【文章內(nèi)容簡介】 0%；衛(wèi)生無毒， 是新一代環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品，適合飲用水、純凈水管道使用；耐腐蝕、不結(jié)垢，正常情況下可使用 50 年以上；運行噪音低、無污染；保溫性好，導(dǎo)熱系數(shù)為金屬管道的 1/200，用于熱水管道效果極佳；重量輕，強度高，韌性好、耐沖擊、安裝方便。 2） 操作要點 截切：切斷管材時，必須使用切管器垂直切斷； 熱熔：當(dāng)熔接器加熱到 260℃時，管材和管配件同時推進熔接器內(nèi)，并加熱 5秒以上； 焊接：把已加熱的管材和管件垂直推進并維持 5 秒以上，推進時用力不要過猛，以防止管頭彎曲。 3）熱熔接時注意事項 建筑工程學(xué)院 工程管理班 學(xué)生 譚智強 畢業(yè)設(shè)計 第 8 頁 共 55 頁 井岡山大學(xué)畢業(yè)設(shè)計用紙 連接端面必須清潔、干燥、無油；管材和管件用 雙手推進熔接器模具內(nèi)，控制一定的深度，并保持 5秒以上；管材和管件過度加熱時，厚度變薄，管材在配件內(nèi)變形，會發(fā)生漏水及堵塞現(xiàn)象。 熱熔連接技術(shù)參數(shù)： 管材外徑（ mm） 熔接深度（ mm） 加熱時間（秒） 插接時間（秒） 冷卻時間（秒） 20 5 4 3 25 7 4 3 32 8 6 4 40 12 6 4 4）試壓驗收管道水壓試驗符合以下規(guī)定： 倍，但不得小于 ；熱水管試驗壓力為系統(tǒng)設(shè)計壓力的 倍，但不得小 于 ； ，水壓時間要在 24 小時后進行；水壓試驗前，管道須固定，接頭需明露；管道內(nèi)的空氣要排凈； （試驗時間為 1h）：用手動泵加壓，加壓到試驗壓力后，每隔 10 分鐘重新加壓至試驗壓力，重復(fù)兩次，至規(guī)定試驗壓力，測試壓力降不得超過 ； （試驗時間 2h）：此試驗在強度試驗合格后立即進行，壓力降不得超過 ，同時檢查各連接處不得滲露； E 直埋在地坪內(nèi)的管道，試壓工作必須在面層澆搗前進行，達到試壓要求后土建方能繼續(xù)施工。 PP－ R 管安裝完 畢，成品保護措施：未進入竣工清理階段時，先用加厚塑料膜纏繞保護，待土建工序完畢后，拆去塑料膜。 ②采暖管道（ PB 管）安裝 1）產(chǎn)品外觀檢查應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）、管材、管件要顏色一致，無光澤不均勻及分解變色線。 （ 2）、管材及外壁均要光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮、分層和嚴重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷等缺陷。 （ 3）、管件要完整，無缺損、變形、合?？p，澆口嚴整無開裂。 （ 4）、管材、管件的物理、力學(xué)性能、管材尺寸、外徑、壁厚公差、粘結(jié)管件與管材公差符合相關(guān)規(guī)范標準要求。作為熱水供應(yīng)系統(tǒng)的 PB 管材，其使 用承受溫度不小于 70℃。 （ 5）、管材、管件的堆放要避免日曬和冷凍，存放溫度在 5～ 32℃之間，管材堆放平整。 2） PB 管安裝工藝： 建筑工程學(xué)院 工程管理班 學(xué)生 譚智強 畢業(yè)設(shè)計 第 9 頁 共 55 頁 井岡山大學(xué)畢業(yè)設(shè)計用紙 （ 1）、管道預(yù)制：按設(shè)計圖紙畫出管道分支、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖。按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工，按管段及分組編號。管道施工時盡可能預(yù)制成適當(dāng)長度的管段后再進行安裝。 （ 2）、管道安裝：管道的切斷可使用割刀或鋁合金切割鋸或鋒利的鋼鋸。斷口必須平整，與管壁垂直，不得成馬蹄型或留豁口。管材截取后必須清除毛邊毛刺。 （ 3）、管道的連接采用專用的熱熔連接焊機。