【文章內(nèi)容簡介】 制土方施工完后,在將縱橫控制軸點(diǎn)引測到基礎(chǔ)坑沿造標(biāo)做點(diǎn),作為向基礎(chǔ)每次投測主軸線控制線安置的依據(jù)。基礎(chǔ)墊層施工完畢,根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁，用經(jīng)緯儀向墊層上投測建筑物四角和主要軸線,投測時(shí)一定要先校測起始控制樁,做到施測步步有校核,檢查合格后再放出細(xì)部軸線。根據(jù)基礎(chǔ)圖以各軸線為準(zhǔn)用墨線彈出施工中所需要的墻體線、邊界線、柱網(wǎng)線、洞口線、電梯井線、樓梯線及模板控制線等。柱子節(jié)點(diǎn)用紅油漆注明。所放線經(jīng)自檢、互檢合格后及時(shí)報(bào)驗(yàn)。每層標(biāo)高線為建筑標(biāo)高500線，用墨線彈在混凝土墻上。(2)177。① 首層平面、標(biāo)高控制和校核在地下結(jié)構(gòu)施工至177。，根據(jù)平面控制網(wǎng)校核建筑物樓角四角坐標(biāo)。校核采用坐標(biāo)計(jì)算法，以方位角及已知邊長進(jìn)行校核。同時(shí)依據(jù)施工圖校核所布置軸線間距，其誤差小于3毫米。a 采用鋼尺量距時(shí)，溫度超過標(biāo)準(zhǔn)溫度5度時(shí)，進(jìn)行三差改正，量邊誤差小于3毫米。b 測角采用J2經(jīng)緯儀一測回，測角誤差小于5秒。c 量邊、測角時(shí)應(yīng)考慮外墻與軸線尺寸。d 依據(jù)FF2兩點(diǎn)基本高程點(diǎn)及所布設(shè)公用水準(zhǔn)點(diǎn)，按三等水準(zhǔn)施測精度，繼續(xù)標(biāo)高校核，以保證建筑整體標(biāo)高精度，首層標(biāo)高誤差控制在3毫米以內(nèi)。② 177。采用內(nèi)控法。內(nèi)控法示意圖在177。，為保證建筑物在豎向控制精度，設(shè)“井”字形激光控制網(wǎng)，并用鉛垂儀配合J2經(jīng)緯儀進(jìn)行校核。各控制點(diǎn)布設(shè)在首層頂板預(yù)埋鐵上（上面鉆孔，點(diǎn)紅銹漆標(biāo)識）。為提高豎向設(shè)測精度，各激光控制點(diǎn)采用強(qiáng)制對中機(jī)座。在控制點(diǎn)上方，預(yù)留2020㎝投測孔，同時(shí)做好防水及安全防護(hù)的準(zhǔn)備工作。鑒于激光鉛垂儀的特點(diǎn)，采用二級接力方式進(jìn)行，并配合J2經(jīng)緯儀進(jìn)行校核。一層至七層為一控制點(diǎn)，七層至頂層為一控制點(diǎn)，在結(jié)構(gòu)施工至七層時(shí)將激光控制點(diǎn)導(dǎo)測至七層板底，各層激光做法與首層相同。使用半自動激光鉛直儀投測時(shí)，采用誤差投測法，首先做出誤差圓，取其中心為投測點(diǎn)，每次投測點(diǎn)完成后及時(shí)進(jìn)行邊長校核，其投測誤差應(yīng)小于3毫米。③ 177。177。，主要是用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外墻或樓梯間等向上測量。每層控制點(diǎn)4處，分別由下層向上引測，便于互相校核和適應(yīng)分段施工的需要，引測步驟是：a 用水準(zhǔn)儀根據(jù)基本高程控制點(diǎn)引測至首層建筑物內(nèi)部，每個(gè)施工段設(shè)一個(gè)控制點(diǎn)?？刂泣c(diǎn)處在墻上標(biāo)上紅油漆，各點(diǎn)均要進(jìn)行閉合取中誤差，并保證精度合格，最后以此作為起始標(biāo)高線。b 由各處的起始標(biāo)高線由鋼尺沿鉛直方向?qū)酉蛏弦郎y標(biāo)高，并在各層設(shè)+500㎜的水平控制線。