。本橋主要為漢孝城際鐵路跨既有新華路立交橋，引入漢口站東咽喉所設(shè)。橋跨結(jié)構(gòu)布置為6（+8+）框架+152m預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁+1（+8+）框架+1（+）框架+1（++）框架。橋梁中心里程為：DK001+，起止里程為DK001+～DK001+。其中DK001+～DK001+[6（+8+）框架+152m預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁+1（+8+）框架+1（+）框架]屬漢口站代建部分，DK001+～DK001+[1（++）框架]屬城際公司自建部分。本橋為漢孝城際鐵路無碴軌道過渡到合武鐵路漢口站有碴軌道，其中DK001+～DK001+（漢口站代建部分）為有碴軌道，DK001+～DK001+（城際公司自建部分）為有碴軌道到無碴軌道的過渡段，按無碴軌道設(shè)計。DK001+。橋址在DK001+～DK001+，采用152m預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁跨越，橋臺采用矩形空心橋臺、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。1～8框架采用螺旋樁基礎(chǔ)。 總體施工步驟本橋框架地段地基設(shè)計為螺旋樁加固，采用長螺旋鉆機(jī)分段施工?？蚣苌聿捎么钤O(shè)支架現(xiàn)澆施工，每段框架先施工底板（底板施工時對基坑邊坡采用拉森鋼板樁防護(hù)），然后搭設(shè)支架一次現(xiàn)澆墻身和頂板。全橋主體結(jié)構(gòu)分三個階段施工：第一階段施工8框架；第二階段施工4框架及兩個橋臺；第三階段施工7框架及簡支梁（橋臺施工完成后進(jìn)行）。 152m預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁及橋臺主要施工方法和順序本橋在DK001+～DK001+，采用152m預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁跨越，橋臺采用矩形空心橋臺、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。橋臺樁基礎(chǔ)部分采用旋挖鉆施工，部分采用回旋鉆施工，確保工期；承臺采用明挖現(xiàn)澆施工。矩形空心橋臺臺身分兩層現(xiàn)澆施工。152m預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁采用橋位支架現(xiàn)澆法施工。橋臺施工完成后，進(jìn)行支架基礎(chǔ)及地基施工并搭設(shè)支架，支架安裝時預(yù)留沉降量并設(shè)置上拱度，施工前對支架及進(jìn)行120%梁自重預(yù)壓；然后綁扎鋼筋、安裝側(cè)模、澆筑混凝土。梁體鋼筋整體綁扎，先進(jìn)行底板及腹板鋼筋綁扎，然后進(jìn)行頂板鋼筋綁扎；模板采用鋼模板。梁體混凝土一次澆筑完成，灌注梁段混凝土?xí)r水平分層進(jìn)行。簡支梁采用縱向預(yù)應(yīng)力體系，待混凝土強(qiáng)度及彈性模量達(dá)到設(shè)計的80%后，進(jìn)行初張拉，初張拉完成后拆除底模和支承?；炷翉?qiáng)度及彈性模量達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%后，進(jìn)行終張拉。終張拉完成后，兩天內(nèi)進(jìn)行管道壓漿和封錨。張拉壓漿完成后進(jìn)行橋面附屬設(shè)施施工。 152m預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁現(xiàn)澆施工方案本橋152m預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁采用橋位支架現(xiàn)澆法施工?，F(xiàn)澆段端模根據(jù)梁端尺寸加工成整體鋼模,外模根據(jù)梁體尺寸加工成大塊鋼模,內(nèi)模用小塊鋼?；蚰灸Ｆ粗?內(nèi)模與外模間設(shè)置拉桿加固牢固。現(xiàn)澆段施工時一次澆筑成型?，F(xiàn)澆梁下進(jìn)行地基處理→承載力滿足設(shè)計要求→拼裝萬能桿件支架→支架預(yù)壓→安裝現(xiàn)澆底模和側(cè)模,模板下設(shè)木楔調(diào)整塊→綁扎底板和腹板鋼筋及安裝底腹板預(yù)應(yīng)力波紋管→安裝內(nèi)模→綁扎頂板鋼筋及安裝頂板預(yù)應(yīng)力波紋管→各部位檢查測量→現(xiàn)澆段砼灌注一次成型→混凝土養(yǎng)護(hù)→張拉預(yù)應(yīng)力筋→拆除模板、支架。