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正文內(nèi)容

項(xiàng)目管理與施工組織(編輯修改稿)

2025-07-15 09:47 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 開挖要求,道路平整暢通。 做好土方開挖機(jī)械、運(yùn)輸車輛及各種輔助設(shè)備的維修檢查和進(jìn)場(chǎng)工作。 ( 三 ) 技術(shù)準(zhǔn)備 開挖前認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙和說明,已做好圖紙會(huì)審和施工組織設(shè)計(jì),確定開挖斷面和堆土位置,并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。 對(duì)有關(guān)人員做好書面技術(shù)交底工作,并已簽認(rèn)。 對(duì)接入原有管線和平面位 置和高程進(jìn)行核對(duì),并辦理手續(xù)。 已做好施工管線高程、中線及永久水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量復(fù)核工作。 已測(cè)放溝槽開挖邊線、堆土界線,并用白灰標(biāo)識(shí)。 ( 四 ) 施工工藝 工藝流程 溝槽開挖 → 邊坡修整 → 人工清底。 操作方法 1)機(jī)械開挖:挖土前先驗(yàn)線并取得甲方的認(rèn)可。挖土采用兩臺(tái)反鏟液壓挖掘機(jī),開挖時(shí),應(yīng)合理確定開挖順序、開挖深度,然后分段開挖。開挖前,應(yīng)向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底,其內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況和施工要求等,由專人指揮,并配備一定的測(cè)量人員隨時(shí)進(jìn)行測(cè)量,防止超挖或欠挖。 挖土機(jī)沿挖方邊坡 移動(dòng)時(shí),機(jī)械距過坡上緣的寬度一般不得小于基坑深度的 1/2,土質(zhì)較差時(shí),挖土機(jī)必須在滑動(dòng)面以外移動(dòng)。 12 開挖基坑的土方,在場(chǎng)地有條件堆放時(shí),一定留足回填需要的好土,多余土方應(yīng)一次運(yùn)走,避免二次挖運(yùn)。 2)人工開挖:基底 2Ocm 土采用人工清理。挖土放坡系數(shù) 1:,工作面每邊 5Ocm。施工中據(jù)土質(zhì)情況采取邊坡支撐加固措施。 3)邊坡修整:開挖各種基坑,如不能放坡時(shí),應(yīng)先沿白灰線切出輪廓線。 開挖放坡基坑時(shí),應(yīng)分層按坡度要求做出坡度線,每隔 3m 左右作出一條,進(jìn)行修坡,機(jī)械開挖時(shí),隨開挖隨進(jìn)行人工修坡。 4)人工清 底:人工清底按照設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量的中線、邊線進(jìn)行。嚴(yán)格按標(biāo)高拉線清底找平,不得破壞原狀土,確?;鄢叽?、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求,機(jī)械開挖配合人工進(jìn)行清底。 5)過路管道采取半面施工、半面通行的方式,如必須挖通,需搭設(shè)臨時(shí)便橋,確保通行安全,具體方案協(xié)商確定。 6)挖土過程中余土運(yùn)至甲方指定地點(diǎn),留土也要放在槽邊 以外,并要考慮下管方便,即放管一側(cè)少堆土。挖土方向由一端向前推進(jìn),隨挖隨抄平和修整邊坡。土方挖完及時(shí)做防護(hù)欄桿、夜晚設(shè)紅色指示燈。 ( 五 ) 注意事項(xiàng) 1)溝槽土方用機(jī)械開挖時(shí),保留 20 厘米土應(yīng)用人工清槽 ,不得超挖。 2)地基土壤如受擾動(dòng),其深度在 15 厘米以內(nèi)可用原土回填夯實(shí);在 15 厘米以上可夯填石灰土、大卵石、碎石或毛石,并用小礫石填充上部空隙,表面找平。 3)如管道設(shè)時(shí)到洼地或基礎(chǔ)下為非原狀上層,需進(jìn)行地基處理,挖去表面雜土至原狀上層,超挖部分用 2: 8灰土回填至基礎(chǔ)底,夯實(shí)度達(dá)到規(guī)范要求。 4)開槽達(dá)到設(shè)計(jì)高程后,應(yīng)會(huì)同有關(guān)方面驗(yàn)槽。 13 污水管道施工工藝 (鋼筋混凝土渠道) (一) 施工準(zhǔn)備: ① 設(shè)計(jì)圖紙及其他技術(shù)文件齊全,并通過會(huì)審。 ② 鋼筋混凝土渠道 分部 材料購(gòu)置到位 后,對(duì)各分部材料進(jìn)行質(zhì)量檢查,經(jīng) 合格后方可使用。 ③ 按照設(shè)計(jì)要求,測(cè)定渠道軸線及開挖開口線并作出標(biāo)記,并每 50~100m 測(cè)設(shè)一固定高程,以利施工過程中進(jìn)行高程控制與校核 。 (二) 施工流程 施工準(zhǔn)備→挖土開槽→混凝土墊層→ 預(yù)制鋼筋混凝土渠道安裝 → 試水 → 土方回填→ 驗(yàn)收 (三) 技術(shù)要點(diǎn) (1)挖土開槽 ① 應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程,嚴(yán)禁超挖,基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 米的浮土要人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。如果局部超挖或發(fā)生擾動(dòng),可換填粒徑 1015mm 天然級(jí)配的砂石或中、粗砂并夯實(shí)。 ② 溝槽底部如有塊石、碎石、磚等物體時(shí),應(yīng)鏟除到設(shè)計(jì)標(biāo)高以下 米,并應(yīng) 配上天然級(jí)配砂石料,面層鋪上砂土夯實(shí);槽底不得受水浸泡或受凍。 ③ 雨季施工,應(yīng)盡可能縮短開槽長(zhǎng)度,做到成槽快,回填快。一旦發(fā)生泡槽,應(yīng)將水排除,把基底受泡軟化的表層土清除,換填砂石料或中、粗砂,做好基礎(chǔ)處理,再下管安裝。 (2)混凝土墊層 ① 由于施工渠道較長(zhǎng),適合分段作業(yè)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件 適時(shí)澆搗 C15 混凝土墊層10 厚。 (3) 預(yù)制鋼筋混凝土渠道安裝 ① 預(yù)制鋼筋混凝土渠道可用起重機(jī)吊裝,要保持鋼筋混凝土渠道平衡均勻放置在溝槽內(nèi)。 ② 對(duì)預(yù)制構(gòu)件損壞較為嚴(yán)重的鋼筋混凝土渠道不能使用,嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。 ( 4) 渠道的連接 14 ① 預(yù)制鋼筋混凝土渠道采用水泥砂漿接口。接口處必須控制砂漿的飽滿度 和密實(shí)度,而且 渠道 要 嚴(yán)格按圖紙要求的位置及坡度放置好。 ( 5)管道連接完畢需要進(jìn)行灌水試驗(yàn) ( 6)回填 渠道安裝完畢后回填。回填之前必須將溝槽內(nèi)的雜物清理干凈,并應(yīng)先從渠道等構(gòu)筑物兩側(cè)對(duì)稱回填,應(yīng)確保渠道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。 污水管道施工工藝(中空壁纏繞管) (一)施工準(zhǔn)備 ① 設(shè)計(jì)圖紙及其他技術(shù)文件齊全,并通過會(huì)審。 ② 中空壁纏繞管管道系統(tǒng)安裝前對(duì)外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)檢查,必須消除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物。 ③施工現(xiàn) 場(chǎng)與材料存放地溫差較大時(shí),應(yīng)于安裝前將管材和管件在現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間,使其溫度接近施工的環(huán)境溫度。 (二) 施工流程 施工準(zhǔn)備→挖土開槽→ 砂墊層→ 下管安裝→連接→ 閉水試驗(yàn) → 回填土→ 驗(yàn)收 (三) 技術(shù)要點(diǎn) (1)挖土開槽 ① 應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程,嚴(yán)禁超挖,基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 米的浮土要人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。如果局部超挖或發(fā)生擾動(dòng),可換填粒徑 1015mm 天然級(jí)配的砂石或中、粗砂并夯實(shí)。 ② 溝槽底部如有塊石、碎石、磚等物體時(shí),應(yīng)鏟除到設(shè)計(jì)標(biāo)高以下 米,并應(yīng)配上天然級(jí)配砂石料,面層鋪上砂土夯實(shí);槽底不得受水 浸泡或受凍。 ③ 雨季施工,應(yīng)盡可能縮短開槽長(zhǎng)度,做到成槽快,回填快。一旦發(fā)生泡槽,應(yīng)將水排除,把基底受泡軟化的表層土清除,換填砂石料或中、粗砂,做好基礎(chǔ)處理,再下管安裝。 (2)下管安裝 ① 下管可用人工或起重機(jī)進(jìn)行。要保持管身平衡均勻溜放到溝槽內(nèi),嚴(yán)禁將管材由槽邊翻滾入槽內(nèi)。 15 ② 管材長(zhǎng)短的調(diào)整,可用電鋸切割,但端面應(yīng)垂直平整,不應(yīng)有損壞。 ( 3)管材的連接 管材連接采用熱熔收縮帶連接方式。具體施工操作如下: ① 將管道嚴(yán)格按圖紙要求的位 置 及坡度放好。 ② 預(yù)熱。對(duì)接連接前將兩管段各伸出一定自由長(zhǎng)度,用專用加熱工 具對(duì)管段進(jìn)行預(yù)熱。將連接用管帶環(huán)在管上,從管上端慢慢加熱貼在管子上。加熱應(yīng)先從中間加熱再到四周,以免產(chǎn)生氣泡。 ③ 逐漸加熱一圈,用手輕輕撫平,貼實(shí)。然后再加熱一遍,仍舊壓撫一遍環(huán)帶。 ④ 本項(xiàng)目 中空壁纏繞管管徑≥Φ 500, 需要里帶外帶兩層。 ( 3)管道連接完畢需要進(jìn)行灌水試驗(yàn) ( 4)回填 管道安裝與鋪設(shè)完畢后回填?;靥钪氨仨殞喜蹆?nèi)的雜物清理干凈,并應(yīng)先從管線、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)對(duì)稱回填,應(yīng)確保管線及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。管道兩側(cè)及管頂以上 內(nèi)的回填土,不得含有碎石、磚塊、凍土塊及其他雜硬物體。管道敷設(shè)后 ,需立即修筑高等級(jí)路面或其他要求路面。對(duì)于回填土密實(shí)度的要求要符合廠家提供的有關(guān)技術(shù)規(guī)程或規(guī)范。 檢查井施工工藝流程 閉水試驗(yàn)工藝流程 24h 高度穩(wěn)定 30min 磚、石料、砂漿檢測(cè) 基礎(chǔ)施工 預(yù)留口、踏步接入支管 井 身 流 槽 井 框 井 蓋 制安鋼筋 井身模板制作 試管段兩端 上游井口灌水 灌水至井口 砌墻頭 放水浸泡 滿水試驗(yàn) 測(cè)量水位降值 計(jì)量滲水值 16 溝槽回填砂施工工藝 管道回填以前要經(jīng)過閉水試驗(yàn),土方回填按規(guī)范要求分層進(jìn)行。 1)回填前應(yīng)符合下列條件: ( 1)預(yù)埋管敷設(shè)管道的現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度、接口抹帶或預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)裝配的接縫水泥砂 漿強(qiáng)度不應(yīng)小于 。 ( 2)槽底至管頂以上 500mm 范圍內(nèi),不得含有機(jī)物、凍土以及大于 50mm 的磚、石等硬塊;回填時(shí),應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi),不得集中推入。 ( 3)對(duì)于圓形或矩形的檢查井,其磚石砌體水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定,預(yù)制蓋板應(yīng)裝好。 2)溝槽回填土的壓實(shí),應(yīng)符合以下要求: 溝槽位于路基范圍,管頂以上 250mm 范圍內(nèi),其壓實(shí)度不應(yīng)小于 87%,其它部位不應(yīng)小于 90%。 3)檢查井周圍的回填 ( 1)路面范圍的井室周圍,應(yīng)采用 10%石灰土等材料回填,并分層夯實(shí),其寬度不能小于 40cm。 ( 2)井室周圍的回填應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行,當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí),應(yīng)留臺(tái)階接槎。 施工工藝 基坑底清理 → 檢驗(yàn)土質(zhì) → 分層鋪土、耙平 → 夯打密實(shí) → 檢驗(yàn)密實(shí)度 → 修整找平驗(yàn)收。 填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈;基槽回填前,必須清理到底面標(biāo)高,將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。 檢驗(yàn)回填土內(nèi)是否含有雜物,粒徑是否符合規(guī)定,以及回填土的含水量是否在 控制的范圍內(nèi);如 含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇回填上的含水量偏低,可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。 回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。 機(jī)械碾壓每層鋪土厚度為 120~ 150mm;機(jī)械不能作業(yè)的部位采用人工夯實(shí),每層虛鋪不大于 150mm。鋪攤完成后,要用鐵耙耙平。 17 回填時(shí),為防止管道中心線位移或損壞管道,應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí);并應(yīng)由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,直至管頂 以上時(shí),在不損壞管道的情況下,方可采用機(jī)械夯實(shí)。 回填土每層填土夯實(shí)后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測(cè)出干土的質(zhì)量密度;達(dá)到要求后,再進(jìn)行上一層的鋪土。 修整找干:填土全部完成后,應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平,凡超高處,及時(shí)依線鏟平;凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。 施工注意事項(xiàng) 1)施工時(shí),對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)等,填運(yùn)土?xí)r不得撞碰,并應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查。