【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。5) 鋼筋工程：進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具備出廠質(zhì)量合格證明，按規(guī)格品種分類堆放。按規(guī)定作好分批檢驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋加工的尺寸規(guī)格要滿足設(shè)計(jì)要求，安裝要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。6) 砼工程： 施工采用商品混凝土，確保混凝土配合比、抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求；混凝土振搗采用插入式振搗棒振搗，確保振搗時(shí)間、振搗位置正確；混凝土采用人工養(yǎng)護(hù)，確保混凝土強(qiáng)度發(fā)展順利 。7) 回填土方：在基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收合格，并做隱蔽工程記錄后，即可進(jìn)行回填土方。加填土方采用蛙式打夯機(jī)打夯，每層的虛鋪厚度不大于30CM；墻壁根部每導(dǎo)層虛鋪厚度不大于20CM。(三) 主體框架工程：主體框架工程的施工過(guò)程是合同的工期和質(zhì)量保證的關(guān)鍵過(guò)程。為施工段的流水通暢，項(xiàng)目經(jīng)理部首先要加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃管理，項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量的檢查在整個(gè)施工過(guò)程中要跟蹤到位，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾偏，確保工程質(zhì)量。并且隨時(shí)與監(jiān)理取得溝通聯(lián)系，減少檢查環(huán)節(jié)上的時(shí)間延誤。主體框架施工流程：柱鋼筋→柱模板→（上層）樓層梁板模板→柱砼澆筑→（上層）梁板鋼筋→梁板砼。1) 鋼筋工程：a) 進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具備出廠質(zhì)量合格證明，按規(guī)格品種分類堆放。按規(guī)定作好分批檢驗(yàn)，合格后方可使用。b) 施工前技術(shù)人員要作好技術(shù)交底，過(guò)程中進(jìn)行跟蹤檢查，分項(xiàng)工程都要履行“三檢”制度，合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收并及時(shí)作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。c) 鋼筋加工的尺寸規(guī)格要滿足設(shè)計(jì)要求，安裝和焊接要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。d) 為了保證框架柱主筋在樓層砼澆筑時(shí)不偏位，在樓層模板校正加固完畢后，要對(duì)柱位二次放線無(wú)誤后，在柱上口用4φ12鋼筋井字形焊在外排主筋上，鋼筋頂撐在柱模板上口，以固定柱主筋出樓層面后的位置正確可靠克服框架柱鋼筋偏位的質(zhì)量通病。 梁板鋼筋的綁扎安裝要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。e) 梁縱向受力筋雙層排列時(shí)，兩排之間墊φ25的短鋼筋，以保持主筋間距。梁的箍筋接頭要錯(cuò)開(kāi)布置綁扎。f) 單向受力樓板周邊二道每扣綁扎外，其他梅花扣綁扎，雙向受力樓板每扣都需綁扎。樓板的上部負(fù)筋，一定要設(shè)置φ8的鐵馬凳，嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，防止被踩下。砼澆筑時(shí)，設(shè)鋼筋工專職負(fù)責(zé)修理變位鋼筋。g) 挑檐轉(zhuǎn)角處設(shè)置5根@200放射性構(gòu)造筋，構(gòu)造筋直徑與邊跨支座負(fù)筋相同。h) 框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插密集，安裝時(shí)要保證梁上部鋼筋間凈距3CM，以利澆筑砼。i) 梁柱交接處柱箍筋加密筋采用兩個(gè)“U”形鋼筋對(duì)接焊接的方法進(jìn)行設(shè)置，以保證柱箍筋位置準(zhǔn)確。j) 柱、梁、板設(shè)置1：2水泥砂漿保護(hù)層墊塊。墊塊厚度相應(yīng)滿足其保護(hù)層厚度要求。