【文章內(nèi)容簡介】 0mm)。在正式鋪貼卷材前，要先進行分格縫部位處理，包括嵌填密封材料、涂刷氯丁橡膠防水涂膜增強附加層等，待涂膜充分干燥后方可進行卷材防水層的鋪貼。鋪節(jié)點部位時，應根據(jù)節(jié)點部位的形狀，剪口搭鋪，封蓋嚴密。本工程施工中鋁膜如有損壞的部分，應將其重新粘貼好，或者涂一層淺色的反射涂膜，以提高卷材的防水壽命。 裝修工程施工 ①內(nèi)裝修主要施工工序 為：放設各層 50 標高線→立門窗口→門窗口護角→塞縫→門窗口護角→內(nèi)墻面抹灰→頂棚抹灰→地面墊層及面層→踢腳線→水暖衛(wèi)設備安裝→門窗扇安裝→玻璃安裝→油漆粉刷→燈具安裝。 ②內(nèi)墻抹灰前做好水泥護角、垂直找規(guī)矩，做灰餅，沖筋，抹灰前做到陰陽角方正。各層樓地面應按 50 線控制面層標高。 ③塑鋼窗框、木門口與墻面用油麻塞縫，樓地面細石砼墊層，做好后澆水養(yǎng)護，禁止過早上人，防止起砂、裂縫。 ④外裝修施工： （ 1）基層處理 混凝土墻面：首先將凸出墻面的混凝土剔平，然后進行清掃沖洗， 21 對用鋼模板施工的光滑混凝土面，應進行“毛 化處理”。 磚墻體：先堵好腳手洞，鑿去凸出墻的梁、柱混凝土及多余的砂漿，然后把墻面、磚縫中殘存的散狀砂漿、污垢及灰塵等清掃干凈。 （ 2）粘貼苯板保溫層 粘結劑以指觸方法確定是否可以使用（指觸不粘粘結劑時不可再使用），攪拌均勻的粘結劑在使用時，應在每粘貼一片聚苯板前用抹刀攪拌一下粘結劑以避免結皮。 將粘結劑涂抹在聚苯板上后，應迅速將聚苯板粘貼在墻上（注意：粘結劑涂抹在聚苯板表面后，若在空氣中暴露時間過長，粘結劑表面易形成一層薄薄的結皮而影響粘結強度），然后再用水平尺壓平操作以保證平整度和粘貼牢固。板與 板之間要擠緊，板間不留間隙，接縫處不得涂抹粘結劑。每帖完一塊應及時清除可能擠出的粘結劑。 采用條粘法時注意帶齒抹子的抹刀痕跡應平行、均勻，在聚苯板的表層不應出現(xiàn)平片現(xiàn)象。用帶齒的抹刀涂抹粘結劑時，抹刀底面與聚苯板之間應保持 70176。 80176。的角度，以保證有足夠的粘結劑用量，同時在聚苯板的四角應補加 4 個點的粘結劑以增強相應的粘接強度。對有嚴重空鼓現(xiàn)象的聚苯板應取下重貼（對出現(xiàn)輕微空鼓的聚苯板可用補加錨拴的方法進行加固處理）。 聚苯板粘結時應無拼接縫，聚苯板之間的縫隙應盡可能地用切割成相應大小的聚苯板板條 來填補，不可用砂漿填充。 如果聚苯板之間的表面出現(xiàn)不平整處 , 可采用砂紙打磨抹平 , 相應的聚苯板碎屑應及時清除掉。 22 注意留出相應的建筑伸縮縫。 凡在粘貼的聚苯板側(cè)邊外露處（如伸縮縫、建筑沉降縫、溫度縫等縫線兩側(cè)，門窗等處），都應做網(wǎng)格布翻包處理。 要確保聚苯板粘結劑的用量。 聚苯板的粘貼應自下而上，并沿水平橫向粘貼以保證連續(xù)結合，而且兩排聚苯板豎向錯縫應為 1/2。 在墻拐角處應先排好尺寸并裁切好聚苯板，使其粘貼時垂直交錯連接，以保證拐角處平整和垂直。 1在粘貼聚苯板時，最下層聚 苯板離地面的高度為 300mm。 1在粘貼聚苯板之前，最下層聚苯板可事先錨固相應的聚苯板托架，以提高整個系統(tǒng)的安全性能。 （ 3）掛玻纖網(wǎng)格布，聚合物砂漿抹面 貼網(wǎng)格布之前一定要用水平尺來檢驗聚苯板表面的平整程度。 用抹面抹子將拌制好的聚合物抹面砂漿均勻的涂抹在聚苯板上，然后迅速貼上事先剪切好的網(wǎng)格布（約 米長），再用抹刀用力擠壓并抹平。 