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正文內(nèi)容

電廠bot脫硫項目脫硫運行規(guī)程下(編輯修改稿)

2024-10-05 15:10 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 啟動前的檢查 。 1石膏排出泵入口氣 動閥關(guān)閉 。 1石膏排出泵出口氣 動閥關(guān)閉 。 1石膏排出泵水沖洗氣動閥關(guān)閉 。 1石膏排出泵 排放氣 動閥門關(guān)閉 。 2石膏排出泵入口氣 動閥關(guān)閉 。 2石膏排出泵出口氣 動閥關(guān)閉 。 2石膏排出泵水沖洗氣動閥關(guān)閉 。 2石膏排出泵排放氣 動閥 關(guān)閉 。 表手動閥 開啟 。 開啟 。 關(guān)閉 。 石膏排出泵的機(jī)械密封冷卻水適度開啟 。 啟動允許條件 。 1吸收塔石膏排出泵 1停止 。 1吸收塔石膏排出泵 1停止; 1吸收塔液位 1200mm; 1吸收塔攪拌器至少 3臺在運行; 1吸收塔石膏排出泵 1無故障報警信號; 1吸收塔石膏排出泵 1遠(yuǎn)方控制; 10 1吸收塔石膏排出泵 1出口氣動閥關(guān)閉; 1吸收塔石膏排出泵 1沖洗水閥關(guān)閉; 1吸收塔石膏排出泵 1排放閥關(guān)閉; 1吸收塔石膏排出泵 2停運; 11 吸收塔石膏排出泵 2出口氣動閥關(guān)閉; , 1推桿去 1 真空皮帶脫水機(jī)位置, 1真空泵已合閘, 1脫水機(jī)變頻器已運行 。 , 1推桿去 2 真空皮帶脫水機(jī)位置, 2真空泵已合閘, 2脫水機(jī)變頻器已運行 。 人工核實 1吸收塔石膏漿液去 1石膏旋流器手動切斷閥處于開位且石膏漿液去事故漿液箱手動切斷閥處于關(guān)位( 脫水方式 ) 。 人工核實石膏漿液去事故漿液箱切斷閥處于開位且石膏漿液去 1 石膏旋流器手動切斷閥 處于關(guān)位( 排空 方式 ) 。 啟動順控 。 1吸收塔石膏排出泵 1排放 氣動 閥 。 1吸收塔石膏排出泵 2出 口 氣動 閥 。 1吸收塔石膏排出泵 1出口氣動閥 。 打開 1吸收塔石膏排出泵 1工藝水沖洗 閥 ,延時 45s。 1吸收塔石膏排出泵 1工藝水沖洗閥 。 啟動 1吸收塔石膏排出泵 1。 1吸收塔石膏排出泵 1出口氣動閥 。 。 1吸收塔石膏排出泵 1。 1吸收塔石膏排出泵 1進(jìn)口 氣動 閥 。 1吸收塔石膏排出泵 1排放氣動閥 ,延時 120秒 。 1吸收塔石膏排出泵 1排放氣動閥 。 1吸收塔石膏排出泵 1工藝水 沖洗閥,延時 120秒 。 1吸收塔石膏排出泵 1工藝水沖洗閥 。 1吸收塔石膏排出泵 1排放氣動閥,延時 120秒 。 1吸收塔石膏排出泵 排放氣動閥 。 1吸收塔石膏排出泵 1出口氣動閥 。 1吸收塔石膏排出泵 1工藝水沖洗閥 。 1吸收塔石膏排出泵 1進(jìn)口氣動閥,延時 30秒 。 11 1吸收塔石膏排出泵 1進(jìn)口氣動閥 。 1吸收塔石膏排出泵 1工藝水沖洗閥 。 1吸收塔石膏排出泵排放氣動閥 。 1吸收塔石膏排出泵出口氣動閥 。 石膏排出泵系統(tǒng)的 保護(hù)與聯(lián)鎖 。 石膏排出泵 。 1吸收塔石膏排出泵 1運行,延時 45秒,出口閥未打開,石膏排出泵保護(hù)停 。 1吸收塔石膏排出泵 1進(jìn)口閥打開狀 態(tài)失去, 延時 10 秒, 石膏排出泵保護(hù)停 。 1吸收塔石膏排出泵 2停運,且出口閥打開,石膏排出泵保護(hù)停 。 1吸收塔液位 750mm,石膏排出泵保護(hù)停 。 1吸收塔石膏排出泵 1事故跳閘,石膏排出泵保護(hù)停 。 石膏排出泵排出方式時,事故漿液箱液位大于 16500mm,石膏排出泵保護(hù)停 。 脫水方式時, 1 推桿去 1 真空皮帶脫水機(jī)位置, 1真空泵跳閘或 1脫水機(jī)變頻器跳閘, 石膏排出泵保護(hù)停 。 