【文章內(nèi)容簡介】 　　　涂兩層瀝青㎡　　　　挖溝土m179?！　　　　　　″F體干砌片石漿m179?！　　　　　　5號漿砌片石m179。72　　　　130202碎石墊層m179。20　　　　3856M5號漿砌片石m179。　　　　20夯填土m179。80　　　　220300缺口填土m179。350　　　　8001150臺后排水M5號漿砌片石m179。　　　　　　　粘土m179。　　　　　　　碎石m179?！　　　z查梯 M5號漿砌片石m179?！　　　⊥诨羗179?！　　　　　　?:7 灰土m179。　　　　　　150 第四章 主要施工方案 施工順序：除8月份雨季外，河道無水，故優(yōu)先施工3號墩，依次施工4號，B臺墩，1號，A臺墩 3號臺沉井基礎(chǔ)的制作沉井施工工藝圖如圖31 圖31沉井施工示意圖沉井的施工方法 沉井的制造1,鋪設(shè)墊木:沉井施工用的墊木選取材良好的短方木。沉井混凝土刃腳下鋪設(shè)墊木,墊木的鋪設(shè)在直線段要與沉井邊垂直,鋪墊木施工前應(yīng)先計算好墊木的數(shù)量并計算好墊木的位置。然后以定位好的墊木為標(biāo)準(zhǔn)各向兩邊鋪設(shè),相鄰墊木要保持標(biāo)高相同，誤差不能超過30mm。墊木數(shù)目計算公式n=G/(L*b［σ］)式中［σ］為基底土壤承受力N為墊木根數(shù)G為沉井重L*b分別為墊木的長和寬 模板支立沉井模板選用定型鋼模,在沉井直線段部分選用組模板拼裝的方式,沉井圓弧部分使用的是特制圓鋼模板。半圓圓弧的內(nèi)模板設(shè)計3大塊,圓弧模板的與直線模板采用同樣的鋼板。模板的連接要密實,直線段模板的孔眼位置與組合鋼模要重合,保證圓弧段和直線段模板的密切相連。由于采用了大塊模板的施工方式,可以減少支拆時間,節(jié)約了大量人力資源。圓弧段的模板安設(shè)時特別需要檢查的是,螺栓的設(shè)置只能采用豎帶對立的方式，,通過這樣的方式來保證模板間距,杜絕相鄰模板間出現(xiàn)漲模現(xiàn)象,還需要外加用箍環(huán)來加勁來實現(xiàn)。 鋼筋的安扎鋼筋籠的施工過程應(yīng)遵圖紙照設(shè)計尺寸及施工規(guī)范嚴(yán)格控制,保證不壓擠模板,減輕模板壓力,將鋼筋制成盡可能大片,采用吊車吊裝成型,節(jié)約施工時間。 底模內(nèi),外側(cè)模的拆除。當(dāng)混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的70%時,當(dāng)在拆除刃腳處墊木的時候,采用分區(qū),依次,對稱,同時進(jìn)行,以防僅拆一側(cè),導(dǎo)致沉井下沉過程中產(chǎn)生傾斜現(xiàn)象。 挖木墊在砂去除木墊，木墊可以得出，杜絕深，為了防止下沉傾斜，從充氣幾組出現(xiàn)懸空，立即回填砂和壓實， 沉井下沉根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，沉井下沉的施工工藝采用沉井自重挖土下沉方式。采用從中間向四周逐漸開挖，并始終均衡對稱的進(jìn)行。采用人工挖土的方式，然后逐層均勻?qū)ΨQ全面地開挖土層，每人施工23m的一段，方法是從中間往刃腳處開挖，各層土的剪刃腳515cm，當(dāng)壓力大于土壟和破裂的承受力，沉井，在重力的作用下開始下沉，切土應(yīng)沿垂直邊緣的腳，防止沉井傾斜沉井下沉開挖采用人工開挖，龍門吊起吊出土，由于開挖困難，考慮挖掘和安全控制下沉施工起重機和運輸能力，并對沉井下沉過程中的安全控制，沉井下沉速度控制在30cm/天左右。 沉井糾偏在井中取土要從中間向四周逐層均勻開挖,使沉井均勻下沉,防止發(fā)生傾斜現(xiàn)象，沉井的棄土應(yīng)盡量與沉井邊緣保持距離 , 避免因棄土過度而造成的偏壓現(xiàn)象。