夜間施工時(shí),應(yīng)合理安排施工順序,夜間回填要有足夠的 照明 設(shè)施,防止鋪填超厚,嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽。 2)砌磚及管 道抹帶應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度,不致因填土而受損壞時(shí),方可回填。 3)回填土每層都應(yīng)測(cè)定夯實(shí)后土的干密度,符合設(shè)計(jì)要求后才能鋪攤上層土。試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字。未達(dá)到設(shè)計(jì)要求部位,應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題: 1)回填土下沉:因虛鋪土超過規(guī)定厚度或夯實(shí)不夠遍數(shù),甚至漏夯,坑底有有機(jī)雜物或落土清理不干凈,以及施工用水滲入墊層中等造成。這些問題均應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)各項(xiàng)規(guī)定,并要嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。 2)管道下部夯填不實(shí):管道下部應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求填夯回填土 ,如果漏夯不實(shí)會(huì)造成管道下方空虛,造成管道折斷而滲漏。 3)回填土夯壓不密:應(yīng)在夯壓時(shí)對(duì)干土適當(dāng)灑水加以潤(rùn)濕;如回填土太濕同樣夯不密實(shí)呈 “ 橡皮土 ” 現(xiàn)象,這時(shí)應(yīng)將 “ 橡皮土 ” 挖出,重新?lián)Q好土再予夯實(shí)。 18 綠化工程 施工方法 一、 施工工藝流程 二、 主要施工方法 1. 平整場(chǎng)地 1)在施工準(zhǔn)備階段,會(huì)同業(yè)主及有關(guān)部門號(hào)苗,對(duì)地栽苗木提早采用斷根、節(jié)水等必要的技術(shù)處理。 2)用除草劑將各種雜草清除、按照施工規(guī)范將工作面內(nèi)的各種雜物、石頭、垃圾等清除,集 中后運(yùn)走。 3)土方部分按要求加肥泥、種植土、有機(jī)肥。 2. 放線、挖穴 按照設(shè)計(jì)要求放線、定點(diǎn),胸徑 10cm 以下的采用標(biāo)準(zhǔn)穴。放線、挖穴經(jīng)自檢及有關(guān)部分檢查合格后再行下一道工序。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(保證項(xiàng)目): 1)放線地點(diǎn)準(zhǔn)確,線條順暢,面積、大小合適。 平整場(chǎng)地 看苗、號(hào)苗 檢查、驗(yàn)收 放線、挖穴 檢查、驗(yàn)收 運(yùn)苗、運(yùn)種植材料 檢查、驗(yàn)收 種植 保養(yǎng)、護(hù)理 清 場(chǎng) 19 2)穴位準(zhǔn)確,長(zhǎng)、寬、高符合要求,無(wú)“鍋底穴”等現(xiàn)象: 3. 運(yùn)苗、運(yùn)種植材料 1)苗木采用即起、即包、即運(yùn)。 2)袋苗、盆苗采用堆積式運(yùn)輸;大苗采用微傾式運(yùn)輸。 3)苗木運(yùn)輸過程保持一定的水分;裝卸時(shí)注意輕拿輕放,以防止泥頭松散。 4)運(yùn)輸種植材料如有基肥等采用 有關(guān)部門規(guī)定的散體物料運(yùn)輸進(jìn)行運(yùn)輸。 5)苗木、種植材料按設(shè)主要求驗(yàn)收合格后方允許入場(chǎng),然后進(jìn)行下一道工序。 4. 苗木質(zhì)量保證: 1)植株健康無(wú)病蟲害、生態(tài)良好。 2)完全符合設(shè)計(jì)要求。 5. 種植材料質(zhì)量保證 1)符合規(guī)定,適合使用。 2)有機(jī)肥須充分腐熟。 6. 種植 按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確、規(guī)范種植苗木。種植苗木工序采用先放種植土,再加基肥,再加有機(jī)肥,最后覆蓋種植土。苗木種植順序采用先種喬、灌木,再種地被,最后鋪種草皮。喬木種植須先分苗,再配苗、調(diào)苗,做到統(tǒng)一、美觀。草皮鋪植后須全面拍實(shí) 24 次。種植完畢后必須 充分澆足水,以保證苗木定位和生長(zhǎng)。帶土團(tuán)樹木的栽種要注意: 1)有土球的樹應(yīng)置于要求深度并經(jīng)過夯實(shí)的回填土上面,并使其直立不斜。要挪動(dòng)樹木時(shí),只能挪動(dòng)土團(tuán)。 2)樹木定位后,土團(tuán)周圍即應(yīng)回填至土團(tuán)高度的一半,隨即夯實(shí)并充分澆水。 3)包土團(tuán)的麻袋布,應(yīng)從土團(tuán)的上半部割掉或松開翻起,然后回填土
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