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正文內(nèi)容

食堂的施工組織設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)-畢業(yè)設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

2025-01-19 01:17本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】該施工組織設(shè)計(jì)是。主要內(nèi)容包括編制依據(jù)與編制原則、工程概況、施工部署、施工準(zhǔn)備工。建設(shè),控制工程成本,創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。

  

【正文】 ;門槽埋件安裝部位施工作業(yè)面交接驗(yàn)收工作由監(jiān)理工程師組織,承包商的土建及安裝技術(shù)人員、土建現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師和發(fā)包人代表共同參加,并就下列內(nèi)容進(jìn)行檢查驗(yàn)收: 1) 檢查與埋件相關(guān)的一期插筋數(shù)量、位置、長(zhǎng)度、材質(zhì)等是否符合圖紙要求,并清除浮油、浮渣、浮銹皮、油漆等污物。 2)檢 查一、二期混凝土結(jié)合面是否已經(jīng)進(jìn)行鑿毛處理,并沖洗干凈。 3) 檢測(cè)閘門升降范圍內(nèi)的一期混凝土尺寸 , 是否影響 閘門的安全啟閉 。 ( 2)二期 埋件 安裝前 的檢查 1) 督促承包 商 做好每孔待裝埋件各部件及其零部件的分類清點(diǎn)工作,逐項(xiàng)檢查 其數(shù)量和型號(hào)是否與設(shè)計(jì)圖紙一致。 2) 檢查待裝埋件各部件的編號(hào)及質(zhì)量缺陷記錄情況。 建筑工程學(xué)院 工程管理班 學(xué)生 譚智強(qiáng) 畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 21 頁(yè) 共 55 頁(yè) 井岡山大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙 3) 對(duì)在檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的損傷、缺陷和變形,督促承包商按施工圖紙要求進(jìn)行處理和校正。 ( 3)閘門 槽 二期 埋件安裝控制點(diǎn)設(shè)置 1) 承包商應(yīng)將每孔的測(cè)量資料報(bào)送監(jiān)理部審核,測(cè)量監(jiān)理工程師既可使用承包商的施工控制網(wǎng)自行復(fù)核和抽檢,也可要求承包商在測(cè)量監(jiān)理工程師的直接監(jiān)督下復(fù)核 檢查 。 2) 測(cè)量監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)承包商的測(cè)量資料和安裝控制點(diǎn)進(jìn)行審核和確認(rèn)。 2 閘門二期埋件安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): ( 1) 二期埋件安裝前,測(cè)量監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì) 承包商的 安裝 控制點(diǎn)進(jìn)行 校核 確認(rèn)。 ( 2)閘門二期埋件的安裝應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖及技術(shù)條款的要求。其允許偏差如下表: 序號(hào) 埋件名稱 底檻 門楣 主軌 側(cè)軌 反軌 止水座板 護(hù)角兼作側(cè)軌 加工 不加工 1 對(duì)門槽中心線 工作范圍內(nèi) 177。5 +2 1 +2 1 +3 1 177。5 +3 1 +2 1 177。 5 工作范圍外 +3 1 +5 2 177。5 +5 2 2 對(duì)孔口中心線 工作范圍內(nèi) 177。5 177。3 177。3 177。5 177。3 177。3 177。 5 工作范圍外 177。4 177。4 177。5 177。5 177。 5 3 高程 177。 5 4 門楣中心線至底檻面的距離 177。3 5 工作面兩端高差 L≥ 10000 3 L10000 2 建筑工程學(xué)院 工程管理班 學(xué)生 譚智強(qiáng) 畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 22 頁(yè) 共 55 頁(yè) 井岡山大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙 6 工作表面平面度 工作范圍內(nèi) 2 2 2 工作范圍外 7 工作表面組合處的錯(cuò)位 工作范圍內(nèi) 1 0.5 0.5 1 1 1 0.5 1 工作范圍外 1 2 2 2 2 8 工作表面扭曲 工作范圍內(nèi)表面寬度 B100 1 1 0.5 1 2 2 1 B=100~200 1 2 B200 2 1 2 3 3 所有寬度 工作范圍外允許增加值 2 2 2 2 ( 3)埋件安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后應(yīng)在 5~ 7天內(nèi)進(jìn)行二期砼澆注。