當(dāng)沉井刃腳處開挖遇到孤石時,應(yīng)先開挖除孤石,并注意開挖的高度務(wù)必與其它開挖的位置保持同一高度,防止沉井偏斜,尤其是沉井下沉初期，沉井剛剛?cè)胪? 沉井的平衡性較差，特別是容易出現(xiàn)偏差的現(xiàn)象，所以安裝沉井基礎(chǔ)牢固。：(1),當(dāng)沉井剛剛?cè)胪習(xí)r,可利用在在沉井偏高的一側(cè)出土的方法使沉井在逐漸糾正傾斜。(2),當(dāng)沉井入土一半時,已經(jīng)不能用偏除土了,可在沉井偏高側(cè)的外圍挖土,深度和寬度控制在能糾正傾斜為好。(3),如果沉井入土過半時,外側(cè)深挖土的辦法也沒有好的效果了,應(yīng)在偏高的一側(cè)沉井頂面使用一定的重量輔助下沉的方式,使其傾斜度逐漸糾正過來。 沉井下沉允許偏差 。 沉箱和底面中心和頂部的中心平面和垂直平面和水平偏差不得超過1／50沉箱高度的設(shè)計中心 。沉井施工所要求的水平切割邊緣，根據(jù)沉井基礎(chǔ)清潔的設(shè)計規(guī)范，在清末方便。 按照設(shè)計原則明挖下沉的沉井,刃腳坐在巖石層上時,清基工作應(yīng)把承載力不足的巖層全部鑿除,直到巖層的承載力滿足沉井的橋上方的承載力,然后灌注混凝土封底。 沉井封底當(dāng)下沉高度抬高10CM距離設(shè)計應(yīng)當(dāng)終止打井工作，讓沉箱重力下沉或接近底部的設(shè)計標(biāo)高，以及穩(wěn)定的下沉2 ~ 3天，將能夠進(jìn)行沉井封底工作。沉井封底工作的施工工藝和主要技術(shù)要求如下所述：（1）根據(jù)設(shè)計要求。封底工作在刃腳部分務(wù)必填實，混凝土墊層振搗密實，來保證沉井的最后穩(wěn)定。（2）墊層混凝土的強度達(dá)到設(shè)計值的一半后，可進(jìn)行綁扎底板鋼筋的工作。鋼筋的綁扎務(wù)必插入刃腳的凹槽內(nèi)。新舊混凝土的接觸面應(yīng)打磨干凈。（3）澆筑底板混凝土?xí)r，應(yīng)分層持續(xù)進(jìn)行，由沉井四周向中間開展，~，并采用插入式振動器振搗密實。（4）在套管內(nèi)用高強度混凝土進(jìn)行堵塞并搗實，然后用電焊封閉套管，上部結(jié)構(gòu)再用混凝土墊實搗平。 鉆孔樁施工旋挖法鉆孔灌注樁基礎(chǔ)的施工程序如圖42：圖42 旋挖法鉆孔樁施工程序圖 測量放線鉆前開始，首先檢查整個橋梁中線和水準(zhǔn)點的補充，并按照精確的設(shè)計稿墩帽四角位置，然后回填灌漿鉆機操作平臺，操作平臺更高的地面線50cm，要求比承臺四周高出2m以上，再定出鉆孔樁的位置。 護筒的制作與埋設(shè)。，鋼管，焊接要求不漏。全橋制作8個護筒倒用。在樁的中心作為開挖的中心位置，高2m鋼支撐鋼護簡，氣缸中心線和中心樁在同一直線上的保證。為了防止鑄造和漏漿，護簡周圍的粘土回填，打下堅實的基礎(chǔ)，在泥漿排放孔對準(zhǔn)泥砂池。 鉆機的采用及標(biāo)準(zhǔn)鉆孔樁鉆機采用HC—60型R?618 旋挖鉆機，為了保證鉆機足夠的穩(wěn)定性，在操作時不發(fā)生橫向的偏移和搖擺，在鉆機平臺的上面鋪上一層枕木。最后在對縱向誤差在50mm和橫向檢測，%，滿足設(shè)計和規(guī)范要求。 泥漿護壁和浮渣是泥漿的的主要作用。泥漿比重要始終，當(dāng)泥漿比重小時，易出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象，護壁效果達(dá)不到要求；本工程2橋墩樁基地層是砂質(zhì)黃土、砂粘土、圓礫土、泥巖，采用合金鋼鉆頭成孔，在采用泥漿比重為1．20，含沙量不大于4%，膠體率不大于95%。 鉆孔時應(yīng)主要應(yīng)控制好2個基本參數(shù)：鉆壓和轉(zhuǎn)速。