【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 . (1).銑刀直徑 (d)和齒數(shù) (z): 粗銑剛件 .需要較大的容屑空間 ,應(yīng)選粗齒銑刀 .粗銑帶斷讀表面的鑄件及在平穩(wěn)切削條件下銑削剛件 ,可選用細(xì)齒銑刀 ,加工薄壁件個(gè)選用密齒銑刀 . (2).可轉(zhuǎn)位端銑刀片的定位 : 刀片形狀有三角形和四邊形兩種 .采用三點(diǎn)定位方法 . (3).可轉(zhuǎn)位刀片的夾緊結(jié)構(gòu) : a:契塊夾緊結(jié)構(gòu) : 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 ,夾緊力較大 ,夾緊可靠 ,且制造工藝性好 . b 彈性?shī)A緊結(jié)構(gòu) : 可以實(shí)現(xiàn)刀片快速轉(zhuǎn)位 ,結(jié)構(gòu)緊湊 . C 契快拉桿夾緊結(jié)構(gòu) : 所占空間小 ,結(jié)構(gòu)緊湊 . d 上壓夾緊結(jié)構(gòu) : 重慶市工業(yè)高級(jí)技工學(xué)校教案（理 論） 第 7 節(jié) 孔加工刀具 授課時(shí)數(shù) 授課方法 講授 教具 實(shí)物 授課班級(jí) 08 數(shù)高合 授課時(shí)間 教學(xué)目的 掌握常用孔加工刀具的結(jié)構(gòu)、幾何角度及使用方法。 了解孔加工刀具的改進(jìn)途徑、特殊孔加工刀具的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)。 教學(xué)重點(diǎn) 掌握常用孔加工刀具的結(jié)構(gòu)、幾何角度及使用方法。 教學(xué)難點(diǎn) 麻花鉆的幾何角度和結(jié)構(gòu)。 課 后 記 教學(xué)中的重點(diǎn)是介紹 麻花鉆的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和刃磨 。 一、麻花鉆的結(jié)構(gòu)與幾何叁數(shù) 1 麻花鉆的結(jié)構(gòu) (1)夾持部 分 用于裝夾鉆頭和傳遞動(dòng)力 ,包括柄部和頸部 (2)導(dǎo)向部分 : 起導(dǎo)向和排屑作用 ,也是切削部分的后備部分 . (3)切削部分 : 擔(dān)任主要的切削作用 . : (1).螺旋角 B: 在不同直徑處 B 部相等 ,鉆頭的外緣大 .內(nèi)小 . (2).鋒角及主偏角 Kr: 鋒角是兩主切削刃在定位平行的平面上投影的類角主偏角取 2∫的一半 . (3).前角 ro: 前角越大 ,鉆頭的切削刃越鋒利 ,外緣處最大約 30 度 ,自外向中心逐漸減小 . (4).后角 ao: 后角影響后刀面摩擦情況 ,外緣處小 ,內(nèi)大 . (5).橫刃角度 4: 是在端面 投影中橫刃與主切削刃之間的夾角 . 二 .麻花鉆的缺點(diǎn)及修磨 . （一） .缺陷 1. 橫刃太長(zhǎng)則引鉆時(shí)不易定中心 . 2. 主切削刃上各點(diǎn)前角的數(shù)值相差很大 3. 大直徑鉆頭切削刃長(zhǎng) ,切削寬 ,卷部緊 ,占空間大 . 4. 麻花鉆外刃與枝邊處刀尖角較小 . 5. 不能適應(yīng)不同的工件材料 . （二） .修磨 : 1. 修磨橫刃 : 將鉆芯部分前刀面磨出新的較大前角 ,同時(shí)將橫刀縮短刀原來的 1/3~1/5 2. 修磨螺旋槽前刀面 . 將螺旋槽前刀面外緣處刃磨處利棱前刀面 . 3. 修磨棱邊 : 將靠近主切削刃的易段棱邊上 ,磨出副后角 . 4. 磨出雙重鋒角 : 5. 開分屑槽 : 在鉆頭的前刀面或后刀面上交 錯(cuò)磨出 . 6. 磨出內(nèi)凹圓弧刃 : 三、 鉸刀及鏜刀 鉸刀的種類及用途 : 鉸刀用于孔的精加工或高精加工 , 按使用方式可分為手用鉸刀和機(jī)用鉸刀 . 按素線形式分為圓柱式和圓錐式 . 鉸削過程及特點(diǎn) : 1. 鉸刀的結(jié)構(gòu)及參數(shù) : 由工作部分 .頸部和柄部組成 . 2. 特點(diǎn) : 1. 鉸削余量較少 ,一般為 ~ 2. 鉸削過程中不能反轉(zhuǎn) . 3. 切削時(shí)轉(zhuǎn)矩開始增大 ,切削力大 . 鉸刀的刃磨與研磨 . 1. 