c 施工時(shí)將水準(zhǔn)儀安置到施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，誤差應(yīng)在3毫米以內(nèi)，在各層抄平時(shí)應(yīng)后視兩條水平線以作校核。⑶ 大角軸線控制施工中嚴(yán)格控制大角豎向控制線、外窗豎向線、墻體及各構(gòu)件的軸線、邊線及控制線（500㎜線）、門窗邊線以及電梯井道的豎向控制線等。① 大角豎向控制：從首層開始，于四個(gè)大角部位設(shè)豎向控制線進(jìn)行大角豎向控制，保證大角的豎向垂直。每個(gè)大角兩邊各設(shè)一條控制線，均距大角為20㎝。每層外墻拆完模板后，將豎向線用線墜引至上層。② 墻體位置控制： 每道墻體及各道連梁均要彈出邊線和500㎜控制線進(jìn)行平面的控制。個(gè)別部位還需彈出墻軸線（或中線）來控制。③ 門窗位置線 每個(gè)門窗線均要彈出邊線，并劃交叉線標(biāo)識。④ 預(yù)留洞口及預(yù)埋件位置控制： 據(jù)施工需要，預(yù)留洞口及預(yù)埋件也需放出位置線，以保證其位置準(zhǔn)確，保證施工的質(zhì)量。（4）塔吊安裝及觀測① 塔吊安裝測量配合事項(xiàng)a 施工中按塔吊方案要求,及時(shí)準(zhǔn)確的放出塔吊位置。b 塔吊安裝過程中,緊密配合廠家做好基礎(chǔ)節(jié)的吊裝就位的測量工作,并按機(jī)械技術(shù)交底做好各項(xiàng)觀測。c、塔吊錨固施工中,按廠家的技術(shù)交底做好錨固件的就位測量工作。② 塔吊觀測a 用水準(zhǔn)儀定期做沉降觀測,并將有關(guān)數(shù)據(jù)及時(shí)報(bào)送機(jī)械負(fù)責(zé)人。b 用經(jīng)緯儀每日和雨后垂直觀測,并將有關(guān)數(shù)據(jù)及時(shí)報(bào)送機(jī)械負(fù)責(zé)人。塔吊基礎(chǔ)由監(jiān)理單位選每臺一個(gè)釬探點(diǎn)，經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測。并出具結(jié)果后進(jìn)行基槽驗(yàn)收，塔吊基礎(chǔ)施工。樁基礎(chǔ)經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行動測與靜載試驗(yàn)后，進(jìn)行樁基礎(chǔ)驗(yàn)收。 墊層墊層采用C15混凝土，商品混凝土供應(yīng)。墊層隨打隨抹，一次壓光，施工時(shí)要先貼灰餅，嚴(yán)格控制墊層上皮標(biāo)高。 地下車庫防水工程 混凝土結(jié)構(gòu)自防水工程：抗?jié)B砼摻加UEA等外加劑，抗?jié)B等級為P6，摻量在外加劑規(guī)范要求范圍之內(nèi)，配合比由攪拌站通過實(shí)驗(yàn)確定。其他要求嚴(yán)格按照《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB501082001）執(zhí)行。中埋式止水帶、止水鋼板、橡膠止水條及止水螺栓由項(xiàng)目部按照設(shè)計(jì)要求及計(jì)劃用量加工訂貨。 防水卷材采用P型BAC單面自粘防水卷材做法。卷材材質(zhì)證明由分包方負(fù)責(zé)提供，技術(shù)科負(fù)責(zé)收集整理，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，合格后方可進(jìn)行施工。不合格卷材經(jīng)雙倍復(fù)試后仍不合格的，堅(jiān)決退場。材料名稱規(guī) 格數(shù)量試驗(yàn)組數(shù)見證組數(shù)“貼必定”GI 型BAC雙面自粘防水卷材3mm2700卷22 基層處理→→節(jié)點(diǎn)處理→→鋪貼自粘卷材→→卷材密封和收頭→→防水層質(zhì)量檢驗(yàn)→→保護(hù)層施工。