【文章內(nèi)容簡介】 工程師。2）采購需求規(guī)格：是指產(chǎn)品的描述方式。幾種描述方式：(1)品牌；(2)至少同等規(guī)格；(3)工程圖樣；(4)市場等級描述；(5)樣品；(6)技術(shù)文件；(7)國際標(biāo)準(zhǔn)(國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))。3）采購標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容：（P104）首先包括對采購過程的質(zhì)量管理，組織應(yīng)確保采購的產(chǎn)品符合規(guī)定的采購要求，其重點在于供應(yīng)商的選擇與評價；其次是采購信息的收集和記錄，包括對擬采購的產(chǎn)品、生產(chǎn)程序、設(shè)備的要求，人員資格的要求，質(zhì)量管理體系的要求；最后是采購產(chǎn)品的驗證，組織應(yīng)通過檢驗或其他手段，以確保采購的產(chǎn)品滿足規(guī)定的采購要求。 原則： 1)以需定進(jìn)（偏重于采購數(shù)量的控制 ）2)擇優(yōu)選購。（1）擇質(zhì)量之優(yōu)（2）擇價廉之優(yōu)（3）擇供貨企業(yè)地理位置和交通運(yùn)輸條件之優(yōu)。4)擇服務(wù)之優(yōu)。采購質(zhì)量管理的基本方法：(1)調(diào)查表法的概念； (2)分類法的概念； (3)因果分析法的概念。還有PDCA循環(huán)法、統(tǒng)計法等采購質(zhì)量管理的保證體系構(gòu)成與目標(biāo)（P107）***質(zhì)量成本： 是指為了確保和保證滿意的質(zhì)量而發(fā)生的費(fèi)用以及沒有達(dá)到滿意的質(zhì)量所造成的損失。采購質(zhì)量成本包括采購預(yù)防成本、采購鑒定成本、內(nèi)部故障成本和外部故障成本四個部分的內(nèi)容。采購預(yù)防成本是指評價供應(yīng)商的質(zhì)量保證體系，與供應(yīng)商一起對檢驗人員實施培訓(xùn)，制定物料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及與供應(yīng)商聯(lián)系的費(fèi)用。采購鑒定成本是指對供應(yīng)商進(jìn)廠的物料進(jìn)行檢驗、試驗以及對設(shè)備維護(hù)等所發(fā)生的費(fèi)用。內(nèi)部故障成本是指由于采購的物料不合格而進(jìn)行的返修、退貨、索賠等活動所發(fā)生的費(fèi)用，還包括停工待料所造成的損失。外部故障成本是指由于采購物料所含的缺陷在顧客處顯示出來所造成的損失。采購質(zhì)量控制（P106_107）：采購質(zhì)量控制的重點是對供應(yīng)商的控制。 采購方和供應(yīng)商之間的每一項業(yè)務(wù)，對以下問題取得一致意見：①對交易的基本要求；②怎樣實現(xiàn)這些要求；③檢驗工作要符合規(guī)范；④出現(xiàn)問題時的處理方法。 采購質(zhì)量管理保證體系的內(nèi)容：①明確的采購質(zhì)量目標(biāo)、采購質(zhì)量計劃和采購質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；②嚴(yán)格的采購質(zhì)量責(zé)任制；③專職的采購質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)；④采購管理業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化和管理流程程序化；⑤高效、靈敏的采購信息反饋系統(tǒng)；⑥供應(yīng)商的質(zhì)量保證活動。 庫存管理策略(1)庫存管理指標(biāo)。庫存管理通常采用的指標(biāo)是庫存周轉(zhuǎn)率。 原材料的庫存周轉(zhuǎn)率=原材料的年消耗額／原材料年庫存平均值 (2)庫存放置。對于原材料庫存，應(yīng)盡量放置在供應(yīng)商處。對于半成品庫存，應(yīng)盡量放置在下一道工序附近的倉庫或物流中心。對于成品來說，則盡量放置在靠近用戶附近的倉庫。 (3)減少庫存的方法。 1)周轉(zhuǎn)庫存。只要減少訂貨批量即可減少周轉(zhuǎn)庫存，但庫存的減少不能破壞“周轉(zhuǎn)”的意義。 2)安全庫存。減少安全庫存應(yīng)從以下幾個方面入手：①準(zhǔn)確需求預(yù)測；②壓縮物料訂單周期與生產(chǎn)周期；③增加采購環(huán)境的穩(wěn)定性。 ***影響庫存的因素：1）客戶服務(wù)水平2）訂貨批量3）物流渠道中貨物流轉(zhuǎn)的速度4）預(yù)測精確度5）供應(yīng)和銷售的波動幅度6）庫存成本7）其他因素 (1)需求變化 (2)市場預(yù)期。 (3)供應(yīng)商的相關(guān)情 (4)產(chǎn)品更新。 (5)安全庫存 (6)采購提前期 (7)商品價格***庫存過程及庫存成本庫存過程：(1)訂貨過程 (2)進(jìn)貨過程。 (3)保管過程 (4)銷售過程庫存費(fèi)用（P1115）：(1)訂貨費(fèi)用 訂貨費(fèi)與訂貨次數(shù)成正比，而與每次訂貨量的多少無關(guān)。 (2)進(jìn)貨費(fèi)用與購買費(fèi)用。 進(jìn)貨費(fèi)用與進(jìn)貨的數(shù)量成正比。除進(jìn)貨費(fèi)用外，還有物資購買費(fèi)用，用物資的購買單位來表示。物資的購買費(fèi)用也與購買物資的數(shù)量成正比。 (3)保管費(fèi)用或庫存持有成本(Carrying Costs)。保管費(fèi)用的大小與被保管物資數(shù)量的多少和保管時間的長短有關(guān)。（ 空間成本、資金成本、庫存服務(wù)成本和庫存風(fēng)險成本）（P110） (4)缺貨費(fèi)用缺貨費(fèi)用與缺貨量成正比 (5) 補(bǔ)貨費(fèi)用。**庫存控制方法（P117）基本方法：定量訂貨法、定期訂貨法采購訂貨策略（庫存控制管理的要點）：采購訂貨策略的基本內(nèi)容 1）何時訂貨？（訂貨點、訂貨時機(jī)） 2）訂多少？（訂貨批量） 3）如何實施？（訂貨方法）制定訂貨控制策略的依據(jù)和目的就是最好地滿足用戶需要，控制的方向是庫存量最小化。采購訂貨策略制定的原理，就是要針對各種具體的經(jīng)營模式，考慮各種具體情況和約束條件，求出使得經(jīng)營總費(fèi)用最省的訂貨參數(shù)。 ***制定采購訂貨策略分析（P116—118），主要應(yīng)考慮：①需求者的需求類型；②經(jīng)營者的經(jīng)營方式分析；③選用合適的控制方法。***庫存控制方法的種類：1）定量訂貨法、2）定期訂貨法、3）價格折扣法、4）聯(lián)合訂購法、5）ABC分類法第6章采購價格及成本管理1 ．采購價格的調(diào)查：1）調(diào)查的主要范圍 (1)選定主要原材料 (2)常用材料、器材屬于大量采購項目的 (3)性能比較特殊的材料、器材(包括主要零配件)， (4)突發(fā)事件緊急采購 (5)波動性物資、器材采購。(6)計劃外資本支出、設(shè)備器材的采購，數(shù)量巨大、影響經(jīng)濟(jì)效益深遠(yuǎn)的。2）信息收集方式； (1)上游法。(2)下游法。 (3)水平法。3）信息的收集渠道。影響采購價格的因素：(1)供應(yīng)商成本的高低。 (2)規(guī)格與品質(zhì)。 (3)采購物品的供需關(guān)系。 (4)生產(chǎn)季節(jié)與采購時機(jī)(5)采購數(shù)量多少。 (6)交貨條件。 (7)付款條件 采購價格的確定方法： (1)報價采購。 (2)招標(biāo)確定價格。 (3)談判確定價格***采購成本： 1）采購成本的構(gòu)成 (1)訂貨成本 (2)進(jìn)貨成本（物料的購買成本） (3)庫存持有成本(Carrying Costs) 空間成本、資金成本、庫存服務(wù)成本和庫存風(fēng)險成本。 (4)缺貨成本（保險儲備及其成本、延期交貨及其成本、失銷成本、失去客戶的成本）(5)采購品質(zhì)成本（P140）(采購預(yù)防成本、采購鑒定成本、采購損失成本、退貨成本、返工成本、停機(jī)成本、維修服務(wù)成本、延誤成本、倉儲報廢成本)2）影響物料價格的因素 (1)物料成本。 (2)物料供求關(guān)系。 (3)季節(jié)性變動。 (4)經(jīng)濟(jì)周期。 (5)內(nèi)部條件的變動。 (6)交易條件：采購量大，價格較低；進(jìn)貨檢驗非常嚴(yán)格，價格應(yīng)提高；付款期較長，價格也應(yīng)提高。3）成本結(jié)構(gòu)分析（P137139） 產(chǎn)品銷售毛利、產(chǎn)品銷售利潤、凈利潤的計算本量利分析的基本模型為: 利潤=營業(yè)收入變動成本總額固定成本總額 =單價x業(yè)務(wù)量單位變動成本x業(yè)務(wù)量固定成本總額 =(單價單位變動成本)x業(yè)務(wù)量固定成本總額4） 學(xué)習(xí)曲線的含義與表現(xiàn)5）整體采購成本 (壽命周期成本) (1)采購價格與采購成本。