刃磨 : 磨損主要發(fā)生在后刀面上 ,應(yīng)沿著切削錐后面進(jìn)行刃磨 . 2. 研磨 . 可在車床鑄鐵研磨套沿校準(zhǔn)部分刃常進(jìn)行 . .鏜刀 可進(jìn)行粗 .精加工 . 1. 單刃鏜刀 : 適用于孔的粗 .精加工 .切削效率低 . 剛性差 .切削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng) . 2. 雙刃鏜刀 : 適用于加工直徑大小 40mm 的孔 . 分為固定式鏜刀和浮動(dòng)鏜刀兩種 . 重慶市工業(yè)高級(jí)技工學(xué)校教案（理 論） 第二章 機(jī)床夾具 第一節(jié) 夾具概述 授課時(shí)數(shù) 授課方法 講授 教具 實(shí)物 授課班級(jí) 08 數(shù)高合 授課時(shí)間 教學(xué)目的 了解工件的裝夾方法， 夾具的功用， 夾具的分類及其組成 教學(xué)重點(diǎn) 夾具的功用， 夾具的分類及其組成 教學(xué)難點(diǎn) 夾具的功用， 夾具的分類 及其組成 課 后 記 第一 節(jié) 機(jī)床夾具概論 機(jī)床夾具是在機(jī)械制造過程中，用來固定加工對(duì)象，使之占有正確位置，以接受加工或檢測(cè)并保證加工要求的機(jī)床附加裝置，簡(jiǎn)稱為夾具。 一、機(jī)床夾具的主要功能 在機(jī)床上加工工件時(shí)，必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好，就是在機(jī)床上確定工件相對(duì)于刀具的正確位置，這一過程稱為定位。將工件夾牢，就是對(duì)工件施加作用力，使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊，這一過程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過程，稱為裝夾。機(jī)床夾具的主要功能就是完成工件的裝夾工作。工件裝 夾情況的好壞，將直接影響工件的加工精度。 工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。 找正裝夾方法是以工件的有關(guān)表面或?qū)ｉT劃出的線痕作為找正依據(jù)，用劃針或指示表進(jìn)行找正，將工件正確定位，然后將工件夾緊，進(jìn)行加工。這種方法安裝方法簡(jiǎn)單，不需專門設(shè)備，但精度不高，生產(chǎn)率低，因此多用于單件、小批量生產(chǎn)。 夾具裝夾方法是靠夾具將工件定位、夾緊，以保證工件相對(duì)于刀具、機(jī)床的正確位置。 通過以上實(shí)例分析，可知用夾具裝夾工件的方法有以下幾個(gè)特點(diǎn)： 1）工件在夾具中的正確定位，是通過工件上的定位基準(zhǔn)面與夾具上的定位 元件相接觸而實(shí)現(xiàn)的。因此，不再需要找正便可將工件夾緊。 2）由于夾具預(yù)先在機(jī)床上已調(diào)整好位置（也有在加工過程中再進(jìn)行找正的），因此，工件通過夾具對(duì)于機(jī)床也就占有了正確的位置。 3）通過夾具上的對(duì)刀裝置，保證了工件加工表面相對(duì)于刀具的正確位置。 4）裝夾基本上不受工人技術(shù)水平的影響，能比較容易和穩(wěn)定地保證加工精度。 5）裝夾迅速、方便，能減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，顯著地減少輔助時(shí)間，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 6）能擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍。 二、機(jī)床夾具的分類 機(jī)床夾具的種類很多，形狀千差萬(wàn)別。為了設(shè)計(jì)、制造和管理的方便，往往按某一屬性進(jìn)行分類。 1．按夾具的通用特性分類 按這一分類方法，常用的夾具有通用夾具、專用夾具、可調(diào)夾具、組合夾具和自動(dòng)線夾具等五大類。它反映夾具在不同生產(chǎn)類型中的通用特性，因此是選擇夾具的主要依據(jù)。 （ 1）通用夾具 通用夾具是指結(jié)構(gòu)、尺寸已規(guī)格化，且具有一定通用性的夾具，如三爪自定心卡盤、四爪單動(dòng)卡盤、臺(tái)虎鉗、萬(wàn)能分度頭、中心架、電磁吸盤等。