【文章內(nèi)容簡介】 進(jìn)行施焊。五、模板工程（一）一般規(guī)定（1）具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性，能可靠的承受新澆混凝土以及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。（2）模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿，模板與砼的接觸面應(yīng)涂水性脫模劑。（二）模板選擇全部采用組合鋼模板。（三）組合鋼模板安裝與拆除一柱模板安裝先按柱底標(biāo)高和位置扶好水泥砂漿找平層，按放線位置，做好定位墩，以保證柱軸線和標(biāo)高的正確?；蛘甙捶啪€位置釘好壓腳板，或在柱四邊離地50—80mm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，以防止位移。按柱模板設(shè)計圖的模板位置，由下而上安裝組合鋼模板，一般按柱子大小一面模板的一邊帶一個角模預(yù)先排好，就位后先用鐵絲與主筋連接臨時固定，用少量U形卡將網(wǎng)測模板連接卡緊，安裝完兩面再安裝另兩面模板，由下而上直至柱頂。柱模安裝完以后，要檢查并糾正移位和垂直度；接著檢查并糾正模板的對角線長度差；補齊四角的U形卡，再由下面上按模板設(shè)計的規(guī)定安裝住箍。柱箍可用型鋼（角鋼、槽鋼）或鋼管制成柱箍間距根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小、組合鋼模板強度、剛度，由計算和配板設(shè)計確定。對于截面較大的柱子應(yīng)按設(shè)計增加對拉螺栓。當(dāng)用鋼管、扣件作為柱箍時，扣件受力應(yīng)有確切依據(jù)肘才能使用。柱模的固定一般采取設(shè)拉桿（或斜撐）或用鋼管井字支架固定。前者系在柱模每邊設(shè)兩根拉桿固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用花籃螺栓或可調(diào)螺桿調(diào)節(jié)校正模板的垂直度，拉桿或斜撐與地面夾角宜不大于45度；后者系在住四周搭設(shè)鋼管并率支架或腳手架固定。柱模安裝完畢與鄰柱群體固定前，要復(fù)查模板垂直度、對角線差值和支撐、連接件穩(wěn)定情況合格后再群體固定。對高度大的柱，宜在適當(dāng)部位留澆灌和清理門止口，以便于操作。將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。二梁模板安裝在柱混凝土上彈出梁軸線、位置線和水平線。梁模板安裝先安裝鋼支柱，下部墊通長腳手板。支柱采用鋼管支柱或可謂鋼支柱，設(shè)單排或雙排，間距由配板設(shè)計定。一般情況下采用雙排支柱間距60～100cm，支柱之間或下邊應(yīng)設(shè)剪刀支撐和水平拉桿，以保持穩(wěn)定。按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高然后安裝橫鋼榜和縱鋼楞，鋪上梁底鋼模板，非拉線找直找平。如梁跨度等于或大于4rn時，梁底模應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度取梁跨的l‰～3‰。綁扎架鋼筋找正位置和保護(hù)層，經(jīng)檢查合格后，清除垃圾雜物，即可安裝兩側(cè)模板，通過連接角模用U形卡或L形插銷與底板連接。用型鋼（或鋼管）梁卡具或梁托架（或三角架）支撐固定梁側(cè)模廚具或托架間距按配板設(shè)計規(guī)定，一船間距為750cm。當(dāng)采用架托架或三角架時，梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)架高超過75mm時，側(cè)模宜加穿對拉螺栓加強。粱、柱接頭的模板構(gòu)造應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)外形進(jìn)行配板設(shè)計和加工安裝。三樓板模板安裝底層地面應(yīng)整平夯實，并鋪墊腳手板；樓層地面上支柱部分亦應(yīng)鋪墊腳手板。當(dāng)采用多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上，并應(yīng)適當(dāng)拉結(jié)，以確保多層支架間在豎向和水平方向的穩(wěn)定。