【文章內(nèi)容簡介】 過程質(zhì)量控制，落實現(xiàn)場安全管理的各項措施，消除安全事故和安全隱患，做好文明施工和后勤管理工作。 收料 員：嚴格執(zhí)行材料管理制度，負責對進場的原材料及半成品、構(gòu)件等進行質(zhì)量和數(shù)量的驗收，并做好材料計劃及盤點上報工作。 倉庫保管員：認真執(zhí)行材料管理制度，建立出入庫材料碼放，領(lǐng)用等良好秩序，做好材料統(tǒng)計工作。 放線員：負責本項目的測量放線及計量工作，做好檢測設備的管理工作。 資料員：及時做好各種資料的收集并分類、編目、歸檔和轉(zhuǎn)分工作，負責對檢驗和試驗狀態(tài)作好標識工作，整理竣工資料。 3 項目施工任務 施工合同 范圍內(nèi)的全部工作內(nèi)容 。 4 施工 順序 施工流水段的劃分 為了加快進度，便于施工流水施工， 依據(jù) 后澆帶 位置 將本工程 分為 主樓、裙房、裙房接跨三個 部分 。 主樓 地下分為四個施工流水段，地上分為兩個流水段； 裙房地下分為 二 個流水段 ，地上分為 二 個流水段 。 裙房接跨 分為 二 個施工段 。 總體施工程序 裝修工程 竣工驗收 室外工程 屋面工程 機電安裝工程 主體結(jié)構(gòu) 地下結(jié)構(gòu) 回填 12 總體施工 順序 本工程按地基與基礎、主體、 水電安裝、 裝飾 裝修 四 個階段組織施工及驗收。 地基與基礎施工程序： 支護樁施工 → 基坑降水 → 土方開挖 邊坡支護 → 砼墊層 → 承臺、地梁、底板鋼筋 → 底板混凝土 → 地下室外墻、柱、鋼筋 →墻、柱、樓梯模板 → 墻、柱、樓梯混凝土 → 梁、 板模板 → 梁、板鋼筋 → 梁、板混凝土 →地下室結(jié)構(gòu)驗收 → 外墻防水工程 →回填土。 主體工程施工程序：墻、柱鋼筋 → 墻、柱模板 → 墻、柱混凝土 → 梁、板、樓梯模板 → 梁、板、樓梯鋼筋 → 梁、板、樓梯混凝土 →上層結(jié)構(gòu) → 填充墻砌筑。 機 電安裝 階段施工程序：結(jié)構(gòu)驗收合格后即可進行 水電 工程施工。 機電安裝 施工工序： 預留預埋 → 主干管 → 支管及附件 → 系統(tǒng)試壓試水、沖洗 → 防腐保溫 在同一空間內(nèi)，先施工給排水 → 通風管 → 冷凍、熱水 → 電氣橋架、線槽 → 箱柜及 設備安裝 裝修階段施工程序：結(jié)構(gòu)驗收合格后即可進行裝修工程施工。 施工主導工序：抹灰 → 門窗 → 天棚墻面油漆涂料 → 樓地面 5 擬組織技術(shù)攻關(guān)和創(chuàng)新的項目及內(nèi)容 由于本工程 為超高層建筑 ， 總高度高， 工期緊， 質(zhì)量 要求高。擬組織技術(shù)攻關(guān) 和創(chuàng)新項目有： 序號 項目內(nèi)容 備注 1 外幕墻與主體結(jié)構(gòu)同時施工的技術(shù)及安全保障措施 2 外幕墻整體拼裝及安裝技術(shù) 3 屋面鋼架及頂部巨型天線整體拼裝、頂升技術(shù) 4 主樓中庭頂部平臺高空支模體系及支撐系統(tǒng) 5 基礎超大體積混凝土施工及溫差控制 13 6 勁性柱吊裝 及焊接質(zhì)量、垂直度控制 7 新型隔墻板安裝質(zhì)量控制 8 工程安全防護擬采用公司具有國家專利的定型防護體系 9 擬采用本公司研制的新型大模板體系 10 后澆帶獨立支撐模板體系 11 組建 QC 小組活動，對各難點及容易產(chǎn)生質(zhì)量偏差通病的部位進行重點攻關(guān)，找出偏差原因進行糾偏 12 施工現(xiàn)場安裝監(jiān)控系統(tǒng)，采用 ERP 系統(tǒng)，實行施工全過程計算機信息管理 6 擬推廣新技術(shù)項目 為 本工程 能有較好的經(jīng)濟和社會效益，擬推廣新技術(shù) 應用 如下： 序號 新技術(shù)項目名稱 預期經(jīng)濟效益 （萬 元） 社會效益 1 清水 混凝土 技術(shù) 35 避免抹灰空鼓，確保施工質(zhì)量 2 超高泵送混凝土技術(shù) 20 減少混凝土浪費，提高工效 3 HRB400 級鋼筋的應用技術(shù) 100 降低鋼筋用量，節(jié)約鋼材 4 粗直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù) 20 減少鋼筋損耗，提高工效，確保質(zhì)量 5 預應力施工技術(shù) 10 有效減小梁高，提高室內(nèi)凈高空間 6 清水混凝土模板技術(shù) 15 避免抹灰空鼓，確保施工質(zhì)量 7 早拆模板成套技術(shù) 10 減少模板投入量，加快料具周轉(zhuǎn) 8 爬升腳手架應用技術(shù) 30 減少外架料具投入，增加外架安全性 9 鋼與混凝土 組合結(jié)構(gòu)技術(shù) 40 有效減小構(gòu)件斷面尺寸，提高結(jié)構(gòu)可靠性 10 施工過程測量技術(shù) 3 有效提高建筑物軸線及垂直、標高偏差 14 11 施工控制網(wǎng)建立技術(shù) 3 建立主體、裝修軸線、垂直度控制體系，確保工程構(gòu)件位置、工程垂直度符合設計要求。 