脫水方式時, 1 推桿去 2 真空皮帶 脫水機(jī)位置, 2真空泵跳閘或 2脫水機(jī)變頻器跳閘,石膏排出泵保護(hù)停 。 回流水泵均非運行且回流水池液位超過 4500mm,超過 300s,石膏排出泵保護(hù)停 。 石膏排出泵進(jìn)口閥開啟條件為石膏排出泵的排放閥已關(guān)。 關(guān)許可條件為石膏排出泵非合閘 。 。 石膏排出泵排放閥開許可條件為對應(yīng)的石膏排出泵進(jìn)口閥已關(guān)閉或非合閘 。 。 正常狀態(tài)下,在 吸收塔系統(tǒng)及石膏脫水機(jī)系統(tǒng)備好后,石膏排出泵系統(tǒng)的啟停由 吸收塔 密度 決定 ; 吸收塔 密度控制在 1050 kg/m31150kg/m3, 由于吸收塔密度由液位差換算取得,密度值不準(zhǔn)時??筛鶕?jù)漿液循環(huán)泵出口壓力來間接判斷密度高低。當(dāng)漿液循環(huán)泵出口壓力報警時,吸收塔密度已超出正常值。需連續(xù)脫石膏,當(dāng)漿液循環(huán)泵出口壓力正常時, 密度值在正常值范圍。 運行與維護(hù) 。 每 五 天切換運行泵一次 。 ,開關(guān)電流正常 。 ,噪音、振動在正常范圍內(nèi)(振動值應(yīng)在 )。 、泵應(yīng)不泄漏 。 (低于 65℃)正常,軸承溫度不得高于環(huán)境溫度 40℃。 12 機(jī)械密封冷卻水暢通 。 6. 氧化風(fēng)機(jī)( 以 1吸收塔 A氧化風(fēng)機(jī) 為例) 氧化風(fēng)機(jī)的啟動 。 啟動前的檢查 。 ,各項工作票已注銷。臨時設(shè)施、腳手架全部拆除。安全措施已恢復(fù) 。 氧化風(fēng)機(jī)本體和電機(jī)外型正常,消音器、過濾器清潔無雜物 , 電動機(jī)的絕緣合格。轉(zhuǎn)機(jī)地絕螺栓齊全牢固,防護(hù)罩完整,接地線齊全。 氧化空氣減 溫水 (來自工藝水) 電磁 閥前的手動閥開啟 。 A氧化風(fēng)機(jī) 出口 壓力 表 隔離閥開啟 。 B氧化風(fēng)機(jī) 出口 壓力 表 隔離閥開啟 。 氧化空氣壓力變送器隔離閥開啟 。 A氧化風(fēng)機(jī) 出口手動閥開啟 。 B氧化風(fēng)機(jī) 出口手動閥開啟 。 。 氧化風(fēng)機(jī)冷卻水管線暢通 ,冷卻水閥門均開啟 。 卸載閥處于開啟位置 。 啟動允許條件 。 FGD凈煙氣 或原煙氣的 出口擋板 未全關(guān) 。 氧化風(fēng)機(jī)無事故跳閘信號 。 氧化風(fēng)機(jī)無控制回路故障 。 氧化風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)方控制 。 氧化風(fēng)機(jī) 一、二級風(fēng)機(jī) 軸承溫度 85℃ 。 氧化風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈溫度 120℃ 。 氧化風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度 90℃ 。 一臺工藝水泵已運行 。 。 卸載電動閥 打開 。 氧化風(fēng)機(jī)排風(fēng)扇 無故障 。 3000mm 啟動順控步驟 。 啟動氧化風(fēng)機(jī)排氣風(fēng)扇 1。 ; 13 啟動氧化風(fēng)機(jī)排氣風(fēng)扇 2。 開啟氧化風(fēng)機(jī)總管卸載閥 。 啟動氧化風(fēng)機(jī);延時 3分鐘 。 關(guān)閉開啟氧化風(fēng)機(jī)總管卸載電動閥 。 氧化風(fēng)機(jī)的停止 。 氧化風(fēng)機(jī)的停止允許條件 。 氧化風(fēng)機(jī)總管卸載電動閥開啟已超過 120s。 。 開啟氧化風(fēng)機(jī)總管卸載電動閥,延時 180s。 停運氧化風(fēng)機(jī) 。 