詳見后附“預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁現(xiàn)澆施工工藝流程圖”。(1)支架設(shè)計現(xiàn)澆支架采用碗扣式腳手架組成,碗扣式腳手支架必須經(jīng)過設(shè)計計算滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等要求,支架施工時進(jìn)行嚴(yán)格的控制,因支架施工的優(yōu)劣直接關(guān)系到簡支梁的質(zhì)量,支架工程是現(xiàn)澆工程的關(guān)鍵。(2)支架施工場地平整完成后，采用地基檢測重力觸探儀檢測地基承載力，地基承載力不夠的對拼裝現(xiàn)場進(jìn)行平整、換填、壓實處理，考慮到承重能力，,，同時做好基礎(chǔ)的防排水措施，確保地基承載力。按設(shè)計和碗扣支架操作規(guī)程鋪設(shè)支架。為避免支架在受力后不均勻沉降及消除支架的非彈性變形,同時測量其彈性變形,在底模安裝后對支架進(jìn)行預(yù)壓。按梁的重量分布情況進(jìn)行布載,。加載前布設(shè)觀測點,以便觀測沉降量,根據(jù)觀測結(jié)果確定預(yù)壓時間,做好觀測記錄,以便計算支架的彈性變形和非彈性變形,調(diào)整底模標(biāo)高。預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁現(xiàn)澆施工工藝流程圖各部位檢查測量安裝底模和側(cè)模底板和腹板鋼筋綁扎及安裝底腹板預(yù)應(yīng)力波紋管安裝底模和側(cè)模頂板鋼筋綁扎及安裝頂板預(yù)應(yīng)力波紋管砼灌注一次成型取砼試件監(jiān)理工程師檢查合格砼養(yǎng)護(hù)張拉預(yù)應(yīng)力筋砼達(dá)規(guī)范要求的強(qiáng)度拆除內(nèi)模和側(cè)模拆除模板、支架地基處理至滿足設(shè)計要求拼裝碗扣支架支架預(yù)壓及預(yù)拱度設(shè)置 (3)底模安裝支架預(yù)壓完成后，鋪設(shè)底模，并調(diào)整支架頂面高程，使兩端底模高程到設(shè)計值。按預(yù)拱度設(shè)置要求調(diào)整跨中底模高程，使其符合要求。(4)腹板外側(cè)模、翼板底模安裝搭設(shè)腹板外側(cè)模及翼板底模支架，安裝腹板外側(cè)模及翼板底模，同時調(diào)整支架，使外側(cè)模達(dá)到設(shè)計位置、翼板底模達(dá)到設(shè)計高程，同時考慮預(yù)拱度設(shè)置的要求。(5)端模安裝確定端模位置，控制好梁體總長度，調(diào)整好垂直度，將端模固定在外側(cè)模上。將預(yù)應(yīng)力錨墊板用螺栓固定在端模上，仔細(xì)檢查端模垂直度，確保預(yù)應(yīng)力方向與錨墊板面垂直。(6)底板、腹板鋼筋預(yù)應(yīng)力管道安裝定位在底模上布設(shè)縱橫向鋼筋幫扎牢固后，用混凝土墊塊將整個鋼筋網(wǎng)片墊起，保證鋼筋保護(hù)層厚度。在底層鋼筋網(wǎng)上焊接架立鋼筋，鋪設(shè)上層鋼筋網(wǎng)，通過架立筋的焊接支撐，確保鋼筋層距。腹板鋼筋幫扎前，先安裝波紋管定位網(wǎng)片，與結(jié)構(gòu)鋼筋固定。穿波紋管，調(diào)整位置到符合設(shè)計要求。底板上的波紋管定位后，采用鋼筋箍固定在底板鋼筋上?；炷翝仓霸诓y管中穿入塑料管，一方面增加波紋管的剛度，重要的是使波紋管穿孔漏漿時保證貫通。(7)內(nèi)模安裝內(nèi)模為小塊組合模板拼裝而成，安裝之前在橋跨下將小塊組合模板與鋼管骨架拼裝完整的節(jié)段。安裝時逐節(jié)吊至鋼筋骨架中，量測好安裝高度，在底板鋼筋上焊接鋼筋支撐，撐住內(nèi)模的鋼管骨架。內(nèi)模左右位置采用在鋼筋上幫扎混凝土墊塊支承固定。(8)頂板鋼筋安裝控制好焊接架立鋼筋的高度和位置，保證鋼筋層距的同時，使鋼筋頂面高程符合設(shè)計要求。在頂板鋼筋上測量高程，放置鋼管，控制混凝土頂面高程。(9)混凝土澆筑混凝土采用混凝土運(yùn)輸車從拌合站運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，利用汽車泵和輸送泵配合使用，將混凝土泵送入模。試驗專人現(xiàn)場判定混凝土和易性良好、坍落度為16～19cm的混凝土準(zhǔn)許泵送入模，不合格的混凝土退回拌和站。梁體混凝土一次澆筑完成，灌注梁段混凝土?xí)r水平分層進(jìn)行。嚴(yán)格控制底板混凝土厚度，沿梁長每2m設(shè)一高度控制點。腹板混凝土澆筑1/2后，派專人對內(nèi)腹板（特別是下倒角）混凝土密實性進(jìn)行敲擊檢查，發(fā)現(xiàn)空洞及時通知振搗人員加強(qiáng)振搗，直到密實。