【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 7。330ml≤60m177。10177。860ml≤90m177。15177。1290ml177。20177。18(2)地下結(jié)構(gòu)的標(biāo)高控制底板施工時(shí)，所需標(biāo)高可以從現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)逐步引至槽底，并在槽邊適當(dāng)位置設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)。地下一層施工時(shí)，可從槽底水準(zhǔn)點(diǎn)向上傳遞，也可從現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)直接引測(cè)，無(wú)論采取哪種方式，都應(yīng)往返閉合，誤差控制在規(guī)范要求之內(nèi)。(1)地上結(jié)構(gòu)的平面控制a、地下室頂板施工完畢后，用現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置的點(diǎn)，對(duì)地下室使用的定位控制樁進(jìn)行復(fù)測(cè)，校核無(wú)誤后，將首層建筑軸線彈在地下室頂板上，作為首層施工的依據(jù)。b、在首層樓板上設(shè)置8個(gè)控制點(diǎn)，作為上部結(jié)構(gòu)軸線傳遞的基準(zhǔn)點(diǎn)。設(shè)置基點(diǎn)采用金屬預(yù)埋鋼板(100100)，并在鋼板上刻畫“十”字作為標(biāo)記。c、上部結(jié)構(gòu)的軸線傳遞采用激光鉛直儀。在每層結(jié)構(gòu)的相應(yīng)部位留置150150孔洞，以便激光通過(guò)。d、為確保軸線傳遞的準(zhǔn)確性，每層的軸線均從首層基點(diǎn)向上傳遞。e、為滿足控制網(wǎng)的精度要求，本工程將采用TOPCON701智能全站儀，一測(cè)回測(cè)角，二測(cè)回測(cè)邊。測(cè)量時(shí)嚴(yán)格按《工程測(cè)量規(guī)范》中水平角觀測(cè)和光電測(cè)距的技術(shù)要求進(jìn)行，并做測(cè)回記錄。f、根據(jù)《工程測(cè)量規(guī)范》的要求，軸線豎向投測(cè)的允許誤差表(見(jiàn)下表)項(xiàng) 目允許偏差國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)軸線豎向投測(cè)每層3mm2mm總高5mm3mm(2)地上結(jié)構(gòu)的高程測(cè)量a、在每層墻體澆筑完后，在混凝土墻上彈出建筑1m線，用紅三角標(biāo)注，并以此做為上部結(jié)構(gòu)高程測(cè)量的起始點(diǎn)。b、本工程在首層設(shè)一道標(biāo)高起始線，采用50m鋼尺可保證每層的控制標(biāo)高均從標(biāo)高起始線開始，但對(duì)鋼尺必須做加拉力、尺長(zhǎng)、溫度三差修正，并應(yīng)往返數(shù)次測(cè)量，確保標(biāo)高傳遞的準(zhǔn)確性。c、在結(jié)構(gòu)層內(nèi)引測(cè)標(biāo)高時(shí)，要使用水準(zhǔn)儀引測(cè)，并往返測(cè)量與基準(zhǔn)點(diǎn)校核，誤差要控制在規(guī)范控制范圍內(nèi)。d、標(biāo)高豎向傳遞的允許偏差見(jiàn)下表：高度(m)允許偏差國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)每層177。3cm177。2cm總高177。5cm177。3cm 土方開挖 按照總的工期計(jì)劃，本次土方開挖時(shí)間爭(zhēng)取在10個(gè)有效工作日內(nèi)完成。施工所需人員、材料、設(shè)備等已經(jīng)到位。：測(cè)量放線確定方案機(jī)械開挖基槽釬探基坑清理驗(yàn)槽　 由于施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地起伏不平，在土方開挖前應(yīng)做好場(chǎng)地的平整工作，并與甲方、監(jiān)理測(cè)繪單位共同實(shí)測(cè)確認(rèn)場(chǎng)地自然地坪標(biāo)高，以確定基槽實(shí)際挖土高度?！　y(cè)量放線　　（1）、現(xiàn)場(chǎng)配置DJ2型經(jīng)緯儀一臺(tái)，兩臺(tái)DS6水準(zhǔn)儀，50m鋼卷尺一把，5m鋁合金塔尺兩把與配套的測(cè)量設(shè)備?！　。?）、成立項(xiàng)目測(cè)量放線小組，并由項(xiàng)目工程師總負(fù)責(zé)，制定合理的放線方案，根據(jù)規(guī)劃設(shè)計(jì)給出的控制線結(jié)合基礎(chǔ)施工圖紙確定施工主控制軸線，釘好軸線控制樁及引樁。　?。?）、軸線控制樁采用50mm50mm、長(zhǎng)600mm的木樁打入地下，并在木樁周圍300mm范圍內(nèi)挖200mm 深的坑用砼予以保護(hù)，砼表面略低于木樁表面?？刂茦段恢醚鼗又苓?m平行設(shè)置，保證各控制樁視線通暢，并在附近建筑物上劃好軸線控制點(diǎn)?！　。?）、建筑物位置的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁，構(gòu)筑物的定位控制樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及灰線尺寸必須經(jīng)過(guò)檢查并報(bào)建設(shè)監(jiān)理單位辦完預(yù)檢手續(xù)?！　⊥练绞┕るA段應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)施工運(yùn)輸?shù)缆?，保證土方施工階段運(yùn)輸車輛正常通行，夜間挖土應(yīng)有足夠的照明設(shè)施?！　∈┕び盟?、用電　　施工水源從現(xiàn)場(chǎng)北側(cè)接本工程專用水源用管道接入現(xiàn)場(chǎng)。