樓板模板下部的支柱和鋼楞的排列與間距，根據(jù)樓板的混凝土重量和施工荷載大小確定，一般支柱間距為800—1200mm，大（外）鋼楞間距為600—1200mm．小（內(nèi)）鋼楞間距400—600mm。支柱安裝從邊跨一側(cè)開始依次逐排向另一例進(jìn)行，同時安裝大鋼楞，拉通線調(diào)節(jié)支頂高度，將大鋼楞找平。鋪定型組合鋼模板宜從一側(cè)開始鋪設(shè)，每兩塊板間縱向邊肋上用U形卡連接，縱向板位置可用L形插銷連接、U形卡間距不宜大于300mm。大面積鋪設(shè)盡量采用大尺寸的定型組合鋼模板，在拼縫處采用小尺寸的定型組合鋼模板，不足一塊模板尺寸的，可用木模板代替，但拼縫要嚴(yán)密。 樓面模板鋪完后，應(yīng)用水平儀測量模板標(biāo)高進(jìn)行校正。同時應(yīng)檢查支柱是否牢固，模板之間連接的U形卡或L形插銷有否松動、脫落或漏放如有應(yīng)及時糾正。 標(biāo)高校正完后在支柱之間應(yīng)加設(shè)水平拉桿或斜撐，一般高地面20～30mm處應(yīng)設(shè)一道，在梁下支柱應(yīng)根據(jù)荷載情況加設(shè)剪刀撐，然后將樓面清掃干凈。四模板拆除 柱、墻、梁、板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到要求的脫模強度。柱模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除；，板與梁模板的拆模強度應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB5020492）。 拆模程序一般是：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。肋形樓蓋應(yīng)先拆柱、墻模板，再拆樓板底摸、梁側(cè)模板，最后折梁底模板。 柱摸板拆除，先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，再卸掉往箍和對拉螺栓，接著拆掉連接模板的U形卡或L形插銷，然后用撬杠輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離，即可把模板運走。 墻模板拆除先拆斜拉桿或斜支撐，再拆除穿墻螺栓及縱橫鋼得接著將U形卡或L形插銷等附件拆下，然后用撬杠輕輕撬動模板。使模板脫離開墻面即可把模板吊運走。 樓板、梁模板拆除： （1）先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板、底模板；樓板底模板拆除應(yīng)先拆掉支柱水平拉桿或剪刀撐，再拆掉U形卡，然后拆掉樓板模板支柱，每根大鋼楞留l～2根支柱暫不拆。 （2）操作人員站在已拆除模板的空檔；再拆除余下的支柱，使鋼楞自由落下。 （3）用鉤子將模板鉤下，或用撬杠輕輕撬動模板，使模板脫離，待該段模板全部脫模后運出集中堆放。 （4）樓層較高，采用雙層排架支模時，先拆除上層排架，使鋼楞和模板落在底層排架上，上層鋼模板全部運出后，再拆下層排架。 梁底模板拆除有穿墻螺栓者先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。拆除跨度較大的架下支柱時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。 拆下的模板應(yīng)及時清理粘結(jié)物，修理并涂刷隔離劑，分類整齊堆放備用；拆下的連接件及配件應(yīng)及時收集，集中統(tǒng)一管理。六、混凝土工程混凝土工程施工工序流程圖商品混凝土依據(jù)質(zhì)量、服務(wù)確定做出不同強度砼的試配依據(jù)質(zhì)量、服務(wù)確定現(xiàn)場檢查砼的攪拌留置砼站試塊抽檢坍落度砼澆筑留置現(xiàn)場同條件砼試塊砼拆模砼有適當(dāng)強度后砼保養(yǎng)護(hù)、修補及時養(yǎng)護(hù)及時修補現(xiàn)場試塊抗壓試驗砼質(zhì)量評定分析砼工程質(zhì)量控制要點（1）保證現(xiàn)場攪拌的砼質(zhì)量可靠、穩(wěn)定。（2）保證雨季正常施工。（3）保證不同標(biāo)號砼使用位置準(zhǔn)確。（4）保證嚴(yán)格按照配合比攪拌。混凝土施工前試配的確定根據(jù)設(shè)計圖紙所定砼標(biāo)號作砼試配根據(jù)試驗結(jié)果報甲方及監(jiān)理方認(rèn)可?；炷潦┕がF(xiàn)場條件（1）檢查鋼筋規(guī)格、綁扎尺寸是否正確，無污染。