（1）防水基層處理① 混凝土防水基層要抹平、堅(jiān)硬、牢固，不起鼓、起砂、裂縫、松動、麻面、掉灰、凹凸不平等缺陷。聚苯板基層表面干凈、無損壞、無雜物、不起鼓，且與混凝土墊層接縫嚴(yán)密。② 表面平整，用2米直尺檢查，平整度不超過5mm。③ 突出防水基層結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角部位圓角表面光滑，圓弧半徑符合設(shè)計(jì)要求（圓弧半徑為50mm）④ 預(yù)埋管件安裝、預(yù)留孔洞設(shè)置均符合設(shè)計(jì)要求。⑤ 表面干凈、不得有渣土、浮灰。防水基層干燥，含水率不得大于9%。⑥ 找平層的坡度符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，不得局部積水。（2）“貼必定”G1型BAC雙面自粘防水卷材① 使用的步驟是從低處到高處鋪開。② 直接把卷材鋪在襯底上，沿一直線全部展開卷材，然后從兩邊往中間卷，剪去中心的剝離紙，小心不要損壞卷材，然后輕輕地撕開剝離紙，從卷材表面中間向兩邊鋪開，把氣體排除，至鋪貼完成。另外的一邊同樣施工。（3）卷材搭接鋪貼卷材：鋪貼防水層前在基層面上排尺彈線，作為掌握鋪貼的標(biāo)準(zhǔn)線，使其鋪設(shè)平直。操作是將整卷的卷材從一端延基準(zhǔn)線向前粘貼，粘貼時(shí)不得拉伸，要使卷材在松弛的狀態(tài)下粘貼于基層，鋪貼時(shí)每隔一米擠靠一下，排出空氣，展平密實(shí)。卷材不得在陰陽角處接頭，接頭處應(yīng)間隔錯(cuò)開。滾壓處理：為使卷材粘結(jié)牢固，應(yīng)用外包橡皮的鐵輥滾壓一遍。接頭處理：卷材搭接的長邊與端頭的短邊周圍100mm范圍，進(jìn)行壓合，擠出空氣，不許有皺折，然后用鐵輥滾壓一遍。（見下圖）（4）防水保護(hù)墻砌筑及卷材鋪貼方法底板四周防水保護(hù)墻采用外防內(nèi)貼法，施工前，墊層上用頁巖磚砌筑永久性保護(hù)墻，墻厚240mm，墻高1100mm，采用頁巖磚砌筑。保護(hù)墻內(nèi)表面用1:。保護(hù)墻上口處卷材甩槎并壓三皮石灰砂漿砌筑的頁巖紅磚保護(hù)，底板與立面轉(zhuǎn)角部位粘貼附加層，附加層的寬度不小于500mm。外墻防水采用外防外貼法，鋪貼外墻卷材防水層時(shí)，應(yīng)先拆除永久保護(hù)墻上方的三皮磚，清除石灰砂漿，將臨時(shí)固定的卷材分層揭開，并將其表面清理干凈，如卷材有局部損傷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。卷材接茬搭接長度為100mm，卷材搭茬接縫，上層卷材應(yīng)蓋過下層卷材。（5）外墻防水卷材鋪貼方法外墻防水采用外防外貼法，鋪貼外墻卷材防水層時(shí)，應(yīng)先拆除永久保護(hù)墻上方的三皮磚，清除石灰砂漿，將臨時(shí)固定的卷材分層揭開，并將其表面清理干凈，如卷材有局部損傷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。卷材接茬搭接長度為150mm，卷材搭茬接縫，上層卷材應(yīng)蓋過下層卷材。外墻防水卷材搭接見下圖。外墻防水卷材搭接（6）外墻后澆帶防水（7）其它細(xì)部做法處理① 陽角處防水做法為：② 陰角處防水做法為：③ 出墻管根防水處理：地下室出外墻的管根部位用水泥砂漿抹成圓弧角，附加層包裹管根不少于30cm。未出墻洞口防水卷材粘貼入洞口四壁。 底板卷材防水保護(hù)層為50mm厚C20細(xì)石混凝土，底板側(cè)面防水保護(hù)墻采用240mm厚磚墻，地下室外墻防水保護(hù)層采用塑料聚苯板片材5mm，車庫頂板防水保護(hù)層為70mm厚C20細(xì)石混凝土，完成后即可回填土。 回填土工程肥槽部位墻體往外1500cm寬度范圍內(nèi)不得有棱角硬塊，要求密實(shí)度93％（，填土內(nèi)有機(jī)物含量不超過5％，同時(shí)要求干容重不小于16kN/m3。