網(wǎng)格布的鋪設應自上而下，沿垂直及水平方向拉直繃平，并將彎曲的一面朝里，用抹平抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層抹面砂漿。網(wǎng)格布左、右搭接寬度 不小于 100mm，上、下搭接寬度不小于 80mm, 網(wǎng)格布不應皺褶、空鼓、翹邊。 門窗洞口外側(cè)周邊各加一層 300mm 200mm 的 45176。斜向網(wǎng)格布進行加強，并將大面積鋪設的網(wǎng)格布沿門窗的轉(zhuǎn)角拐進粘貼。 23 對于窗口、門口和其它洞口四周的聚苯板端頭以及外墻最下層聚苯板的下部邊緣應用網(wǎng)格布和抹面砂漿將其包住并抹平。 若裝飾凹縫，也應沿凹槽將網(wǎng)格布埋入綠牌輕質(zhì)抹面砂漿內(nèi)。若網(wǎng)格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度不小于 65mm。 對于用腳手架與墻體連接處，洞口四周應留出約 100mm 不抹粘結砂漿，聚苯板面層也 應留出約 100mm 不抹抹面砂漿，待以后對局部進行整修。 在墻拐角處、陰陽角處，所用的網(wǎng)格布應從每邊雙向包轉(zhuǎn)且相互搭接寬度不小于 200mm。 網(wǎng)格布相搭接的地方，要至少搭接 80mm 以上。 等底層聚合物抹面砂漿干燥后（正常情況約需 48 小時左右）再抹層聚合物砂漿（提前 60 分鐘左右用水濕潤底層輕質(zhì)抹面砂漿），聚合物砂漿的厚度以蓋住網(wǎng)格布為準，通常情況下可在 15 30 分鐘內(nèi)對表面用金屬抹子進行表面收光處理。 1暖、電、衛(wèi)工程施工 ①在基礎回填土時，做好上下水管線的鋪設。室內(nèi)地下排水管道按其標高與 基礎墻體施工配合，下水管道接口處做 240 240mm 磚支礅支好管道，做好后進行閉水試驗，試驗合格后，方可進行該部位的土方夯填。 ②抹灰前，應將所有上下水、采暖立管、通氣道的穿樓板孔和橫管的穿墻孔按施工圖紙留準確，將上下水、暖氣管卡及暖氣片掛勾安裝好，避免二次剔鑿。 24 ③電氣管線立管應與磚墻同步設置，不得事后剔鑿，水平管線應在樓板澆筑前埋設。 ④管道安裝要注意垂直度，離墻距離一致，坡度符合要求。 施工執(zhí)行《采暖與衛(wèi)生工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50242－ 2021，《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50303－ 2021，《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》 JGJ46－ 88。 六、確保工程質(zhì)量的技術組織措施 組織保證： ①質(zhì)量目標： 竣工工程一次交驗合格率 100%，優(yōu)良率 85%以上。工程竣工質(zhì)量一次驗收達市優(yōu)。 ②質(zhì)量保證體系，明確其職責與職權（詳見項目工程質(zhì)量保證體系表）。 ③推行全面質(zhì)量管理，樹立質(zhì)量第一、施工創(chuàng)優(yōu)的觀念，做到以預防為主、加強因素控制和動態(tài)管理。 ④在施工現(xiàn)場建立消除質(zhì)量通病的專題 QC 小組。 ⑤堅持“質(zhì)量第一、信譽第一、用戶至上”的經(jīng)營宗旨，堅持工程回訪，兌現(xiàn)保修承諾。 ⑥竣工后要按時向建設 單位報送“工程質(zhì)量保修書”、“房屋使用說明書”，保證工程質(zhì)量，讓用戶滿意。 