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企業(yè)技術管理創(chuàng)新報告(編輯修改稿)

2024-08-16 09:56 本頁面
 

【文章內容簡介】 管理制度能夠得到有效執(zhí)行。企業(yè)制定了很多制度或流程,但在執(zhí)行過程中卻經常打折扣或執(zhí)行不下去,比如費用控制問題,企業(yè)為每個部門都制定了招待費定額,也制定了相應的考核制度,但在執(zhí)行過程中卻很難執(zhí)行到位,究其原因,一是手工方式下對發(fā)生額難以實時統(tǒng)計,無法與定額進行比較,控制起來較難;二是受人為因素影響較大,如超出定額后發(fā)生部門可以找出很多理由請領導簽字,然后免于考核。如果用計算機進行控制便會得到嚴格執(zhí)行,首先將定額輸入計算機,發(fā)生費用后不再以領導簽字為準,而是將發(fā)生額輸入計算機,由計算機實時將定額與發(fā)生額進行比較,及時提出預警,當累計發(fā)生額超出定額時,計算機自動提示不能再報銷,停止打印報銷憑證(定額和發(fā)生額都是透明的)。不管是透明化、協(xié)同性還是流程固化,其實現(xiàn)的基礎就是信息共享與流程式管理,而信息共享與流程式管理的實現(xiàn)只有依靠計算機及網絡技術。四、效益分析新產品開發(fā)周期由過去的12個月縮短到4個月。在未增加任何人員、設備的情況下,通過周密的計劃組織,2002年4月份的產量由去年同期的250臺提高到467臺。產品配置由30多個迅速增加到287個。降低資金占用,加速資金周轉(1)儲備資金占用由7000萬元降為4500萬元。(2)在制品資金占用由3000萬元降為2000萬元。(3)產成品資金由8000萬元降為5000萬元。產品交貨期由14天降為5天。周密計劃下的生產將減少加班加點、均衡設備負荷、提高產品質量。減少加班工時10%左右,提高生產率10%。有效降低成本(1)通過比質比價采購,降低采購成本約5% 。(2)通過實施費用預算管理,可降低管理費用和財務費用約10%。另外,通過降低資金占用、縮短生產周期、減少加班加點、提高產品質量等都可有效降低產品成本,綜合成本降低約5%。五、 幾點體會:“一把手”工程:推行ERP是一場深刻的企業(yè)管理革命,不僅涉及觀念、作風和習慣的改變,而且涉及工作程序和方法、機構體制和職責權的變革, 因此,必須由“一把手”親自主持?!耙话咽帧辈恢皇瞧髽I(yè)的“一把手”,而且還要是各個部門的“一把手”。不要把推行ERP看作是有關部門或有關人員的事,企業(yè)各級領導都要深刻理解并支持ERP,要有統(tǒng)一的認識。不要照搬照抄別人的東西,可以吸收其中的精華;更不要用計算機代替原有的手工操作,必須融入適合企業(yè)自己的先進管理思想,還必須要進行業(yè)務流程重組。在推行ERP過程中必須建立嚴格的考核制度,獎罰分明。重視對員工的培訓,包括管理思想和應用培訓。必須培養(yǎng)一批既懂管理、又懂計算機的復合型人才,因為企業(yè)的管理在不斷變化,要適應變化就必須由這批人去支持??茖W、細致的計劃改變了傳統(tǒng)手工模式下計劃粗放、不準、計劃人員整天忙于調度的局面,LeanERP計劃管理系統(tǒng)使企業(yè)的各項生產計劃井然有序,使企業(yè)在有效降低庫存的情況下實現(xiàn)無缺件生產。 基于網絡的信息共享和流程式管理幫助企業(yè)實現(xiàn)“玻璃魚缸式”的通透管理,團隊精神得到加強。 管理人員從繁瑣事務中解脫出來,致力于實質性的管理工作,實現(xiàn)規(guī)范化管理。 規(guī)范化的管理和生產對產品質量起到重要保證作用。1通過下達明細采購計劃,有效防止了過量采購現(xiàn)象。 1成本核算及時準確,結束了過去車間核算只考核工時而無法考核成本的局面。:以技術創(chuàng)新帶動管理創(chuàng)新 精心打造核心競爭力山東櫻花集團,其前身是山東濟寧棉紡織廠,始建于1966年,1995年4月改制為山東濟寧櫻花紡織(集團)有限責任公司,1999年9月濟寧市政府組建大集團并授權國有資產經營。集團經過30多年的發(fā)展,已形成生產各種棉紗、棉布、服裝等綜合能力的大型紡織企業(yè)集團。并分別被山東省列為136戶重點企業(yè)集團和濟寧市四大企業(yè)集團之一。公司擁有“兩紗兩布”自營進出口權和魯西南唯一的保稅倉庫,被中國海關總署評為進出口和加工貿易“AA”企業(yè)。