【正文】 、級(jí)配良好的材料?，F(xiàn)澆砼原材料原材料行家和合格產(chǎn)品，水泥采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部門之標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定產(chǎn)品，施工前分批抽樣檢測(cè)，粗細(xì)骨料力學(xué)性能的要求和檢驗(yàn)。鋼筋焊接和鋼筋綁扎應(yīng)按規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，以及施工圖紙的要求執(zhí)行。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵守以下規(guī)定：采用冷卻方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%；II、III級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%；冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于施工圖紙的要求。（2）鋼筋的加工和安裝鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。需要焊接的鋼筋，應(yīng)作焊接工藝試驗(yàn)，鋼號(hào)不明或使用中發(fā)現(xiàn)性能異常的鋼筋，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用，但不得在承重結(jié)構(gòu)的重要部位上使用。鋼筋制安鋼筋材料鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用的鋼筋種類、鋼號(hào)、直徑等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，熱軋鋼筋的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。模板表面光潔模平、接縫嚴(yán)密。（2）模板及支架的要求具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。主要采用鋼模板，局部鋪以木模，其允許誤差按規(guī)范規(guī)定，使用前涂刷礦物油或不會(huì)使砼留有污點(diǎn)的油劑，以利模板防銹和拆模，拆模的期限在征得監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行，不承重的側(cè)面模板在砼達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度以上，并保證其表面棱角不因拆模損壞時(shí)方能進(jìn)行拆除。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程模板制安模板的設(shè)計(jì)制作安裝應(yīng)使砼得以正常的澆筑和搗實(shí)，使其形成準(zhǔn)確的形狀、尺寸和位置。拉結(jié)石的長度，若其墻厚等于或小于400mm時(shí)，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于400mm時(shí)，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不應(yīng)小于150mm，且其中一塊長度不應(yīng)小于墻厚的2/3。e、石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。c、砌體的灰縫厚度應(yīng)為2030mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。砌體基礎(chǔ)擴(kuò)大部分，若做成階梯形，上級(jí)階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級(jí)階梯的1/2，相鄰階梯的塊、毛石應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)縫搭接。鋼板樁支護(hù)的溝槽要挖掘機(jī)挖土?xí)r要采取退式挖土法,嚴(yán)禁挖掘機(jī)進(jìn)入未設(shè)支撐的區(qū)域。土方開挖溝槽挖土采用挖掘機(jī)挖土， 挖掘機(jī)挖土應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高,防止溝槽超挖或者擾動(dòng)基底層,當(dāng)挖到槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20 cm時(shí),修整槽底,邊挖邊修,。