【文章內(nèi)容簡介】 據(jù)收集、數(shù)據(jù)整理和粗略原因分析的一種工具。常用的調(diào)查表有采購質(zhì)量分布調(diào)查表、不合格品項(xiàng)目調(diào)查表、缺陷位置調(diào)查表、不良原因調(diào)查表、矩陣調(diào)查表等。分類法 也稱為分層法。這是一種把記錄的原始質(zhì)量數(shù)據(jù)按照一定標(biāo)志加以分類整理，以便分析采購質(zhì)量問題及其影響因素的方法。因果分析法（1）因果分析圖 表示質(zhì)量特性與原因關(guān)系的圖，所以也叫特性要因圖。因其形狀像樹枝和魚刺，因此，也叫樹枝圖或魚刺圖。因果分析圖是可以整理和分析影響采購質(zhì)量個(gè)因素之間關(guān)系的一種工具。六、 采購質(zhì)量管理的保證體系建立采購質(zhì)量目標(biāo) 保證采購的產(chǎn)品能夠達(dá)到企業(yè)生產(chǎn)所需要的質(zhì)量要求，保證企業(yè)用其生產(chǎn)出來的產(chǎn)品個(gè)個(gè)都是質(zhì)量合格的產(chǎn)品。建立采購質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和制度采購質(zhì)量控制七、庫存基本概念 庫存是一種暫時(shí)處于閑置狀態(tài)、應(yīng)用于將來的資源。八、庫存管理策略（1）庫存管理指標(biāo) 庫存周轉(zhuǎn)率=原材料的年消耗額/原材料年庫存平均值。（2）庫存放置 原材料：盡量放置供應(yīng)商處 半成品：盡量放置下一道工序附近 成品：盡量放置靠近用戶的位置（3）減少庫存方法 周轉(zhuǎn)庫存：減少訂貨批量 安全庫存：預(yù)測準(zhǔn)確，壓縮訂單、生產(chǎn)周期，采購環(huán)境的穩(wěn)定性九、庫存的作用（P109）十、獨(dú)立需求庫存控制 某企業(yè)中，某部件年消耗量20000件，該部件的訂貨費(fèi)用為每次250元，該部件的單位庫存費(fèi)用為單價(jià)的40%，已知其經(jīng)濟(jì)訂貨批量為500件。求：（1）若按經(jīng)濟(jì)訂貨批量訂貨，一年的訂貨成本是多少？（2）該部件的單價(jià)。 十一、 影響庫存的因素客戶服務(wù)水平訂貨批量物流渠道中貨物流轉(zhuǎn)的速度預(yù)測精確度供應(yīng)和銷售的波動(dòng)幅度庫存成本其他因素，需求變化、市場預(yù)期、供應(yīng)商的相關(guān)情況、產(chǎn)品更新、安全庫存、采購提前期、商品價(jià)格十二、 庫存控制概念 庫存控制，是指在保障供應(yīng)的前提下，使庫存物品的數(shù)量最少而進(jìn)行的有效管理的技術(shù)經(jīng)濟(jì)措施。十三、儲(chǔ)存的分類（P113）（1）按照儲(chǔ)存狀態(tài)分為倉庫儲(chǔ)存和臨時(shí)堆放（2）按照儲(chǔ)存性質(zhì)分安全儲(chǔ)備、中轉(zhuǎn)儲(chǔ)備、周轉(zhuǎn)儲(chǔ)備。十四、庫存控制方法定期訂貨法按照預(yù)先確定的訂貨間隔時(shí)間進(jìn)行訂貨補(bǔ)充庫存的一種庫存管理模式。 公式：訂貨量=平均日需用量*（訂購周期+訂購間隔期）+保險(xiǎn)儲(chǔ)備定額實(shí)際庫存量訂貨余額。訂貨周期是指從提出訂購、進(jìn)貨、檢查直至入庫的整個(gè)周期所需的時(shí)間。 訂購間隔期是指前后兩次訂貨日之間的時(shí)間間隔。 實(shí)際庫存量為訂購日的現(xiàn)有庫存數(shù)量 訂貨余額為過去已經(jīng)訂購但尚未到貨的數(shù)量 參考例題P120訂貨點(diǎn)法—定量訂貨法 當(dāng)庫存下降到預(yù)先設(shè)定的訂貨點(diǎn)時(shí)，按預(yù)先的批量進(jìn)行訂貨補(bǔ)充的一種庫存管理方式。ABC分類控制法 對(duì)于一個(gè)企業(yè)，庫存內(nèi)物料、成品種類繁多，不同品種價(jià)格各異，庫存數(shù)量和價(jià)值也不盡相同。為了使有限的時(shí)間、資金、人力、物力等企業(yè)資源能得到更為有效地利用，應(yīng)該對(duì)庫存物資進(jìn)行分類，將管理的重點(diǎn)放在重要的物資上，進(jìn)行分類管理和控制。 方法：見P121。