【文章內(nèi)容簡介】 、固定，較淺的梁可先支梁模，后綁鋼筋，然后支平臺模板按板底標(biāo)高架設(shè)龍骨，次龍骨，鋪設(shè)夾板，經(jīng)有關(guān)部門驗收后，進(jìn)行下道工序，綁扎樓板鋼筋。3．3樓梯模板根據(jù)樓梯的寬度、踏步的高度和寬度設(shè)計定型封閉式模板。樓梯底模采用木夾板配合木龍骨，碗扣架或鋼管腳手架作支撐，踏步板的底板用對拉螺栓固定，防止踏步變形。3．4模板拆除對豎向結(jié)構(gòu)在砼澆注48h后，待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時方可拆模。梁板等水平結(jié)構(gòu)早拆體系模板。結(jié)構(gòu)部位拆模時，應(yīng)通過同條件養(yǎng)護(hù)的砼試件強(qiáng)度的試驗結(jié)果，結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進(jìn)行驗算來確定。模板拆除后，應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理，然后集中堆放以便周轉(zhuǎn)使用。3．5質(zhì)量保證措施及注意事項在模板施工過程中，施工人員需按施工質(zhì)量控制程序圖嚴(yán)格把關(guān)。3．6模板施工時注意事項模板需進(jìn)行設(shè)計，計算，滿足施工過程中的剛度，強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求，能可靠的承受所澆注砼的重量側(cè)壓力及施工荷載。模板施工嚴(yán)格按木工翻樣的施工圖紙進(jìn)行組裝，就位和設(shè)支撐，模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員、按平面尺寸、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗收?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)模板支撐聯(lián)系較復(fù)雜，必須按方案要求進(jìn)行確保模板施工質(zhì)量及安全。澆注砼時專門派人負(fù)責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時加以處理。鋼筋綁扎及模板施工穿插進(jìn)行，電梯筒模板需用塔吊，吊升就位。必須提高施工人員安全意識，時時做好安全防護(hù)措施。模板選擇學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料3．7模板工程質(zhì)量控制程序圖整平鋼模板，清理模板學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板涂刷隔離層準(zhǔn)備工作與鋼筋工序交接技術(shù)人員書面交底檢查腳手架、腳手板技術(shù)交底操作人員參加交底底部標(biāo)高中心線，端面尺寸放線和鋼筋砼工工序交接檢查中間抽查自檢支 模澆搗砼時留人看模（巡檢）梁、板和柱抽檢質(zhì)量評定執(zhí)行檢查標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)范及方案設(shè)計不合格的處理自檢記錄注意保護(hù)棱角拆模質(zhì)量評定記錄資料匯總清理現(xiàn)場文明施工施工日記混凝土工程4．1主體結(jié)構(gòu)施工:為了加快施工進(jìn)度，對二個塔樓的兩個施工段分別進(jìn)行流水施工，并使塔樓保持同步向上施工。4．2地上結(jié)構(gòu)為普通砼，采用一臺汽車泵人工配合進(jìn)行澆筑。4．3地上結(jié)構(gòu)的砼澆筑順序：框架柱→砼墻→柱頭、墻頭及梁板。4．4其它施工要點參照地下結(jié)構(gòu)做法。4. 5后澆帶做法：本工程二層樓面設(shè)計了施工后澆帶，具體要求如下：⑴樓板內(nèi)側(cè)、板鋼筋不斷，用強(qiáng)度等級高一級的微膨脹混凝土澆灌。⑵考慮結(jié)構(gòu)的安全度，模板支撐采用兩套順序，一套順序為頂支系統(tǒng)，該系統(tǒng)自砼澆筑開始，到后澆帶封閉澆筑完成并達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后才能拆除；一套順序為普通模板支撐系統(tǒng)，其拆除時間與樓層其他模板的拆除間相等。⑶后澆帶在新澆筑混凝土前應(yīng)將接縫處已有混凝土表面雜物清除干凈，刷純水泥漿兩遍后澆筑補(bǔ)償混凝土。⑷施工后澆帶在其兩側(cè)混凝土澆筑60天后方可封掉。砌體工程材料及主要機(jī)具：磚：品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證、試驗單。水泥：品種及標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采用425號普通硅酸鹽水泥。