公司已通過ISO9001質量認證。集團本部現(xiàn)有紗錠6萬枚,氣流紡2000頭,織機932臺,其中無梭織機256臺(68臺正在引進)。年生產棉紗7000噸,棉布4000萬米。,利稅2756萬元,利潤1252萬元,出口創(chuàng)匯1018萬美元。2001年進入中國棉紡企業(yè)50強,列第十三位。一、堅持觀念創(chuàng)新是一切創(chuàng)新的先導和源泉江澤民同志說:“創(chuàng)新是一個民族進步的靈魂,是國家興旺發(fā)達的不竭動力”,觀念創(chuàng)新是一切創(chuàng)新的先導和源泉,因此說:思路決定出路,觀念就是財富,要擺脫舊的思維定式,突破深層意識,必須首先實施觀念創(chuàng)新。我國加入WTO以后,作為傳統(tǒng)產業(yè)的紡織行業(yè),首先要認真分析自己所處行業(yè)和競爭領域的地位,找準自己的優(yōu)勢,發(fā)現(xiàn)自己的劣勢,確立企業(yè)正確的發(fā)展戰(zhàn)略和目標。集團公司黨委、董事會一班人審時度勢,經過認真分析和思考,認為要確立企業(yè)后一個時期的發(fā)展戰(zhàn)略和目標,一是要準確把握真正意義上的市場經濟的含義和內容,這是轉變觀念的基礎;二是要準確地把握企業(yè)自身的狀況,具體講要審視一下企業(yè)的競爭力,如產品競爭力、市場競爭力、技術競爭力等各項競爭因素。因此,經過認真分析和思考,集團公司確立了“超常思維、超常加壓、超常發(fā)展,以技術創(chuàng)新帶動管理創(chuàng)新”的工作思路和主業(yè) “精、強、優(yōu)”的發(fā)展方向。所謂“精”,就是技術精、產品精,要做別人不能做的產品和科技含量高的產品,關鍵在人才上要“精”;所謂“強”,就是要裝備強,設備精良,才能有面對未來發(fā)展的競爭力;所謂“優(yōu)”,就是以優(yōu)質的工作去生產優(yōu)質的產品,用3~5年時間把櫻花品牌發(fā)展成為國內外著名品牌。為確保技術創(chuàng)新的領先地位,我們借鑒行業(yè)專家的指導意見,結合本企業(yè)實際,制定了公司的長遠發(fā)展規(guī)劃,且正在逐步付諸實施。首先狠抓了硬件建設,近年來累計技改投入達2億多元,相繼引進了配套成龍的高、精、尖設備,形成了具有國內領先、國際先進水平的從紡到織生產各類高支、高密產品的一條龍生產線,并建立了省級技術開發(fā)中心。公司通過近年的技術改造,使目前的技術裝備水平處于國內領先水平,形成具有國際先進水平的高支、高密生產線。精梳無接頭紗已達70%以上,棉布無梭產品已達80%以上。主要產品為精梳60S、100S、120S系列紗、布,其中純棉高檔防羽系列、提花系列、服裝面料等在國內外市場上具有較高的知名度和較強的競爭力。為確保技術創(chuàng)新落實到位,公司每年拿出銷售收入2~3%資金用于科研開發(fā),并已建成了省級技術開發(fā)中心。近兩年開發(fā)研制新產品200多個,其中純棉高支緞紋方格,填補了國內空白,新型復合紗線及織物列入國家級技術創(chuàng)新項目。二、堅持技術創(chuàng)新是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的不竭動力(一)產品結構優(yōu)化升級隨著技術創(chuàng)新力度的不斷加大和技術改造的大量投入,我們成功地實現(xiàn)了產品結構的優(yōu)化升級。品種數(shù)量由以前的17個到現(xiàn)在的200余個;品種的檔次由過去以40S以下為主的“大路貨”,提升到現(xiàn)在的60S、80S、100S、120S為主導的高檔產品;其中純棉高檔防羽系列、提花系列、服裝面料等在國內外市場上已具有較高的知名度和較強的競爭力。%升至為現(xiàn)在的20%以上,徹底改變了過去“織白布、白織布”的落后局面。大量新技術、新材料、新工藝的應用,大大增強了企業(yè)產品的市場競爭力,使國內、國際市場占有率迅速提高,出口創(chuàng)匯額大幅增加,經濟效益成倍增長。大規(guī)模的技術改造和技術創(chuàng)新使我公司技術競爭力、產品競爭力和市場競爭力有了質的飛躍:2001年實現(xiàn)了產值34000萬元;銷售收入33100萬元;利稅總額2756萬元;利潤總額1252萬元;產值、銷售收入、利稅、%; %; %;利潤增長1252倍;出口創(chuàng)匯1018萬美元,企業(yè)一躍躋身于國內同行先進行列。