在進(jìn)場道路和工作面允許的情況下采用機(jī)械開挖，無法使用機(jī)械時(shí)用人工開挖。施工時(shí)嚴(yán)格控制深度和寬度，不準(zhǔn)欠挖，也盡量不超挖，開挖完畢后再清理余土和基坑，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后再進(jìn)行安砌，安砌時(shí)應(yīng)座漿飽滿，逐層砌筑。人行便橋參照土地平整施工方案中的鋼筋砼人行橋板進(jìn)行施工?；炷敛捎冒韬驼窘y(tǒng)一拌制后，由機(jī)動(dòng)翻斗車轉(zhuǎn)運(yùn)到現(xiàn)場，再由人工進(jìn)行澆筑。（4）U型槽頂壓頂混凝土：每個(gè)作業(yè)段(50米)U槽安裝完后，即可進(jìn)行壓頂混凝土澆筑。U型槽座放在砂墊層上，要注意槽底高程符合設(shè)計(jì)高程使之符合設(shè)計(jì)要求。U型槽采用廠家加工定做，按設(shè)計(jì)圖紙要求的尺雨進(jìn)行加工，分上口尺寸的規(guī)格，槽壁厚度5cm，按1m一節(jié)進(jìn)行加工。土方回填時(shí)擬采用人工運(yùn)土木夯夯實(shí)，填土施工先按設(shè)計(jì)填土斷面制作一可裝卸的鋼模，在填土現(xiàn)場按設(shè)計(jì)高程安放鋼模板后，再由人工把土料填到模板內(nèi)，然后用人工木夯夯實(shí)，符合設(shè)計(jì)要求壓實(shí)度后即可拆除模板，進(jìn)入下一層土回填。每個(gè)施工作業(yè)段以50米左右為宜。（7）砂漿需有配合比，其強(qiáng)度應(yīng)滿足施工規(guī)范要求。U型槽端面應(yīng)平整并與其軸線垂直。U型槽現(xiàn)場預(yù)制應(yīng)有混凝土標(biāo)號(hào)及拌和配合比并按標(biāo)準(zhǔn)取樣試壓，在預(yù)制過程中應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。U型槽制安本工程的U型槽。勾立縫時(shí)用短溜子，可用溜子將灰從托灰板上刮起點(diǎn)入立縫之中，也可將托灰板靠在墻邊，用短溜子將砂漿送入縫中，使溜子在縫中上下移動(dòng)，將縫內(nèi)的砂漿壓實(shí)，且注意與水平縫的深淺一致。f、砌體每日的砌筑高度。拉結(jié)石必須均勻分布、相互錯(cuò)開，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。d、砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的石料砌筑。b、砌體應(yīng)風(fēng)皮臥砌，并應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。漿砌條石明渠砌筑基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，且將大面朝下。(6)敷設(shè)爆破網(wǎng)路時(shí)，要特別注意雷管的方問，尤其是雷管與導(dǎo)爆索聯(lián)接時(shí)不能反接。(4)裝藥后，要嚴(yán)格檢查堵塞長度，根據(jù)檢查結(jié)果，適當(dāng)增減用藥量。(2)裝藥前，要先檢查每個(gè)炮孔的深度，調(diào)整單孔炸藥量。土石方開挖當(dāng)遇到石方時(shí)，采用電鉆機(jī)或手風(fēng)鉆打炮眼，掏凈炮眼洞底的泥沙和積水，裝填炸藥，封口堵塞炮眼，放警戒線，點(diǎn)炮，起爆。灌溉與排水施工方案與技術(shù)措施整治農(nóng)渠施工方案與技術(shù)措施施工工藝流程先準(zhǔn)確放出開挖線，并且測(cè)量出高程，計(jì)算出每個(gè)斷面應(yīng)開挖的深度，采用挖掘機(jī)開挖。在回填壓實(shí)施工中,應(yīng)對(duì)稱回填壓實(shí)并保持結(jié)構(gòu)物完好無損。臺(tái)背填土順路線方向長度：頂部為距翼墻尾端不小于臺(tái)高加2m；底部距基礎(chǔ)內(nèi)緣不小于2m。回填時(shí)圬工強(qiáng)度的具體要求及回填時(shí)間，應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范的相關(guān)要求執(zhí)行。土方回填回填主要包括：土方回填工程。為使沿石塊的全長有堅(jiān)實(shí)支承，所有前后的明縫均應(yīng)用小片石料填塞緊密。護(hù)底表面砌縫的寬度不應(yīng)大于25mm，砌石邊緣應(yīng)順直、整齊牢固。坡面上的干砌石砌筑，應(yīng)在夯實(shí)的墊層上，以一層與一層錯(cuò)縫鎖結(jié)的方式鋪砌，墊層料的含泥量小于5%，墊層鋪設(shè)應(yīng)與干砌石鋪砌配合進(jìn)行，隨鋪隨砌。