k) 鋼筋工程質(zhì)量控制:鋼筋安裝及預(yù)埋件位置允許偏差值項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（㎜）備 注1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度＋10 －102綁扎網(wǎng)眼尺寸＋20 －203骨架的寬度、高度＋5 －54骨架的長(zhǎng)度＋10 －105受力鋼筋間距＋10 －10排距＋5 －56綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距207鋼筋彎起點(diǎn)位置208焊接預(yù)埋件中心線位移5水平標(biāo)高＋3 －09受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)＋10 －10梁柱 15 5墻板＋3 －3鋼筋施工不慎造成觀感質(zhì)量扣分值項(xiàng)次項(xiàng) 目滿分值得分值評(píng)分控制尺度1主筋、箍筋露筋10一般每處扣1分嚴(yán)重每處扣3分2柱筋偏位10一般每處扣1分嚴(yán)重每處扣3分3墻板筋偏位10一般每處扣1分嚴(yán)重每處扣3分4柱定位箍、墻板定位箍不按要求施工10每處扣2分5焊渣造成夾渣10每處扣2分注：得分值單項(xiàng)可能出現(xiàn)正值、零、負(fù)值三種情況。(四) 模板工程：模板采用木模板。按計(jì)劃采取平面和立體交叉流水段組織施工。為了確?？蚣苣０宓妮S線位置正確性，首先對(duì)其軸線位置和柱鋼筋安裝位置進(jìn)行復(fù)測(cè)，檢測(cè)無(wú)誤后方可進(jìn)行柱模板安裝。多層板使用前要涂刷脫離劑方可使用。a) 柱模板：在現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)尺寸和高度，預(yù)制好柱模板，為了保證柱模底部不移動(dòng)，須在柱根底部主筋四角處按柱位線焊上“L”型鋼筋擋，控制柱底模板不跑位。將預(yù)制好的柱模板組裝就位后，按柱底墨線校正柱子方正及垂直度后，用頂柱在四面頂好，并固定好柱卡具，～，上疏下密。b) 梁模板：主要采琵琶撐支承梁底模，梁長(zhǎng)大于4M的梁按梁長(zhǎng)1‰起拱。梁模板要在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制。模板尺寸檢查正確無(wú)誤后，進(jìn)行就位拼裝，使梁柱連成整體。c) 樓板模板：采用多層板鋪設(shè)，鋪設(shè)時(shí)先鋪大面，然后根據(jù)乘余部分實(shí)際尺寸進(jìn)行下料加工，鋪設(shè)樓板模板時(shí)，要合理用料，避免浪費(fèi)多層板。d) 梁和樓板底的支撐，縱橫各設(shè)二道水平拉結(jié)，每道拉結(jié)要在同一水平上。同時(shí)在柱間的二端設(shè)剪刀撐（斜支撐），中間視情況可增設(shè)一道斜支撐。e) 梁板模板安裝后，要進(jìn)行二次放線，檢查柱、梁位置、樓板水平標(biāo)高和鋪設(shè)的平整度，檢查合格后，才可轉(zhuǎn)入下道工序。f) 拆模強(qiáng)度：梁板跨小于8M的，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%即可拆模。模板拆除后，要及時(shí)清理，便于重使用。(五) 混凝土工程：砼澆筑采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌泵送砼。澆筑順序：在梁板模板安裝后，先澆筑柱砼，再澆筑梁板砼。澆筑前清理模板內(nèi)雜物，并澆水潤(rùn)濕。a) 柱砼澆筑時(shí)，同一排柱從兩邊向中間進(jìn)行。柱底部在澆筑混凝土前先灌10CM厚與砼同配比的水泥砂漿。澆筑過(guò)程中必須分層澆筑分層振搗。b) 梁板砼澆筑從樓層一端向施工流水段方向進(jìn)行。澆筑順序按垂直于主梁方向進(jìn)行。梁板澆筑原則上不留施工縫，當(dāng)發(fā)生必須留施工縫時(shí)，施工縫必須留直槎，留置在次梁跨中1/3L范圍內(nèi)。二次澆筑時(shí)，必須按要求對(duì)施工縫作好處理措施。c) 為了保證砼板的厚度和平整度，在樓面柱鋼筋上用白線標(biāo)出板的頂皮控制點(diǎn)，梁板砼澆筑時(shí)，拉通線按控線標(biāo)高用2M刮尺刮平樓板砼表面，并用木抹子搓平。為保證在砼澆筑過(guò)程中鋼筋位置的正確性，安排鋼筋工跟班看護(hù)，不踩踏鋼筋。當(dāng)澆主次梁和柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處，須認(rèn)真灌注，仔細(xì)振搗，保證砼的密實(shí)度。d) 砼養(yǎng)護(hù)：安排專人覆蓋及澆水，以保持砼表面濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)天數(shù)為14天?