管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。 （ 4）、管道敷設(shè)安裝完成，待管道試壓 合格后，由土建單位用水泥砂漿填補密實。 熱熔連接技術(shù)要求見下表： 常溫加熱時間 公稱外徑（ mm） 熱熔深度（ mm） 加熱時間（ s） 加工時間（ s） 冷卻時間（ s） 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 18 6 5 63 24 24 6 6 75 26 30 10 8 90 32 40 10 8 110 50 15 10 管道敷設(shè)時的注意事項如下：管材、管件等，若發(fā)現(xiàn)損壞、必須換新。 PB 管與金屬管材、管件、設(shè)備連接時，采用帶金屬嵌件的過渡管件或?qū)Ｓ棉D(zhuǎn)換管件，在塑料管熱熔接后，采用螺紋連接方式與金屬管材、管件連接。嚴禁在塑料管上套絲連接。熔接三通或彎頭等有安裝方向的管件時，按圖紙要求注意其方向，提前在管材和管件上做好標識，保證安裝角度正確，加熱后保證無旋轉(zhuǎn)地把管段插入到所標識深度，調(diào)正調(diào)直時，不使管材和管件旋轉(zhuǎn)，保持管材與軸線垂直，使其處于同一軸線上。 3）水壓試驗： 管道安裝結(jié)束 后，必須進行水壓試驗，以確認其熔接狀態(tài)是否良好，否則嚴禁進行管道隱蔽安裝。 步驟如下： 建筑工程學(xué)院 工程管理班 學(xué)生 譚智強 畢業(yè)設(shè)計 第 10 頁 共 55 頁 井岡山大學(xué)畢業(yè)設(shè)計用紙 （ 1） 將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內(nèi)氣體排出。充滿水后，進行水密封檢查。 （ 2） 加壓采用手動泵緩慢升壓，升壓時間不得小于 10 分鐘。 （ 3） 升至規(guī)定試驗壓力（一般為 以上）后，停止加壓。穩(wěn)定一小時，觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象。 （ 4） 穩(wěn)壓后，補壓至規(guī)定的試驗壓力值， 15 分鐘內(nèi)的壓力下降不超過 為合格。 ③排水 UPVC 管安 橫支管段管道安裝需待衛(wèi)生間第一層防 水及保護層施工完畢并接到移交單后方可進行。施工時盡量避免管段直接頭，三通和彎頭等管件接口處確保管端切口平齊，切口面與管段垂直，并對切口進行清潔、打毛處理以確保粘接緊密。粘接時涂膠先涂承口，后涂插口，涂抹承口時，要由里向外均勻適量，涂抹膠粘劑后在 20秒內(nèi)完成粘接，粘接后的管道靜置至接口固化，待接頭牢固后方可繼續(xù)施工。 安裝完畢后，將各管口封堵，避免掉入雜物。待全部接口達到粘接強度后做灌（滿）水試驗，通球試驗，試驗時請監(jiān)理工程師監(jiān)督驗收，并認真做好試驗記錄，整理好施工資料，簽字，存檔。 管道 試壓 給水、中水 、采暖供回水管道進行水壓試驗。給水系統(tǒng)低層工作壓力為 ，高層工作壓力為 ；中水系統(tǒng)低層工作壓力為 ，高層工作壓力為 ；戶內(nèi)采暖系統(tǒng)工作壓力為 。各系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力的 。 ① 試壓水源：試壓水源為工程臨時用水，利用每層 臨時 用水點 提供試壓水源 。 ② 為確保管道一次性試壓成功，現(xiàn)場成立試壓組。把管道系統(tǒng)分成若干段，分段分區(qū)單獨試壓，可分以下幾個階段： 1）樓層水平管試壓 ； 2）干管、立管及閥部件完成后試壓 ； 3）系統(tǒng)全部完成后整體試壓。 ③ 試壓一般項目 1） 管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗； 2） 試壓前要先封好盲板，認真檢查管路是否連接正確，有無管內(nèi)堵死現(xiàn)象； 3） 管路上的各種閥門在安裝前應(yīng)拆開清洗，檢查閥柄是否靈活，并經(jīng)試壓不漏后方可安裝； 4） 管道試壓 將打壓泵設(shè)在管網(wǎng)底部并 從底部緩慢注水， 待 最高點放氣閥出水，確認 管道中 無空氣時 關(guān)閉放氣閥 ，升壓至試驗壓力，持續(xù)規(guī)定時間，觀察其壓力降在允許范圍內(nèi)， 再將壓力降至 工作壓力 ， 檢查管道以及各接口、閥門有無滲漏，如無滲透漏時 為合格，試壓合格后將 水泄凈。 