【文章內(nèi)容簡介】 市場開發(fā)市場服務(wù)生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備管理生產(chǎn)管理制造一課制造二課倉 貯采 購人力資源后 勤IQCPQCOQCSQC公司在組織中建立適當(dāng)?shù)臏贤ㄟ^程，明確品質(zhì)管理系列活動中各部門、各階層的互動關(guān)系，組織中的溝通方式包括文件傳遞和會議宣導(dǎo)及其它方式。 不合格責(zé)任事項發(fā)生區(qū)與責(zé)任部門的關(guān)系。 對產(chǎn)品制程、客戶發(fā)生的不合格、各部門關(guān)系圖： ★主管責(zé)任部門 ☆協(xié)作的義務(wù) 責(zé)任部門 不合格發(fā)生區(qū)時責(zé)任事項技術(shù)部業(yè)務(wù)部資材部生產(chǎn)部品管部IQCOQC開展防止發(fā)生不合格的活動IQC☆☆PQC☆★★★OQC☆★☆★顧客抱怨或期望☆☆☆明確并記錄全部質(zhì)量問題IQC★PQC☆★OQC☆☆★顧客抱怨或期望☆☆★通過既定途徑提出勸告和提出改善對策IQC☆★☆PQC☆★☆OQC☆☆★顧客抱怨或期望☆☆☆☆★確認(rèn)改善對策實施和效果IQC★★PQC☆★☆OQC☆☆★顧客抱怨或期望☆☆★對不良修理程序和有條件不按收進(jìn)行管理至不良狀態(tài)改善為止IQC☆PQC☆★OQC☆☆★顧客抱怨或期望☆☆☆★ 管理評審 為檢驗品質(zhì)管理體系的持續(xù)有效性、品質(zhì)目標(biāo)的實施與完成情況，公司責(zé)任 者至少須每年進(jìn)行一次質(zhì)量體系的審查。 公司責(zé)任者進(jìn)行審查的結(jié)果如發(fā)現(xiàn)公司質(zhì)量體系、品質(zhì)方針、產(chǎn)品存在問題 時須進(jìn)行改善，必要時修改品質(zhì)手冊。 審查的結(jié)果在《管理評審報告》中記錄保存，具體參照《管理評審程序》。 參考文件《管理評審程序》 資 源 管 理公司對于資源的供應(yīng)、分配及變更需進(jìn)行必要的管理，以滿足過程需要和客戶要求。 確定并提供所需的資源以實施和改善品質(zhì)以滿足過程和產(chǎn)品要求。 確定過程人力資源的適應(yīng)性及其技能的滿足程度。 人力資源的開發(fā)、利用和提升在相關(guān)文件中予以確定。 為實現(xiàn)產(chǎn)品的符合性，公司需鑒定、提供、并維護(hù)所需的設(shè)施。A．廠房：本公司只構(gòu)筑或租賃工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑物以滿足生產(chǎn)要求，其承載、消防、采光、透氣、通勤等完全遵守本地區(qū)法律法規(guī)要求，并接受相關(guān)部門的監(jiān)督。當(dāng)設(shè)施涉及產(chǎn)品特性要求時，應(yīng)作出具體安排。B．過程設(shè)備：只設(shè)計和使用滿足產(chǎn)品特性要求的工藝流程和生產(chǎn)設(shè)備，此外還需滿足人體力學(xué)、人身健康的安全要求。 公司環(huán)境需符合產(chǎn)品要求，必要時需作出環(huán)境評估，環(huán)境的管理須遵循相關(guān)法規(guī)規(guī)定，在此不另作界定，但須維持最起碼的5S管理。參考文件： 《資源管理程序》 《人力資源管理程序》 產(chǎn) 品 實 現(xiàn) 產(chǎn)品實現(xiàn)的規(guī)劃 產(chǎn)品實現(xiàn)的規(guī)劃如下表。其中，資源的規(guī)劃及特性的管制技術(shù)在質(zhì)量計劃中需作出具體規(guī)定。 