地庫頂板素土回填至177。0以下30cm，預(yù)留出地面綠化種植做法厚度：回填土在防水卷材保護(hù)層施工完畢后即可進(jìn)行。填土前，應(yīng)將保護(hù)層表面的松散土及垃圾、雜物等清理干凈，并把基層整平。在土料下基坑前，對土料的含水量進(jìn)行檢測，方法是以手握成團(tuán)，落地開花為宜，土料過干不易夯實(shí)?；踊靥顣r(shí)應(yīng)沿建筑物四周同時(shí)進(jìn)行。由于本地下室面積較大，周長較長，為加快回填速度，可根據(jù)現(xiàn)場具體情況進(jìn)行分段回填，按鋪土、夯實(shí)兩道工序組織流水施工。在施工段相接處做成階梯形，即于夯實(shí)部分做出一個(gè)高150mm、寬500mm的臺階，然后虛鋪土找平一起夯實(shí)。在每層回填土夯實(shí)后，必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測定土的干密度，若達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的干容重r≥16kN/m3，應(yīng)根據(jù)測驗(yàn)情況，進(jìn)行補(bǔ)夯1—2遍，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行上層的鋪土工作。 鋼筋工程鋼筋進(jìn)場前，必須有出廠合格證、材質(zhì)報(bào)告單，并經(jīng)材料人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)場，進(jìn)場后分類堆放整齊，試驗(yàn)人員按規(guī)定做好各種試件，送試驗(yàn)室檢測（見證試驗(yàn)不少于30%），各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后方可使用。 鋼筋的加工鋼筋加工廠設(shè)置在場地東北角，由專人負(fù)責(zé)加工廠的全面管理工作。鋼筋加工場地應(yīng)平整，堅(jiān)實(shí)，加工機(jī)械有效并有防雨防砸，防漏電措施。鋼筋加工機(jī)械必須設(shè)置專門的防護(hù)棚，并規(guī)劃有足夠的工作空間。鋼筋加工機(jī)械一覽表機(jī) 械 名 稱 數(shù) 量（臺）機(jī) 械 名 稱 數(shù) 量（臺）砂 輪 鋸4臺電 焊 機(jī)4臺鋼筋彎曲機(jī)4臺鋼筋調(diào)直機(jī)4臺鋼筋切斷機(jī)4臺（1）鋼筋清理鋼筋表面保持潔凈，對于油漬、漆污應(yīng)采用棉布蘸清洗劑清除干凈；對浮皮、鐵銹可通過冷拉或鋼絲刷予以清除。（2）鋼筋調(diào)直Ⅰ級鋼盤條使用現(xiàn)場調(diào)直；Ⅲ級定尺直鋼筋，一般不必平直，個(gè)別有彎曲者，不宜用大錘敲直，可用卡盤和扳手校直，以防損傷鋼筋。（3）鋼筋切斷對于直徑D≥20mm的鋼筋采用無齒砂輪鋸切斷，保證鋼筋端頭平直、無局部彎折、直徑無橢圓。將同規(guī)格的鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料。（4）鋼筋彎曲箍筋的加工：彎鉤的平直長度，一般結(jié)構(gòu)為5d，抗震結(jié)構(gòu)為10d；焊接封閉箍單面焊縫長度10d。 鋼筋的連接鋼筋采用綁扎搭接，當(dāng)直徑≥16時(shí)采用焊接連接。受力鋼筋接頭必須相互錯(cuò)開。鋼筋焊接操作人員必須持證上崗。構(gòu)件變截面處的鋼筋處理按照圖紙大樣施工。 鋼筋的綁扎(1) 接頭設(shè)置要求梁和板的下部受拉鋼筋接頭設(shè)在距支座部位1/3跨長范圍內(nèi)，上部受壓鋼筋設(shè)在跨中1/3跨長范圍內(nèi)（基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁相反）。剪力墻、柱子下層豎向鋼筋伸出樓板高度滿足35d(d為鋼筋直徑)。