建筑工程學(xué)院 工程管理班 學(xué)生 譚智強 畢業(yè)設(shè)計 第 11 頁 共 55 頁 井岡山大學(xué)畢業(yè)設(shè)計用紙 5） 壓力管道試壓設(shè)備采用電動打壓泵或手動 打壓泵，試壓用的壓力表不少于 2只，精度不應(yīng)低于 級，量程應(yīng)為試驗壓力值的 ～ 2倍； 6） 試壓時設(shè)多人進行巡回檢查，嚴防跑水、冒水現(xiàn)象。 排水系統(tǒng)管道試 驗 （灌水、通球） ① 埋地或隱蔽的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水 15 分鐘水面下降后，再灌滿觀察 5 分鐘，管道及接口無滲漏為合格。 ② 排水主立管及水平干管管道均做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到 100％。通球試驗順序從上而下進行，以不堵為合格。膠球從排水立管頂端投入，注 入一定水量于管內(nèi)，使球能順利流出 至室外排水井內(nèi) 為 合格 。通球過程如遇堵塞，查明位置進行疏通，直到通球無阻為止。 沖洗 給水、熱水、中水、采暖供回水管道進行沖洗。 ① 在系統(tǒng)試壓合格后，交付使用前進行沖洗試驗，沖洗 使用 有壓生活用水進行沖洗， 流速不小于 ， 直至水中不帶泥沙、鐵屑等 雜 質(zhì)，且出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時方為合格。 ② 沖洗步驟 1） 管路分段進行沖洗。沖洗進水口及排水口選擇適當(dāng)位置，沖洗順序按先地下后地上，室內(nèi)部分按主干管、干管、支管的順序進行，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖 洗干凈； 2） 清洗前將管路上的濾網(wǎng)、溫度計、止回閥等阻礙污物通過的部件拆下，同時對管道支架、吊架進行檢查，必要時采取加固措施； 3） 向管路內(nèi)注滿水保持系統(tǒng)內(nèi)一定壓力； 4） 清洗合格后再裝上拆下的部件。 通水 室內(nèi)給水系統(tǒng)、地漏及地面清掃口及室內(nèi)排水系統(tǒng) 要 分系統(tǒng)（區(qū)、段）進行通水試驗。 室內(nèi)給水系統(tǒng)，按設(shè)計要求同時開放的最大數(shù)量的配水點是否全部達到額定流量。 室內(nèi)排水系統(tǒng)，按給水系統(tǒng)的 1/3 配水點同時開放，檢查各排水點是否暢通，接口處有無滲漏。 消毒 給水 管道的消毒用每升水中含 2030mg 的游離氯的 水灌滿進行消毒，含氯水在其中留置 24小時，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生檢疫部門取樣檢驗合格后方可使用。 建筑工程學(xué)院 工程管理班 學(xué)生 譚智強 畢業(yè)設(shè)計 第 12 頁 共 55 頁 井岡山大學(xué)畢業(yè)設(shè)計用紙 泄水 試壓后泄水關(guān)系到電氣安全、成品保護 、冬季防凍 和地下室干燥問題，必須加以重視。 各系統(tǒng)泄水根據(jù)情況，于首層設(shè)閥門或三通，試壓后，地上部分于閥門或三通處裝臨時管線，排至室外排水溝。 二、設(shè)備的安裝 在設(shè)備安裝中一般應(yīng)該注意的幾點 ： 監(jiān)督設(shè)備安裝單位，安裝時先主要后次要、先大型后小型、先里后外，先特殊后一般并優(yōu)先考慮位置特殊、安裝工作量大的設(shè)備。 設(shè)備安裝前的檢查。