【文章內(nèi)容簡介】 本工程中使用。所有材料必須按規(guī)定驗收批取樣進行復(fù)試，合格后方能用于砌體施工。砌體應(yīng)提前1～2d澆水濕潤。含水率宜為10%～15%。含水率以水重占干磚重的百分數(shù)計。（2）放線、制作皮數(shù)桿用方木或角鋼制作皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求、磚規(guī)格和灰縫厚度在匹數(shù)桿上標明匹數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。（3）砌筑砂漿水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當在使用當中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按其結(jié)果使用。砂漿用砂不得含有有害雜質(zhì)。砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求：配制水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。拌制砂漿用水，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》的規(guī)定。砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應(yīng)重新確定。砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應(yīng)采用重量計算。砌筑砂漿采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min；水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30℃時，應(yīng)分別在拌成或2h和3h內(nèi)使用完畢。（4）施工方法彈線：在開始砌筑施工前，先彈出砌筑邊線。找平：砌筑前將基層清掃干凈，用砂漿或細石砼找平。立皮數(shù)桿：磚的皮數(shù)桿應(yīng)刻劃每層砌灰縫厚度，嚴格將灰縫厚度控制在8～12㎝以內(nèi)。（5）排磚：砌筑前均應(yīng)排磚。盤角：盤角的位置，應(yīng)在轉(zhuǎn)角處或交接處。每次盤角不宜超過五層。每層盤角磚的標高，必須與匹數(shù)桿相符合。（6）掛線：操作過程中，及時檢查，遇有偏差，及時糾正。（7）砌筑：磚砌體砌筑采用皮數(shù)桿，砌筑時采用一順一丁技漿法，避免垂直通縫，以保證砂漿飽滿度。砌筑要求：上下錯縫、內(nèi)外搭砌、灰縫飽滿、橫平豎直。砌塊相互搭接，灰逢上下交錯，決不允許通縫出現(xiàn)。砌筑時，應(yīng)及時安裝預(yù)埋件。伸縮縫伸縮縫在混凝土施工時應(yīng)掛雙線，控制縫寬，保證做出的伸縮縫縫面順直，平整，填料材料為石油瀝青，質(zhì)量滿足設(shè)計及規(guī)范要求。二、分水口、沉砂池土方開挖（1）土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。（2）建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。(3）場地要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時性排水溝。（4）夜間施工時，應(yīng)合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標志。（5）開挖低于地下水位的基坑時，應(yīng)根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于開挖底面的0．5m，然后再開挖。（6）土方開挖一般不宜在雨季進行，否則工作面不宜過大，應(yīng)分段逐片的分期完成。雨期開挖基坑時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，必要時可適當放緩邊坡或設(shè)置支撐。同時應(yīng)在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。施工時應(yīng)加強對邊坡、支撐、土堤等的檢查。石方開挖利用在施工現(xiàn)場設(shè)置測量控制網(wǎng)，采用全站儀進行測量施工控制，精確放樣出邊坡開挖輪廓，用白石灰畫出輪廓線,經(jīng)監(jiān)理工程師確認后進行下一步工作。