【正文】 若因不可預見原因造成突然失漿或塌方等意外事故，應立即停止沖、挖，并加大供漿量，保持液面穩(wěn)定、或向槽內(nèi)加倒粘土，也可立即進行回填，避免事故擴大。 Ⅰ槽孔5500 Ⅱ槽孔5500 Ⅰ槽孔5500 端孔 一抓 三抓 二抓 接頭孔 一抓 三抓 二抓鉆抓成槽順序圖①抓斗沿導墻壁挖土，通過調(diào)整抓斗的垂直度，以控制成槽精度，挖至基巖層面，應盡量修平槽底，以減小沖擊鉆成孔偏差。上部分用沖擊鉆鉆主孔，副孔用液壓抓斗機抓?。换鶐r部分用沖擊鉆采用鉆劈法成槽。1）成槽設備性能ZLD80液壓抓斗主要性能表項目名稱單位參數(shù)挖掘?qū)挾萴m500開斗長度mm28005002800斗容量m3提升鋼繩速度m/min下降鋼繩速度m/min起重臂上升鋼繩速度m/min45起重臂下降鋼繩速度m/min45整機質(zhì)量t50主機尺寸（長寬高）mm674533003080制造廠家撫順挖掘機廠2）槽段劃分 單元槽段長度的劃分根據(jù)地質(zhì)條件、抓頭尺寸、砼防滲墻壁結(jié)構(gòu)、砼供應能力等要求確定，按上述要求，本工程槽段劃分為：Ⅰ，Ⅱ。泥漿循環(huán)工序流程圖沉渣外運水力旋流器分離棄碴泥漿制作泥漿沉淀泥漿儲存槽段施工泥漿回收水下砼澆筑（3）成槽工藝在槽口導向墻砼凝期達到70%以上，開始槽孔開挖作業(yè)，先采用沖擊鉆機鉆鑿端孔，后用液壓抓斗抓取副孔土體成槽，入巖用沖擊鉆成槽。泥漿制漿系統(tǒng)配制的泥漿通過Ф150mm管線輸送到泥漿中轉(zhuǎn)站，再由中轉(zhuǎn)站分送各施工槽孔。泥漿攪制系統(tǒng)布置在防滲墻軸線的下游側(cè)，泥漿攪拌站布置1m3泥漿攪拌機2臺。質(zhì)量控制主要指標為：～，粘度18～25S，含砂率≤5%，膠體率95%，必要時，加適量的添加劑，制備泥漿性能指標應符合表中規(guī)定。（2）泥漿制作1）為保證抓～沖成槽的安全和質(zhì)量，護壁泥漿生產(chǎn)循環(huán)系統(tǒng)的質(zhì)量控制是關(guān)系到槽壁穩(wěn)定、沖孔速度、砼質(zhì)量、鉆頭磨損及砂礫石層成槽的必備條件。導墻頂面宜略高于施工地面100～150mm，每個槽段內(nèi)的導墻上至少應設有一個溢漿孔。 槽孔混凝土防滲墻施工方案 （1）導墻施工導墻施工是地下連續(xù)墻施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其主要作用為成槽導向，控制標高，槽段定位，防止槽口坍塌及承重的作用，根據(jù)設計，導墻形式采用鋼筋砼倒“L”型斷面。100mm。夯點間搭接D/4，每點擊數(shù)為三擊，滿夯完成后采用振動壓路機碾壓，碾壓應不小于4遍。150mm，按設計逐點檢查記錄夯擊數(shù)、沉降量等，并在記錄表上簽字確認，保證施工質(zhì)量的可追溯性。第二遍點夯完成一個單元應及時檢查是否有漏夯情況以便及時補夯。2）強夯從右壩肩高處開始，由高向低逐層進行施工。試夯要求最后兩擊夯沉量的平均值不應大于設計值；夯坑周圍地面不應發(fā)生過大的隆起；不應因夯坑過深發(fā)生提錘困難。100kg。第一遍點夯完成后，對場地進行粗略整平，測放第二遍點夯夯點定位。 右壩肩濕陷性黃土強夯施工方案 （1）施工工藝流程場地整平測量放線設備進場第一遍點夯第二遍點夯試夯確定夯擊擊數(shù)場地整平滿夯密實轉(zhuǎn)入二區(qū)檢測、驗收 （2）施工方法 1）測量放線 首先依據(jù)設計圖紙對右壩肩強夯區(qū)域進行場地平整，然后測放強夯單元控制線，布設夯點點位，夯點定位宜采用木樁定位，其允許偏差為177。取樣數(shù)量一般沿每層填筑斷面200m3—500m3取樣一組。4）施工時各分段填方應水平上升，保證鋪料厚度的均勻，軸線及斷面樁用全站儀放線，高程用DS3型水準儀測量。