砂：用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%，M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。摻合料：白灰熟化時間不少于7d，或采用粉煤灰等。其它材料：墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑等。主要機(jī)具：應(yīng)備有大鏟、托線板、線墜、施工線、卷尺、水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、掃帚等。⑴結(jié)構(gòu)驗收合格⑵砂漿由試驗室做好試配，準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組）。⑶操作工藝①工藝流程：砂漿攪拌→作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→砌磚墻→驗評②砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為177。2%，砂、灰膏控制在177。5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌。③砌磚墻：組砌方法：砌體采用梅花丁砌法。盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般使用過夜砂漿。留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。四、門窗工程木門1．1門框安裝施工為了確保工程質(zhì)量和裝飾木門的效果，有效做好成品保護(hù)，采用后塞口法進(jìn)行安裝。⑴施工要點：門窗洞口要按圖紙上的位置和尺寸留出。洞口應(yīng)比門窗口大30—40mm（每邊大15—20mm）。⑵安裝門、窗框時，先把門、窗框塞進(jìn)門窗洞內(nèi)，用木楔臨時固定，用線錘和水平尺校正。校正后，用釘子把門窗框釘在木窗上，每個木磚上應(yīng)釘兩顆釘子，釘帽砸扁沖入梃內(nèi)。⑶立口時，一定要注意：特別要注意門的開啟方向。門框的居中位置應(yīng)保持一致。1．2門扇安裝⑴施工要點：將修刨好的門扇，用木楔臨時立于門框中，排好縫隙后畫出鉸鏈位置。鉸鏈位置距上、下邊的距離宜是門扇寬度的1/10，這個位置對鉸鏈?zhǔn)芰Ρ容^有利，又可避開榫頭。然后把扇取下來，用扇鏟剔出鉸鏈頁槽。鉸鏈頁槽應(yīng)外邊淺，里邊深，其深度應(yīng)當(dāng)是把鉸鏈合上后與框、扇平正為準(zhǔn)。剔好鉸鏈槽后，將鉸鏈放入，上下鉸鏈各擰一顆螺絲釘把扇掛上，檢查縫隙是否符合要求，扇與框是否齊平，扇能否關(guān)住。檢查合格后，再把螺絲釘全部上齊。鋁合金門窗工程2．1施工準(zhǔn)備⑴材料鋁合金門窗的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求；鋁合金門窗所用的零配件及不銹鋼配件符合要求；防腐材料及保溫材料均符合設(shè)計要求；與結(jié)構(gòu)連接的固定鐵件、連接鐵板，按照設(shè)計的要求準(zhǔn)備好，并做好防腐處理；⑵作業(yè)條件：結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收合格，工種之間辦理了交接手續(xù)；按照圖示尺寸彈好窗中線，并彈好+50cm水平線，校正門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高；檢查門窗兩側(cè)連接鐵件與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合，如果有問題，提前處理，并將預(yù)留洞內(nèi)的雜物清理干凈；2．2施工工藝⑴工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→埋設(shè)連接鐵件→鋁合金門窗拆包檢查→按照圖紙編號運至安裝地點→檢查保護(hù)膜→鋁合金門窗安裝→門窗口四周嵌縫→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條→質(zhì)量檢查→紗窗安裝⑵彈線找規(guī)矩：門窗口的水平線以+50cm線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮在統(tǒng)一水平線上。⑶墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定鋁合金門窗在墻厚方向的位置；⑷防腐處理：門窗兩側(cè)按照設(shè)計規(guī)定進(jìn)行防腐處理。⑸就位與臨時固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，并用木楔固定。