石方開挖采用自上而下分層開挖的方式進行施工。施工中首先將巖層較厚部分采用液壓巖石破碎錘分層破碎，挖掘機裝渣，自卸汽車運至棄渣場堆放。其次，較薄部分巖石采用人工風鎬配合液壓巖石破碎錘開挖的方式施工，為防止液壓巖石破碎錘開挖巖石時的沖擊力對基面巖體產(chǎn)生破壞,開挖時預(yù)留30cm巖石保護層，開挖主要采用人工風鎬進行施工，使用手持式風鉆開挖施工，風鉆采用移動式柴油空壓機供風，人工剝離開挖至設(shè)計邊坡面。土石方回填（1）清基回填施工前，首先對基礎(chǔ)進行清理，對基礎(chǔ)中的廢磚瓦礫、水泥渣及其他雜物等，必須徹底清除，待基礎(chǔ)處理檢驗合格后，才能進行土石方回填。（2）回填料開采及運輸回填料開采采用反鏟挖掘機挖裝，運至施工現(xiàn)場，運輸不同種類填筑料的車輛掛醒目標志牌，并固定運輸某種填筑料，避免造成填筑料混雜，影響填筑質(zhì)量。（3）鋪料及碾壓回填料鋪料采用推土機進行鋪料。鋪料施工從最低部開始，按水平分層從下向上鋪料填筑，不得沿斜坡填筑。施工時，做到相鄰的分段作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫。施工時，加強統(tǒng)一管理，作業(yè)面做到統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓，并做好記錄。運輸與料場開采、裝卸和卸料、鋪料、碾壓等工序持續(xù)連貫進行，以免周轉(zhuǎn)過多而導致含水量的過大變化?；靥盍喜捎谜駝幽脒M行碾壓，邊角機械無法碾壓的部位采用人工輔以電動打夯機夯實。回填施工過程中防止漏壓、欠壓，同時也不宜過壓，且上下層分段位置錯開?；靥盍系匿伭吓c壓實工序連續(xù)進行，以防止土料被曬干，影響填土質(zhì)量，對表面已風干的土層、作灑水濕潤處理。對于間隔時間較長的填筑層，在填新土前在表層刨毛或清除處理。碾壓參數(shù)根據(jù)本工程的設(shè)計壓實標準、土料的性質(zhì)，碾壓機械的型號等多種因素通過壓實試驗確定。如填土出現(xiàn)“彈簧”、層間光面、層間中空、松土層或剪壞破壞等現(xiàn)象時，根據(jù)具體情況按規(guī)范進行處理，并經(jīng)檢查合格后，才能鋪填新土。（4）雨季填筑一般情況下，不允許在雨季、雨天下進行填筑施工，且施工中，嚴格遵守下列施工技術(shù)要求：1）雨季施工時，根據(jù)雨情預(yù)報，在下雨前及時壓實作業(yè)面表層松土，作業(yè)面可做成中央起向兩側(cè)微斜，以利于排泄雨水。2）下雨時或雨后不得踐踏填筑面，并禁止車輛通行，雨后填筑面晾曬或作處理，經(jīng)檢驗合格后，方能復(fù)工。漿砌磚（1）材料準備砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。塊材、水泥、鋼筋等尚應(yīng)有材料主要性能的進場復(fù)驗報告。材料管理人員要確把材料關(guān)，國家明令淘汰的材料嚴禁在本工程中使用。所有材料必須按規(guī)定驗收批取樣進行復(fù)試，合格后方能用于砌體施工。砌體應(yīng)提前1～2d澆水濕潤。含水率宜為10%～15%。含水率以水重占干磚重的百分數(shù)計。（2）放線、制作皮數(shù)桿用方木或角鋼制作皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求、磚規(guī)格和灰縫厚度在匹數(shù)桿上標明匹數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。（3）砌筑砂漿水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當在使用當中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按其結(jié)果使用。砂漿用砂不得含有有害雜質(zhì)。砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求：配制水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。拌制砂漿用水，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》的規(guī)定。砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應(yīng)重新確定。砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應(yīng)采用重量計算。砌筑砂漿采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min；水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30℃時，應(yīng)分別在拌成或2h和3h內(nèi)使用完畢。（4）施工方法彈線：在開始砌筑施工前，先彈出砌筑邊線。找平：砌筑前將基層清掃干凈，用砂漿或細石砼找平。立皮數(shù)桿：磚的皮數(shù)桿應(yīng)刻劃每層砌灰縫厚度，嚴格將灰縫厚度控制在8～12㎝以內(nèi)。（5）排磚：砌筑前均應(yīng)排磚。盤角：盤角的位置，應(yīng)在轉(zhuǎn)角處或交接處。每次盤角不宜超過五層。每層盤角磚的標高，必須與匹數(shù)桿相符合。（6）掛線：操作過程中，及時檢查，遇有偏差，及時糾正。（7）砌筑：磚砌體砌筑采用皮數(shù)桿，砌筑時采用一順一丁技漿法，避免垂直通縫，以保證砂漿飽滿度。砌筑要求：上下錯縫、內(nèi)外搭砌、灰縫飽滿、橫平豎直。砌塊相互搭接，灰逢上下交錯，決不允許通縫出現(xiàn)。砌筑時，應(yīng)及時安裝預(yù)埋件。砼預(yù)制板及預(yù)制鋼筋制安（1）模板的制作與安拆 預(yù)制場設(shè)預(yù)制底座，底板用10cm厚混凝土澆筑，底模采用整體鋼模，保證平整度（允許偏差5mm）。 側(cè)模、端模采用定型鋼模，內(nèi)膜采用充氣橡膠管（）；預(yù)制板的側(cè)模采用普通鋼模。 在整個施工過程中要始終保持模板的完好狀態(tài)，認真進行維修保養(yǎng)工作。 模板在首次使用前，要對模板表面認真進行除銹工作，然后均勻、不遺漏的涂刷脫模劑。 立模板時，要注意檢查接縫處，保證接縫緊密，不漏漿。 內(nèi)模應(yīng)用定位箍筋、壓塊等設(shè)法固定，操作時要對稱、均衡，防止膠管偏位、上浮。 模板的安裝精度要符合規(guī)范要求并防止模板漏漿。在安裝過程中，要及時對各部分模板進行精度控制，模板之間用對拉螺絲連接，防止在澆筑過程中變形。安裝完畢后應(yīng)進行全面檢查，若超出容許偏差，應(yīng)及時校正。 （2）混凝土澆筑 混凝土運至預(yù)制場，垂直運輸用吊機吊起吊入模。振搗采用插入式振搗棒。澆筑采用水平分層、斜向分段的連續(xù)澆筑方式，從板的一端順序向另一端推進。分層下料厚度不超過30cm，上層混凝土必須在下層混凝土初凝前覆蓋，以保證接縫處混凝土的良好結(jié)合。澆筑到頂后，及時整平、抹面收漿、拉毛、養(yǎng)護。 混凝土澆筑施工要注意如下事項： 澆筑前，要對所有操作人員進行詳細的技術(shù)交底，并對模板和鋼筋的穩(wěn)固性以及混凝土的拌和、運輸、澆筑所需的機具設(shè)備是否齊全完好進行一次全面檢查，符合要求后方可開始施工。 澆筑時，下料應(yīng)均勻、連續(xù)，不要集中猛投而產(chǎn)生混凝土的阻塞。在鋼筋密集處，可開動插入式振搗器以輔助下料。分段澆筑時，在混凝土尚未到達的區(qū)段內(nèi)，禁止開動該區(qū)段的振搗器，以免空模振搗而導致模板變形。 施工中隨時檢查模板、鋼筋及各種預(yù)埋件的位置和穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 澆筑過程中隨時檢查混凝土的坍落度，嚴格控制水灰比，不得隨意增加用水量，前后臺密切配合，以保證混凝土的質(zhì)量。 （3）混凝土的養(yǎng)生 混凝土澆筑完成后，待表面收漿后盡快對混凝土進行養(yǎng)生。用毛氈覆蓋，灑水養(yǎng)生應(yīng)根據(jù)氣溫情況，掌握恰當?shù)臅r間間隔，濕養(yǎng)護不應(yīng)間斷，不得成干濕循環(huán)。 在拆模以前均應(yīng)連續(xù)保持濕潤，并灑水養(yǎng)生7天，15天保濕。達到設(shè)計強度的75%方可移運、堆放和安裝。（4）運輸安裝砼板在運輸過程中注意對邊角進行保護，安裝按照施工要求進行安裝，安裝對進場的預(yù)制混凝土塊進行挑選，將有裂縫、掉角、翹曲和表面上有缺陷的板塊剔出，強度和品種不同的板塊不得混雜使用、砼溝底、砼底（1）模板施工支模前板縫處雜物全部清理干凈。支模板：模板在封模前應(yīng)將模板的雜物積水等清理干凈，且模板成型后應(yīng)及時封堵清掃孔。 模板在拼裝前應(yīng)滿涂薄薄一層脫模劑，不得采用廢機油和油性隔離劑。 