3）填方基礎(chǔ)按設計要求清理后，經(jīng)自檢后報監(jiān)理工程師進行檢查驗收，驗收合格后方可回填。作業(yè)時派專人進行指揮，保證基槽和渠堤土質(zhì)符合設計要求。（7）土方回填質(zhì)量控制措施：土方回填分段進行，填方內(nèi)外均設50cm的履帶方，履帶方由挖掘機清除，仍預留不小于20cm保護層，該部分土方由人工清理、挖運，嚴禁超挖。（6）平土碾壓：平土采用ZL50型裝載機平土，802推土機精平，碾壓采用20T凸塊振動碾順壩軸線方向行走，碾壓時，派專人負責碾壓、避免漏壓、欠壓，接逢處應進行處理，接逢處坡度不陡于1∶5。（4）壩體填筑從右岸開始施工，鋪料方向平行于壩軸線，粘土料采用后退法卸料，自卸汽車卸料后，采用推土機攤料平整。（2）填料選擇：回填料在設計指定料場開采，經(jīng)試驗合格后使用。土方清廢采用1 m3挖掘機挖裝15t自卸車運至棄渣場堆棄；壩體土方開挖部分土方可運至壩前用于二期導流圍堰填筑，其余土方運至棄渣場，在壩基土方開挖過程中從高往低分層進行挖掘，嚴格按設計坡度開挖，人工清理坡面，使之坡面平整堅實。圍堰拆除后按設計河道斷面恢復原狀。圍堰拆除（2）加強維護和保養(yǎng)，定期檢查和維護施工圍堰，發(fā)現(xiàn)透水、松動等及時堵漏、填平、壓實；同時備足防汛物資和機械，以確保施工期圍堰安全；制定搶險應急預案，備足防汛、搶險應急機械、材料、器具，發(fā)生超標準洪水時，根據(jù)水位情況對施工圍堰進行加寬、加固和加高。加強暴雨期間的值班工作，并做好圍堰的經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。圍堰運行過程的監(jiān)測、維護和保養(yǎng)（1）加強監(jiān)測，由于本工程位于河道中，因此對圍堰的安全監(jiān)測非常重要。（7）備足防汛、搶險應急機械、材料、器具，制定搶險應急預案，圍堰安全全天侯值班。（6）基坑抽水過程中圍堰填筑完成后在抽排水期間，嚴格控制降水速率，加強圍堰變形觀測，防止抽水過快造成堰體滑坡，并及時做好堰體加固工作。（5）圍堰填筑高于常水位后，每層厚度控制在25cm碾壓，直至設計標高。（2）施工前對機械手和工人進行技術(shù)交底，控制各個施工環(huán)節(jié)，讓每一個都知道自己怎么做，如何做。項目部成立以項目經(jīng)理為首的施工管理機構(gòu)，明確質(zhì)量責任人，事事有人抓。（1）圍堰填筑必須按照作業(yè)規(guī)程進行，專人值班指揮。施工圍堰的安全運行是保證整個工程順利實施的先決條件，也關(guān)系到工程的成敗，因此我們將其看作永久性建筑物標準來施工，對此擬采取以下措施保證施工圍堰質(zhì)量。（3）袋裝土碼放，土袋裝好后用裝載機運送到圍堰填筑位置。投入本工程的勞動力計劃表 單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況施工準備土石方工程放水涵洞工程防滲墻工程溢洪道工程壩體砼護坡引水渠工程管理房工程普工2020304020204020砼工10030405303020電工22222222電焊工22222222機械工1030202030102010第5章 主要分部分項施工方案一、圍堰施工方案袋裝土圍堰填筑施工袋裝土圍堰填筑施工程序為：拆除清理雜物→河床淤泥清除→圍堰土袋裝土→袋裝土碼放→袋裝土平整疊實（1）雜物、淤泥清理：圍堰填筑前在圍堰位置用挖掘機清除雜物、淤泥，以保證圍堰嵌入河岸連接段的防滲效果；堰址河底位置淤泥采用挖掘機進行清除。（4）施工用電線路、用電設備的安裝和使用符合國家規(guī)范和安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，設備安裝完畢，經(jīng)檢查驗收合格后方可使用。 （2）遵守磨合期的使用規(guī)定，防止機件早期磨損、延長機械使用壽命和修理周期。（5）面向施工，關(guān)心生產(chǎn)，做到“三滿意”（工地、本班組和領(lǐng)導滿意），“三不離崗”（工作暫停不離崗、設備運轉(zhuǎn)時不離崗、不到下班時不離崗）。（3）機械投入運行前，要進行例行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、試車等準備工作，如有異常情況，不盲目起動和帶負荷運行。對機械操作人員的要求:（1）根據(jù)施工需要，保證機械作業(yè)質(zhì)量，按時完成任務。（7）做好安全技術(shù)交底。（6）布置好機械施工工作面及運行路線，排除妨礙機械施工的地上地下障礙物。 （4）按機械設備特點，保證機械設備的始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)，合理安排施工順序。（2）根據(jù)工程量、施工方法、進度要求和工程特點，先確定主要機械設備的機種和規(guī)格，然后配以輔助機械，使機械能得到充分發(fā)揮，避免寬打窄用。防滲工程25高壓灌漿泵SCB6101臺國產(chǎn)200980m179?；优潘?7汽車吊12T1臺國產(chǎn)20097512T閘門安裝18振動棒6M12臺國產(chǎn)20156200m179。10鋼筋彎曲機WJ4011臺國產(chǎn)201015T鋼筋加工11鋼筋切斷機GQ40A1臺國產(chǎn)2010415T鋼筋加工12電刨MJ1041臺國產(chǎn)20124200㎡模板制作13電鋸MB1031臺國產(chǎn)20124200㎡14電焊機BX35002臺國產(chǎn)20122015T鋼筋加工、修理15潛水泵30米10臺國產(chǎn)20123200m179。施工全程7打夯機PW1205臺國產(chǎn)2011300㎡土方工程8小型翻斗車5輛國產(chǎn)20101550m179?；炷凉こ?攪拌機Js5002臺國產(chǎn)2012300m179。施工全程3推土機山推2臺國產(chǎn)20111803500m179。四、施工機械設備投入投入本標段的主要施工設備表序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1挖掘機神鋼2306臺日本20102002000m179。（26）鋼筋下料嚴格計劃和統(tǒng)籌安排，特別是對于大規(guī)格鋼筋，避免隨意截取，對直徑12以上的短筋，要進行焊接，分散使用和用于其它非重要部位構(gòu)件中去，對于小于直徑12的短筋，用于馬凳等制作。（24）砼澆筑前，施工技術(shù)人員仔細計算工程量，簽發(fā)配合比通知單，確定計量人員和確保計量的準確性，在澆筑接近完畢后，及時掌握最后需用量，避免超量和過剩；如有過剩，不允許隨便處理，可安排使用于預制構(gòu)件等其它零星預制加工。生產(chǎn)技術(shù)部應經(jīng)常到施工現(xiàn)場檢查施工方案的執(zhí)行情況；項目部對在施工中不正確使用料具應及時糾正，對發(fā)生的浪費情況要及時做出處理。 （21）材料進場驗收：為了把住質(zhì)量和數(shù)量，在材料進場時，必須根據(jù)進料計劃，進行數(shù)量和質(zhì)量驗收，杜絕不合格產(chǎn)品進入現(xiàn)場造成浪費。建立統(tǒng)一的供料機構(gòu)，對工程所需的主要材料，大宗材料實行統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一安排、統(tǒng)一采購、把握購貨渠道及市場價格和購進數(shù)量和質(zhì)量。