【正文】 截 面 尺 寸+8 5表 面 平 整 (2m長(zhǎng)度上)8砂石復(fù)試報(bào)告；水泥出廠合格證；水泥復(fù)試報(bào)告；外加劑出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告商品混凝提合格證、配合比設(shè)計(jì)通知單；原始配比記錄；砼抗壓報(bào)告；砼抗?jié)B報(bào)告；施工記錄。項(xiàng) 目允許偏差值（mm）軸線位移基 礎(chǔ)15獨(dú) 立 基 礎(chǔ)10柱、梁8垂 直 度≤5m8 5m10全 高H/1000且≤30標(biāo) 高層 高177。內(nèi)在缺陷混凝土強(qiáng)度不足；養(yǎng)護(hù)不良。外表缺陷麻面、露筋、蜂窩、孔洞、縫隙和夾層、缺棱掉角。，確保不漏漿、不變形，并認(rèn)真澆搗，達(dá)到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)。砼試驗(yàn)及測(cè)試種類：砼坍落度每車測(cè)試一次砼抗壓試塊每100m3同配合比砼（每區(qū)加同條件試塊一組）抗?jié)B砼試塊每500m3同配合比砼（每區(qū)加同條件試塊一組），施工場(chǎng)地應(yīng)采取防雨措施，接料斗及混凝土搗拌車的出料口均應(yīng)用塑料編織布遮蓋，防止雨水滲入。坍落度隨高度、氣溫增高而適量增大。檢查混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后的坍落度，每車測(cè)試1次。對(duì)攪拌站供應(yīng)的混凝土需在交貨現(xiàn)場(chǎng)予以嚴(yán)格的檢驗(yàn)，對(duì)不符合泵送要求的混凝土不允許澆筑，堅(jiān)決退回，以確?；炷潦┕べ|(zhì)量。本工程所有混凝土澆筑后12小時(shí)，必要部位應(yīng)覆蓋?；炷两K凝后，完成面仍蓋麻袋并淋水養(yǎng)護(hù)，直至上一層混凝土澆筑前。因此，混凝土施工完成后隨即用濕麻包袋覆蓋混凝土完成面，并用鋼板封蓋管頂。充分發(fā)揮水泥水化作用，提高混凝土早期強(qiáng)度，減少混凝土收縮而產(chǎn)生的裂紋，日均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水。澆筑過(guò)程中混凝土工長(zhǎng)須旁站監(jiān)督、隨時(shí)檢查，以免出現(xiàn)蜂窩、麻面等混凝土質(zhì)量缺陷。；，尤其是墻壁加設(shè)電箱等的部位；；。應(yīng)該做到：在同一區(qū)域的混凝土，按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑；當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間，不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間；當(dāng)下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按施工縫的規(guī)定處理。，應(yīng)正確計(jì)算尚需用的混凝土數(shù)量，并及時(shí)告知混凝土攪拌處。序號(hào)項(xiàng) 目要 求目 的1混凝土自由下落的高度或在豎向結(jié)構(gòu)澆筑的高度不超過(guò)2米防止混凝土分層離析2混凝土澆筑的厚度≯50mm保證混凝土的密實(shí)性和整體性3澆筑混凝土的間歇時(shí)間不超過(guò)兩小時(shí)防止接縫處出現(xiàn)裂縫4振動(dòng)設(shè)備插入式振搗器5振搗方法垂直振搗保證混凝土密室度6操作要求快插慢拔,因高速轉(zhuǎn)動(dòng)30s后反轉(zhuǎn)出料；開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土泵操作人員應(yīng)使混凝土低速運(yùn)轉(zhuǎn)，待順利泵送后再提高運(yùn)轉(zhuǎn)速度，加大行程，轉(zhuǎn)入正常的泵送。每點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20~30s，使用高頻振動(dòng)器時(shí)，最短不得低于10s。