第6章 采購成本及成本管理一、采購價(jià)格的確定采購價(jià)格的調(diào)查1）調(diào)查的主要范圍①主要材料20－30種②大量采購的常用材料、器材③波動(dòng)性物資、器材采購④性能比較特殊的材料、器材⑤突發(fā)事件緊急采購⑥計(jì)劃外資本支出、設(shè)備器材的采購2）信息收集的方式①上游法：了解擬采購產(chǎn)品由哪些零件或材料構(gòu)成，即查詢制造成本即產(chǎn)量資料。②下游法：了解采購的產(chǎn)品用在哪些地方，即查詢需求量即售價(jià)③水平法：了解采購產(chǎn)品有哪些類似產(chǎn)品，即查詢替代品或信供應(yīng)商的資料。3）信息收集渠道①雜志、報(bào)紙等媒體②信息網(wǎng)絡(luò)或產(chǎn)業(yè)調(diào)查服務(wù)業(yè)③供應(yīng)商、顧客及同行④參觀展覽會(huì)或參加研討會(huì)⑤加入?yún)f(xié)會(huì)或工會(huì)采購價(jià)格確定方式①報(bào)價(jià)采購：采購方根據(jù)需要采購的物品向供應(yīng)商發(fā)出詢價(jià)或征購函，請(qǐng)其正式報(bào)價(jià)的一種報(bào)價(jià)方法。②招標(biāo)確定價(jià)格：通過招標(biāo)確定價(jià)格，是確定價(jià)格的重要方式。但過程較為復(fù)雜。③談判確定價(jià)格：是最復(fù)雜，成本最高的方式。二、采購成本構(gòu)成①維持成本（庫存成本） 指為了保持物料原樣而發(fā)生的成本，分為固定成本和變動(dòng)成本。 ②訂購成本 指供應(yīng)商發(fā)出采購和約貨訂單的成本費(fèi)用。是為了實(shí)現(xiàn)一次采購而進(jìn)行的各種活動(dòng)費(fèi)用，如辦公費(fèi)、差旅費(fèi)、郵資、電話費(fèi)等。 ③缺貨成本 由于采購不及時(shí)造成的損失，包括停工損失、延遲發(fā)火損失、失去銷售機(jī)會(huì)損失、商譽(yù)損失或失去客戶損失。④物料的訂購成本A、請(qǐng)購手續(xù)成本B、采購成本（估價(jià)，詢價(jià)，比價(jià)，議價(jià)，采購，通訊等費(fèi)用）C、進(jìn)貨驗(yàn)收成本D、進(jìn)庫成本E、其他成本：財(cái)務(wù)成本，會(huì)計(jì)成本。三、影響物料價(jià)格的因素（與P133 影響采購價(jià)格的因素相似）1）物料成本2）物料供求關(guān)系3) 季節(jié)性變動(dòng)4）經(jīng)濟(jì)循環(huán)5）內(nèi)部條件的變動(dòng)6）交易條件采購量大，價(jià)格低，進(jìn)貨驗(yàn)收嚴(yán)格，價(jià)格高，付款期長，價(jià)格也提高。四、采購成本分析采購成本分析 反映企業(yè)成本結(jié)構(gòu)的最直接工具是財(cái)務(wù)損益表，包括銷售收入、產(chǎn)品銷售成本、產(chǎn)品銷售毛利潤、銷售費(fèi)用、管理費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用、產(chǎn)品銷售利潤、所得稅、凈利潤等主要項(xiàng)目。 學(xué)習(xí)曲線 學(xué)習(xí)曲線是分析采購成本、實(shí)施采購降價(jià)的一個(gè)重要工具和手段，指的是隨著產(chǎn)品的累計(jì)產(chǎn)量增加，單位產(chǎn)品的成本會(huì)以一定的比例下降。 而這種單位產(chǎn)品成本的降低與規(guī)模效益并無任何關(guān)系，是一種學(xué)習(xí)效應(yīng)――產(chǎn)品在投產(chǎn)的初期由于經(jīng)驗(yàn)不足，產(chǎn)品的質(zhì)量保證、生產(chǎn)維護(hù)等需要較多的精力投入而帶來較高的成本，隨著累計(jì)產(chǎn)品的增加，管理日趨成熟，所需要的人力、財(cái)力、物力逐漸減少，工人越來越熟練，質(zhì)量越來越穩(wěn)定，前期生產(chǎn)期間的各種改進(jìn)措施逐步見效，因而成本不斷下降。整體采購成本整體采購成本（戰(zhàn)略采購成本）指除采購成本之外考慮到原材料或零部件在本企業(yè)產(chǎn)品的全部壽命周期過程種所發(fā)生的成本，包括采購在市場調(diào)研、自制或采購決策、產(chǎn)品預(yù)開發(fā)與開發(fā)中供應(yīng)商的參與、供應(yīng)商交貨、庫存、生產(chǎn)、出貨測試、售后服務(wù)等整體。