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正文內(nèi)容

脫硫裝置脫硫效率影響因素分析(編輯修改稿)

2025-08-24 04:56 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 本套脫硫裝置由于塔內(nèi)氧化空氣布置較特殊,氧化空氣噴口至塔底間距約300mm,吸收塔液位5700mm,氧化空氣從噴口噴出后需要穿越高度5400mm的漿液層,這樣氧化池中的漿液將會(huì)含有大量空氣,漿液循環(huán)泵抽取的漿液中也因此攜帶大量空氣,空氣經(jīng)循環(huán)泵壓縮變成小氣泡,當(dāng)其到達(dá)噴淋?chē)娮斐隹跁r(shí),由于噴嘴出口背壓較低,小氣泡噴出后迅速膨脹,體積擴(kuò)大。擴(kuò)大后的氣泡與后續(xù)漿液碰撞,減小了其勢(shì)能,因而液柱垂直高度降低。液柱高度降低引起漿液在塔內(nèi)吸收段行程縮短,吸收不充分。漿液中氧化空氣較多對(duì)設(shè)備運(yùn)行也非常不利??諝怆[沒(méi)于漿液中進(jìn)入循環(huán)泵,引起漿液循環(huán)總量減少,循環(huán)泵出口母管壓力降低,液柱高度降低。氧化空氣進(jìn)入循環(huán)泵,容易造成泵葉輪發(fā)生汽蝕,這是氧化空氣帶給設(shè)備的最大危害。氣泡不停地進(jìn)入循環(huán)泵,經(jīng)泵壓縮后體積呈時(shí)大時(shí)小變化,引起泵出口壓力不穩(wěn)定,作用于葉輪上的反作用力不穩(wěn)定,引起泵振動(dòng)和軸向竄動(dòng)。從趨勢(shì)圖中可以看出,氧化風(fēng)機(jī)停運(yùn)后對(duì)循環(huán)泵電流的影響已經(jīng)大幅減小,但仍能還有波動(dòng),證明漿液中應(yīng)該還含有氣泡。氣泡怎么產(chǎn)生的呢?經(jīng)分析,循環(huán)泵進(jìn)口的切泡池上部無(wú)遮液板,漿液在下落過(guò)程中與煙氣接觸,漿液中溶有氣體,降落到切泡池再進(jìn)入循環(huán)泵所致。加裝遮液板后,循環(huán)泵電流波動(dòng)明顯減小。關(guān)鍵問(wèn)題在于氧化風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),如何減少氧化空氣進(jìn)入循環(huán)泵的量是必須考慮的問(wèn)題。吸收塔液位影響吸收塔液位越高,循環(huán)泵入口漿液靜壓頭越高,循環(huán)泵抽取的漿液量越多,母管壓力越高,噴淋高度越高,漿液在塔內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng),與氣體接觸的時(shí)間延長(zhǎng),接觸界面增加,氣體穿越氣膜/液膜界面機(jī)會(huì)多,吸收效果更佳。同時(shí)液位高,氧化區(qū)高度增加,氧化反應(yīng)充分,有利于提高脫硫率。亞硫酸鈣氧化不充分會(huì)導(dǎo)致過(guò)飽和,因亞硫酸鈣溶解度大于碳酸鈣,會(huì)抑制石灰石的溶解,要提高脫硫率,就得補(bǔ)入更多的石灰石漿液。另外亞硫酸鈣的溶解會(huì)增強(qiáng)漿液酸性,不利于對(duì)SO2的吸收,進(jìn)而降低脫硫率。吸收塔漿液pH值影響吸收塔漿液pH值過(guò)低或者過(guò)高,漿液的酸堿度對(duì)SO2的吸收也有非常明顯的影響。當(dāng)pH值較低,亞硫酸鹽溶解度急劇上升,硫酸鹽溶解度略有下降,會(huì)有石膏在很短時(shí)間內(nèi)大量產(chǎn)生并析出,產(chǎn)生硬垢,阻礙漿液對(duì)SO2的吸收。而高pH值亞硫酸鹽溶解度降低,會(huì)引起亞硫酸鹽析出,產(chǎn)生軟垢。在堿性pH值運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生碳酸鈣硬垢。根據(jù)煙氣中SO2與吸收塔漿液接觸后發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)即:SO2+H2O=HSO3-+H+CaCO3+H+=HCO3-+Ca2+HSO3-+1/2O2=SO42-+H+SO42-+Ca2++2H2O=CaSO42H2O從以上反應(yīng)歷程不難發(fā)現(xiàn),高pH的漿液環(huán)境有利于SO2的吸收,而低pH則有助于Ca2+的析出,二者互相對(duì)立。因此選擇一合適的pH值對(duì)煙氣脫硫反應(yīng)至關(guān)重要。典型試驗(yàn)表明,高pH漿液中有較多的CaCO3存在,對(duì)脫硫有益,但pH>后脫硫率反而降低,原因是H+濃度的降低,Ca2+析出越來(lái)越困難;pH=時(shí),漿液中CaCO3達(dá)到%,而CaSO42H20低于90%。此時(shí)SO2與脫硫劑的反應(yīng)不徹底,既浪費(fèi)了石灰石,又降低了石膏品質(zhì)。低pH值能促進(jìn)石灰石溶解,但不利于脫硫,也易造成設(shè)備酸性腐蝕。該電廠脫硫裝置改造后系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)pH值一般控制在~,屬合理的控制范圍,但實(shí)測(cè)漿液中HSO3-含量卻較高。漿液品質(zhì)影響漿液品質(zhì)一般指漿液成分和雜質(zhì)的含量。雜質(zhì)一般指漿液中粉塵、樹(shù)脂脫落物、SiO2以及石灰石中含的雜質(zhì)等。漿液中如果粉塵含量較多,將嚴(yán)重影響漿液品質(zhì)。飛灰對(duì)漿液有二方面的影響:(1)飛灰在一定程度上阻礙了SO2與脫硫劑的接觸機(jī)會(huì),降低了石灰石漿液中Ca2+的溶解速率,同時(shí)飛灰中不斷溶出的一些重金屬會(huì)抑制Ca2+與HSO3-的反應(yīng)。煙氣中粉塵含量持續(xù)超過(guò)設(shè)計(jì)允許量,將使脫硫率大為下降,管道內(nèi)部逐漸沉淀堵塞。(2)飛灰呈堿性,當(dāng)其進(jìn)入漿液后,漿液pH值將升高。由于運(yùn)行中pH值控制不再通過(guò)Ca/S計(jì)算,而是只用pH值反饋控制,相應(yīng)減少了石灰石漿液量,
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