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。，隨時(shí)掌握坍落度的變化，對(duì)不符合泵送要求的混凝土不允許入泵，以保證泵有效的工作，防止故障發(fā)生?；炷翝矒v完畢后，及時(shí)采取養(yǎng)護(hù)措施，表面覆蓋一層塑料布。、梁混凝土澆搗時(shí)，鋼筋面必須鋪設(shè)腳手板，增加操作面。，為了避免墻模板承受側(cè)壓力過(guò)大，出現(xiàn)模板移位等現(xiàn)象，要嚴(yán)格控制下料速度，一次下料高度不宜超過(guò)1000mm。，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤(rùn)模板內(nèi)側(cè)。鋼筋骨架重要節(jié)點(diǎn)應(yīng)采取加固措施。在混凝土澆注過(guò)程中，澆注現(xiàn)場(chǎng)必須指派兩名木工，一旦模板發(fā)生側(cè)移和爆模趨勢(shì)，該工人得到立即改正，松動(dòng)的位置及時(shí)加固。模板和支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。施工前要求作好以下工作：在柱鋼筋上用紅漆打好100cm標(biāo)高控制線（如遇晚上澆筑砼，標(biāo)高線處應(yīng)纏白塑料膠帶）；由工程技術(shù)部、安全總監(jiān)分別進(jìn)行技術(shù)、安全交底；隱蔽工程驗(yàn)收完畢，并填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄；砼澆灌令簽發(fā)；布置好泵車通行路線，道路暢通，滿足砼運(yùn)輸車、泵車到位的交通條件；準(zhǔn)備好保溫的草袋（冬季施工）、塑料布或塑料薄膜（雨季施工）；準(zhǔn)備好雨天防護(hù)材料；保障現(xiàn)場(chǎng)排水情況良好；通知砼進(jìn)場(chǎng)。因采用汽車泵送商品混凝土澆筑，所以混凝土拌和物需滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度、耐久性要求。砼坍落度為12177。因現(xiàn)場(chǎng)道路比較暢通，且靠近建筑物，故主要依靠汽車泵。本工程選用商品砼，地下室混凝土強(qiáng)度等級(jí)為P6C30，墊層 C15。模板拼接原則：大模板壓小模板。當(dāng)?shù)谌沃苻D(zhuǎn)所有模板接縫必須加單面膠條，且拚合平整。，按圖紙尺寸預(yù)先釘制，采用鋼筋支撐。控制現(xiàn)澆板厚度和表面平整度。鋪好頂板模后，用水準(zhǔn)儀抄平，對(duì)接縫不嚴(yán)實(shí)，用海綿條塞實(shí)，并用50mm寬的膠帶帖實(shí)。頂板模板質(zhì)量通病的預(yù)防與控制頂板模板質(zhì)量通病防治措施板縫接搓漏漿用20mm寬膠帶粘結(jié)頂板與墻面間漏漿、偏差沿墻體周圍頂板位置統(tǒng)一彈好模板線，經(jīng)檢查合格后開(kāi)始支模。所有模板接縫必須加單面膠條，且拚合平整。5mm，相鄰兩板表面高低差控制在2mm內(nèi)，表面平整度在2m長(zhǎng)度上不超過(guò)5mm。樓板頂模采用18mm厚多層板，樓板支模，必須按樓板梁板底標(biāo)高搭設(shè)好穩(wěn)固的支撐排架，確保樓板底模平整、穩(wěn)定，支撐排架立桿與水平桿雙向間距1000mm1000mm，掃地桿距地200mm，皆采用φ48（t=）鋼管，小龍骨為50mm100 mm方木，擱置在水平鋼管上。零星澆筑可均用小木塊拼模，外敷三合板做面層的支模方式施工。樓梯休息板筋先埋入墻內(nèi)，伸入墻體的砼先澆。5mm，相鄰兩板表面高低差控制在2mm內(nèi)，表面平整度在2m長(zhǎng)度上不超過(guò)5mm。頂板模板采用1518mm厚木多層板，支撐排架立桿雙向間距1000mm1000mm，接近板處加設(shè)1米長(zhǎng)鋼管，以利調(diào)節(jié)模板高度。，避免模板易損傷，拼模時(shí)要大模板壓小模板，墻角處盡量采用小模板。那么可利用上部結(jié)構(gòu)梁邊與控制線的錘掉，保證剪力墻、柱子的垂直及準(zhǔn)確，并且設(shè)置定位鋼筋。