技術保證： ①砌體工程施工質(zhì)量保證技術措施： 磚墻砌筑時，施工人員要嚴格要求操作人員，灰縫砂漿的飽滿度 25 不低于 80%，磚墻的水平灰縫厚度和堅向灰縫寬度為 10mm。門窗口兩側(cè) 3/4 磚和轉(zhuǎn)角處 1/4 磚的范圍內(nèi)不留腳手眼。寬度小于 1m 窗間墻選用整磚砌筑，半磚和破損的磚，分散使用于墻心或受力較小的部位上。磚墻每日砌筑高度不超過 ，磚墻相鄰工作段，或臨時間斷處高度差不超過一個樓層高度，工作段的分段位置選在伸縮縫處或門窗洞口處，以保證砌 體的施工質(zhì)量。 對于尚未安裝澆筑樓板的墻體，為防止大風對墻體的破壞，要采取必要的支撐，以保證砌體的穩(wěn)定性。 ②砼工程施工質(zhì)量保證技術措施： 施工人員要及時提出各部位砂漿、砼強度配合比的申請作好試塊的制作、試壓配比和計量工作，設置專人每小時進行測檢。水泥、砂、石質(zhì)量要符合要求。組織材料進場。材料進場后，立即將材料取樣送試，并結合本工程實際情況，確定砼澆筑順序和施工縫留設部位。 現(xiàn)場攪拌砼，首先要做好砼配制的準備工作，每次開盤前，要確定當日砂、石含水量，根據(jù)攪拌機的容量，給定每盤砼的砂、石、水泥和水的投入量，并 在攪拌機前掛牌標明。水泥要抽查每袋重量，查明誤差情況；砂石計量要采取過秤方法，以保證配合比準確。 施工現(xiàn)場中堆放砂石的場地要進行硬化處理。 澆筑砼時，嚴禁直線下料，振搗棒要快插慢撥，振搗均勻密實，防止蜂窩、麻面、露筋等質(zhì)量缺陷。 夏季溫度較高，砼凝結硬化快，配制后要盡快使用，不要擱置時間過長，一般控制在 120min 內(nèi)入模。砼施工完畢，要及時安排人力灑水養(yǎng)護。 26 ③鋼筋工程施工質(zhì)量保證技術措施： 鋼筋工程施工中，要保證鋼筋的規(guī)格、品種、數(shù)量、形狀、位置、幾何尺寸準確無誤，接頭或搭接的部位及數(shù)量要符合規(guī)范和圖紙要 求，有焊接要求的部位和數(shù)量要特別注意操作和質(zhì)量標準，施焊時必須遵守操作規(guī)程，并制備試件送試。 鋼筋綁扎位置要合理，綁扎點數(shù)和方法要符合規(guī)定，滿足鋼筋保護要求。鋼筋工程分項工程施工完畢，班組自檢后，施工員要填寫鋼筋隱檢和報驗單，報請質(zhì)檢、監(jiān)理人員進行隱檢。 ④模板工程施工質(zhì)量保證技術措施： 實行模板拆除通知制度，由技術負責人根據(jù)試塊強度填寫拆模通知書，現(xiàn)澆樓板（雨棚、樓梯等）需達到規(guī)范要求強度，否則，任何人不得松動或拆除模板。 在施工過程中，施工員必須加強對班組工作的指導、監(jiān)督和檢查。其內(nèi)容為：模板的幾何尺寸 、位置、標高，預埋件、預留洞的設置是否符合圖紙要求；模板拼接是否嚴密；支撐體系是否牢固可靠；模板內(nèi)是否已經(jīng)清理干凈等。 模板施工完畢，施工員須組織班組進行自檢，出現(xiàn)問題要及時修正和處理，施工員要認真填寫模板預檢單，并報請質(zhì)量檢查人員會同監(jiān)理人員進行模板預檢，驗收合格后，再安排下道工序施工。 ⑤防水和裝飾等工程都要嚴格加強管理，認真學習施工組織設計條文，做好技術交底工作。執(zhí)行各種技術規(guī)范和驗收標準，建立技術考核制度。 施工員在施工過程中要積極配合質(zhì)檢人員、監(jiān)理人員對施工過程 27 進行嚴格的控制和檢查。