鉆井破巖破碎地層下的鉆壓和旋轉(zhuǎn)扭矩點。所以鉆機鉆進(jìn)時需有合適的鉆壓，如果鉆壓太小，鉆進(jìn)進(jìn)度太慢；如果鉆壓太大，鉆具磨耗過于嚴(yán)重。因此要想確定合理的鉆壓，要依據(jù)樁位的地質(zhì)情況，鉆頭形式等等具體情況綜合進(jìn)行考慮。鉆桿轉(zhuǎn)速要考慮滿足碎巖土的扭矩需要，又要考慮鉆具的磨耗及孔壁穩(wěn)定等情況。鉆孔時鉆頭強度，鉆頭的直徑越大，速度越慢應(yīng)。在開始鉆探，第一位下降到約5厘米遠(yuǎn)的開孔，泥漿泵，泥漿循環(huán)等待五分鐘，然后啟動鉆機慢速旋轉(zhuǎn)，減少鉆的高度同步，在孔口位置緩慢旋轉(zhuǎn)，等到孔口保持穩(wěn)定后一步步增加轉(zhuǎn)速打到正常鉆進(jìn)速度。開鉆后，成孔及后期水下混凝土澆筑對轉(zhuǎn)速的要求很高，古國挖進(jìn)的速度過快，孔壁就很難形成規(guī)定要求的泥漿護壁，容易發(fā)生鉆孔坍塌等事故；如果鉆進(jìn)的速度過慢，就容易形成孔徑比設(shè)計大，從而降低整個分項工程施工速度。所以在橋梁灌注樁墩墩，根據(jù)具體的地質(zhì)條件，以保證鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量要求，為以后的工作能順利、安全施工，進(jìn)尺速度下降?？咨疃炔荒苡密浝K測量，測量結(jié)果變短，隨著鉆桿總長度（除鉆頭部分）。鉆至設(shè)計要求，開始在鉆孔的清潔工作。根據(jù)吊裝設(shè)備能力分節(jié)制作鋼筋籠，分為四節(jié)，鋼筋接頭應(yīng)錯開布置。四根吊環(huán)上穿的鋼管設(shè)置與鋼筋籠骨架上端，要保證規(guī)定范圍內(nèi)長度的鋼筋嵌入橋梁中，滿足設(shè)計規(guī)范。鋼筋籠架應(yīng)設(shè)置控制混凝土塊35mm厚度。鋼筋籠吊裝就位：（1）在鋼筋籠的上中下部每隔2m與同一斷面上安置四個直徑1012mm 鋼筋“耳環(huán)”，用來保證鋼筋籠與孔壁保留35mm的保護距離（2）在完成清孔后，用8t吊車吊裝鋼筋籠。為保證鋼筋籠在起吊的時候不變形，要選擇正確的起吊點。（3）在吊鋼筋籠時要對準(zhǔn)孔崩落，慢下來，如果你遇到了一個阻礙下降，慢慢地上下，左右移動，防止孔壁坍塌現(xiàn)象造成的影響。 鉆孔檢查檢查項目有孔徑、孔深及垂直度，鉆孔檢查采用超聲波檢查。 灌注水下混凝土我們采用的拾導(dǎo)管法灌注水下混凝土，即將導(dǎo)管居中插入到離孔底0．3m～0．4m。對導(dǎo)管側(cè)安裝漏斗，在漏斗的懸置隔水栓口，用來分離水混凝土導(dǎo)管，漏斗中保持足夠的第一混凝土，打開漏斗口，水栓，首批混凝土連同隔水栓一同劃向孔底，導(dǎo)入的混凝土將導(dǎo)管內(nèi)的水全部壓倒外面，要求埋在孔內(nèi)混凝土不低于到管內(nèi)lm處。混凝土不斷灌入鉆孔樁樁孔，鉆孔內(nèi)的水慢慢浮出鉆孔樁，這時候如果不“護孔” 就容易形成樁身混凝土“斷樁”或“夾渣”事故的發(fā)生，因此，詳細(xì)的測量結(jié)果記錄，從而為樁的質(zhì)量提供了重要依據(jù)。為保持混凝土不出現(xiàn)斷樁情況發(fā)生，水下混凝土澆筑的時候必須連續(xù)施工，混凝土才能有較好的性能。灌注水下混凝土質(zhì)量的好壞對于灌注樁的質(zhì)量控制有至關(guān)重要的作用。灌注的混凝土不僅要具有規(guī)定的強度外，還要有良好的流動性和保水性，同時需要有較長的初凝時間。影響混凝土強度的原因有很多，尤其在水下灌注混凝土，受水和泥沙的影響很大。水下灌注施工中振搗條件苛刻，混凝土的性能和質(zhì)量都比較不理想，各項指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于地面上