【文章內(nèi)容簡介】 、這就是采購質(zhì)量管理制度。建立采購質(zhì)量管理制度可以使采購質(zhì)量管理條例化、規(guī)范化、避免職責不清、相互脫節(jié)、相互推諉。如建立進貨檢驗制度、做好采購質(zhì)量記錄制度等。（5）高效、靈敏的采購信息反饋系統(tǒng)（6）供應商的質(zhì)量保證活動。通過一系列采購計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制等管理工作來保證和提高產(chǎn)品的質(zhì)量，目的是為使用部門提供符合規(guī)格要求的滿意產(chǎn)品。供應商的質(zhì)量保證活動包括三個方面：（１）基于預防的質(zhì)量管理方法：認真準備訂單說明書，對供應商進行初步的資格認定，了解交付能力。由專門的小組對供應商的質(zhì)量體系進行調(diào)查，形成調(diào)查報告，討論后形成一致意見。樣品檢驗，然后試生產(chǎn)，然后投產(chǎn)，簽訂質(zhì)量協(xié)議。（２）訂單交付后，對供應商進行定期驗證、檢查和評估。（３）與供應商簽訂采購物資驗證方法的協(xié)議。６、簡述庫存的概念、分類？答：庫存是一種暫時處于閑置狀態(tài)的、應用于將來的資源。設置庫存的目的是為了預不確定性的、隨機的資源需求變化，保證生產(chǎn)的連續(xù)性、穩(wěn)定性，以經(jīng)濟批量進貨。 22庫存按狀態(tài)分：原材料庫存、半成品庫存、成品庫存。庫存按作用分：周轉(zhuǎn)庫存、安全庫存、調(diào)節(jié)庫存。７、簡述庫存的管理策略？答：1. 關(guān)注原材料的庫存周轉(zhuǎn)率指標，該值越大，說明庫存使用率越高。2. 采用合理的庫存放置位置。原材料盡量放在供應商處，節(jié)省企業(yè)開支。半成品庫存盡量放在下一道工序附近的倉庫。成品則盡量放在靠近用戶附近的倉庫。使用合適的減少庫存的方法。（1）減少訂貨批量，減少周轉(zhuǎn)庫存。（2）通過準確需求預測、壓縮物料定單周期和生產(chǎn)周期，增加采購環(huán)境的穩(wěn)定性等，從而減少安全庫存。簡述庫存的作用？答：庫存的主要作用在于能夠有效地促進供需平衡，保證生產(chǎn)正常進行，具體作用如：1． 企業(yè)提高對顧客服務的反應速度，保證正常供應，改善服務質(zhì)量。2． 集中批量下定單，減少定單次數(shù)，減少采購成本。3． 提高企業(yè)動作效率。但是庫存會占用企業(yè)流動資金，占用存儲場地，增加管理開支。此外，市場突變等因素還會使庫存物料會成為呆料廢品，低價變賣處理。因此，企業(yè)對于有規(guī)律的物料，常采用最佳訂貨周期和經(jīng)濟定貨量法來管理庫存。 23簡述影響庫存的因素？答：（1）客戶服務水平。一般來說，信守交貨承諾、交貨速度等能體現(xiàn)客戶服務水平。（2）訂貨批量。一般，訂貨次數(shù)多，批量小，則庫存數(shù)量就少。（3）物流渠道中貨物流轉(zhuǎn)的速度。貨物流轉(zhuǎn)速度快，庫存數(shù)量就少。（4） 預測精確度。對獨立需求而言，預測越精確，庫存就越少。（5）供應和銷售的波動幅度。庫存會隨意外事件、市場價格波動、消費者偏好的變化、新產(chǎn)品的推出，產(chǎn)品的生命周期波動幅度等而調(diào)節(jié)數(shù)量。（6）庫存成本。成本是決定庫存量的最根本因素。A采購成本，包括產(chǎn)品的價格成本、訂單處理成本、貨物的運輸成本等。這些成本隨庫存購買量的影響。B庫存持有成本：包括空間成本、資金成本、庫存服務成本、庫存風險成本C缺貨成本。包括失銷成本和延期交貨成本。（7）其他因素。需求變化、市場預期、供應商變化、產(chǎn)品更新、安全庫存、采購提前期，商品價格等。 庫存控制的功能、原則？