【正文】 應(yīng)預(yù)先灑水潤濕?；靥钋皩ν亮线M行擊實試驗，以測定最大干密度、最佳含水量。2）檢驗土質(zhì)檢驗回填土的種類、粒徑是否符合規(guī)定，清除回填土中草皮、垃圾、有機土等雜物。4）空壓機施工時挖機配合，清除破碎石方，并將已破碎的石方裝車，運輸車輛采用自卸車，運至指定地點。2）現(xiàn)場安排施工人員根據(jù)實際地形采用紅油漆進行畫圈布點，布點間距為30cm，空壓機根據(jù)布置好的紅油漆點進行破碎。１cm，經(jīng)監(jiān)理人員確認后進行下一步挖除工作。石方開挖（1）測量放線利用在施工現(xiàn)場設(shè)置測量控制網(wǎng)，采用全站儀進行測量施工控制，根據(jù)設(shè)計坡比精確放樣出開挖輪廓，用白石灰畫出輪廓線。同時應(yīng)在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。（6）土方開挖一般不宜在雨季進行，否則工作面不宜過大，應(yīng)分段逐片的分期完成。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標志。(3）場地要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時性排水溝。三、輸水涵管土方開挖（1）土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。 （3）基層表面應(yīng)堅實平整、粗糙、潔凈并充分濕潤，無積水。抹灰時，要先將砌體表面清掃干凈，濕度不夠時應(yīng)先澆適當?shù)乃疂駶櫍员ＷC砂漿和磚砌體粘接牢固，避免脫落、空鼓。 （3）模板拆除 側(cè)面模板在混凝土強度，能保持其棱角不因拆模板而受損壞時方可拆模，拆模前設(shè)專人檢查混凝土強度，拆除時采用棍一側(cè)順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。5）混凝土護養(yǎng) 已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，一般常溫護養(yǎng)不得少于7d，特種混凝土護養(yǎng)不得少于14h。收面前必須校核混凝土表面標高，不符合要求處要立即整改。盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。2）混凝土振搗 采用插入式振搗器。 模板上的預(yù)埋件，預(yù)留孔洞不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。支模板：模板在封模前應(yīng)將模板的雜物積水等清理干凈，且模板成型后應(yīng)及時封堵清掃孔。達到設(shè)計強度的75%方可移運、堆放和安裝。用毛氈覆蓋，灑水養(yǎng)生應(yīng)根據(jù)氣溫情況，掌握恰當?shù)臅r間間隔，濕養(yǎng)護不應(yīng)間斷，不得成干濕循環(huán)。 澆筑過程中隨時檢查混凝土的坍落度，嚴格控制水灰比，不得隨意增加用水量，前后臺密切配合，以保證混凝土的質(zhì)量。分段澆筑時，在混凝土尚未到達的區(qū)段內(nèi)，禁止開動該區(qū)段的振搗器，以免空模振搗而導(dǎo)致模板變形。 澆筑時，下料應(yīng)均勻、連續(xù)，不要集中猛投而產(chǎn)生混凝土的阻塞。澆筑到頂后，及時整平、抹面收漿、拉毛、養(yǎng)護。澆筑采用水平分層、斜向分段的連續(xù)澆筑方式，從板的一端順序向另一端推進。 （2）混凝土澆筑 混凝土運至預(yù)制場，垂直運輸用吊機吊起吊入模。在安裝過程中，要及時對各部分模板進行精度控制，模板之間用對拉螺絲連接，防止在澆筑過程中變形。 內(nèi)模應(yīng)用定位箍筋、壓塊等設(shè)法固定，操作時要對稱、均衡，防止膠管偏位、上浮。 模板在首次使用前，要對模板表面認真進行除銹工作，然后均勻、不遺漏的涂刷脫模劑。 側(cè)模、端模采用定型鋼模，內(nèi)膜采用充氣橡膠管（）；預(yù)制板的側(cè)模采用普通鋼模。砌筑時，應(yīng)及時安裝預(yù)埋件。砌筑要求：上下錯縫、內(nèi)外搭砌、灰縫飽滿、橫平豎直。（6）掛線：操作過程中，及時檢查，遇有偏差，及時糾正。每次盤角不宜超過五層。（5）排磚：砌筑前均應(yīng)排磚。找平：砌筑前將基層清掃干凈，用砂漿或細石砼找平。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30℃時，應(yīng)分別在拌成或2h和3h內(nèi)使用完畢。砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應(yīng)采用重量計算。砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。砂漿用砂不得含有有害雜質(zhì)。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。（2）放線、制作皮數(shù)桿用方木或角鋼制作皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求、磚規(guī)格和灰縫厚度在匹數(shù)桿上標明匹數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。含水率宜為10%～15%。所有材料必須按規(guī)定驗收批取樣進行復(fù)試，合格后方能用于砌體施工。塊材、水泥、鋼筋等尚應(yīng)有材料主要性能的進場復(fù)驗報告。2）下雨時或雨后不得踐踏填筑面，并禁止車輛通行，雨后填筑面晾曬或作處理，經(jīng)檢驗合格后，方能復(fù)工。如填土出現(xiàn)“彈簧”、層間光面、層間中空、松土層或剪壞破壞等現(xiàn)象時，根據(jù)具體情況按規(guī)范進行處理，并經(jīng)檢查合格后，才能鋪填新土。對于間隔時間較長的填筑層，在填新土前在表層刨毛或清除處理?；靥钍┕み^程中防止漏壓、欠壓，同時也不宜過壓，且上下層分段位置錯開。運輸與料場開采、裝卸和卸料、鋪料、碾壓等工序持續(xù)連貫進行，以免周轉(zhuǎn)過多而導(dǎo)致含水量的過大變化。施工時，做到相鄰的分段作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫。（3）鋪料及碾壓回填料鋪料采用推土機進行鋪料。土石方回填（1）清基回填施工前，首先對基礎(chǔ)進行清理，對基礎(chǔ)中的廢磚瓦礫、水泥渣及其他雜物等，必須徹底清除，待基礎(chǔ)處理檢驗合格后，才能進行土石方回填。施工中首先將巖層較厚部分采用液壓巖石破碎錘分層破碎，挖掘機裝渣，自卸汽車運至棄渣場堆放。石方開挖利用在施工現(xiàn)場設(shè)置測量控制網(wǎng)，采用全站儀進行測量施工控制，精確放樣出邊坡開挖輪廓，用白石灰畫出輪廓線,經(jīng)監(jiān)理工程師確認后進行下一步工作。同時應(yīng)在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。（6）土方開挖一般不宜在雨季進行，否則工作面不宜過大，應(yīng)分段逐片的分期完成。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標志。(3）場地要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時性排水溝。二、分水口、沉砂池土方開挖（1）土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。砌筑時，應(yīng)及時安裝預(yù)埋件。砌筑要求：上下錯縫、內(nèi)外搭砌、灰縫飽滿、橫平豎直。（6）掛線：操作過程中，及時檢查，遇有偏差，及時糾正。每次盤角不宜超過五層。（5）排磚：砌筑前均應(yīng)排磚。找平：砌筑前將基層清掃干凈，用砂漿或細石砼找平。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30℃時，應(yīng)分別在拌成或2h和3h內(nèi)使用完畢。砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應(yīng)采用重量計算。砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。砂漿用砂不得含有有害雜質(zhì)。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。（2）放線、制作皮數(shù)桿用方木或角鋼制作皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求、磚規(guī)格和灰縫厚度在匹數(shù)桿上標明匹數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。含水率宜為10%～15%。所有材料必須按規(guī)定驗收批取樣進行復(fù)試，合格后方能用于砌體施工。塊材、水泥、鋼筋等尚應(yīng)有材料主要性能的進場復(fù)驗報告。