如過(guò)期或有碰撞,應(yīng)予復(fù)測(cè)復(fù)測(cè)合格方可澆注砼。砼澆注一次澆注高度不宜超過(guò) 米澆注時(shí)不得撞擊 埋件,并采取措施將砼搗實(shí)。 ( 1) 欄污柵槽埋件的制造及安裝;根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求,欄污柵槽為一期埋件。制造允許公差如下表; 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 公差與偏差 (MM) 1 工作 面直線度 構(gòu)件長(zhǎng)度的 1/1000,且不大于 2 側(cè)面直線度 構(gòu)件長(zhǎng)度的 1/750,且不大于 3 工作面局部平面度 每米范圍內(nèi)不大于 4 扭曲 ( 2) 欄污柵安裝允許偏差應(yīng)滿足下表要求: 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 底檻 主軌 反軌 允許偏差 1 高程 177。 2 里程 177。 3 工作面一端對(duì)另一端 建筑工程學(xué)院 工程管理班 學(xué)生 譚智強(qiáng) 畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 23 頁(yè) 共 55 頁(yè) 井岡山大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙 的高差 4 對(duì)柵槽中心線 + +5.0 – 5 對(duì)孔口中心線 177。 177。 177。 ( 6)二期埋件安裝調(diào)整后,應(yīng)將調(diào)整螺栓焊 牢,并進(jìn)行必要的加固,確保埋件在二期砼澆注時(shí)不發(fā)生變形和位移。 ( 7)埋件工作表面接頭的錯(cuò)位應(yīng)進(jìn)行緩坡處理,過(guò)流面及工作面的焊縫和焊疤余高應(yīng)磨平凹坑應(yīng)補(bǔ)焊磨平。 ( 8)二期砼拆膜后,應(yīng)對(duì)閘門二期埋件進(jìn)行復(fù)測(cè),并做好記錄,報(bào)監(jiān)理工程師審核。同時(shí)承包商應(yīng)對(duì)砼表面進(jìn)行檢查清除遺留的鋼筋和雜物,以免影響閘門的啟閉。 ( 9)電站蓄水前應(yīng)及時(shí)對(duì)全部的檢修門槽和欄污柵槽進(jìn)行試槽。 3 閘門安裝 ( 1) 平面閘門安裝 前,需在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)平臺(tái),進(jìn)行預(yù)組裝。檢查閘門的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。其允許偏差如表: 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 門葉尺寸 公差與偏差 備注 1 門葉厚度 b 門厚≤ 500 > 500~ 1000 > 1000 177。 177。 177。 2 門葉外形高度H 門葉外形寬度B 門高或?qū)? ≤ 5000 > 5000~ 10000 > 1000~ 15000 > 15000 177。 177。 177。 177。 3 對(duì)角線相對(duì)差 ≤ 5000 > 5000~ 10000 > 10000~ 15000 > 15000 取門高或門寬中尺寸較大者 4 扭曲 門寬≤ 10000 > 10000 5 門葉橫向直線 度 B/1500,且不大于 建筑工程學(xué)院 工程管理班 學(xué)生 譚智強(qiáng) 畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 24 頁(yè) 共 55 頁(yè) 井岡山大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙 6 門葉豎向直線 度 H/1500,且不大于 7 縱向隔板錯(cuò)位 8 止水座板平面 度 9 止水座板至支撐座面的距離 177。 10 頂止水螺栓孔中心至門葉底緣距離 177。 3 11 自動(dòng)抓梁定位孔中心距 177。 2 ( 2) 分節(jié)閘門現(xiàn)場(chǎng)組裝成整體后應(yīng)滿足下列要求: 1) 節(jié)間 螺栓應(yīng)擰緊受力均勻,節(jié)間水封的壓縮量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2)節(jié)間如采用焊接時(shí),則應(yīng)采用已經(jīng)評(píng)定合格的焊接工藝及有關(guān)焊接規(guī)范要求進(jìn)行焊接和檢驗(yàn),焊接 時(shí)應(yīng)采取措施控制變形。 