當(dāng)本手冊不能滿足某些產(chǎn)品項目或合同的特殊要求時，應(yīng)編制《QC工程表》，對產(chǎn)品過程管理措施、資源和活動作出規(guī)定，產(chǎn)品質(zhì)量計劃中的一般性要求可引用本手冊及程序文件中的規(guī)定，對新增或特殊的要求需作出具體安排。 《質(zhì)量計劃》及《QC工程表》由品管部編制，《質(zhì)量計劃》經(jīng)管理者代表審核，最高品質(zhì)責(zé)任者審批，《QC工程表》品管經(jīng)理審核、管理者代表審批。 新亞電子決定并開展產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)要求的審查，并對此建立相關(guān)程序?！? 為了明確與顧客間的合同要素，規(guī)定了如下職能部門及文件評審方法，并記 錄其結(jié)果。合同要素職能部門獲取資料審查內(nèi)容記錄單價、交貨包裝和交付方法營業(yè)部定單或委托加工相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和協(xié)議確認(rèn)單價，確認(rèn)制造時間能否滿足合同交貨期要求，交付區(qū)時所負(fù)的品質(zhì)責(zé)任。合同評審?fù)瓿少Y訊調(diào)查票相關(guān)協(xié)議技術(shù)規(guī)定采購部材料構(gòu)成表材料構(gòu)成和數(shù)量、確認(rèn)有無客戶指定的供方和客戶提供的材料和具體內(nèi)容獲得認(rèn)可的材料表和相關(guān)協(xié)議工程部制造仕樣、加工規(guī)格、組裝仕樣明確現(xiàn)有的資源和其它的技術(shù)能力能否滿足合同要求客戶原圖和樣品承認(rèn)書生產(chǎn)計劃生產(chǎn)部確認(rèn)設(shè)備的生產(chǎn)能力以及對合同數(shù)量和交貨期的適應(yīng)性質(zhì)量計劃品管部明確現(xiàn)有的檢驗方法和檢驗?zāi)芰σ院贤蟮倪m應(yīng)性確認(rèn)有無客戶指定的抽樣方式，貯運要求和允收水準(zhǔn)相關(guān)資料 （顧客期望和投訴）顧客溝通 除對產(chǎn)品資訊、詢價、合約、訂單處理、變更等要素在上述的合同評審活動中作出有效的安排外，本公司還將就顧客其它方面的要求，包括對產(chǎn)品方面資 訊回饋，（含售后服務(wù)）及抱怨等作出文件確定。 與產(chǎn)品有關(guān)的要求確定：與產(chǎn)品相關(guān)的責(zé)任與義務(wù)由營業(yè)部門和客戶簽定《產(chǎn)品責(zé)任協(xié)議書》，對于協(xié)議書以外的事項，新亞電子遵守國際《Product Liability》 設(shè)計和開發(fā)：本公司只接受客戶設(shè)計品進(jìn)行生產(chǎn)加工，不負(fù)任何設(shè)計責(zé)任。完全按照客戶的設(shè)計進(jìn)行加工，并滿客戶已明確提出的產(chǎn)品要求。 采購 本公司為了確保所采購的物質(zhì)符合規(guī)定要求，確立并維護(hù)對采購進(jìn)行控制和管理體系。 采購過程，須對供方的質(zhì)量保證能力、生產(chǎn)能力、制造檢測設(shè)備的狀況、人員素質(zhì)等進(jìn)行必要的了解和評價，并提出必要的質(zhì)量要求。 對供方評價可以從供貨的質(zhì)量歷史、問卷、實地工程監(jiān)查、樣品檢驗等方面進(jìn)行。（客戶指定的供方可以只以來料檢驗結(jié)果進(jìn)行評定） 對評定合格的供方應(yīng)建立檔案，并進(jìn)行動態(tài)管理。 采購資訊、型號、顏色、數(shù)量、價格和貨期，必要時利用仕樣書、原圖、照片和規(guī)格書等。 根據(jù)所采購產(chǎn)品類別和質(zhì)量歷史，提出特性要求和品質(zhì)管理要求。 采購資訊發(fā)行前