施工用電由總配電室引出電纜連接到基坑邊的二級(jí)配電箱。 機(jī)械設(shè)備，20T自卸汽車6輛，ZL50裝載機(jī)一臺(tái)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)土方運(yùn)輸及場(chǎng)地外土方調(diào)配。 土方開挖總體開挖方向見(jiàn)示意圖: (包括墊層100MM),由于主要柱基礎(chǔ)采用下柱墩,。第二次采用人工配合機(jī)械開挖獨(dú)立拄基和條形基礎(chǔ)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。(包括墊層100MM).這部分基礎(chǔ)開挖深度較淺采用人工配合機(jī)械一步開挖到位，但是需要按照要求預(yù)留部分土方人工清除。地下室部分深基坑采用1：1放坡，見(jiàn)示意圖：注：具體放坡系數(shù)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。其它部分基礎(chǔ)，由于基礎(chǔ)較淺、可以適當(dāng)減小放坡。本工程有部分相臨獨(dú)立基礎(chǔ)底標(biāo)高存在高低差，必須照?qǐng)D一：1 挖土機(jī)沿挖方邊緣移動(dòng)時(shí)，機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑（槽）或管溝深度的1/2。如挖土深度超過(guò)5m時(shí)，應(yīng)按專業(yè)性施工方案來(lái)確定。2 土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡勢(shì)，以利泄水。3 在開挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑（槽）或管溝的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。4 開挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層：挖土機(jī)用反鏟為30cm左右。5 在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。 6 修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。7 槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。8 開挖基坑（槽）的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土。9 雨期施工：9．1 土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行，否則工作面不宜過(guò)大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。9．2 雨期施工在開挖基坑（槽）或管溝時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐。同時(shí)應(yīng)在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對(duì)邊坡、支撐、土堤進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1) 保證項(xiàng)目：2) 柱基、基坑、基槽、管溝和場(chǎng)地的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。3) 允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表l5 序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢 驗(yàn) 方 法123表面標(biāo)高長(zhǎng)度、寬度邊坡偏陡+0 500不允許 用水準(zhǔn)儀檢查 用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查 觀察或用坡度尺檢查表15 成品保護(hù)1) 對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，挖運(yùn)土?xí)r不得撞碰、也不得在龍門板上休息。并應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查是否正確。 2) 施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理，方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測(cè)量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長(zhǎng)期觀測(cè)點(diǎn)等，應(yīng)加以保護(hù)。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí)，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防止損壞管線，造成嚴(yán)重事故。 鋼筋工程 材料要求： D=6時(shí) 為HPB235級(jí)鋼筋（Ⅰ） D≥6時(shí) 為HRB400級(jí)鋼筋(Ⅲ)當(dāng)鋼筋直徑￠≥22時(shí)采用直螺紋機(jī)械連接,接頭性能等級(jí)為Ⅱ＜22時(shí)可以采用綁扎搭接連接.鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)材料員要檢驗(yàn)鋼筋出廠合格證、爐號(hào)和批量，要有相應(yīng)資料，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將有關(guān)資料歸檔。