降低成本措施。（17）按工程量、施工方案編報需用計劃，按規(guī)定分別碼放，做好保護，庫存的登記造冊，建立維修制度，并按周轉(zhuǎn)情況及報廢規(guī)定進行報廢處理。（15）監(jiān)督的主要內(nèi)容：是否按材料做法合理使用：是否嚴格執(zhí)行配合比和計量及計量準確性；是否認真執(zhí)行領(lǐng)發(fā)料手續(xù)；是否做到隨清隨用，工完料退場地清；是否規(guī)定進行用料交底和工序交接；是否按平面圖堆放；是否按要求保護材料等，并做到情況有記錄，原因有分析，責任有明確，處理有結(jié)果，獎罰分明。（13）建立領(lǐng)發(fā)料臺帳，記錄領(lǐng)發(fā)狀況和節(jié)超狀況。（11）施工設施用料及構(gòu)配件，也實行定發(fā)料制度，以設施用料計劃進行總控制。（8）進庫的材料應驗收入庫，建立臺帳：現(xiàn)場的材料，構(gòu)配件必須做到防盜、防雨、防暴曬、防變質(zhì)、防損壞；（9）施工現(xiàn)場的材料、構(gòu)配件放置嚴格按照平面布置圖實施，做到位置準確，保管處置恰當，合乎堆放保管制度。 （6）驗收的內(nèi)容包括：品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量、數(shù)量、證件等。（4）工程中所有各種構(gòu)件，必須具有廠家批號和出廠合格證。（2）項目開工前，項目技術(shù)負責人和施工技術(shù)員通過編制施工圖預算，提出工料，構(gòu)配件分析計劃，并將詳細計劃報項目經(jīng)理審核，作為材料、構(gòu)配件進場，使用的主要依據(jù)，在施工中，根據(jù)工程變更及調(diào)整的施工預算，及時由施工技術(shù)人員向項目經(jīng)理和材料員提供調(diào)整計劃，作為材料，構(gòu)配件動態(tài)管理的依據(jù)。班組長在項目部領(lǐng)導下，負責本班組領(lǐng)、用、推料。三、材料準備施工用材料、構(gòu)件、配件的使用、管理制度（1）施工項目經(jīng)理是現(xiàn)場材料、構(gòu)配件管理的全面領(lǐng)導責任人。進入工地材料，由質(zhì)檢員、監(jiān)理部門共同采樣經(jīng)試驗單位試驗合格后，方可投入使用，材料應設置產(chǎn)品標識，以免發(fā)生誤用，不合格的材料不得進場。工程所需材料，由項目部編制計劃，連同供貨方有關(guān)質(zhì)量資料，報項目經(jīng)理部與材料員共同對供貨方進行考察、認定、審核批準后進行采購。二、施工現(xiàn)場準備明確各種材料、半成品構(gòu)件的規(guī)格、數(shù)量，組織辦理訂貨、加工、落實貨源。在方便施工、統(tǒng)一管理、經(jīng)濟實效的原則上，由項目經(jīng)理組織技術(shù)、材料、生產(chǎn)有關(guān)人員，商討確定現(xiàn)場施工平面布置圖。現(xiàn)將各分項工程施工計劃安排如下：（1）2016年施工1）施工準備：2016年5月1日—5月15日；2）一期導流圍堰及施工便道修筑：2016年5月16日—5月20日；3）10KV線路2km架設：2016年5月16日—6月4日；4）壩基及坡岸土石方開挖：2016年5月21日—6月30日；5）右壩肩壩基強夯處理：2016年5月21日—6月25日；6）入庫引水渠土方開挖：2016年5月16日8月20日；7）壩基砼防滲墻溝槽開挖、砼澆筑接頭灌漿：2016年6月11日—7月20日； 8）均質(zhì)土壩填筑碾壓：2016年7月11日—10月25日； 9）放水涵洞基礎(chǔ)鋼筋砼灌注樁及洞身施工：2016年8月20日—10月20日；10）引水渠倒虹吸、分