(2)采購成本分析。整體采購成本又稱為戰(zhàn)略采購成本，(壽命周期成本) 整體采購成本發(fā)生在以下過程中：開發(fā)過程、采購過程、企劃過程、質(zhì)量過程、服務(wù)過程。(3)采購品質(zhì)成本***降低采購成本的途徑和方法（P142143）（注意案例分析的應(yīng)用P150152）：1）尋求更優(yōu)秀的供應(yīng)商2）改善采購技術(shù)3）優(yōu)化整體供應(yīng)商結(jié)構(gòu)及供應(yīng)配套體系4）降低采購成本的方法 (1)集中采購法。(2)價值分析法。(3)作業(yè)導(dǎo)向成本法(4)目標(biāo)成本法。5）降低采購物流成本的途徑 （1）加快物流速度，擴(kuò)大物流量。(2)減少物資周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)。 (3)采用先進(jìn)、合理的物流技術(shù)。(4)改善物流管理，加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算。 ***采購成本控制 1）原則 以“成本觀”（降低成本是采購的第一要務(wù)）指導(dǎo)的采購行為會落入一個思考的陷阱，也就是“只要是便宜的就好”、“越便宜的越有利”，卻疏于評估所取得的資源的價值。2）采購成本控制的方法(1)ABC控制法。 (2)定期采購控制法。 （定期采購控制法的優(yōu)點）(3)定量采購控制法。(定量訂貨方式的優(yōu)點) (4)經(jīng)濟(jì)訂貨批量控制法。 第7章供應(yīng)商的選擇與開發(fā)***1 ．如何選擇供應(yīng)商？（P153156）1）分析市場競爭環(huán)境以及企業(yè)自身規(guī)模等客觀條件2）明確選擇供應(yīng)商的目標(biāo)3）建立對供應(yīng)商的評價標(biāo)準(zhǔn)（選擇供應(yīng)商問題的核心環(huán)節(jié) ）供應(yīng)商的業(yè)績、設(shè)備管理、質(zhì)量控制、人力資源開發(fā)、成本控制、技術(shù)開發(fā)、用戶滿意度、交貨協(xié)議供應(yīng)商的規(guī)模和可持續(xù)發(fā)展能力 ***4）確定選擇供應(yīng)商的方法（155） (1)直觀判斷法。(2)線性權(quán)重法。(3)層次分析法。(4)多目標(biāo)數(shù)學(xué)規(guī)劃法。(5)采購成本法。(6)作業(yè)成本法。 (7)數(shù)據(jù)包絡(luò)分析法(DEA)。***如何評估分析供應(yīng)商？(P156)（對供應(yīng)商選擇機(jī)制主要考慮的因素）1)價格因素2)質(zhì)量因素3)交貨提前量因素4)交貨準(zhǔn)時性因素5)品種柔性因素6)設(shè)計能力因素7)特殊工藝能力因素8)供應(yīng)商的信譽(yù)9)其他影響因素***從供應(yīng)鏈的角度看，對供應(yīng)商選擇機(jī)制主要考慮的因素： 1）價格因素：價格因素主要是指供應(yīng)商所供給的原材料、初級產(chǎn)品或消費(fèi)品組成部分的價格。2）質(zhì)量因素：主要是指供應(yīng)商所供給的原材料、初級產(chǎn)品或消費(fèi)品組成部分的質(zhì)量。3）交貨提前量因素：交貨提前量越小，庫存量的波動越小，企業(yè)對市場的反應(yīng)速度越快，對市場反應(yīng)的靈敏度越高。4）交貨準(zhǔn)時性因素：指按照訂貨方所要求的時間和地點，供應(yīng)商將訂購產(chǎn)品準(zhǔn)時送到指定地點。如果供應(yīng)商的交貨準(zhǔn)時性較差，就會影響生產(chǎn)商的生產(chǎn)計劃和銷售商的銷售計劃和時機(jī)。5）品種柔性因素：企業(yè)的柔性生產(chǎn)能力是以供應(yīng)商的品種柔性為基礎(chǔ)的。供應(yīng)商的品種柔性決定了消費(fèi)品的種類。6）設(shè)計能力因素：集成化供應(yīng)鏈要求供應(yīng)商也應(yīng)承擔(dān)部分的研發(fā)和設(shè)計工作，提高供應(yīng)的靈活性。7）特殊工藝能力因素。8）供應(yīng)商的信譽(yù)： 守合同、講信譽(yù)是企業(yè)選擇供應(yīng)商時考慮的重要因素。9）其他影響因素 如項目管理能力、供應(yīng)商的地理位置、供應(yīng)商的庫存水平等。