答：庫存控制是指在保證供應的前提下，使庫存物品的數(shù)量最少而進行的有效管理的技術(shù)經(jīng)濟措施。庫存控制的功能：（1）保證生產(chǎn)經(jīng)營的正常運作需要。（2）穩(wěn)定生產(chǎn)經(jīng)營的規(guī)模。 24（3）降低供需帶來的經(jīng)營風險。庫存控制的原則：（1）經(jīng)濟效益原則 2）完整性原則 （3）安全原則 （4）時效性原則1庫存控制的方法？答：（1）定期訂貨法（FPR）:又叫固定期限法，指企業(yè)訂購時間預先確定，每次訂購的數(shù)量不固定，而是隨時根據(jù)庫存的情況來定。（2）訂貨點法(FOQ)，又叫定量訂購法，指對庫存狀況進行連續(xù)的記錄，觀察，核對，當發(fā)現(xiàn)庫存量下降到一定標準時，就進行固定數(shù)量的訂貨，是訂貨數(shù)量確定、時間不固定的方法。（3）ＡＢＣ分類控制法。又稱為重點管理法或ABC分析法，基本原理是把品種繁多的庫存物資按其重要性、占用金額的大小等情況進行分類排列，然后分別采用不同的庫存控制方法，以使庫存控制的有效性得以最大限度的發(fā)揮。第六章 采購價格及成本管理簡述調(diào)查采購價格的方法？答：一、選定調(diào)查的主要范圍（6大項目）（1）主要原材料20~30種，其價值占全體總值的70%~80%。（2）常用材料、器材屬于大量采購項目的。（3）性能比較特殊的材料、器材（包括主要零配件），一旦供應脫節(jié)，可導致生產(chǎn)中斷。（4）突發(fā)事件緊急采購。（5）波動性物質(zhì)、器材采購。（6）計劃外資本支出、設備器材的采購，數(shù)量巨大、影響經(jīng)濟效應深遠。 25信息收集方式：（1）上游法。（2）下游法。（3）水平法。信息收集渠道：（1）雜志、報紙等媒體。（2）信息網(wǎng)絡或產(chǎn)業(yè)調(diào)查服務業(yè)。（3）供應商、顧客及同業(yè)。（4）參加展覽會或參加研討會。（5）加入?yún)f(xié)會或工會。影響采購價格的因素？答：（1）供應商成本的高低。（2）規(guī)格與品質(zhì)。（3）采購物品的供需關(guān)系。（4）生產(chǎn)季節(jié)與采購時機。（5）采購數(shù)量多少。（6）交貨條件。（7）付款條件。簡述采購價格確定方式？答：（1）報價采購。采購方根據(jù)需要采購的物品向供應商發(fā)出詢價函，請其正式報價的方法。（2）招標確定價格。一般適用于大批量的采購，優(yōu)點在于公平合理。（3）談判確定價格。最常用的方式，也是最復雜成本最高的方式。簡述采購成本的構(gòu)成？答：（1）維持成本。保持物料原樣而發(fā)生的成本，分類固定和變動成本，如倉庫折舊、倉庫員工的工資等，與采購的數(shù)量無關(guān)。物料資金的利息，物料的破損和變質(zhì)，保險費用等與數(shù)量有關(guān)。維持成本占用了采購成本的大部分。（2）訂購成本。向供應商發(fā)出采購合約的成本費用。企業(yè)為了實現(xiàn)一次采購而進行的各種活動費用，如辦公費、差旅費、郵費、電話費等。（3）缺貨成本：因為采購不及時而造成的物料中斷，帶來的損失，包括停工損失，延期交貨及其成本、失去銷售機會的、失去客戶的成本、商譽損失。 26（4）物料的訂購成本。請購所花費的人工費用，事務用品費用，主管審查費用，估價，詢價，比價，議價，通信聯(lián)絡，驗收貨物，進庫搬運等成本。影響物料價格的因素？答：（1）物料成本。 （2）物料供求關(guān)系。 （3）季節(jié)性變動。 （4）經(jīng)濟循環(huán)。（5）內(nèi)部條件的變動。 （6）交易條件采購量大，價格較低；（7）進貨檢驗非常嚴格，價格應提高；（8）付款期較長，價格也應提高。降低采購成本的途徑？答：采購成本是指因采購活動而引起的成本，它包括維持成本、訂購成本及缺貨成本，但不包括貨品的價格。