其特點(diǎn)是適用性強(qiáng)、不需調(diào)整或稍加調(diào)整即可裝夾一定形狀范圍內(nèi)的各種工件。這類夾具已商品化，且成為機(jī)床附件。采用這類夾具可縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，減少夾具品種，從而降低生產(chǎn)成本。其缺點(diǎn)是夾具的加工精度不高，生產(chǎn)率也較低，且較難裝夾形狀復(fù)雜的工件，故適用于單件小批量生產(chǎn)中。 （ 2）專用夾具 專用夾具是針對(duì)某一工件的某一工序的加工要求而專門設(shè)計(jì)和制造的夾具。其特點(diǎn)是針對(duì)性極強(qiáng)，沒有通用性。在產(chǎn)品相對(duì)穩(wěn)定、批量較大的生產(chǎn)中，常用各種專用夾具，可獲得較高的生產(chǎn)率和加工精度。專用夾具的設(shè)計(jì)制造周期較長(zhǎng)，隨著現(xiàn)代多品種及中、小批生產(chǎn)的發(fā)展，專用夾具在適應(yīng)性和經(jīng)濟(jì)性等方面已產(chǎn)生許多問題。 （ 3）可調(diào)夾具 可調(diào)夾具是針對(duì)通用夾具和專用夾具的缺陷而發(fā)展起來的一類新型夾具。對(duì)不同類型和尺寸的工件，只需 調(diào)整或更換原來夾具上的個(gè)別定位元件和夾緊元件便可使用。它一般又分為通用可調(diào)夾具和成組夾具兩種。通用可調(diào)夾具的通用范圍大，適用性廣，加工對(duì)象不太固定。成組夾具是專門為成組工藝中某組零件設(shè)計(jì)的，調(diào)整范圍僅限于本組內(nèi)的工件?？烧{(diào)夾具在多品種、小批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。 （ 4）成組夾具 這是在成組加工技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一類夾具。它是根據(jù)成組加工工藝的原則，針對(duì)一組形狀相近的零件專門設(shè)計(jì)的，也是具有通用基礎(chǔ)件和可更換調(diào)整元件組成的夾具。這類夾具從外形上看，它和可調(diào)夾具不易區(qū)別。但它與可調(diào)夾具相比，具有使用對(duì)象明確 、設(shè)計(jì)科學(xué)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、調(diào)整方便等優(yōu)點(diǎn)。 （ 5）組合夾具 組合夾具是一種模塊化的夾具，并已商品化。標(biāo)準(zhǔn)的模塊元件具有較高精度和耐磨性，可組裝成各種夾具，夾具用畢即可拆卸，留待組裝新的夾具。由于使用組合夾具可縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，元件能重復(fù)多次使用，并具有可減少專用夾具數(shù)量等優(yōu)點(diǎn)；因此組合夾具在單件、中小批多品種生產(chǎn)和數(shù)控加工中，是一種較經(jīng)濟(jì)的夾具。 （ 6）自動(dòng)線夾具 自動(dòng)線夾具一般分為兩種：一種為固定式夾具，它與專用夾具相似；另一種為隨行夾具，使用中夾具隨著工件一起運(yùn)動(dòng)，并將工件沿著自動(dòng)線從一個(gè)工位移至下一個(gè)工位進(jìn)行加工。 2．按夾具使用的機(jī)床分類 這是專用夾具設(shè)計(jì)所用的分類方法。按使用的機(jī)床分類，可把夾具分為車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、磨床夾具、齒輪機(jī)床夾具、數(shù)控機(jī)床夾具等。 3．按夾具動(dòng)力源來分類 按夾具夾緊動(dòng)力源可將夾具分為手動(dòng)夾具和機(jī)動(dòng)夾具兩大類。為減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和確保安全生產(chǎn)，手動(dòng)夾具應(yīng)有擴(kuò)力機(jī)構(gòu)與自鎖性能。