3) 邊梁的腹板、翼板對(duì)接縫應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷。 ( 3) 閘門水封 的物理機(jī)械性能 和質(zhì)量要求必須符合 設(shè)計(jì)及規(guī)范的有關(guān)規(guī)定 ( 4)水橡膠的螺栓孔位置應(yīng)與門葉及水封壓板的螺栓孔位置一致,孔徑應(yīng)比螺栓直徑小 ,并嚴(yán)禁燙孔,當(dāng)均勻擰緊螺栓后其端部至少低于止水橡膠的自由表面 。 ( 5)止水橡膠表面應(yīng)光滑平直,不得盤折存放。其厚度允許偏差為177。 ,其余外形尺寸的允許偏差為設(shè)計(jì)尺寸的 2%。 ( 3) 封接頭應(yīng)采用熱沾接膠合,膠合接頭處不得有錯(cuò)位、凹凸不平和疏松現(xiàn)象。 ( 4) 止水橡皮安裝后,兩側(cè)止水 中心與門葉中心以及頂止水中心至底止水邊緣距離的偏差為177。 ,止水表面的平面度為 ,閘門處于工作狀態(tài)時(shí),止水橡皮的壓縮量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其允許偏差為+ 2~- 1mmm。 ( 8) 督促承包商及時(shí)清理埋件表面和門葉上的雜物,特別是水封座板不銹鋼表面上的浮漿、飛濺及其他影響橡膠水封止水的雜物。 ( 9)當(dāng)條件許可時(shí)應(yīng)做動(dòng)水試驗(yàn)。 4 攔污柵安裝 承包商對(duì)已到貨的欄污柵體應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組裝。 檢查的項(xiàng)目 及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下: ( 1)柵體寬度和高度的允許偏差177。 8mm。 ( 2)柵體厚度的允許偏差為177。 4mm。 建筑工程學(xué)院 工程管理班 學(xué)生 譚智強(qiáng) 畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 25 頁(yè) 共 55 頁(yè) 井岡山大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙 ( 3)柵體對(duì)角 線相對(duì)差應(yīng)不大于 6mm;其扭曲應(yīng)不大于 。 ( 4)各柵條應(yīng)相互平行,其間距允許偏差為177。 5%。 ( 5)柵體的吊耳孔中心線的距離允許偏差為177。 4mm,欄污柵吊耳孔的縱、橫向中心線的間距允許偏差為177。 2mm。吊耳、吊桿的軸孔應(yīng)各自保持同心,其傾斜度應(yīng)不大于 1/1000。 ( 6)柵體的滾輪或滑塊應(yīng)在同一平面,其工作面的平面度公差應(yīng)不大于 。 ( 7)滑塊或滾輪跨度允許偏差為177。 6mm,同側(cè)滾輪或滑塊的中心線允許偏差為177。 3mm。 ( 8)欄污柵體吊如柵槽后應(yīng)作升降試驗(yàn),應(yīng)檢查柵槽有無(wú)卡阻現(xiàn)象,檢查柵體動(dòng)作和各節(jié) 的連接是否可靠。 5 閘門門葉現(xiàn)場(chǎng)焊縫焊接 ( 1) 從事焊接和無(wú)損檢測(cè)人員的資格審查 : 1)審查并確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)焊縫焊接 一、二類焊縫的施工 人員 必須持有有效期內(nèi)的勞動(dòng)人事部或水電行業(yè)簽發(fā)的水工鋼結(jié)構(gòu)焊工考試合格證書。從事其它焊接工作 的 焊工應(yīng)持有上崗 操作證 。 2)檢查無(wú)損檢測(cè)人員的資格證書及其有效期限,評(píng)定焊縫內(nèi)部質(zhì)量和簽證無(wú)損檢測(cè)報(bào)告必須由持 Ⅱ 級(jí) 以上 有效資格證件人員擔(dān)任。 (2) 焊接 工藝評(píng)定。承包商應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)及質(zhì)量要求編制焊接工藝規(guī)程。對(duì)閘門的一、二類焊縫的焊接進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。 1) 焊接工藝評(píng)定應(yīng)以可靠的鋼材焊接性能試驗(yàn)為依據(jù),并在閘門焊縫焊接前完成。 2) 焊接工藝評(píng)定所使用的設(shè)備、儀表應(yīng)處于正常工作狀態(tài),鋼材、焊接材料必須符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)由持有合格證書技術(shù)熟練的焊接人員焊接試件。 3) 符合下列情況之一者,可不再進(jìn)行焊接工藝評(píng)定: a 其它工程已評(píng)定合格的焊接工藝,經(jīng)批準(zhǔn)“評(píng)定”報(bào)告的單位驗(yàn)證后,可不再重作焊接工藝評(píng)定。 