反濾層厚度、濾料的粒經(jīng)和含泥量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋪設(shè)墊層前，應(yīng)將地基平整夯實(shí)，墊層厚度應(yīng)均勻，其密實(shí)度應(yīng)大于90%。石料使用前表面應(yīng)沖洗干凈。干砌條石⑴一般要求砌條石利用開挖的新鮮條石。土地培肥采用機(jī)械翻耕，人工撒布人工肥。吊裝時(shí)要求砼強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，臺(tái)墻砂漿強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%。砼在氣溫較低時(shí)養(yǎng)護(hù)采用覆蓋麻袋保溫保濕養(yǎng)護(hù)，氣溫較高時(shí)，未脫模部份砼表面蓄水養(yǎng)護(hù)，已脫模表面涂養(yǎng)生劑養(yǎng)護(hù)。砼養(yǎng)護(hù)：砼養(yǎng)護(hù)采用24小時(shí)不間斷噴淋方式，始終保持模板及砼表面濕潤，防止出現(xiàn)干縮裂縫，拆模后養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。在砼澆筑過程中，若發(fā)現(xiàn)模板有變形、位移時(shí)，必須立即停止該部位砼澆筑，對(duì)變形或位移位置加焊角鋼、拉桿等方法，保證變形、位移不再增大時(shí)為止，同時(shí)對(duì)已澆部份加強(qiáng)振動(dòng)，并觀察加固后情況，確保該部位不再跑模且已澆部份砼密實(shí)度，處理好后，再繼續(xù)進(jìn)行砼澆筑。并且根據(jù)不同溫度選用不同砼坍落度。且在下層砼初凝前澆完上層砼。砼拌制前，對(duì)配料系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定，稱量誤差應(yīng)符合規(guī)范要求。模板安裝的誤差要滿足規(guī)范要求，自檢合格后，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后準(zhǔn)備澆筑。③模板安裝對(duì)所有加工好的模板進(jìn)行除銹，并在其表面均勻地涂刷脫模劑，除銹、涂刷機(jī)油、安裝要連續(xù)進(jìn)行，防止處理后模板未安裝時(shí)即被弄臟。②鋼筋鋼筋現(xiàn)場綁扎，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工，鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、尺寸、間距等符合圖紙和規(guī)范的要求。漿砌鋼筋砼人行橋板砼基礎(chǔ)①模板加工制作模板采用組合鋼模，外露面精度要求高，用加工鋼模，隱蔽面用組合鋼模。砂漿的強(qiáng)度等級(jí)和品種必須符合要求。砌體灰縫應(yīng)橫平堅(jiān)直，全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿；水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%；豎縫的砂漿飽滿度不得低于80%；砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm,用細(xì)石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚找平。漿砌磚砌磚前，要設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿用30mm40mm木料制作。拆模要仔細(xì)，不得損壞砼板的邊、角、盡量保持模板完好。(8)拆模拆模時(shí)間根據(jù)氣溫和砼強(qiáng)度增長情況確定，采用普通水泥時(shí)，一般允許拆模時(shí)間見下表。砼板在養(yǎng)生期間和填縫前，禁止車輛通行，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%以后，方可允許行人通行。蓄能期內(nèi)，每天對(duì)含水材料潤濕2～3次，防止砼板產(chǎn)生收縮裂縫。濕治養(yǎng)生由三個(gè)時(shí)期組成：防護(hù)層潤濕期、保證砼凝固的蓄能期和含水量逐漸降低不產(chǎn)生收縮應(yīng)力的終結(jié)期。砼板的養(yǎng)生采用濕治養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間根據(jù)砼強(qiáng)度增長情況而定，一般為14～21d。(7)砼養(yǎng)生砼表面修整完畢后，進(jìn)行養(yǎng)生。c、填縫：砼板養(yǎng)護(hù)期滿后要及時(shí)填封接縫。傳力桿設(shè)置必須與縫壁垂直。