堅持質(zhì)量自檢、 互檢、交接檢制度掛牌制和樣板制，做好施工記錄，不合格的產(chǎn)品及工序堅決不予驗收。 新技術、新工藝、新材料的推廣應用。 ①模板和墻體結合部支模采用加貼海棉條，防止構造柱、圈梁跑漿。 ②焊接到位，責任到人，也是消除構造柱鋼筋偏移的方法之一。 ③釬探施工中采用自落式等高穿心滑錘釬具，提高釬探數(shù)據(jù)的精度。 ④采暖散熱器回水管下，加設標準鑄鐵托架。 ⑤樓梯間采暖管保溫材料外皮采用鍍鋅鐵皮、轉(zhuǎn)彎處采用蛇皮軟管的保護方法，效果良好。 ⑥廚、衛(wèi)間的下水橫管采用花籃螺栓吊桿。 ⑦散熱器片采用通球檢驗，嚴把材料關，以滿足甲方 和用戶的要求。 ⑧廚、衛(wèi)間預制通風道的安裝，增加了扁鋼固定卡固定，增強穩(wěn)定性。排風道的進風口增裝防倒風成品罩。 ⑨垃圾口鐵門加粘膠塑墊圈，消除了垃圾道倒風現(xiàn)象。 ⑩暖氣槽內(nèi)的地面：要用 C15 細石砼做好地面，以便散熱器的落地安裝。 (11)做好的室內(nèi)毛地面基層上，刷素水泥漿一道。 (12)屋面防水收頭的細部嚴格按 98J 屋面做法處理。排氣孔、排氣道底座四周，抹半徑為 20cm 的圓底應上翻至屋面不小于 25cm。 主要材料檢驗、試驗計劃 28 ① 主要材料：中砂 水泥 生石灰 碎石 機磚 卷材 鋼材 ②質(zhì)量要求：用 于工程的材料和半成品，必須是經(jīng)過檢驗、試驗的合格品。 ③檢驗、試驗（復檢）規(guī)定： （ 1）水泥： 200T 同品種，同批量（含不足 200T 批量）取樣一組試驗。 （ 2） 2－ 4cm 碎石： 400m3同規(guī)格同產(chǎn)地（含不足 400m3批量）碎石，取樣一組試驗。 （ 3）中砂： 400m3同規(guī)格同產(chǎn)地（含不足 400m3批量）中砂，取樣一組試驗。 （ 4）鋼材： 20T 同規(guī)格、同品種、同批量（含不足 20T 批量），取樣一組試驗。 （ 5）機磚： 15 萬塊同標號、同產(chǎn)地（含不足 15 萬塊批量），取樣一組試驗。 （ 6）白灰： 60T 同規(guī)格、同產(chǎn)地（含 不足 60T 批量），取樣一組試驗。 （ 7）卷材 1500 卷同規(guī)格、同品種、同產(chǎn)地（含不足 1500 卷批量）卷材，取樣一組試驗。 ④實施 （ 1）原材料第一次取樣經(jīng)試驗不合格，加倍取樣復檢，不合格不準入場。 （ 2）材料員負責索取并保存材料，半成品的合格證。 （ 3）材料員負責入庫登記和現(xiàn)場材料的標識管理。 29 （ 4）材料員掌握進貨批量、規(guī)格、品名和產(chǎn)地、堆放地點，填寫材料試驗申請。 （ 5）資料員填寫四方見證取樣單，會同甲方代表、監(jiān)理和試驗室代表現(xiàn)場取樣，試驗合格填寫合格品通知單，送材料員、項目工程師。 （ 6）質(zhì)檢員負責監(jiān)督 檢查工程用料質(zhì)量。 （ 7）檢驗和試驗合格的材料、半成品，方能投入使用。 （ 8）檢查試驗不合格材料，應有不合格標識，并按“不合格品控制程序”處置，盡快退場。 （ 9）由項目經(jīng)理和技術負責人批準的緊急放行，應明確標識。但鋼材和用于結構的水泥及其防水材料未做驗證，不準放行。 （ 10）公司材料科定期（月度）檢查項目部材料檢驗和試驗的實施和控制。 （ 11）甲方供材料，應標明“甲供”標識。 ⑤過程試驗 （ 1）配合比： 基礎施工前應提前做好基礎 C C 325 砼和 M10 水泥砂漿配合比試驗，主體施工前應提前做好 C20 砼 和 M 混合砂漿的配合比試驗