模板上的預(yù)埋件，預(yù)留孔洞不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。 （2）混凝土施工1）混凝土澆筑 混凝土應(yīng)分層連續(xù)進行，間歇時間不超過混凝土初凝時間，一般不超過2h，為保證鋼筋位置正確，先澆一層5~10厘米厚混凝土固定鋼筋。2）混凝土振搗 采用插入式振搗器。上層振搗棒插入下層35厘米。盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。3）混凝土找平混凝土澆筑后，用抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標高，不符合要求處要立即整改。 4）澆筑混凝土時，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無走動情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動或位移時，立即停止?jié)仓?，并及時修整和加固模板，然后繼續(xù)澆筑。5）混凝土護養(yǎng) 已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，一般常溫護養(yǎng)不得少于7d，特種混凝土護養(yǎng)不得少于14h。護養(yǎng)設(shè)專人檢查落實，防止由于護養(yǎng)不及時，造成混凝土表面裂縫。 （3）模板拆除 側(cè)面模板在混凝土強度，能保持其棱角不因拆模板而受損壞時方可拆模，拆模前設(shè)專人檢查混凝土強度，拆除時采用棍一側(cè)順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。抹面（1）砂漿標號必須符合設(shè)計強度要求，把握好配合比，水泥、砂和水不能過多或過少，要拌合均勻，稠度要適當。抹灰時，要先將砌體表面清掃干凈，濕度不夠時應(yīng)先澆適當?shù)乃疂駶?，以保證砂漿和磚砌體粘接牢固，避免脫落、空鼓。（2）水泥砂漿鋪抹前，基層的混凝土和砌筑砂漿強度應(yīng)不低于設(shè)計值的80％。 （3）基層表面應(yīng)堅實平整、粗糙、潔凈并充分濕潤，無積水?；鶎颖砻娴目锥?，縫隙應(yīng)用與防水層相同的砂漿填塞抹平。三、輸水涵管土方開挖（1）土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。（2）建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。(3）場地要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時性排水溝。（4）夜間施工時，應(yīng)合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標志。（5）開挖低于地下水位的基坑時，應(yīng)根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于開挖底面的0．5m，然后再開挖。（6）土方開挖一般不宜在雨季進行，否則工作面不宜過大，應(yīng)分段逐片的分期完成。雨期開挖基坑時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，必要時可適當放緩邊坡或設(shè)置支撐。同時應(yīng)在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。施工時應(yīng)加強對邊坡、支撐、土堤等的檢查。石方開挖（1）測量放線利用在施工現(xiàn)場設(shè)置測量控制網(wǎng)，采用全站儀進行測量施工控制，根據(jù)設(shè)計坡比精確放樣出開挖輪廓，用白石灰畫出輪廓線。邊坡控制放樣精度不大于177。１cm，經(jīng)監(jiān)理人員確認后進行下一步挖除工作。（2）開挖施工1）根據(jù)測量精確放樣出的開挖輪廓線，采用人工進行清除表土，將所要挖除的石方露出，根據(jù)實際地形修出第一級施工平臺，已方便空壓機及挖機擺放。2）現(xiàn)場安排施工人員根據(jù)實際地形采用紅油漆進行畫圈布點，布點間距為30cm，空壓機根據(jù)布置好的紅油漆點進行破碎。3）空壓機破碎石方時必須嚴格按照比例進行施工，不允許出現(xiàn)虧坡或坡比過大的情況出現(xiàn)。4）空壓機施工時挖機配合，清除破碎石方，并將已破碎的石方裝車，運輸車輛采用自卸車，運至指定地點。土石方回填