、柱模板周轉(zhuǎn)次數(shù)相對(duì)比較高，所以利用質(zhì)量好一些的模板配模，控制剪力墻、柱子的垂直度是框架結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵。、柱模、拆模，采用對(duì)拉螺栓間距500mm設(shè)置。吊模支設(shè)一定要保證牢固，否則影響再次支模質(zhì)量。主要部位模板選用表部位/模板形式木模板磚胎模地下室底板側(cè)?！袒A(chǔ)梁、承臺(tái)√梁、板√地下室外墻√剪力墻√框架柱√樓梯√、止水鋼板施工根據(jù)圖紙，承臺(tái)底與底板高度相差600mm左右，故采用承臺(tái)與地下室底板同時(shí)澆筑，在底板以上500mm處留設(shè)施工縫，與澆筑的墻板處留設(shè)300寬鋼板止水帶。依據(jù)本工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo)以及工期、結(jié)構(gòu)形式等相關(guān)要求，在進(jìn)行本工程模板體系設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)綜合考慮結(jié)構(gòu)形式、工期、質(zhì)量等方面的因素。，必須有安全隔離措施，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)觸電傷人。 ，應(yīng)塔設(shè)腳手平臺(tái)，并圍欄桿。，應(yīng)注意其剛性，以防折斷和回彈傷人。鋼筋工程保證資料包括：原材出廠合格證，生產(chǎn)許可證，準(zhǔn)用證；原材材質(zhì)報(bào)告；原材復(fù)試報(bào)告；鋼筋焊接試驗(yàn)報(bào)告；鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄。3）儲(chǔ)存需設(shè)置標(biāo)志，說(shuō)明：鋼筋種類、型號(hào)、使用部位。2）堆放、存儲(chǔ)：鋼筋需架空堆放，使用U型鋼筋支架，下墊100100mm木方或搭設(shè)鋼管支架。墻板、柱配筋綁扎時(shí)，先對(duì)插筋按樓面軸線進(jìn)行復(fù)測(cè)、校直，用引鐵和柱箍點(diǎn)焊與樓板面鋼筋上，防止插筋在混凝土澆搗時(shí)移位，若插筋上部自由端較長(zhǎng)，~?，F(xiàn)場(chǎng)成型鋼筋按類型堆放，對(duì)施工后多余的鋼筋安排專人及時(shí)回收、整理。樓板綁扎期間需插入安裝預(yù)埋施工，在安裝埋管后應(yīng)對(duì)原已綁扎好的樓板底筋進(jìn)行整理，然后再扎面鐵負(fù)筋，對(duì)柱等豎向鋼筋，在樓板施工過(guò)程中，上端應(yīng)用引筋式箍筋臨時(shí)加固，部分鋼筋應(yīng)用電焊和粗鐵絲強(qiáng)制固定，柱預(yù)留插筋根部加定位筋與網(wǎng)片焊牢。對(duì)本工程結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，；。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。鋼筋搭接長(zhǎng)度為45d。、板鋼筋綁扎梁板鋼筋綁扎施工時(shí)，應(yīng)先扎主梁筋，后扎次梁筋，再扎板筋。鋼筋要依據(jù)抗震設(shè)計(jì)要求加工。在梁箍筋上加設(shè)塑料定位卡，保證梁鋼筋間距和保護(hù)層的厚度。柱箍筋與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。在柱箍筋上加設(shè)塑料定位卡，保證梁鋼筋保護(hù)層的厚度。柱筋綁扎流程：套柱箍筋→連接豎向受力筋→畫(huà)箍筋間距線→綁箍筋→塑料保護(hù)卡→成品保護(hù)。墻筋上口放置梯形筋（用鋼筋焊成，周轉(zhuǎn)使用），保證墻豎筋的平直。水平筋綁扎時(shí)拉通線綁扎，保證水平一條線。施工流程：墻邊線放線、驗(yàn)線、清理→立筋檢查調(diào)直、調(diào)正→鋼筋接頭→鋼筋綁扎→機(jī)電埋管→洞口加筋→檢查驗(yàn)收墻筋綁扎前在兩側(cè)搭設(shè)腳手架，腳手架上滿鋪竹笆。