12 深基坑工程監(jiān)測和控制 2 確?；影踩? 13 大體積混凝土溫度監(jiān)測和控制 1 防治、控制底板結(jié)構(gòu)混凝土裂縫產(chǎn)生 14 預應力混凝土管樁技術(shù) 15 縮短施工周期，減輕噪音污染 15 管理信息化技術(shù)、通信網(wǎng)絡技術(shù)、計算機網(wǎng)絡系統(tǒng) 10 提高工作效益， 加強現(xiàn)場監(jiān)控 16 火災自動報警及聯(lián)動系統(tǒng) 5 提高火災預警及反應速度 17 安全防范系統(tǒng) 5 提高安全監(jiān)控性能 18 綜合布線系統(tǒng) 5 減少布線損耗 19 智能化系統(tǒng)集成 5 提高智能化程度 20 電源防雷與接地系統(tǒng) 5 提高電氣安區(qū)可靠性 21 新型墻體材料應用技術(shù)及施工 30 積極推廣節(jié)能環(huán)保材料 22 預拌砂漿技術(shù) 10 減少現(xiàn)場環(huán)境污染 23 信息化標準技術(shù) 5 增加通用性，實用性 第 四 章 施工準備工作 一、技術(shù)準備 1 熟悉施工圖紙 ,組織圖紙會審 合同簽訂后 ,由技術(shù)部門向建設單位 領(lǐng)取各專業(yè)圖紙 ,由資料員負責施工圖紙的收發(fā) ,并建立管理臺賬。 技術(shù)負責人組織工程技術(shù)人員認真審圖，作好圖紙會審前期工作，針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點做好記錄。 工程開工前及時要求業(yè)主與設計單位聯(lián)系，做好設計交底及圖紙交底工作。 2 準備與本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、圖集 。 3 測量人員根據(jù)建設單位提供的水準點高程及坐標位置 ,做好工程控制 15 網(wǎng)樁的測量定位 ,同時做好定位樁的閉合復測工作 ,并做好標識加以保護。 4 工程技術(shù)人員認真了解地下管網(wǎng)及周圍環(huán)境情況 ,明確其具體位置和深度。 二、 采用的施工機械 數(shù)量及類型清單 1. 土建工程機械配備 序號 機械設備名稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量 1 人貨梯 SC200/200 臺 2 2 塔吊 K50/50(60m) 臺 1 3 塔吊 QT125（ 55m） 臺 2 4 井架 臺 1 5 砼泵 （ 50m 以下用） 臺 3 6 砼泵 （ 50m 以上用） 臺 2 7 汽車吊 輛 1 8 自落式 攪拌機 UJ325 臺 1 9 砂漿機 HT200 臺 2 10 木工電鋸、刨床 臺 2 11 電焊機 A 43001 臺 10 12 空壓機 13 潛水泵 DG100 臺 10 14 高壓水泵 100TSW7 臺 4 15 插入式振動器 臺 20 16 平板式振動器 臺 6 17 鉆床 ZQ4116 臺 1 18 套絲床 Z3TR4 臺 2 19 氧氣乙炔設備 套 4 20 砂輪切割機 J3G400 臺 2 21 混凝土 布料機 臺 2 22 鋼筋切斷機 GJ40 臺 1 16 23 鋼筋彎曲機 GWJ40 臺 1 24 直螺紋 滾絲 機 臺 8 26 蛙式打夯機 HW01 臺 3 材料試驗、測量、 檢驗 設備儀器表 序號 儀器設備名稱 規(guī)格型號 單 位 數(shù) 量 備 注 1 電子 激光 經(jīng)緯儀 LT202 臺 1 工 程 開 工 即 組 織 進 場 2 垂準儀 臺 1 3 自動安平水準儀 DS3200 臺 2 4 鋼卷尺 50m 把 1 5m 把 30 5 水準標尺 5m 根 1 6 混凝土抗壓試模 150 150 150 組 6 7 砂漿試模 組 2 8 混凝土抗?jié)B試模 R175(185) 150 組 6 9 坍落度筒 國標 個 2 10 混凝土回彈儀 ZC3A 個 1 11 游標卡尺 國標 把 1 12 水平尺 國標 把 15 13 角 尺 國標 把 1 14 靠 尺 2m 把 1 15 楔型塞尺 國標 把 1 16 天 平 50Kg 臺 1 17 臺 稱 1000Kg 臺 1 18 焊縫檢測儀 045mm 臺 1 19 扭力扳手 只 1 17 21 Disto 測距儀 只 1 以上主要機械配置將根據(jù)現(xiàn)場實際施工進度情況進行調(diào)整 。 