（1）尋求更優(yōu)秀的供應商。通過對現(xiàn)有供應商的改進提高來降低采購成本，例如：改進供應商的質(zhì)量，降低供應商的不合格質(zhì)量成本；組織供應商參與本企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)及工藝開發(fā)，降低產(chǎn)品與工藝成本；與供應商實行專項共同改進項目以節(jié)省費用（如采用電子郵件傳遞文件信息減少行政費用并提高工作效率等）。（2）改善采購技術(shù)。通過運用采購技巧和戰(zhàn)術(shù)來降低采購成本，包括：供應商參與產(chǎn)品開發(fā)；利用供應商的技術(shù)與工藝；利用供應商開展即時生產(chǎn)；改進采購過程及價格談判等。（3）優(yōu)化整體供應商結(jié)構(gòu)及供應配套體系。這包括通過供應市場調(diào)研等尋找更好的新供應商，通過市場競爭招標采購，與其他單位合作實行集中采購，減少現(xiàn)有原材料及零部件的規(guī)格品種進行大量采購，與供應商建立伙伴型合作關(guān)系取得優(yōu)惠價格等。 27 降低采購成本的方法？答：（1）集中采購法。集中采購是很有效的降低采購成本的方法，將各部門的需求匯總起來集中采購，是因為較大的采購籌碼可以得到較好的數(shù)量折扣價格。規(guī)格標準化后，可以取得供貨商標準品的優(yōu)惠價格，庫存量也可以相對降低。因此，可以借助統(tǒng)一采購作業(yè)減少行政費用的支出，采購方能夠有更多的時間將資源用于開發(fā)新的供應商。（2）價值分析法。價值分析法是降低采購成本的重要方法之一。將產(chǎn)品簡化設計便于制造、使用替代性材料。另外，選擇提供較佳付款條件的供貨商、運用不同的議價技巧，或者改變運輸模式將空運改為海運，也同樣可以達到降低成本的目的。（3）作業(yè)導向成本法。作業(yè)導向成本法是另外一種降低成本的方法。美國惠普公司早就采用了這種方法，可以將間接成本依照在某一產(chǎn)品上所花費的時間進行正確配置，從而有利于管理層清楚地了解間接成本分配的狀況，并易于檢查成本分配是否合理。（4）目標成本法。這是日本豐田汽車公司發(fā)明的，這一方法對提高日本工業(yè)企業(yè)的經(jīng)濟效益與競爭實力，立下了汗馬功勞，并被歐美許多著名的企業(yè)（如福特汽車公司）相繼采用。 8．降低采購物流成本的主要途徑。答：（1）物流活動中的各種浪費包括：過量制造、加工；存貨過多；產(chǎn)品缺陷；操作不當；工藝流程不合理；等待；搬運。 28（2）降低采購物流成本的主要途徑。由于實際物流情況的復雜性和多變性，降低物流成本的方法也是多種多樣、變化不定的，但一般都遵循以下幾條原則：1）加快物流速度，擴大物流量。一方面可以使固定成本分攤下降，另一方面可以減少流動資金的占用，從而使物流成本降低。2）減少物資周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)。這樣做可以使物流速度加快，從而減少物流成本。3）采用先進、合理的物流技術(shù)。例如：先進、合理裝卸、運輸機械，集裝箱、托盤技術(shù)的推廣（硬技術(shù)），科學、合理的運輸路線、庫存量（軟技術(shù)）等。采用先進、合理的物流技術(shù)是減少物流成本的根本性措施，它不僅可以不斷提高物流速度，增加物流量，而且可以大大減少物流損失。4）改善物流管理，加強經(jīng)濟核算，實現(xiàn)物流管理的現(xiàn)代化。9．采購成本控制的方法答：ABC控制法。定期采購控制法。定量采購控制法。經(jīng)濟訂貨批量控制法 29第七章 供應商的選擇與開發(fā)供應商的選擇？答：（1）分析市場競爭環(huán)境以及企業(yè)自身規(guī)模等客觀因素（2） 明確選擇供應商的目的。（3）建立對供應商的評價標準（4）確定選擇供應商的方法選擇供應商的方法？