常用的機(jī)動(dòng)夾具有氣動(dòng)夾具、液壓夾具、氣液夾具、電動(dòng)夾具、電磁夾具、真空夾具和離心力夾具等。 三、機(jī)床夾具的組成 雖然機(jī)床夾具的種類繁多，但它們的工作原理基本上是相同的。將各類夾具中， 作用相同的結(jié)構(gòu)或元件加以概括，可得出夾具一般所共有的以下幾個(gè)組成部分，這些組成部分既相互獨(dú)立又相互聯(lián)系。 1．定位支承元件 定位支承元件的作用是確定工件在夾具中的正確位置并支承工件，是夾具的主要功能元件之一。 2．夾緊裝置 夾緊元件的作用是將工件壓緊夾牢，并保證在加工過程中工件的正確位置不變。 3．連接定向元件 這種元件用于將夾具與機(jī)床連接并確定夾具對(duì)機(jī)床主軸、工作臺(tái)或?qū)к壍南嗷ノ恢谩? 4．對(duì)刀元件或?qū)蛟? 這些元件的作用是保證工件加工表面與刀具之間的正確位置。用于確定刀具在加工前正確位置的元件稱為對(duì)刀 元件。用于確定刀具位置并引導(dǎo)刀具進(jìn)行加工的元件稱為導(dǎo)向元件。 5．其它裝置或元件 根據(jù)加工需要，有些夾具上還設(shè)有分度裝置、靠模裝置、上下料裝置、工件頂出機(jī)構(gòu)、電動(dòng)扳手和平衡塊等，以及標(biāo)準(zhǔn)化了的其它聯(lián)接元件。 6．夾具體 夾具體是夾具的基體骨架，用來配置、安裝各夾具元件使之組成一整體。常用的夾具體為鑄件結(jié)構(gòu)、鍛造結(jié)構(gòu)、焊接結(jié)構(gòu)和裝配結(jié)構(gòu)，形狀有回轉(zhuǎn)體形和底座形等形狀。 上述各組成部分中，定位元件、夾緊裝置、夾具體是夾具的基本組成部分。 重慶市工業(yè)高 級(jí)技工學(xué)校教案（理 論） 第二節(jié) 夾具定位原理 授課時(shí)數(shù) 授課方法 講授 教具 實(shí)物 授課班級(jí) 08 數(shù)高合 授課時(shí)間 教學(xué)目的 了解 自由度的概念 掌握 6 點(diǎn)定位原則 ， 熟悉工件定位方式的劃分 明確定位基準(zhǔn)的選擇 掌握 常用定位元件及 選用 了解 夾緊裝置的組成及其設(shè)計(jì)原則 了解 確定夾緊力的基本原則 了解 常用的夾緊機(jī)構(gòu)及選用 了解 夾緊動(dòng)力源裝置 教學(xué)重點(diǎn) 6 點(diǎn)定位原則，工件定位方式的劃分 、明確定位基準(zhǔn)的選擇 常用定位元件及 選用 ， 教學(xué)難點(diǎn) 工件定位方式的劃分 、定位基準(zhǔn)的選擇 ， 常用定位 元件及 選用 夾緊裝置的組成及其設(shè)計(jì)原則 ， 確定夾緊力的基本原則 ， 常用的夾緊機(jī)構(gòu)及選用 ， 夾緊動(dòng)力源裝置 。 課 后 記 一、工件定位的基本原理 1．自由度的概念 由剛體運(yùn)動(dòng)學(xué)可知，一個(gè)自由剛體，在空間有且僅有六個(gè)自由度。圖 22所示的工件，它在空間的位置是任意的，即它既能沿 Ox、 Oy、 Oz三個(gè)坐標(biāo)軸移動(dòng)，稱為移動(dòng)自由度，分別表示為 ；又能繞 Ox、 Oy、 Oz 三個(gè)坐標(biāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，稱為轉(zhuǎn)動(dòng)自由度，分別表示為 。 2．六點(diǎn)定位原則 由上可知，如果要使一個(gè)自由剛體 在空間有一個(gè)確定的位置，就必須設(shè)置相應(yīng)的六個(gè)約束，分別限制剛體的六個(gè)運(yùn)動(dòng)自由度。在討論工件的定位時(shí)，工件就是我們所指的自由剛體。如果工件的六個(gè)自由度都加以限制了，工件在空間的位置也就完全被確定下來了。因此，定位實(shí)質(zhì)上就是限制工件的自由度。 分析工件定位時(shí)，通常是用一個(gè)支承點(diǎn)限制工件的一個(gè)自由度。用合理設(shè)置的六個(gè)支承點(diǎn)，限制工件的六個(gè)自由度，使工件在夾具中的位置完全確定，這就是六點(diǎn)定位原則。 通過上述分析，說明了六點(diǎn)定位原則的幾個(gè)主要問題： 1）定位支承點(diǎn)是定位元件抽象而來的。在夾具的實(shí)際結(jié)構(gòu)中，定位支承點(diǎn)是 通過具體的定位元件體現(xiàn)的，即支