(二)技術創(chuàng)新人才是關鍵隨著全球經濟一體化的到來,我們更加清醒地認識到,市場經濟條件下的企業(yè)競爭就是產品的競爭,而產品競爭歸根結底還是人才的競爭。誰擁有了一流的人才,誰就能在競爭中處于領先地位。因此,集團公司先后建立并完善了科技人員競爭激勵機制,對作出突出貢獻的科技人才,在評先樹模、工資獎金、住房、出國進修考察等各方面給予優(yōu)先考慮和重獎。對到企業(yè)來的大學本科以上學歷的學生,每月補貼400元,并保證優(yōu)先分配住房;對攻讀工程碩士的科技人員和獲得自學本科以上學歷的人員,給予全額報銷等。我們堅持“以人為本”的原則,構筑了人才引進和培養(yǎng)的系統(tǒng)工程,投資180萬元,建成了電腦培訓室、電化教研室等基礎設施;開辦了中高級管理班、國際貿易班、企業(yè)管理等專業(yè)班;與東華大學聯(lián)合開辦了工程碩士研究生班;選送18名國貿大專班學員到西安科技工程學院深造;與有關大學和科研院所簽訂了產學研協(xié)議;聘請國內外專家、院士到企業(yè)講課和技術咨詢;并有針對性地引進了百余名專業(yè)技術人才,實施了“三百工程”,即:在兩三年內培養(yǎng)100名工程師、100名工人技師、100名操作能手,使技術創(chuàng)新的人力資源得到了合理配置和有力保證。三、堅持技術創(chuàng)新帶動管理創(chuàng)新管理創(chuàng)新就是指在管理手段和管理制度方面的創(chuàng)新,涵蓋了觀念創(chuàng)新、技術創(chuàng)新、產品創(chuàng)新、制度創(chuàng)新、組織創(chuàng)新、市場創(chuàng)新等。我公司結合國內、國際市場的發(fā)展趨勢,審時度勢,從長計議,堅持技術創(chuàng)新帶動管理創(chuàng)新,在“調結構、上品種、抓質量、促效益、加強核算管理、企業(yè)全面升級”的總方針指導下,提出了“誰生產不合格產品,誰就買回去”、 “誰的產品質量上不去,誰的職務就要下去”、“客戶的需要就是唯一的標準”、“今天的質量就是明天的市場”等質量理念,使產品質量又上了一個新的臺階,同時我們還適時提出了“分品種毛利考核和目標成本管理”的新思路。進一步完善了生產系統(tǒng)、經營系統(tǒng)、管理系統(tǒng)的職責和目標,明確提出生產系統(tǒng)是企業(yè)的成本主體,經營系統(tǒng)是利潤主體并各自分扛不同的成本、毛利和利潤指標,將企業(yè)的經濟效益與員工的收入緊密掛起鉤來,使每一位員工都關心市場、關心質量、關心成本、關心效益。由于在毛利核算過程中引入了市場價格,從而引導分公司向生產高附加值產品發(fā)展,較好地制約了生產過程中的浪費,降低了成本。目標成本管理是在定額成本基礎上,建立起來的使產品成本控制達到預期目標的管理體系,其基本做法是:(一)目標成本的制定 集團內部生產的各產品的分項目目標由企劃部內部銀行,按照2000版《棉紡織產品定額成本計算辦法》,結合生產實際情況,分別計算確定出定額成本,根據(jù)定額成本,本著加大成本控制力度的原則,確定一個時期的目標成本。(二)目標成本的管理機制企劃部內部銀行是企業(yè)目標成本管理的職能部門,負責定額成本、目標成本的制定、修訂與考核。各分公司建立成本的計量、統(tǒng)計、監(jiān)控、核算體系。(三)目標成本管理的考核推行目標成本管理,輔之為毛利考核,使目標成本考核與毛利考核相輔相成,目標成本管理只為分公司提供各分類成本的控制情況,為分公司及時發(fā)出成本控制信號,使之有的放矢,加大控制力度,超出目標的成本項目,因在毛利考核中已經體現(xiàn),目標成本考核中不再重復考核,并對超額完成目標成本的分公司按照一定比例給予獎勵。對產生毛利多的分公司給予毛利貢獻率的適當獎勵。雙重獎勵極大地調動了分公司節(jié)約挖潛的積極性,通過“目標管理和分品種毛利考核”制度的實施,取得了非常顯著的成效。主要表現(xiàn)在以下幾個方面:實際成本大幅下降:實際成本與目標成本相比,實行該制度前的兩個月,、、。毛利指標穩(wěn)步上升:、、。產品質量不斷提高:成紗質量由原來烏斯特公報25%%%;%%,%%。通過逐步完善毛利考核辦法,制訂了經營兌現(xiàn)提成與銷售產品的毛利、利潤掛鉤
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