⑹與墻體固定：混凝土墻體用射釘槍固定⑺處理門窗框與墻體之間的縫隙：鋁合金門窗框固定好以后，及時處理門窗框與墻體之間的縫隙，采用礦棉分層填塞縫隙，外表面留5～，將窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不要過大，防止窗框受力后變形。⑻鋁合金門框安裝：預(yù)留洞處理好以后，在門框的側(cè)邊固定好連接件，門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將門框與墻體連接件固定，用嵌縫材料嵌縫，密封膏密封⑼地彈簧座的安裝：根據(jù)地彈簧安裝位置,提前剔洞,將地彈簧的轉(zhuǎn)軸軸線與門框橫料的定位銷軸心一致.⑽鋁合金門扇安裝：門窗框的連接是用鋁角碼的固定方法，具體做法與門框安裝相同.⑾安裝五金配件：待漿活修理完,交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件，安裝牢固，使用靈活。五、 樓地面工程本工程樓地面工程設(shè)計主要為混凝土地面、砂漿地面。砼地面1．1施工準(zhǔn)備⑴按設(shè)計標(biāo)高設(shè)置要求，用水準(zhǔn)儀找出標(biāo)高控制線和控制點。樓地面基層清理干凈。⑵細(xì)石混凝土，水灰比和塌落度盡可能小。1．2工藝流程⑴工藝流程如下：找標(biāo)高、彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤→抹灰餅→抹標(biāo)筋→刷素水泥→澆筑素混凝土→抹面層、收光→養(yǎng)護(hù)→切縫⑵操作要點①找標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標(biāo)高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。②基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟除掉，用堿將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。③灑水濕潤：在做面層之前一天對基層表面進(jìn)行灑水濕潤。④抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線。橫豎拉線，用與素混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。⑤抹標(biāo)筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標(biāo)筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑素混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。⑥刷素水泥漿結(jié)合層在鋪設(shè)混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道1：～（水泥：水）的素水泥漿，不要刷得面積過大，要隨刷隨鋪素混凝土，避免時間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。⑦澆筑素混凝土素混凝土攪拌：素混凝土面層的強(qiáng)度等級應(yīng)按設(shè)計要求做試配，又試驗室根據(jù)原材料情況計算出配合比，部分現(xiàn)場用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，坍落度控制在50mm左右。并按國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組，當(dāng)每層地面工程建筑面積超過1000m2時，每增加1000m2各增做一組試塊，不足1000m2按1000m2計算。當(dāng)改變配合比時，亦應(yīng)相應(yīng)制作試塊。面層素混凝土鋪設(shè)：將攪拌好的素混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑20cm，長度60cm的混凝土或鐵制滾筒）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥漿（1：1=水泥：砂）拌合料，要撒勻（砂要過3mm篩），再用2m長刮杠刮平（操作時均要從房間內(nèi)往外退著走）。⑧抹面層、收光當(dāng)面層灰面吸水后，地坪用磨光機(jī)打磨壓光。⑨養(yǎng)護(hù)：面層壓完24h后（有條件時可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)）進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，養(yǎng)護(hù)時間一般不少于7d（房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)期禁止進(jìn)入）。⑩切縫：素混凝土地面澆完后2天左右開始切縫，先彈線按柱網(wǎng)間距每6m一道，切縫后單塊最大面積不超過36m2。 