答：直觀判斷法，線性權(quán)重法，層次分析法，多目標學習規(guī)劃法，采購成本法，作業(yè)成本法，數(shù)據(jù)包絡分析法對供應商評估分析？答：價格因素；2質(zhì)量因素 3交貨提前量因素 4交貨準時性因素 5品種柔性因素 6設計能力因素 7 特殊工藝能力因素 8供應商的信譽 9其他影響因素供應商的認證程序？答：認證程序：對供應商的認證是發(fā)展供應商的第一步。它包括以下步驟（1） 對供應商進行初步的調(diào)查（2） 對供應商的樣品進行測試（3） 對供應商質(zhì)量體系的認證 30對供應商的認證內(nèi)容？答：對供應商進行初步的調(diào)查（1）信息的收集：技術(shù)方面的信息；商務方面的信息（2）初步分析對供應商的樣品進行測試認證（1）評估供應商的產(chǎn)品 （2）嚴格控制供應商的產(chǎn)品質(zhì)量對供應商質(zhì)量管理體系的認證 供應商認證方法？答：確定供應商資格審定要素確定審定要素的權(quán)數(shù)供應商資格審定 供應商的管理制度建立？答：建立準入制度；建立供應商會見制度：接待時間要求；接待地點要求，洽談內(nèi)容要求 定期評定供應商答：（1）進行供應商分類與編號；（2） 建立供應商基本資料檔案（3） 建立供應商商品臺帳（4） 統(tǒng)計供應商銷售數(shù)量（5） 供應商評價 供應商的資質(zhì)管理？答：（1）供應商的資質(zhì)：持續(xù)經(jīng)營能力 產(chǎn)品質(zhì)量控制能力 服務能力（2）供應商自我評價（3）跨部門的評價小組（4） 評價供應商（5） 讓供應商參與產(chǎn)品設計（6）建立聯(lián)合任務小組解決共同關(guān)心的問題（7）對供，商實施有效的激勵措施。 31第八章 采購風險管理和績效評估采購風險的概念和種類答：企業(yè)采購風險是指在采購過程中因采購人員工作失誤。采購單位管理失誤，供應商進行商業(yè)欺詐等違規(guī)、違法行為，造成企業(yè)采購政策不合理，采購程序不規(guī)范，評析過程不公正，采購成本過大，合同執(zhí)行中超支，延期交貨，所購入物品及接受的勞務非企業(yè)所要，規(guī)格不適當，質(zhì)次價高，履約糾紛等。采購風險是客觀存在的，貫穿于采購的全過程。企業(yè)采購的風險是多方面的，按來源可分為以下6個方面：1．供應商造成的風險。例如，有的供應商盲目追求利潤，在物品的質(zhì)量、數(shù)量上做文章，以劣充優(yōu)、降低質(zhì)量標準、減少數(shù)量，甚至制造假冒偽劣商品坑害采購企業(yè)。2．企業(yè)采購人員造成的風險（1）工作技能風險。采購人員由于本身專業(yè)技能的局限，可能會給企業(yè)造成損失。例如，因?qū)ω攧战Y(jié)算不精通，付款失誤造成的風險。（2）技術(shù)資源風險。采購人員即使在工作中并無行為上的過錯，但仍有可能承擔由技術(shù)、資源而帶來的風險。例如，購入的汽車等物品在驗收時可能無法發(fā)現(xiàn)其存在的質(zhì)量問題。（3）行為責任風險。采購人員違反了規(guī)定的職責義務，超過了工作范圍，并造成直接經(jīng)濟損失，就可能因此承擔相應的責任。 32（4）職業(yè)道德風險。一些采購人員不遵守職業(yè)道德，在采購中暗箱操作、收受回扣，損害企業(yè)利益。3．企業(yè)采購管理失控的風險 對采購市場行情動態(tài)調(diào)查了解不夠，會導致信息不暢；對所購物料的價格、性能、規(guī)格等要素縱橫比較不全面，會導致以較高的價格進行采購的風險；另外，采購項目論證不充分、不科學的風險，表現(xiàn)在以下4個方面：（1）企業(yè)選購物品的各項技術(shù)參數(shù)是臨時和隨意讓非專業(yè)制定，會造成采購物品過時或不適合企業(yè)需要。