鋼筋進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后，試驗(yàn)員應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求，立即做鋼筋復(fù)試工作。鋼筋復(fù)試合格后，方能下料加工。 鋼筋的配料鋼筋配料是根據(jù)設(shè)計(jì)圖中構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡(jiǎn)圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫配料單，經(jīng)審查無(wú)誤后，方可以對(duì)此鋼筋進(jìn)行下料加工，所以一個(gè)正確的配料單不僅是鋼筋加工、成型準(zhǔn)確的保證，同時(shí)在鋼筋安裝中不會(huì)出現(xiàn)鋼筋端部伸不到位，錨固長(zhǎng)度不夠等問(wèn)題，從而保證鋼筋工程的質(zhì)量。因此對(duì)鋼筋配料工作必須認(rèn)真審查，嚴(yán)格把關(guān)。(1)鋼筋除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，所以在鋼筋下料前必須進(jìn)行除銹，將鋼筋上的油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹清除干凈。對(duì)盤圓鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過(guò)程中完成；對(duì)螺紋鋼筋采用自制電動(dòng)除銹機(jī)來(lái)完成，并裝吸塵罩，以免損傷工人的身體和污染環(huán)境。(2)鋼筋調(diào)直：采用牽動(dòng)力為3噸的卷?yè)P(yáng)機(jī)，兩端設(shè)地錨的辦法進(jìn)行冷拉來(lái)調(diào)直鋼筋，根據(jù)施工規(guī)范要求；Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅲ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋經(jīng)過(guò)調(diào)直后應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。 (3)鋼筋切斷：鋼筋切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機(jī)和無(wú)齒鋸等，將根據(jù)鋼筋直徑的大小和具體情況進(jìn)行選用。(4)彎曲成型a、彎曲設(shè)備：鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具配合共同完成。b、彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行；若為兩邊不對(duì)稱鋼筋時(shí)，也可以從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)整。經(jīng)對(duì)劃線鋼筋的各尺寸復(fù)核無(wú)誤后，即可進(jìn)行加工成型。鋼筋接頭是整個(gè)鋼筋工程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證鋼筋能否正常受力的關(guān)鍵。因此，對(duì)鋼筋接頭形式應(yīng)認(rèn)真選擇，選擇的原則是：可靠方便、經(jīng)濟(jì)。(1)接頭方式梁、板主筋直徑d≥22mm時(shí)，采用滾壓直螺紋連接；墻、柱主筋d≥22mm時(shí)，采用滾壓直螺紋；接頭性能等級(jí)為Ⅱ級(jí)，其余采用搭接。(2)接頭位置：受力鋼筋接頭位置按《03G101》圖集施工。(3)滾壓直螺紋連接：直螺紋連接是目前推廣使用的一種新型的連接方式，連接方便、可靠，加快施工進(jìn)度。a、加工工藝：鋼筋切頭套筒進(jìn)場(chǎng)工地連接滾壓螺紋加保護(hù)套b、工藝要求①絲頭鋼筋下料時(shí)，切口斷面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，端部不直應(yīng)調(diào)直后下料。滾壓頭的基圓直徑d1應(yīng)大于絲頭螺紋外徑，長(zhǎng)度L0應(yīng)大于1/2套筒長(zhǎng)度。滾壓頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂紋。不合格的滾壓頭，應(yīng)切去后重新滾壓，不得對(duì)滾壓頭進(jìn)行二次滾壓。加工鋼筋絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液，當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)應(yīng)有防凍措施，不得在不加潤(rùn)滑液的情況下套絲。鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配，公差帶應(yīng)符合GB/T197的要求，可選用6f。②套筒套筒內(nèi)螺紋的公差帶應(yīng)符合GB/T 197，可選用6H。進(jìn)行表面防銹處理；套筒材料、尺寸、螺紋規(guī)格，公差帶及精度等應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙的要求。本工程設(shè)計(jì)要求接頭性能等級(jí)為Ⅱ級(jí)。c、質(zhì)量要求①絲頭牙形飽滿，突牙部分累計(jì)長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)一個(gè)螺紋周長(zhǎng)；外形尺寸，包括螺紋直徑及絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。②套筒表面無(wú)裂紋和其他缺陷；外形尺寸包括套筒內(nèi)螺紋直徑及套筒長(zhǎng)度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求；套筒二端應(yīng)加塑料保護(hù)蓋。