鋼筋的保護(hù)層及固定是否已經(jīng)做好，如鋼筋過密部分必須先作防漏筋的措施。（2）檢查模板的軸線位置、截面尺寸、標(biāo)高、垂直徑、支撐的牢固程度及拼縫的嚴(yán)密程度。（3）檢查高低標(biāo)號砼分隔網(wǎng)綁扎完整與牢固。（4）檢查預(yù)埋管件及水電管線等是否己按要求埋設(shè)，檢查模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋是否清理干凈。（5）檢查梁柱交叉核心處鋼筋嚴(yán)密情況，必要時要下鐵管疏通砼澆筑通道。（6）人員、機具準(zhǔn)備情況：施工人員就位，檢查施工用的腳手架、振搗器、振動棒等是否準(zhǔn)備好，檢查泵車運轉(zhuǎn)是否正常。坍落度的控制 （l）經(jīng)常檢查混凝的配合比、標(biāo)號。（2）檢查混凝土的坍落度，每一工作班至少兩次。泵送混凝土必須滿足坍落度要求，坍落度過小引起泵送困難時不能加水，需重新調(diào)整砼的配合比?；炷翝仓?）澆筑方案本工程采用移動式HBT100砼泵進(jìn)行砼澆筑。（2）現(xiàn)場澆筑A．砼澆筑與振搗的一般要求序號項 目要 求目 的1砼澆筑的厚度以保證砼的密實性和整體性2澆筑混凝土的間歇時間不超過2小時防止接縫處出現(xiàn)裂紋3梁板砼與柱墻混凝土連續(xù)澆筑時間的間歇時間1—保證結(jié)構(gòu)的整體性4振動設(shè)備插入式振動器示意簡圖5振搗方法垂直振搗6操作要求快插慢拔B. 主次梁樓板，沿次梁方向澆筑，單向板沿平行于短邊方向澆筑。C．梁、板、柱等結(jié)合部位混凝土標(biāo)號不一致時，澆筑不同標(biāo)號砼處，要明確各砼澆筑部位，并采用鋼網(wǎng)分隔，澆筑時先澆筑高標(biāo)號，后澆筑低標(biāo)號，并確保不出現(xiàn)施工冷縫。D． 本工程在裙樓設(shè)置了一道后澆帶，在砼澆筑完畢60天以后澆筑后澆帶，砼的強度等級標(biāo)號比兩側(cè)混凝土強度提高一級(3）澆筑主要控制點：以上部位必須澆筑到位，振搗充分，不漏振，澆筑過程中隨時檢查，以免出現(xiàn)狗洞、蜂窩、麻面等。砼養(yǎng)護(hù)混凝土應(yīng)在拆模后及時澆水養(yǎng)護(hù)以保持混凝土具有足夠潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)不少于七天。施工縫留設(shè)（l）砼澆筑前，原有的施工縫中，要剔鑿清除松散在以及模板內(nèi)的雜物，用水或空壓機清理干凈，以保證砼施工縫處的施工質(zhì)量。（2）施工縫宜留在剪力較小處且便于施工的部位。柱的水平施工縫，留在梁底下150mm處。有主次粱的板，順次梁方向澆筑砼，其施工縫留在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)；砼質(zhì)量檢查及控制（1）應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB5020492）的要求?；炷琳绞┕で皩λ?、砂石、外加劑等材質(zhì)進(jìn)行復(fù)試確保達(dá)到國家規(guī)定的驗收標(biāo)準(zhǔn)。（2）高標(biāo)號砼及大方量砼施工時，管理人員要加強對現(xiàn)場混凝土攪拌站監(jiān)控，隨時抽檢塌落度。（3）摻加外加劑時要求摻量準(zhǔn)確，嚴(yán)格按照摻量百分比投放。（4）做好現(xiàn)場混凝土取樣工作，要求標(biāo)記明確，不得混淆（詳見砼試塊制作養(yǎng)護(hù)明細(xì)表）。砼試塊制作及養(yǎng)護(hù)試塊尺寸mm3取樣單位及數(shù)量養(yǎng)護(hù)條件養(yǎng)護(hù)時間現(xiàn)場留置100100100每100mm3同配合比混凝土不少于一組:不超過100mm3同配合比至少取一組試塊。每一現(xiàn)澆樓層的配合比砼取樣不少于一組溫度為20177。3℃和相對溫度為90%以上的潮濕環(huán)境28d現(xiàn)場留置100100100每100mm3同配合比混凝土不少于一組:不超過100mm3同配合比至少取一組試塊。預(yù)應(yīng)力梁板砼試塊增加一組同條件試塊.不標(biāo)養(yǎng),與現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)28d現(xiàn)場留置100100100按規(guī)定取樣留置試件組數(shù)。