切割時(shí)間要特別注意掌握好，合適的切割時(shí)間應(yīng)控制在砼獲得足夠的強(qiáng)度，而收縮力并未超出其強(qiáng)度的范圍內(nèi)時(shí)。為減少早期裂縫，可采用隔幾板塊的跳切法，然后逐塊切鋸。④當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%～30%，即可進(jìn)行切割，當(dāng)氣溫突變時(shí)，適當(dāng)提早切縫時(shí)間，或每隔20～40m先割一條縫，以防因溫度力產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。③切縫時(shí)刀片冷卻用水的壓力不低于 。②開始切縫前，調(diào)整刀片的進(jìn)刀深度，切割時(shí)隨時(shí)調(diào)整刀片切割方向?？s縫施工采用切縫法施工，縫寬和縫深按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，其施工工藝為：①切縫前檢查電源、水源及切縫機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)的情況，切縫機(jī)刀片與機(jī)身中心線成90176。傳力桿的活動(dòng)端，可設(shè)在縫的一邊或交錯(cuò)布置，固守后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線，傳力桿的固定采用支架固定安裝方式。脹縫設(shè)置的間距設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行，當(dāng)夏季施工時(shí)可不設(shè)，在鄰近橋梁或其它構(gòu)筑物處、凹形曲線縱坡變換處均要設(shè)置，脹縫要與路中心線垂直，縫壁必須垂直，縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿。b、橫縫施工：橫縫采用等間距布置，長度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。水泥砼面板抹面抹面后沿橫坡方向拉毛，其深度為1～2mm。當(dāng)烈日曝曬或風(fēng)大時(shí)，要加快表面的修整速度，或在遮陽棚下進(jìn)行。然后進(jìn)行抹面，每一遍抹面在滾杠揉面后進(jìn)行，用60～70cm長的木抹子采用揉壓方法，將砼板表面擠緊壓實(shí)，逼出漿，至板面平整，砂漿均勻，一般約抹3～5次；第二遍等砼表面無泌水時(shí)進(jìn)行，將析水全部趕出模板；每三遍抹面在析水現(xiàn)象全部停止，砂漿具有一定稠度時(shí)進(jìn)行，用小抹子趕光壓實(shí)。牽引繩不可過短，以減少振動(dòng)梁底部的傾斜，振動(dòng)梁底面要保持平直，當(dāng)彎曲超過2mm時(shí)應(yīng)調(diào)查或更換，下班或不用時(shí)，要清洗干凈，放在平整處(必要時(shí)將振動(dòng)梁朝下擱放，以使其自行校正平直度)，不得暴曬或雨淋。對(duì)不平之處，及時(shí)輔以人工補(bǔ)填找平。振動(dòng)梁往返施拉2～3遍，使表面泛漿，交趕出氣泡。其次，再用平板振搗器全面振搗，振搗時(shí)重疊10～20cm，同一位置振搗時(shí)，振搗時(shí)間不少于30s；水灰比大于 ，不少于15s，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。 倍，并避免碰撞模板和鋼筋。插入式振搗器主要用于振搗面板的邊角部、窨井、進(jìn)水口附近，以及安設(shè)鋼筋的部位。攤鋪工作必須在分縫處結(jié)束，不得在一塊板內(nèi)接茬。用鐵鍬攤鋪時(shí)，要用“扣鍬”的方法，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防止離析。砼混合料運(yùn)送車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，一般直接倒入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，用鐵鍬翻拌。夏季和冬季施工，必要時(shí)要有遮蓋或保溫措施。砼拌和物的運(yùn)輸采用自卸汽車運(yùn)輸，不得漏漿，并要防止離析。砼拌和物的最短攪拌時(shí)間，自材料全部進(jìn)入攪拌鼓起，至拌合物開始出料止的連續(xù)攪拌時(shí)間要符合規(guī)定。進(jìn)料后，邊攪拌邊加水。(2)砼的攪拌和運(yùn)輸投入攪拌機(jī)每盤的拌和數(shù)量，要按砼施工配合比和攪拌機(jī)容量計(jì)算確定，砂、石料必須準(zhǔn)確過秤，水泥以袋計(jì)量時(shí)要抽查其重量是否準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制加水量，各原材料的計(jì)算誤差要控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。