閥 。 6. 3 氧化風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的聯(lián)鎖保護(hù) 。 原煙氣擋板全關(guān) 且 凈煙氣擋板全關(guān), 氧化風(fēng)機(jī)保護(hù)停 。 氧化空氣母管減溫后溫度高于 80℃ , 超過 3s, 氧化風(fēng)機(jī)保護(hù)停 (此聯(lián)鎖未投) 。 氧化風(fēng)機(jī) 一級風(fēng)機(jī)或二級風(fēng)機(jī) 軸承溫度 105℃ , 超過 3s, 氧化風(fēng)機(jī)保護(hù)停 。 氧化風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈溫度 130℃ , 超過 3s, 氧化風(fēng)機(jī)保護(hù)停 。 氧化風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度 95℃ , 超過 3s, 氧化風(fēng)機(jī)保護(hù)停 。 ,氧化風(fēng)機(jī)保護(hù)停 。 氧化 風(fēng)機(jī) 進(jìn)口壓力低超過 30s, 氧 化風(fēng)機(jī)保護(hù)停 。 ,氧化空氣管道減溫水供水電磁閥自動打開 。 ,氧化空氣管道減溫水供水電磁閥自動關(guān)閉 。 ,對應(yīng)的氧化風(fēng)機(jī)隔音罩進(jìn)氣、排氣風(fēng)機(jī)打開 。 氧化風(fēng)機(jī)跳閘,放空電動閥自動打開 。 氧化風(fēng)機(jī)啟動,延時 3分鐘,放空電動閥自動關(guān)閉 。 一、二級風(fēng)機(jī) 軸承溫度 85℃,報警 。 120℃,報警 。 90℃,報警 。 氣母管減溫后溫度高于 75℃,報警 。 運行與維護(hù) 。 氧化風(fēng)機(jī)運行后,檢查氧化空氣管道減溫水供水氣動閥自動打開;檢查風(fēng)溫、風(fēng)壓正常 。 28 號對氧化風(fēng)機(jī)進(jìn)行定期切換。停運先前的運行風(fēng)機(jī)。待卸載閥打開后壓力降低后, 14 啟動停運的備用風(fēng)機(jī)。 7. 吸收塔排漿(排空) 吸收塔事故排漿 。 吸收塔滿水(滿漿液)時,吸收塔通過 石膏 排 出 泵緊急向事故漿液箱排漿,當(dāng)排至正常液位時,停止排漿;或者當(dāng)吸收塔停運 、檢修 需排空漿液時,吸收塔通過 石膏排出泵 向事故漿液箱排漿,當(dāng)排至跳閘 液位 (低于 750mm) 時,停止排漿 。 吸收塔事故 排漿 。 排出 管 線 到石膏旋流器手動閥門 。 漿液 泵出口 手 動閥 。 漿液 泵入口 手 動閥 。 。 。 石膏排出管線 到事故漿液箱 手動閥門 。 ,向事故漿液箱排漿 。 ,排至正常液位或跳閘液位時,停止排漿泵運行 。 吸收塔殘液排空 。 通過吸收 塔排放閥將 所剩殘液 排往吸收塔地坑,關(guān)閉吸收塔地坑泵至吸收塔手動閥,開啟吸收塔地坑泵至事故漿液箱手動閥, 通過 吸收塔排水坑泵打入事故漿液箱中,此時石膏排出泵已停運,石膏排出泵及其管道沖洗已完成 。 第五節(jié) 石膏脫水系統(tǒng) 石膏脫水系統(tǒng)由石膏漿液排出泵、石膏旋流器、石膏漿液分配箱、真空皮帶脫水機(jī)系統(tǒng)、帶攪拌器的脫水區(qū)回 收 水池、回 收 水泵 等組成。 吸收塔的密度超過 1080kg/m3 時,石膏排漿泵將石膏漿液送到石膏旋流器進(jìn)行第一級脫水,每一個吸收塔對應(yīng)一個石膏旋流器,石膏旋流器的底流濃縮液(懸浮物固體重量含量約 50%)進(jìn)入石膏漿液分配箱中,再流到真空皮帶機(jī)進(jìn)行最終脫水。脫水后的石膏落入石膏堆倉,濾液回到回 收 水池。 