水泥砂漿找平層2．1材料要求：水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號不應(yīng)低于425, 嚴(yán)禁混用不同品種和不同標(biāo)號的水泥。砂應(yīng)采用中砂或中、粗混合砂，其含泥量不得大于3%。面層水泥砂漿的配合比宜不低于1:2，其稠度（以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度計），須拌合均勻，顏色一致，通常調(diào)制成以手握成團(tuán)并稍見冒漿為宜。2．2找規(guī)矩：⑴彈基準(zhǔn)線：地面抹灰前，應(yīng)先在四周墻面彈出水平基準(zhǔn)線，作為確定水泥砂漿面層標(biāo)高的依據(jù)。水平基準(zhǔn)線是以地坪面177。 及樓層砌墻前的抄平點為依據(jù)，一般可根據(jù)現(xiàn)場情況彈在標(biāo)高1000mm 的墻上。⑵做標(biāo)筋：根據(jù)水平基準(zhǔn)線再將面層上皮的水平鋪助基準(zhǔn)線彈出，即可做標(biāo)筋。面積不大的房間，可根據(jù)水平基準(zhǔn)線直接用長木杠抹標(biāo)筋，施工中經(jīng)幾次復(fù)核尺寸即可。面積較大的房間，—:2水泥砂漿（或水泥石屑漿）做灰餅。待灰餅硬結(jié)后，再依灰餅高度做出縱橫方向通長的標(biāo)筋以控制面層鋪抹厚度。2．3施工操作：⑴先將基層（墊層、找平層）清掃干凈，后澆水濕潤。—，隨即進(jìn)行面層鋪抹。面層鋪抹方法是在標(biāo)筋之間鋪砂漿，隨鋪隨用2m刮尺以沖筋標(biāo)高為準(zhǔn)反復(fù)搓刮平整并拍實，在砂漿收水初凝前，再用木抹子搓平，用鐵抹子壓出水花。當(dāng)水泥砂漿開始初凝時，即上人踩踏有足印但不塌陷，用鐵抹子壓第二遍，做到壓實、壓光、不漏壓，并把凹坑、砂眼和腳印等均予填補(bǔ)壓平。待水泥砂漿終凝前，試抹不顯抹紋時，先用壓光機(jī)再用鐵抹子壓第三遍，抹壓用力加大，使表面壓平、壓實、壓光。⑵當(dāng)?shù)孛婷娣e較大，設(shè)計要求分格時，需彈出分格線，在面層砂漿刮抹搓平后，依分格線位置先用木抹子搓出一條約一抹子寬的面層，再用鐵抹子壓光，用分格器壓縫，做到分格平直、深淺一致。當(dāng)水泥砂漿面層內(nèi)因埋設(shè)管線等出現(xiàn)局部厚度減薄時，應(yīng)按設(shè)計要求做好防止面層開裂處理后方可施工。⑶水泥砂漿面層抹壓完工后，在常溫下鋪蓋草墊或鋸木屑進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。澆水應(yīng)適時，一般在夏天是24h后澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期不少于7d，如采用礦渣水泥要延長至14d。面層強(qiáng)度達(dá)到5Mpa時，才允許上人行走或進(jìn)行其他作業(yè)。六、抹灰墻面：作業(yè)條件：結(jié)構(gòu)施工完畢經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格，抹灰前檢查門框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固，連接處用摻入少量麻刀的1:3的水泥砂漿分層嵌塞密實。清理墻體表面的灰塵、油污，并灑水溫潤。大面積施工前，先做樣板，經(jīng)各方確認(rèn)后再大面積施工。工藝流程：→墻面清理→潤濕墻面→基層處理→抹底層砂漿→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋→彈灰層控制線→潤濕、刮素水泥膏→抹罩面灰→養(yǎng)護(hù)⑴操作要點：按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm，灰餅用1:3水泥砂漿抹成3cm見方形狀。⑵墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的寬度和高度決定，筋寬為3cm。⑶抹底灰：沖筋結(jié)束2h后抹底灰，分層裝檔，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽角方正，管道處灰抹齊，墻與頂板交接處光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后及時清理散落在地上的砂漿。⑷做水泥護(hù)角：水泥護(hù)角在打底灰前做。室內(nèi)墻面和門洞口陽角用1:3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用107膠素水泥膏抹成小圓角，每側(cè)寬度為不小于5cm，門洞口護(hù)角做完后，及時清理門框上的水泥漿。七、 屋面工程屋面工程包括屋面防水工程和屋面保溫隔熱工程，是房屋建筑的一項重要分部工程，其施工質(zhì)量的優(yōu)劣將直接影響到建筑物的使用壽命。同