（3）注意事項壓頂模板要有一定的強度、剛度、穩(wěn)定性，并保證壓頂?shù)脑O(shè)計尺寸，模板接縫緊密，不漏漿，保證砼外表面清潔光滑；壓頂混凝土軸線應(yīng)與中心線平行，混凝土收光時要求壓光三次，澆筑成形的壓頂混凝土應(yīng)棱角方正、順直，圓弧段曲線圓滑、表面光潔、平整，無裂縫，側(cè)面無蜂窩、麻面。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。模板的接縫不得漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。砼壓頂（1）模板禁止使用有缺角、破損的模板。護養(yǎng)設(shè)專人檢查落實，防止由于護養(yǎng)不及時，造成混凝土表面裂縫。 4）澆筑混凝土時，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無走動情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動或位移時，立即停止?jié)仓?，并及時修整和加固模板，然后繼續(xù)澆筑。3）混凝土找平混凝土澆筑后，用抹子搓平。上層振搗棒插入下層35厘米。 （2）混凝土施工1）混凝土澆筑 混凝土應(yīng)分層連續(xù)進行，間歇時間不超過混凝土初凝時間，一般不超過2h，為保證鋼筋位置正確，先澆一層5~10厘米厚混凝土固定鋼筋。 模板在拼裝前應(yīng)滿涂薄薄一層脫模劑，不得采用廢機油和油性隔離劑。砼溝底（1）模板施工支模前板縫處雜物全部清理干凈。 （3）基層表面應(yīng)堅實平整、粗糙、潔凈并充分濕潤，無積水。抹灰時，要先將砌體表面清掃干凈，濕度不夠時應(yīng)先澆適當?shù)乃疂駶?，以保證砂漿和磚砌體粘接牢固，避免脫落、空鼓。（5）檢驗密實度；每層回填土均應(yīng)按規(guī)范規(guī)定檢測其回填夯實后的密實度，達到要求后，方可進行上一層的回填。一般情況下，蛙式打夯機每層夯實遍數(shù)為3~4遍，木夯每層夯實遍數(shù)為3~4遍，若經(jīng)檢驗，密實度仍達不到要求時，應(yīng)繼續(xù)夯（壓），直到達到要求為止。（4）夯（壓）實：攤平后的回填土須立即夯（壓）實。對于回填作業(yè)面較寬處，利用高程樁或小線控制回填土厚度、平整度。當土的含水量過大時，應(yīng)采取翻松、晾干、風干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施；如土料過干，則應(yīng)預(yù)先灑水潤濕?；靥钋皩ν亮线M行擊實試驗，以測定最大干密度、最佳含水量。2）檢驗土質(zhì)檢驗回填土的種類、粒徑是否符合規(guī)定，清除回填土中草皮、垃圾、有機土等雜物。4）空壓機施工時挖機配合，清除破碎石方，并將已破碎的石方裝車，運輸車輛采用自卸車，運至指定地點。2）現(xiàn)場安排施工人員根據(jù)實際地形采用紅油漆進行畫圈布點，布點間距為30cm，空壓機根據(jù)布置好的紅油漆點進行破碎。１cm，經(jīng)監(jiān)理人員確認后進行下一步挖除工作。開挖渠槽石方（1）測量放線利用在施工現(xiàn)場設(shè)置測量控制網(wǎng)，采用全站儀進行測量施工控制，根據(jù)設(shè)計坡比精確放樣出開挖輪廓，用白石灰畫出輪廓線。開挖合格后及時進行下序工程的施工，開挖面暴露時間一般不超過10天。在填筑前完成，禁止邊填筑邊開挖。 開挖時從上至下分層分段依次進行，嚴禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，開挖施工時按設(shè)計圖紙要求，將邊坡做成左右的邊坡，再采用人工進行修邊、底，開挖過程中避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。第二節(jié) 田間渠道工程一、新建、維修排灌渠道開挖渠槽土方開挖前，做好清基范圍的施工放線工作，嚴格按放樣邊線進行開挖。 進戶線支持物是否牢固，有無腐朽、銹蝕、損壞等現(xiàn)象。 導(dǎo)線接頭連接是否良好，有否電化學腐蝕現(xiàn)象。 橫擔有無銹蝕、歪斜、扭曲變形，導(dǎo)線線間距離和對地、對建筑物等交叉跨越距離是否符合規(guī)定。 （2）線路的運行及維護 為了確保低壓線路的安全運行，應(yīng)經(jīng)常對低壓線路進行巡視、檢查。如果線路的附近有建筑物，如沿街道架設(shè)的低壓線路，則零線應(yīng)盡量設(shè)在建筑物一側(cè)。房屋施工過程中所需的房屋根據(jù)現(xiàn)場實際情況選擇建設(shè)地點或租賃，保證滿足施工過程中隊房屋的需求。用輕型壓路機碾壓3～4遍，至密實即可。 （6）灌漿1～2小時后，待表面未干之前均勻撒鋪石屑嵌縫，石屑用量控制在1～，最后用中型壓路機碾壓，碾壓至碎石縫內(nèi)的泥漿翻出與所撒石屑粘成整體為止。 （4）整平后采用輕型壓路機碾壓，碾壓時，碾壓速度宜慢，控制在25～30m/min，輪跡重疊25～30cm，一般要求碾壓6～10遍，碾壓至石料無松動為止。 （2）根據(jù)測量控制點，測放出路面標高、中線、邊線。設(shè)置集水坑(槽)排水：排水溝前期在基坑開挖時隨開挖面而下降，后期施工時排水溝始終保持低于建基面1米。排除滲漏水等地下水時，排水措施可根據(jù)開挖后的滲水量來確定，初步估計地下水位將高出開挖的最低建基面5米左右，所以施工期間基坑滲水量較大。取每個水準控制點的平均值作為控制點的高程值。高程控制測量高程點的引測，在通視條件好，土質(zhì)較為穩(wěn)固的地方埋設(shè)6到8個水準控制點。然后再根據(jù)精度要求采用單一導(dǎo)線和導(dǎo)線網(wǎng)測量的方法和相適應(yīng)的精度要求，應(yīng)用全站儀進行放測，把坐標引測到所埋設(shè)的控制點上。（5）生產(chǎn)房屋：按工期、地方條件及工程實際需要考慮。（3）臨時供水：根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，采用最方便優(yōu)良的供水方式。（2）臨時供電：自地方高壓線路就近接變壓器，提供生產(chǎn)及生活用電，從接入點至變壓器主干電線采用電纜線，從變壓器至各工點線路主線采用電纜、支線采用鋁芯線。（1）臨時道路：本工程對外交通方便，可以滿足施工材料及施工機械的進場條件。施工總平面布置圖根據(jù)招標文件提供的資料并結(jié)合現(xiàn)場實際情況和工程實施各階段的條件，為了有效地保護環(huán)境，減少對原有環(huán)境的破壞，盡量減少工程成本。現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)盡可能就近布置，不應(yīng)舍近求遠，增加二次轉(zhuǎn)運費用。以方便生活、安全生產(chǎn)。貫徹全面質(zhì)量管理，使全體員工樹立起“質(zhì)量第一”和“全心全意為顧客服務(wù)”的思想，以員工的工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品質(zhì)量。積極開展質(zhì)量管理（QC）小組的活動，工人、技術(shù)人員、項目領(lǐng)導(dǎo)“三結(jié)合”，針對技術(shù)質(zhì)量關(guān)鍵組織攻關(guān)，積極做好QC成果的推廣應(yīng)用工作。加強監(jiān)督檢查和考核工作。實行目標管理，進行目標分解，落實責任制按照單位工程及分部分項工程落實到各責任部門和人員。若因故確需更換項目部主要管理成員的，公司將充分尊重業(yè)主和監(jiān)理單位的意見，提出合格人選經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理審定同意后方可更換。公司將根據(jù)歷次的檢查、考核情況和最終完成各項經(jīng)濟技術(shù)指標情況經(jīng)審計確認后，按公司的規(guī)定兌現(xiàn)經(jīng)濟政策，獎罰過硬。對突發(fā)事件：如重傷事故、重大質(zhì)量事故等，必須立即向公司匯報。為了確保工程各項管理目標和項目部的各項工作自始至終處于受控狀況。成立以項目經(jīng)理為首的一級工程項目部，取消中間環(huán)節(jié)，把項目部的工作重心移到基層，移到班組，移到各工序中。六、確保工作機制有效運行的措施項目部是代表公司對工程實施日常管理的機構(gòu)，項目經(jīng)理代表公司經(jīng)理行使權(quán)力，該工程項目經(jīng)理和項目總工將由公司經(jīng)理直接任命。5）日清制當日事當日畢，施工現(xiàn)場每天清理干凈，保證安全通道始終通暢。各班組長負責按規(guī)定要求將班組人員結(jié)成一對對聯(lián)保互保對子，并報安全人審批存檔。同班聯(lián)保。4）不定時地到施工現(xiàn)場進行檢查，并嚴格按有關(guān)協(xié)議條款進行考核。3）對各施工單位人員、作業(yè)班組人員一方面通過簽訂明確了雙方的責、權(quán)、利的安全合同（協(xié)議）。項目部安全員負責日常安全檢查及重點項目跟蹤檢查。2）項目經(jīng)理部每月組織一次專業(yè)施工單位參加的聯(lián)合檢查，各專業(yè)施工單位也必須每半月組織一次本單位安全檢查。5）安排文明施工事宜。3）布置近期安全工作重點和防范措施。例會主要內(nèi)容有：1）分析上周安全形式