每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件,每組三塊。溫度為20177。3℃和相對溫度為90%以上的潮濕環(huán)境28d（4）為保證砼成品不出現(xiàn)脹模、蜂窩麻面、漏筋等不良情況，必須加強現(xiàn)場施工控制。1砼相關(guān)資料（1）砂石復(fù)試報告（2）水泥出廠合格證（3）水泥復(fù)試報告（4）外加劑出廠合格證（5）沈陽市對該外加劑檢測報告（6）原始配比記錄（7）檢測部門出具的配比通知單（8）砼抗壓報告（9）砼質(zhì)量評定七、砌筑工程 一、工序流程基層清理找平放線砌筑線復(fù)核鋼筋隱蔽驗收構(gòu)造柱綁鋼筋焊接拉結(jié)筋砌筑下部過梁安裝墻內(nèi)管線安裝圈梁綁扎鋼筋圈梁、構(gòu)造柱支模構(gòu)造柱、圈梁澆筑砌筑上部分項工程驗收磚墻砌筑前，應(yīng)先用干磚試擺，以確定排磚方法和錯縫位置，使磚體平面尺寸符合要求?；铱p砂漿要飽滿，每皮磚要掛線砌筑。磚和砂漿用井架垂直吊運到施工層，砂漿用攪拌機攪拌，紅磚在地面上澆水濕潤，墻體與砼柱連接處，要設(shè)2Ф6鋼筋拉結(jié)，間距500，長度按設(shè)計要求，但不小于500毫米，鋼筋應(yīng)先在砼柱中予埋。磚墻砌筑時，各專業(yè)安裝隊?wèi)?yīng)密切配合，協(xié)調(diào)同步地將予埋電氣管盒、設(shè)備等工作做好，并要求位置準(zhǔn)確。二、材料 依據(jù)設(shè)計選取材料。 三、作業(yè)條件 砌筑前，基礎(chǔ)及防潮層應(yīng)經(jīng)驗收合格，基礎(chǔ)頂面彈好墻身軸線、墻邊線、門窗洞口和柱子的位置線。 辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。 回填完基礎(chǔ)兩側(cè)及房心土方，安裝好暖氣溝蓋板。 在墻轉(zhuǎn)角處、樓梯間及內(nèi)外墻交接處，已按標(biāo)高立好皮數(shù)桿；皮數(shù)桿的間距以15～20m為宜，并辦好預(yù)檢手續(xù)。 砌筑部位的灰渣、雜物清除干凈，并澆水濕潤。 砂漿由試驗室做好試配，確定配合比；準(zhǔn)備好砂漿試模。 隨砌隨搭好的腳手架；垂直運輸機具準(zhǔn)備就緒。 四、施工操作工藝 磚墻砌筑前應(yīng)先在防潮層或其它基層上根據(jù)彈好的位置線進(jìn)行排磚。外山墻第一層應(yīng)排丁磚，前后縱墻排順磚。山墻兩大角排磚應(yīng)對稱。窗間墻、扶壁柱的位置尺寸應(yīng)符合排磚模數(shù)，若不符合模數(shù)時，可用七分頭或丁磚排在窗間墻中間或扶壁往的不明顯部位進(jìn)行調(diào)整。門窗洞口兩邊順磚層的第一塊磚應(yīng)為七分頭，各樓層排磚和門窗洞口位置應(yīng)與底層一致。 砌筑時，應(yīng)根據(jù)墻體類別和部位選磚。砌清水墻或其正面時，應(yīng)選尺寸合格、棱角整齊、顏色均勻的磚。 砌筑時先盤角，每砍不得超過五層，隨盤隨吊線，使磚的層數(shù)。灰縫厚度與皮數(shù)桿相符。 砌一磚半厚及其以上的墻應(yīng)兩面掛線，一磚半厚以下的墻可單面掛線。線長時，中間應(yīng)設(shè)支線點，拉緊線后，應(yīng)穿線看平．使水平縫均勻一致，平直通順，砌一磚混水墻時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整。 砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法或采用鋪漿法（包括擠漿法和靠漿法）。磚要砌得橫平豎直，灰漿飽滿，做到“上根線，下根棱，左右相鄰要對平”。采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過500mm。清水墻面不得有三分頭，不得游丁走縫。每砌五皮左右要用靠民檢查墻面垂直度和平整度，隨時糾正偏差，嚴(yán)禁事后鑿墻。 砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿應(yīng)在3h內(nèi)用完；水泥混合砂漿應(yīng)在4h內(nèi)用完，不得用過夜砂漿。清水墻應(yīng)隨砌隨刮縫，刮縫應(yīng)深淺一致，清掃干凈；混水墻隨砌隨將舌頭灰刮盡。水平和堅向灰縫厚度不小于8mm。，不大于12mm，一般為10mm。 雨天砌筑時，砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減少，收工時應(yīng)將砌體頂部覆蓋好。