五、降低采購成本的途徑與方法尋求更優(yōu)秀的供應(yīng)商改善采購技術(shù)優(yōu)化整體供應(yīng)商結(jié)構(gòu)及供應(yīng)配套體系降低采購成本的方法降低采購物流成本途徑六、采購成本控制原則 以“成本觀”指導(dǎo)采購行為會(huì)落入一個(gè)圈套：“越便宜越有利” 采購行為的思考應(yīng)該是“重價(jià)值、輕成本”或者是“先價(jià)值，后成本” 采購成本控制的重點(diǎn)不是如何降低成本，而是以相對(duì)更低的成本取得更高的價(jià)值。七、采購成本控制的方法ABC控制法 為了使有限的時(shí)間、資金、人力、物力等企業(yè)資源能夠得到更有效的利用，應(yīng)對(duì)物資進(jìn)行分類，將管理的重點(diǎn)放在重要的物資上，進(jìn)行分類管理和控制，即依據(jù)庫存物資重要程度的不同，分別進(jìn)行不同的管理 定期采購控制法 企業(yè)根據(jù)過去的經(jīng)驗(yàn)或經(jīng)營目標(biāo)預(yù)先確定一個(gè)訂貨間隔期間，每經(jīng)過一個(gè)訂貨間隔期間都進(jìn)行訂貨；每次訂貨的數(shù)量都不同。所以只要訂貨周期控制得當(dāng)，即不缺貨，也可以控制最高庫存量，從而減少采購成本。定量采購控制法 當(dāng)庫存量下降到預(yù)定的最低庫存數(shù)量時(shí)，按規(guī)定數(shù)量進(jìn)行采購補(bǔ)充的一種采購成本控制方式。這種成本控制方法需要確定訂貨點(diǎn)和訂貨數(shù)量。經(jīng)濟(jì)訂貨批量控制法第7章 供應(yīng)商的選擇與開發(fā)一、如何選擇供應(yīng)商分析市場競爭環(huán)境以及企業(yè)自身規(guī)模等客觀條件明確選擇供應(yīng)商的目標(biāo)建立對(duì)供應(yīng)商的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)確定選擇供應(yīng)商的方法（三大方法：定性分析法、定量分析法、定性和定量結(jié)合的分析方法）1）直觀判斷法（定性方法）2）線性權(quán)重法（定量方法）3）層次分析法4）多目標(biāo)數(shù)學(xué)規(guī)劃法5）采購成本法6）作業(yè)成本法7）數(shù)據(jù)包絡(luò)分析法二、對(duì)供應(yīng)商的評(píng)估分析（供應(yīng)商選擇主要考慮的因素）價(jià)格因素質(zhì)量因素交貨提前期因素（也就是從接受訂單到產(chǎn)品交貨所持續(xù)的時(shí)間長度）交貨準(zhǔn)時(shí)性因素品種柔性因素設(shè)計(jì)能力因素特殊工藝能力因素供應(yīng)商的信譽(yù)其他影響因素三、對(duì)供應(yīng)商選擇的實(shí)施步驟（重要）環(huán)境分析的內(nèi)容 內(nèi)環(huán)境：企業(yè)文化、發(fā)展階段、核心競爭力、管理方式、組織架構(gòu)、技術(shù)特性、決策制度等。 外環(huán)境：政策、傳統(tǒng)文化、技術(shù)更新、經(jīng)濟(jì)全球化、市場開放程度、產(chǎn)品競爭行為和競爭程度。制定供應(yīng)商選擇規(guī)則建立供應(yīng)商選擇和實(shí)施的團(tuán)隊(duì)組織市場調(diào)研和數(shù)據(jù)的采集在現(xiàn)有供應(yīng)商和潛在供應(yīng)商中選擇建立供應(yīng)鏈合作關(guān)系四、供應(yīng)商認(rèn)證（一）供應(yīng)商的認(rèn)證程序 1）對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行初步的調(diào)查 2）對(duì)供應(yīng)商的樣品進(jìn)行測試 3）對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量體系的認(rèn)證（二）供應(yīng)商的認(rèn)證內(nèi)容對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行初步的調(diào)查1）信息的收集 ①技術(shù)方面的信息 ②商務(wù)方面的信息2）初步分析 組織有關(guān)人員對(duì)供應(yīng)商的技術(shù)和商務(wù)信息進(jìn)行分析，并與其他供應(yīng)商進(jìn)行比較，形成初步印象，并決定下一步考察。