；炷凉こ淌┕み^(guò)程中必須按規(guī)定頻率制作試塊，每次制作兩組，一組用于試驗(yàn)混凝土的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度，另一組作為備用試塊或用于混凝土承重模板早拆強(qiáng)度檢測(cè)。(六) 砌筑工程：為滿足施工工期，更好地保證工期，擬采用砌筑和主體框架砼立體交叉作業(yè)施工。為了保證安全，外墻砌筑在樓層內(nèi)進(jìn)行，安排施工時(shí)，避開(kāi)和主體框架施工在同一垂直面上。在框架結(jié)構(gòu)砼具備拆模條件后，組織安排人員進(jìn)行拆模，并清理場(chǎng)地，為砌筑創(chuàng)造工作面。待一層現(xiàn)場(chǎng)清理完畢后，開(kāi)始進(jìn)行內(nèi)外墻體砌筑，砌筑層次順序?yàn)椋簭囊粚印攲?。a) 砌筑砂漿：外墻、內(nèi)隔墻墻體砌筑采用M5混合砂漿，衛(wèi)生間砌體均采用M5水泥砂漿。砂漿稠度控制在7～10cm之間，和易性必須良好，使用機(jī)械攪拌，且應(yīng)在攪拌后3小時(shí)內(nèi)用完。b) 墻體砌筑：在砌筑位置放出墻身線、門(mén)口線和窗口線（包括標(biāo)高線）砌筑要設(shè)置皮數(shù)桿標(biāo)明皮數(shù)及豎向結(jié)構(gòu)的變化部位。在砌筑前磚必須先澆水濕潤(rùn)，嚴(yán)禁干磚上墻，使其含水率在13%左右，連雨天后含水率達(dá)飽和的磚暫不使用。灰縫要橫平豎直，水平灰縫厚度和豎向灰縫的寬度為10mm，灰縫砂漿飽滿度必須在80%以上，砌筑中隨砌隨將舌頭灰刮凈。在門(mén)窗洞口部位必須用紅磚砌筑，并預(yù)埋防腐木磚，埋設(shè)方法為每側(cè)三塊，位置分別為上下30CM及中間位置。c) 按規(guī)范要求做好砂漿試塊工作。d) 砌體的質(zhì)量要求：砌筑過(guò)程中，質(zhì)檢員要跟蹤檢查。采取墻面掛牌制度，做到發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)返修，避免因事后進(jìn)行返工而影響施工進(jìn)展及材料上的浪費(fèi)。墻面平整度和垂直度必須在規(guī)范允許偏差以內(nèi)，砌筑砂漿強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求，抹灰前做好交接檢工作。(七) 裝飾工程：本工程裝飾工程主要內(nèi)容為：內(nèi)外墻的抹灰，粘貼外墻磚，吊頂、頂棚的制作安裝。室內(nèi)裝飾在頂層砌筑完成后開(kāi)始進(jìn)行。它將與主體框架和砌筑工程進(jìn)行立體交叉作業(yè)。施工前技術(shù)員必須以書(shū)面形式向作業(yè)人員做好技術(shù)交底，抹灰打底與罩面，必須采用相同品種水泥，不同品種水泥嚴(yán)禁混用，以免出現(xiàn)空鼓、色差等質(zhì)量問(wèn)題。a) 內(nèi)墻抹灰：內(nèi)墻抹灰推行樣板間制度。大面積抹灰開(kāi)始前選用有代表性的一個(gè)房間按合同質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做好樣板間，請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理鑒定合格后方可全面施工。抹灰前將基層的凸出部分及雜物清除干凈，檢查平整度和垂直度，提前撒水濕潤(rùn)，并校正門(mén)窗框位置，門(mén)窗洞口部位的縫隙必須用砂漿填滿填實(shí)，同時(shí)將室內(nèi)地面清掃干凈。先抹門(mén)窗洞口后抹大墻面，在抹灰過(guò)程中要隨時(shí)用靠尺檢查墻面的垂直與平整情況，并及時(shí)修補(bǔ)。同一墻面盡可能使用同一批攪拌的砂漿。天棚抹灰前要在墻與天棚交接處打出水平線，保證天棚陰角平直。抹灰后必須帶刷子，帶刷子必須順直，但絕不允許刮素灰。墻面刮膩?zhàn)?、刷涂料要在抹灰層干燥后進(jìn)行，施工中必須注意直上直下，做到色澤均勻，不能出現(xiàn)刮痕、咬色及流墜等缺陷。b) 外墻裝飾：外墻裝飾在主體框架工程和外墻砌筑工程結(jié)束后，隨著外腳手架逐層拆除而從上往下進(jìn)行。墻面抹灰、刷涂料：抹灰前首先要做好墻面的清掃和沖筋貼灰餅工作。建筑物的墻面可分片沖筋，沖筋時(shí)整片墻面從上到下，從左到右要統(tǒng)盤(pán)考慮。但建筑物各片墻面相接的陰陽(yáng)必須保證垂直成有棱角。墻面抹灰要分層抹灰打底，對(duì)于主體或砌筑遺留的缺陷而造成局部抹灰面加厚的地方要先行補(bǔ)抹一遍底子（嚴(yán)重的要采取其他措施補(bǔ)抹）。抹灰順序分層從上到下進(jìn)行。外墻涂料施工采用吊架施工。抹灰和刷涂料程序同內(nèi)墻抹灰所述。內(nèi)墻面磚：施工工藝為：清理基層→打底子→養(yǎng)生→彈水平和分格線→貼面磚→勾縫→清理。