石膏旋流器的溢流液流到回 收 水池,回 收 水泵可以將石膏旋流器溢流箱的漿液打到 三聯(lián)箱 進(jìn)行廢水處理;回 收 水池收集真空皮帶脫水機(jī)的濾液、石膏旋流器溢流箱的溢流液等,并通過回 收水泵 將漿液送回到吸收塔中或送到石灰石漿液制備系統(tǒng)。 回收水泵將濾液送至廢水處理系統(tǒng), 排出廢水的目的是降低 Cl。 15 石膏脫水系統(tǒng)設(shè)有 2 套真空帶式脫水機(jī),石膏漿液脫水后產(chǎn)生含水率低于 10%的石膏,儲存在石膏貯倉中。每臺脫水機(jī)設(shè)有濾布沖洗泵,用 于清洗濾布、洗滌濾餅并作為皮帶的密封水和潤滑水,帶式脫水機(jī)產(chǎn)生的濾液流入漿液回流水池中用作吸收塔的補(bǔ)充水、制備系統(tǒng)的制備用水。 注水 。 采用工藝水對 濾布沖洗水箱 進(jìn)行注水 。 。 放水手動閥關(guān)閉 。 。 進(jìn)口管處排放閥已關(guān)閉 。 。 。 濾布沖洗水箱 前 浮球閥 的 取樣 閥 。 當(dāng) 濾布沖洗水箱 注水至正常水位時,檢查水箱浮球閥自動停止進(jìn) 水, 濾布沖洗水箱 處于冷備用狀態(tài) 。 2.真空皮帶脫水機(jī)系統(tǒng)(以 1 真空皮帶脫水機(jī)為例) 。 真空皮帶脫水機(jī)系統(tǒng)的啟動 。 啟動前的檢查 。 進(jìn) 水 氣動閥關(guān)閉 ,適度開啟真空泵 進(jìn) 水氣動閥后的手動閥 。 。 、變送器、傳感器工作正常,初始位置正確。各熱工儀表的手動隔離閥均開啟 。 、驅(qū)動皮帶、滑道無偏斜,各支架牢固,皮帶上無剩余物,皮帶張緊適當(dāng) 。 皮帶和濾布托輥轉(zhuǎn)動自如無卡澀現(xiàn)象 。 皮帶主輪和尾輪完好,輪與帶之間無異物 。 ,下料口清理干凈 。 皮帶進(jìn)漿分配管暢通,無堵塞 。 、 皮帶 冷卻水、真空盒密封水管路暢通,無堵塞 。 、皮帶機(jī)沖洗水泵安裝完好,管路暢通 。 ,檢查托輥的位移方向正確 。 。 所有機(jī)械、電氣設(shè)備的地絕螺栓齊全牢固,防護(hù)罩完整,接地線齊全。檢修完畢的轉(zhuǎn)動機(jī)械盤車靈活 。 真空皮帶脫水機(jī)系統(tǒng)的啟動允許條件 。 16 真空皮帶脫水機(jī)無皮帶左走偏報警 。 真空皮帶脫水機(jī)無皮帶右走偏報警 。 真空皮帶脫水機(jī)無濾布左走偏報警 。 真空皮帶脫水機(jī)無濾布右走偏報警 。 真空皮帶脫水機(jī)無濾布左張緊報警 。 真空皮帶脫水機(jī)無濾布右張緊報警 。 。 。 真空皮帶脫水機(jī)氣水分離器液位無高報警 。 濾布沖洗水箱 液位無低報警 。 真空皮帶脫水機(jī) 無 濾布沖洗水 流量低報警 。 。 脫水機(jī)濾布沖洗泵 1,2有至少一臺 運行 。 脫水機(jī)真空泵 處于遠(yuǎn)方控制 。 脫水機(jī)真空泵無事故跳閘信號 。 脫水機(jī)真空泵無控制回路故障 。 脫水機(jī)變頻器無故障 。 脫水機(jī)變頻器遠(yuǎn)方控制 。 任一 臺工藝水泵在運行 。 真空皮帶脫水機(jī)系統(tǒng)的啟動順 控 。 1或 2濾布沖洗水泵(默認(rèn)為 1 濾布沖洗水泵) 。 將 脫水機(jī)濾布沖洗水泵聯(lián)鎖備用投入, 延時 30s。 啟動 真空 皮帶機(jī)變頻器, 延時 30s。 打開真空泵 進(jìn) 水氣動 閥,延時 30秒 。 啟動真空泵 。 真空皮帶脫水機(jī)系統(tǒng)的停止 。 系統(tǒng)停止允許條件 。 1真空皮帶機(jī)的石膏排出泵停運 。 。 停 1真空泵 。 進(jìn) 水氣動閥 。 17 。 1脫水皮帶濾布沖洗水泵聯(lián)鎖 。 。 真空皮帶脫水機(jī)系統(tǒng)緊急停止條件(如果下列任意條件發(fā)生時, 真空 皮帶 脫水 機(jī) 保護(hù) 停運) 。 5s。 5s。 5s。 5s。 5s。 脫水機(jī)濾布右張緊動作超過 5s。 5s。
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