b 高級(jí)別鋼材的焊接工藝評(píng)定可代替低級(jí)別鋼材的焊接工藝評(píng)定。 c 同級(jí)別鋼材的焊接工藝評(píng)定可相互替代。 4)焊接工藝評(píng)定后,由焊接責(zé)任工程師填寫焊接工藝評(píng)定報(bào)告作出綜合結(jié)論 ,編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書,并報(bào)監(jiān)理部。 5)閘門的一、二類焊縫,當(dāng)改變焊接方法時(shí)應(yīng)重做工藝評(píng)定。 ( 3)閘門現(xiàn)場(chǎng)焊縫焊接時(shí),如遇有風(fēng)速超過(guò) 10m/s 的大風(fēng)和雨天相對(duì)濕度大于 90%時(shí),焊接處應(yīng)有防護(hù)措施,否則禁止施焊。焊縫施焊前,應(yīng)將焊縫兩側(cè) 10~20mm 范圍內(nèi)的鐵銹、熔渣、油垢、水跡等清理干凈。經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可施焊。 建筑工程學(xué)院 工程管理班 學(xué)生 譚智強(qiáng) 畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 26 頁(yè) 共 55 頁(yè) 井岡山大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙 ( 4) 檢查或抽樣檢查承包商的焊材,審核承包商報(bào)送的焊接材料的質(zhì)量證明書、使用說(shuō)明書、 焊接使用的焊條應(yīng)符合要求。使用前應(yīng)按要求進(jìn)行烘烤,待用的焊條應(yīng)存放在保溫桶內(nèi),隨用隨取。焊條在保溫桶內(nèi)的 存放時(shí)間不宜超過(guò) 4h,否則應(yīng)重新進(jìn)行烘烤。重復(fù)烘烤不宜超過(guò)兩次。 ( 5)一、二類焊縫的定位焊應(yīng)由合格焊工施焊。 ( 6)閘門現(xiàn)場(chǎng)焊縫焊接時(shí),為減少焊接變形和焊接應(yīng)力,根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和坡口的型式,應(yīng)選擇合理的焊接順序及焊接工藝,宜采用分段退步和多層多道焊及采用預(yù)留反變形的措施。對(duì)封閉焊縫焊接時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施消除應(yīng)力。 ( 7)要求焊透的焊縫,雙面焊接時(shí),單側(cè)施焊后應(yīng)采用碳弧氣刨或角向磨光機(jī)清根,并認(rèn)真檢查有無(wú)缺陷。 ( 8)所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查, 督促承包商焊前和焊后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)焊縫坡口及其周圍的鐵銹、漆層、藥皮 、飛濺及其他雜物。 其質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定。 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 焊縫類別 一 二 三 允許缺陷尺寸 1 裂紋 不允許 2 表面夾渣 不允許 深≤ 15 3 咬邊 深不超過(guò) 100 兩側(cè)累計(jì)長(zhǎng)不大于焊縫10% 4 表氣表面氣孔 孔 不允許 Ф 1在每米范圍內(nèi)允許 3個(gè)間距≥ 20 Ф 5個(gè)間距≥ 20 5 焊縫余高 手工焊 12δ 25 Δ h=0 ~ 25δ 50 Δ h=0 ~ 3 0 ~ 3 0 ~ 4 6 焊縫寬度 手工焊 蓋過(guò)焊縫每邊坡口寬度 2~ 4mm,且平緩過(guò)渡 7 角焊縫厚度不 足 不允許 ≤ + ≤ 1每 100焊縫長(zhǎng)缺陷長(zhǎng)≤ 25 建筑工程學(xué)院 工程管理班 學(xué)生 譚智強(qiáng) 畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 27 頁(yè) 共 55 頁(yè) 井岡山大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙 8 角焊縫焊角高 手工焊 K 12 +3 k12 +4 (9)焊件組裝后局部間隙超過(guò) 5mm,但長(zhǎng)度不超過(guò)焊縫總長(zhǎng)的 15%時(shí)允許在坡口的兩側(cè)按焊縫相同的工藝進(jìn)行堆焊處理,但應(yīng)符合下述規(guī)定: 1)嚴(yán)禁在焊縫間隙內(nèi)填入金屬材料。 2)堆焊后,應(yīng)用角向磨光機(jī)修磨到原坡口尺寸。 3)根
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