底板鋼筋網(wǎng)片的所有交點(diǎn)均要全部綁扎牢固，相鄰綁扎點(diǎn)成八字形。承臺(tái)較厚，鋼筋自重較大，施工時(shí)采用鋼管支撐架支撐底板頂部鋼筋。：擺放鋼筋除按線擺放外，起始鋼筋端部應(yīng)滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范所要求最小錨固要求。連接位置：注意所有上底層鋼筋連接均應(yīng)避開(kāi)應(yīng)變較大的標(biāo)高變化處。墻柱拐角處各劃一個(gè)紅三角，并將邊線延長(zhǎng)。彈線：綁扎之前，根據(jù)結(jié)構(gòu)底板鋼筋網(wǎng)的間距，先在底板防水保護(hù)層上彈出黑色墨線，放出基礎(chǔ)梁、墻、柱、樓梯梁位置邊線。鋼筋直徑d≥16mm的水平接頭連接采用閃光對(duì)焊連接技術(shù)，d 16mm連接采用搭接綁扎；鋼筋直徑d≥18mm垂直接頭連接采用電渣壓力焊，其余連接采用綁扎搭接。地下室底板鋼筋主要規(guī)格為：Ф1Ф1Ф1Ф1ФФ25。，以防將基槽底踩踏成橡皮土。，如確需改動(dòng)，必須報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目管理部批準(zhǔn)。，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，推行全面質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量。 回填分層厚度符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。基坑土回填至自然地坪標(biāo)高后，采用機(jī)械回填，用挖機(jī)將土靶平，然后用壓路機(jī)分層壓實(shí)。壓路機(jī)、挖機(jī)、運(yùn)土車、等打夯機(jī)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)?；A(chǔ)工程施工完成，且經(jīng)驗(yàn)收合格。(5)注意天氣與進(jìn)度調(diào)整，安排專人收聽(tīng)天氣情況，如遇暴雨天氣提前做好防雨和排水準(zhǔn)備，并對(duì)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整。(3)現(xiàn)場(chǎng)出入口及土方開(kāi)挖作業(yè)面設(shè)專職調(diào)度人員1名，著夜間醒目服裝，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)車輛的調(diào)配。(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽，并系好帽帶。開(kāi)挖后，如果到達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高但基底土層與地勘資料不一致時(shí)，應(yīng)立即通知業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)以及地勘部門，及時(shí)采取處理措施。雨季施工時(shí)，基槽應(yīng)分段開(kāi)挖，挖好一段澆筑一段墊層，并在基坑四周挖排水溝，以防地面雨水流入基坑?；邮┕に璧呐R時(shí)設(shè)施，如水、電源、道路、排水和暫設(shè)設(shè)施等，應(yīng)按施工平面布置圖設(shè)置就緒。根據(jù)本工程特點(diǎn)及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，別墅基坑、承臺(tái)采用機(jī)械挖土、人工清槽，局部基礎(chǔ)梁采用人工挖土，明溝降水的施工方法。用檢定過(guò)的鋼尺，經(jīng)尺長(zhǎng)改正后，將始端“0”位對(duì)準(zhǔn)固定三角標(biāo)志，垂直向上丈量出施工層所需標(biāo)高值（注意丈量時(shí)須在同一鉛直面上），丈量后再用檢定過(guò)的日本產(chǎn)自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀（AE7）檢查丈量過(guò)的三點(diǎn)是否在同一水平面上，若在同一水平面上，說(shuō)明丈量無(wú)誤，可作為施工用標(biāo)高，否則需重新校核，以后各層的豎向控制均用同樣方法從固定標(biāo)志點(diǎn)丈量，以免造成誤差的積累。