③接頭接頭拼接時(shí)用管鉗扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置相互頂緊；拼接完畢，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露。d、成品保護(hù)①鋼筋絲頭檢驗(yàn)合格后應(yīng)盡快套上塑料保護(hù)帽，并應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊；②絲頭在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)妥善保護(hù)，避免雨淋、沾污、遭受機(jī)械損傷；③套筒兩端應(yīng)用塑料密封塞扣緊。 鋼筋的綁扎與安裝(1)準(zhǔn)備工作：鋼筋綁扎前，應(yīng)核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀，尺寸和數(shù)量等是否與配料單相符。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)；劃出鋼筋位置線；為了使鋼筋安裝方便，位置正確，應(yīng)先劃出鋼筋位置線。對(duì)筏基在底板上劃出板筋位置線時(shí)，應(yīng)用兩種顏色，以便識(shí)別。根據(jù)本工程的具體情況，底板鋼筋位置線在找平層上劃線；墻筋采用梯子筋定位；樓板筋在模板上劃線；箍筋在四根對(duì)稱豎向筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋在架立筋上劃點(diǎn)。準(zhǔn)備足夠數(shù)量塑料墊塊和塑料環(huán)圈，以保證鋼筋的保護(hù)層厚度。(2)基礎(chǔ)鋼筋連接：對(duì)底板鋼筋網(wǎng)片必須將全部鋼筋交叉點(diǎn)綁扎牢。綁扎時(shí)注意相鄰扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字型，以免網(wǎng)片歪斜變形。在綁扎底板下部鋼筋時(shí)，應(yīng)將墊塊安設(shè)牢固，以保證鋼筋保護(hù)層的厚度。(3)墻體、柱鋼筋的施工：地下室混凝土墻、柱的豎向鋼筋，在澆筑底板混凝土前應(yīng)插入，并與墻下部筏板綁扎牢。墻體鋼筋接頭采用搭接或滾壓直螺紋，接頭應(yīng)錯(cuò)開，同截面的接頭率不大于50%，鋼筋搭接處應(yīng)綁扎三個(gè)扣。墻體鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，鋼筋的彎鉤應(yīng)向混凝土內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求綁扎拉結(jié)筋來(lái)固定兩網(wǎng)片的間距。(4)樓層梁板鋼筋的施工：梁縱向筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以墊以同直徑(雙層鋼筋直徑不同時(shí)，以較大鋼筋為準(zhǔn))的短鋼筋。箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上。梁箍筋加密范圍必須符合設(shè)計(jì)要求。板的鋼筋綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上的負(fù)筋，應(yīng)加密馬凳綁牢，以防止被踩下。另外板上負(fù)筋必須與梁的兩根架立筋扎牢，以防移位。在板、次梁和主梁交叉處，應(yīng)板筋在上、次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。(5)鋼筋質(zhì)量檢查：鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)檢查下列方面：a、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋的位置；b、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求；c、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)變化現(xiàn)象；d、鋼筋的保護(hù)層是否符合要求；(1)縱向受力鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)置在受力較小處；(2)各層樓板的下部鋼筋應(yīng)在支座內(nèi)搭接，上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)搭接，底板下部鋼筋在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)搭接，上部鋼筋在支座內(nèi)搭接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范和圖紙要求；(3)樓面梁鋼筋接頭位置，下部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)；(4)受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，錯(cuò)開長(zhǎng)度不小于搭接長(zhǎng)度35d，且不小于500，同一截面鋼筋接頭面積占鋼筋總面積的百分比：搭接接頭，受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%；焊接接頭、機(jī)械連接接頭，受拉區(qū)及受壓區(qū)均為50%。 定位措施(1)柱鋼筋定位：在距板面1米高處和模板上口設(shè)定距框，來(lái)保證柱筋位置及保護(hù)層厚度，定位框用現(xiàn)場(chǎng)Φ16以上的鋼筋頭加工。采用塑料墊塊控制保護(hù)層厚度。定位框如下圖： (2)梁鋼筋：梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列