如果正確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層油或?yàn)r青，以便拆模。模板的頂面與砼板頂面齊平，并與設(shè)計(jì)高程一致，模板底面與基層頂面緊貼，局部低洼處(空隙)要事先用水泥漿鋪平并充分夯實(shí)。模板高度與砼面層板厚度相同。包括在澆搗砼過程中，要做到勤測(cè)、勤核、勤糾偏。放樣時(shí)為了保證曲線地段中線內(nèi)外側(cè)車道砼塊有較合理的劃分，必須保持橫向分塊線與路中心線垂直。測(cè)量放樣：測(cè)量放樣是水泥砼路面施工的一項(xiàng)重要工作。砼施工前對(duì)砼路面原材料進(jìn)行試驗(yàn)，并確定砼配合比。施工前灑水潤濕。下承層的表面要平整、堅(jiān)實(shí)、清潔、無松散。同時(shí)拌和場還要接近水源和電源。(3)作業(yè)條件選擇砼拌和場地：根據(jù)施工路線的長短和所采用的運(yùn)輸工具，砼可集中在一個(gè)場地拌制，也可以在沿線選擇幾個(gè)場地，隨工程進(jìn)展情況遷移。f、接縫材料所有接縫采用瀝青橡膠、聚氯乙烯膠泥填縫，要求與砼板壁粘結(jié)牢固、回彈性好、不溶于水、不滲水，高溫時(shí)不擠出、不流淌、低溫不脆裂、耐久性好，各項(xiàng)指標(biāo)要符合規(guī)范設(shè)計(jì)要求。e、鋼筋砼路面所用的鋼筋網(wǎng)、傳力桿、拉桿等鋼筋的品種、規(guī)格，要符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋要順直，不得有裂紋、斷傷、刻痕、表面油污和銹蝕。已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。c、水泥采用普通硅酸鹽水泥，終凝時(shí)間宜大于6h，初凝時(shí)間應(yīng)大于3h，各項(xiàng)化學(xué)成分、物理性能指標(biāo)均要滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。水泥砼路面材料碎石碎石質(zhì)要地堅(jiān)硬、耐磨、潔凈，采用卵石軋制而成，粒徑不大于4cm，級(jí)配和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。4．最終碾壓，待表面已干內(nèi)部泥漿尚屬半濕狀態(tài)時(shí)，可進(jìn)行最終碾壓，一般碾壓1～2遍后撒鋪一薄層3～5毫米石屑并掃勻，然后進(jìn)行碾壓，使碎石縫隙內(nèi)泥漿能翻到表面上與所撒石屑粘結(jié)成整體。用中型壓路機(jī)進(jìn)行帶漿碾壓，使泥漿能充分灌滿碎石縫隙。若碎石過干，可先灑水潤濕，以利泥漿一次灌透。初壓終了時(shí)，表面應(yīng)平整，并具有規(guī)定的路拱和縱坡。每次重疊1／3輪寬。初壓，用8噸雙輪壓路機(jī)碾壓3～4遍，使粗碎石穩(wěn)定就位?！?，比值較大時(shí)，)。碎石攤鋪和初碾壓，使碎石初步嵌擠穩(wěn)定為止?！?～1∶1的體積比配制。每節(jié)涵管要緊帖于墊層上，使涵管受力均勻，所有管節(jié)按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)，在敷設(shè)過程中，保持管內(nèi)清潔無臟物，無多余的砂漿及其他雜物。砼預(yù)制管砼管直接在預(yù)制廠購買，要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，并得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。養(yǎng)護(hù)所有砼按批準(zhǔn)的方式或適用于當(dāng)?shù)貤l件的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于21～28天。振搗器無法作業(yè)部位輔以人工搗實(shí)。同時(shí)應(yīng)避免振搗過度。砼的運(yùn)輸采用運(yùn)輸車運(yùn)輸，在運(yùn)輸中要保證砼不產(chǎn)生離析現(xiàn)象。現(xiàn)澆砼邊墻及墊層拌和采用1臺(tái)350L砼拌和機(jī)拌和，各種材料在拌和機(jī)中充分連續(xù)拌和。先將墻面浮土清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行，抹灰時(shí)再噴水濕潤，再開始抹灰。砌體砌好經(jīng)驗(yàn)收合格后，用水泥砂漿抹面。砌筑應(yīng)隨時(shí)用水平尺及垂線校核。轉(zhuǎn)角石應(yīng)選擇較為方正和尺寸較大的石塊，并長短相間地與里層砌塊咬接，漿砌塊石砌縫寬度為23