在施工現(xiàn)場(chǎng)需埋設(shè)一組施工用水準(zhǔn)點(diǎn)，為了不影響城市建設(shè)總體規(guī)劃，埋設(shè)后用德國(guó)Zeiss Dini12電子條碼精密水準(zhǔn)儀及配套使用的2m銦鋼尺同當(dāng)?shù)爻鞘懈叱叹W(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，成果及資料采用微機(jī)處理，成果合格后，施工用水準(zhǔn)點(diǎn)在施工階段供結(jié)構(gòu)施工以及對(duì)毗鄰建筑物變形觀測(cè)用，以后作為該建筑物沉降觀測(cè)用水準(zhǔn)點(diǎn)。軸線投測(cè)方法：每層樓板澆筑后，將激光經(jīng)緯儀安置在已作好的控制點(diǎn)上，對(duì)中整平后，開(kāi)啟電源，使儀器發(fā)射光束，而直射到激光接收靶上（激光接收靶作用在于接收投測(cè)后的激光束，接收靶由3003005㎜厚有機(jī)玻璃制作而成，接收靶上由不同半徑的同心圓及正交坐標(biāo)線組成），然后用對(duì)講機(jī)通知上面操作接收靶人員，操作接收靶人員見(jiàn)光后移動(dòng)接收靶，使靶交點(diǎn)與光點(diǎn)重合，此時(shí)固定靶位，用同樣方法將其余各點(diǎn)投測(cè)在同一施工層上，投測(cè)后將激光經(jīng)緯儀分別置于各點(diǎn)上，檢查相鄰點(diǎn)間夾角是否與相應(yīng)控制點(diǎn)間夾角相符，然后用檢定過(guò)的50 m鋼尺，施加拉力，經(jīng)過(guò)尺長(zhǎng)改正后，校測(cè)每相鄰兩點(diǎn)間水平距離是否與相對(duì)應(yīng)的控制點(diǎn)間距離相等，分析邊、角是否相匹配，若邊、角相匹配，證明投測(cè)的控制點(diǎn)無(wú)誤，否則說(shuō)明投測(cè)有誤，應(yīng)重新投測(cè)，直至正確。根據(jù)定位后的樁位，將各軸線引測(cè)到周圍建筑物以外的圍墻或地面定位樁上，并作好標(biāo)記，作為以后軸線投測(cè)的依據(jù)。導(dǎo)線及定位儀器采用日本賓得生產(chǎn)的PENTAXⅢ05全站儀，角度測(cè)量采用一測(cè)回法，邊長(zhǎng)采用兩測(cè)回測(cè)邊，取其平均值，然后自檢定位是否符合規(guī)范要求，若符合規(guī)范要求，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行定位校核，校核符合精度要求后，定位成果可用。先整體，后局部，高精度控制低精度；控制點(diǎn)要選在拘束大、安全、易保護(hù)的位置，通視條件良好，分布均勻。施工大門洗車處用水單獨(dú)安裝一只水表。水源由樣板區(qū)業(yè)主指定點(diǎn)引水。盡量保持三相負(fù)載平衡?？照{(diào)插座辦公樓主線為BV4*10+E6，支線為BV4mm178。34個(gè)房間用一相。一層為一個(gè)回路。、臨電準(zhǔn)備臨電主干線布置：辦公區(qū)、生活區(qū)臨時(shí)用電從業(yè)主提供箱變處一級(jí)箱引來(lái)，主電纜采用1根型號(hào)為YJV4*50+E35，次電纜采用1根型號(hào)為YJV4*35+E16接至鋼筋加工區(qū)；臨電支線路布置辦公區(qū)及生活區(qū)用電直接從二級(jí)配電箱引入，辦公樓照明主線為BV4mm178?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)1個(gè)垃圾池，采用砼地面，平面尺寸為2m2m，采用安全網(wǎng)進(jìn)行圍擋。在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)澆筑4m寬臨時(shí)施工道路，保證場(chǎng)內(nèi)材料運(yùn)輸。施工現(xiàn)場(chǎng)大門采用雙扇門，；生活區(qū)大門為雙扇門，每扇門