三、技術(shù)工作計劃 工程試驗工作 計劃表 序號 試驗項目 試驗計劃 1 原材料 結(jié)構(gòu) 部分 鋼筋、水泥、砂、砌塊、磚等 材料進場經(jīng)表面觀感檢查合格，質(zhì)量保證資料合格。如需復檢按規(guī)定見證取樣送檢。 裝修 部分 面磚、涂料、膩子、保溫板、花崗巖板 2 鋼筋連接 工藝試驗 正式施工前，每種連接方式做工藝試驗，合格后正式焊接。 拉伸、彎曲試樣 根據(jù)連接形式從現(xiàn)場成品中，按規(guī)定見證取樣送檢。 3 砼、砂漿 試塊 標準養(yǎng)護試塊 見證取樣，試件成型三日內(nèi) 送試驗室標養(yǎng)。 拆模同條件試塊 拆模前送檢。 同條件結(jié)構(gòu)實體檢驗試 塊 同條件養(yǎng)護達 600℃后送檢。 4 防水材料 材料進場經(jīng)表面觀感檢查合格，各種質(zhì)量保證資料合格，按規(guī)定見證取樣送檢。 5 門窗 按規(guī)定見證取樣現(xiàn)場抽檢。 6 實體檢測 主體施工完畢，最后澆筑砼達到強度，委托質(zhì)檢部門現(xiàn)場抽檢。 7 回填土干密度試驗 現(xiàn)場環(huán)刀見證取樣送檢。 8 室內(nèi)空氣質(zhì)量檢測 室內(nèi)裝修完畢，建設單位委托質(zhì)檢部門現(xiàn)場抽檢。 9 屋面、衛(wèi)生間蓄水試驗 防水施工完成后 24小時蓄水試驗。 18 10 拉結(jié)筋等后置錨件抗拉拔試驗 現(xiàn)場成品中委托試驗室現(xiàn)場抽檢。 11 砼、砂漿配合比 施工前 30天，見證取樣送原材到試驗室試配 12 管材、管件、散熱器、 電器開關(guān)等 材料進場經(jīng)表面觀感檢查合格，質(zhì)量保證資料合格，按規(guī)定見證取樣送檢。 13 消防、通風等設備 安裝功能抽檢 設備安裝完成后按功能進行檢測 四、生產(chǎn)準備 1 施工勞動力及主要材料用量計劃 勞動力配備計劃表 工 種 按工程施工階段投入勞動情況 備 注 基礎分部 主體分部 裝修分部 管理人員 30 45 45 測 量 工 3 6 1 試 驗 工 1 1 1 鋼 筋 工 180 240 20 木 工 300 350 300 混凝土工 40 50 20 架 子 工 8 15 15 泥 工 2 30 100 安裝電工 10 20 70 安裝管工 10 30 80 塔吊司機 2 2 2 信 號 工 3 3 3 19 泵車司機 3 2 0 施工電梯司機 0 4 4 機 修 工 2 2 1 值班電工 2 2 1 電 焊 工 4 4 1 保 衛(wèi) 2 2 2 清 潔 工 1 1 1 其他輔助工種 2 3 2 合 計 602 782 669 主要材料用量表 序號 料具名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 使用部位 進場時間 1 組合大鋼模 根據(jù)柱、墻體尺寸 m2 一層配置 剪力墻 根據(jù)工程進度組織進場 2 筒體模板 根據(jù)電梯井尺寸 套 3 電梯井筒 3 定型鋼樓梯 根據(jù)樓梯尺寸 付 2 樓梯間 4 木方 100 50 m3 三層配置 平臺龍骨 5 覆膜竹膠板 12mm 厚 m2 三層配置 梁板模板 6 碗扣式鋼管支撐 Ф 48 2400 根 三層配置 梁板支撐 7 碗扣式連接桿 Ф 48 1200 根 三層配置 梁板支撐 8 調(diào)節(jié)頂托 只 三層配置 梁板支撐 10 鋼管 Ф 48 T 600 腳手架、平臺主龍骨 11 扣件 只 30000 腳手架、模板支撐 20 12 鋼跳板 250 4000 塊 三層配置 腳手架、作業(yè)層 2 施工現(xiàn)場臨時用電 現(xiàn)場臨時用電采用 TNS 接零保護系統(tǒng)，按三級配電兩級保護設計施工，PE 線與 N 線嚴格分開使用， 工作接地的電阻值不大于 4?。保護零線每一重復接地裝置的接地電阻值不大于 10?。并由電工每月檢測一次，做好原始記錄。 開關(guān)箱內(nèi)漏電保護器額定漏電動作 電流不大于 30mA，額外漏電動作時間不大于 。 臨時用電系統(tǒng)根據(jù)各種用電設備的情況，采用三相五線制樹干式與放射相結(jié)合的配電方式，施工配電箱采用安監(jiān)站推薦的統(tǒng)一制