當(dāng)采用搭接時(shí)，較短鋼筋不小于一個(gè)搭接長度。接頭距鋼筋彎折點(diǎn)不小于10d。剪力墻水平筋轉(zhuǎn)角部位接頭在距鋼筋彎折點(diǎn)500mm以外設(shè)置。各受力筋之間的綁扎接頭位置相互錯(cuò)開，錯(cuò)開按受壓區(qū)接頭面積不大于鋼筋截面的25%，受拉區(qū)接頭面積不大于鋼筋截面的50%。(2) 基礎(chǔ)鋼筋綁扎綁扎前，先驗(yàn)線，檢查軸線、墻線、控制線、樓梯、電梯位置線、積水坑位置線等邊坡線正確無誤后，方可進(jìn)行布筋綁扎。由于底板較厚，墻體和框架柱的位置控制比較困難，因而綁扎前將墻體、框架柱、軸線導(dǎo)引到四周的防水保護(hù)墻上，綁扎時(shí)可以通過拉通線來控制各個(gè)結(jié)構(gòu)的位置。底板下鐵的墊塊采用規(guī)格為5050mm見方，厚度為40mm的墊塊，間距為500mm，梅花狀布置。上鐵支撐馬凳通長設(shè)置，放置在下鐵鋼筋上，馬凳的腿部采用25的鋼筋焊成三腳架，間距1米。 (3) 墻、柱鋼筋綁扎工藝流程：放墻、柱位置線→清理修整下層鋼筋→墻、柱鋼筋豎向連接和綁扎→測放箍筋間距線和墻水平筋間距線→綁扎墻、柱鋼筋。彈出軸線、柱、墻皮線、50cm控制線、門窗洞口線，保證門窗及水電線管盒預(yù)埋正確。綁扎墻鋼筋時(shí)，有暗柱時(shí)先將暗柱筋綁好，再綁扎豎直鋼筋，然后在豎直鋼筋上按水平筋間距劃好記號，再綁扎水平筋，水平鋼筋均在豎向鋼筋的外側(cè)。綁扎柱箍筋時(shí)，箍筋的開口相互錯(cuò)開，箍筋綁扎前，先在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動進(jìn)行綁扎?？蚣苤w鋼筋保護(hù)層控制采用在框架柱、和墻體底部加設(shè)Ф20控制筋（框架柱為井字型控制筋），墻體控制筋間距為1500mm。控制筋端部均需涂刷防銹漆。剪力墻在水平鋼筋上，框架柱在水平箍筋上卡符合保護(hù)層要求的塑料墊塊，間距均為600mm，梅花狀布置。(4) 梁鋼筋綁扎清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。模板上表面刷涂脫模劑后，放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線。在模板上劃好主筋，分布筋間距，用紅色墨線彈出每兩根主筋的線，依線綁筋。按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。樓板短跨向上部主筋應(yīng)置于長跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋應(yīng)置于長跨向下部主筋之下。梁內(nèi)縱向鋼筋的接頭位置：下部鋼筋應(yīng)在支座處，上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)；在梁箍筋上加設(shè)塑料定位卡，保證梁鋼筋保護(hù)層的厚度。(5) 頂板鋼筋綁扎工藝流程：劃板筋位置線 →綁扎底鐵下層鋼筋 →綁扎底鐵上層鋼筋 → 墊墊塊加馬凳 → 拉通線綁扎上鐵下層鋼筋 → 拉通線綁扎上鐵上層鋼筋 → 調(diào)整墻體鋼筋的位置 → 清理干凈 → 報(bào)驗(yàn)監(jiān)理。施工要點(diǎn)：鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋相交點(diǎn)必須全部綁扎，采用八字扣綁扎，必須保證鋼筋不位移；鋼筋搭接范圍內(nèi)，除交叉點(diǎn)外，應(yīng)另加三道絲扣進(jìn)行綁扎；擺放頂板塑料墊塊，按每800mm距離呈梅花型擺放，墊塊擺放好后應(yīng)保證橫、豎、斜一條線；馬凳使用Ф12鋼筋500mm800mm間距一道，要求擺放均勻，整齊。頂板鋼筋綁扎完畢后，調(diào)整墻體豎向鋼筋，并用水平定位梯子筋定位，確保鋼筋保護(hù)層正確，鋼