設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、參數(shù)、數(shù)量及 尺寸均應(yīng)符合設(shè)計文件的要求； 設(shè)備的主要材料或主要部件的材料，必須符合設(shè)計和產(chǎn)品標準的規(guī)定，并應(yīng)有合格材質(zhì)檢驗證明文件； 應(yīng)檢查設(shè)備有無變形缺損和銹蝕等； 設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸、位置和高程，必須符合工程設(shè)計文件及規(guī)范的允許偏差； 設(shè)備支承件、預(yù)埋件的位置、高程、幾何尺寸和平面的平面度等均應(yīng)符合設(shè)計文件和安裝的要求。 監(jiān)理對安裝過程控制 安裝準備→設(shè)備運輸及開箱檢驗→基礎(chǔ)復(fù)核→放線→吊裝就位→找正找平→拆洗組裝→附屬系統(tǒng)安裝→電氣儀表接線調(diào)試→附屬系統(tǒng)試轉(zhuǎn)及調(diào)試→電動機空載試車→串聯(lián)機組空負荷試車→負荷試車→驗收。 泵類設(shè)備的安裝： 1)編制說明 由于資料所限，本方案只敘述了泵類設(shè)備安裝的一般原則，僅作為投標之目的用，中標后還應(yīng)根據(jù)設(shè)備圖紙和隨機資料編制詳細的施工方案。 2)設(shè)備簡介 本工程的泵類設(shè)備共有三種形式：離心泵、計量泵、屏蔽泵。 3)安裝方法 國產(chǎn)設(shè)備一般都要進行解體安裝，引進設(shè)備整體安裝。有基礎(chǔ)的設(shè)備均采用墊鐵支撐。 4)安裝程序 技術(shù)準備 → 開箱檢驗 → 基礎(chǔ)驗收及處理 → 設(shè)備吊裝 → 一次找平找正 → 一次灌漿 → 二次找平找正 → 二次灌漿 → 解體清洗組裝 → 聯(lián)軸節(jié)對中 → 工藝 管道安裝 → 對中復(fù)查 → 試車準備 → 單體試車 → 交工驗收 建筑工程學(xué)院 工程管理班 學(xué)生 譚智強 畢業(yè)設(shè)計 第 13 頁 共 55 頁 井岡山大學(xué)畢業(yè)設(shè)計用紙 5)主要工序施工技術(shù)要求 安裝前應(yīng)具備下列技術(shù)資料： 、試運轉(zhuǎn)記錄、隨機技術(shù)圖紙和安裝說明書。 、基礎(chǔ)圖。 。 。 基礎(chǔ)驗收 : 基礎(chǔ)施工完畢、養(yǎng)生期滿達到設(shè)計要求，可進行土建與安裝專業(yè)的工序交接，基礎(chǔ)交接時，基礎(chǔ)上應(yīng)標出縱橫中心線、標高等位置，且應(yīng)有中交記錄，中交記錄上應(yīng)標出各基礎(chǔ)的施工偏差及相互位置設(shè)計尺寸 和實際偏差，安裝將依據(jù)該記錄及有關(guān)設(shè)計圖紙，對基礎(chǔ)進行復(fù)查。基礎(chǔ)驗收發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時通知業(yè)主，由土建專業(yè)負責(zé)處理，基礎(chǔ)驗收合格后，進行基礎(chǔ)表面的處理工作。 基礎(chǔ)移交時，應(yīng)有質(zhì)量合格證書和測量記錄，基礎(chǔ)上應(yīng)明顯地畫出標高基準線、縱橫中心線等。 基礎(chǔ)處理：根據(jù)主機地腳螺栓孔的相對尺寸以及基礎(chǔ)縱橫中心線等，在基礎(chǔ)上放出安裝基準線；放置墊鐵處鏟平，其它表面鏟麻處理，清除基礎(chǔ)表面的油污。 對基礎(chǔ)外觀進行檢查，不得有裂紋、蜂窩、露筋等缺陷。 開箱檢驗 : 設(shè)備的開箱檢驗應(yīng)在甲方、施工單位的有關(guān)人員共同參與下進行。檢 驗后，要提交有簽證的檢驗記錄。 按照裝箱清單，核對設(shè)備名稱、型號、規(guī)格、包裝箱數(shù)，并檢查包裝狀況。對設(shè)備和另部件的外觀進行檢查，并核對數(shù)量。檢查隨機技術(shù)資料和專用工具是否齊全。 開箱后動設(shè)備和另部件若暫不安裝，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o措施。 設(shè)備吊裝 : 。 。必須捆綁設(shè)備時，應(yīng)用專門吊裝帶進行，或在繩索上套防護品。 ，嚴禁直接撬別、錘擊、牽拉設(shè)備。 設(shè)備吊裝順序應(yīng)先高后低、先大后小、先里后外。 墊鐵和地腳螺栓 : 墊鐵 要根據(jù)設(shè)備重量和地腳螺栓