對(duì)供應(yīng)商樣品的測試認(rèn)證1）評(píng)估供應(yīng)商的產(chǎn)品 ①獲取少量樣品，到質(zhì)量分析機(jī)構(gòu)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析。 ②訂購少量樣品試用，根據(jù)試用結(jié)果對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量作出評(píng)價(jià)2）嚴(yán)格控制供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量 ①有效地實(shí)施產(chǎn)品的檢驗(yàn)。 ②把發(fā)現(xiàn)問題的質(zhì)量問題反饋給供應(yīng)商，促使其改進(jìn)質(zhì)量。對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量管理系統(tǒng)的認(rèn)證（三）認(rèn)證的方法1）確定供應(yīng)商資格審定要素2）確定審定要素的權(quán)數(shù)3）供應(yīng)商資格審定五、供應(yīng)商管理（一）供應(yīng)商確立建立準(zhǔn)入制度建立供應(yīng)商會(huì)見制度①接待時(shí)間要求②接待地點(diǎn)要求③洽談內(nèi)容要求定期評(píng)價(jià)供應(yīng)商①進(jìn)行供應(yīng)商分類與編號(hào)：先分大類，再編號(hào)②建立供應(yīng)商基本資料檔案③建立供應(yīng)商商品臺(tái)帳④統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商銷售數(shù)量⑤供應(yīng)商評(píng)價(jià)。利用ABC管理法來管理供應(yīng)商，把供應(yīng)商評(píng)價(jià)分為A、B、C三級(jí)，每級(jí)通常由主管親自控制及管理，或由采購主管來決定合作方式。（P162 表7－2）供應(yīng)商的資質(zhì)管理（1）供應(yīng)商的資質(zhì) 供應(yīng)商資質(zhì)可以劃分為以下幾個(gè)部分：①持續(xù)經(jīng)營能力②產(chǎn)品質(zhì)量控制能力③服務(wù)能力（2）供應(yīng)商自我評(píng)價(jià)（3）跨部門的評(píng)價(jià)小組（4）評(píng)價(jià)供應(yīng)商（5）讓供應(yīng)商參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)（6）建立聯(lián)合任務(wù)小組解決共同關(guān)心的問題（7）對(duì)供應(yīng)商實(shí)施有效的激勵(lì)措施（P165）（二）供應(yīng)商的關(guān)系管理供應(yīng)商關(guān)系管理的概念 供應(yīng)商關(guān)系管理（SRM），是企業(yè)供應(yīng)鏈上的一個(gè)基本環(huán)節(jié)，它建立在對(duì)企業(yè)的供方（包括原材料供應(yīng)商、設(shè)備及其他資源供應(yīng)商、服務(wù)供應(yīng)商等）以及與供應(yīng)商相關(guān)信息完整有效地管理與運(yùn)作的基礎(chǔ)上，對(duì)供應(yīng)商的現(xiàn)狀、歷史、提供的產(chǎn)品或服務(wù)、溝通、信息交流、合同、資金、合作關(guān)系、合作項(xiàng)目以及相關(guān)的義務(wù)決策等進(jìn)行全面的管理與支持。供應(yīng)商關(guān)系管理理念上的發(fā)展趨勢（1）越來越依靠使用電子化采購來獲取服務(wù)（2）越來越使用垂直細(xì)分的SRM應(yīng)用方案（3）對(duì)供應(yīng)商和合作伙伴有不同的思考（4）更深層次的集成（5）客戶服務(wù)（6）協(xié)同管理（三）供應(yīng)商關(guān)系管理的信息管理信息