灌注翼板混凝土?xí)r，由外向內(nèi)灌注。對梁體混凝土得振搗采取分區(qū)段負(fù)責(zé)，實行責(zé)任到人的質(zhì)量責(zé)任制。檔碴板、豎向混凝土預(yù)留后澆，但預(yù)埋鋼筋要按位置準(zhǔn)確進(jìn)行預(yù)埋。預(yù)埋時要拉線定位，嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度。(10)混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模灌注混凝土?xí)r，在梁體跨中、梁端及梁體表面布設(shè)溫度感應(yīng)計，隨時觀察梁體內(nèi)外溫度溫差，做好記錄。要求梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不超過15℃，梁體混凝土芯部最高溫度不超過62℃?；炷两K凝后及時用土工布覆蓋梁體的外露部分，并灑水養(yǎng)護(hù)，以混凝土表面潮濕為度。梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的60%，且混凝土表層溫度與環(huán)境溫度之差不大于15℃時，在保護(hù)混凝土棱角完整時方可拆除內(nèi)模和端模，拆模順序為反立模順序進(jìn)行。待梁體強(qiáng)度達(dá)到80%時進(jìn)行預(yù)應(yīng)力初張拉，初張拉后方可落模，拆除底模。(11)預(yù)應(yīng)力張拉張拉前，應(yīng)進(jìn)行管道摩阻損失及喇叭口摩阻損失試驗，準(zhǔn)確計算伸長量，達(dá)到雙控的指標(biāo)要求。預(yù)施應(yīng)力按初張拉和終張拉兩個階段進(jìn)行。初張拉應(yīng)在內(nèi)模板拆除后進(jìn)行。終張拉應(yīng)在梁體混凝土強(qiáng)度及彈性模量達(dá)到設(shè)計值后，且齡期不小于10天后進(jìn)行。同時須保證梁體混凝土及彈性模量達(dá)到設(shè)計值的100%。預(yù)應(yīng)力采用雙控措施，即以油壓表讀數(shù)控制為主；以預(yù)應(yīng)力筋伸長值做為校核。預(yù)施應(yīng)力時，應(yīng)左右對稱進(jìn)行張拉，最大不平衡束不應(yīng)超過一束。張拉同束鋼絞線應(yīng)由兩端對稱同步進(jìn)行。(12)孔道壓漿壓漿工作應(yīng)在終張拉完成后48h內(nèi)完成。用環(huán)氧砂漿封閉錨頭，封錨環(huán)氧砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，進(jìn)行壓漿，封錨時要求密封，不漏氣。壓漿采用真空輔助壓漿工藝。先用水沖洗管道，隨即對孔道進(jìn)行抽真空處理，～，漿液進(jìn)入抽真空泵管道后，關(guān)閉真空閥門?！?，即可結(jié)束壓漿。嚴(yán)格按配合比拌制水泥漿，制備完成至壓入管道的間隔時間不得超過40min，夏季不宜超過30min。壓漿順序由低向高進(jìn)行，防止漏壓。根據(jù)漢孝城際跨新華路立交橋的施工要求和特點，計劃投入以下施工裝備，見下“主要施工裝備表”。主要施工裝備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（Kw）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1挖掘機(jī)(≥2m3)PC45083日本2010257kw179。大橋租賃2裝載機(jī)(≥)ZL502廈門2010125kw3m179。大橋租賃3自卸車(≥15t)K29斯太爾5濟(jì)南201016t大橋租賃4混凝土輸送車(≥6m3)BJ5250GJB055河北2010235kw8m179。大橋租賃5混凝土輸送泵(≥60m3/h)HBT80C2122Ⅲ1長沙201080m179。/h大橋租賃6混凝土拌和站設(shè)備HZS1201江蘇2010210kw120m179。/h，大橋租賃7旋挖鉆機(jī)YTRD2602鄭州2009樁基租賃8鉆機(jī)設(shè)備GCF15001鄭州2009樁基租賃9高壓旋噴樁機(jī)GXY100型2江蘇2009地基處理租賃10高壓注漿泵機(jī)XPB35B型2江蘇2009地基處理租賃11汽車式起重機(jī)QY25K2徐州2009大橋租賃12螺旋鉆機(jī)KYZJ6202江蘇2010地基處理租賃13閃光接觸焊機(jī)UN1002北京2010鋼筋自購14鋼筋切斷機(jī)G40C2陜西2010鋼筋自購15鋼筋彎曲機(jī)GW40C2陜西2010鋼筋自購16鋼筋調(diào)直機(jī)