【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 在同一豎向中心上。②支柱從邊跨一側(cè)開始依次逐排安裝，支柱縱橫間距為800mm，搭設(shè)完后調(diào)節(jié)支柱高度和找平支柱上的方木（或鋼管）。③從一側(cè)開始鋪設(shè)鋼模板，每二塊板間縱向肋邊用U型卡連接模板應(yīng)先采用大尺寸的板塊，拼縫處可用窄尺寸的板塊或木板代之，但拼縫應(yīng)嚴(yán)密。④平臺(tái)模板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高進(jìn)行校正，符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求后立即可轉(zhuǎn)入下道工序施工。砼工程1）澆筑砼前將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清掃干凈，并檢查鋼筋的砂漿墊塊是否墊好，如有使用木?；蚰景迤纯p的地方應(yīng)澆水濕潤(rùn)，柱子模板的清掃的清掃雜物及積水后再封閉。2）砼采用機(jī)械振搗的方法進(jìn)行。砼運(yùn)輸由砼輸送泵負(fù)責(zé)，澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，使用插入式振動(dòng)棒應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻，逐點(diǎn)移動(dòng)不得遺漏。3）澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時(shí)間應(yīng)盡快量縮短。并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢，間歇時(shí)間超過2h時(shí)立即按施工縫處理。4）柱的砼澆筑①在澆筑的砼之前，先填以510cm厚與砼配合比相同的減半石子的砼（砂漿）。按砼50cm厚分層振搗，振動(dòng)棒不得觸動(dòng)鋼筋或予埋件。②柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下料。如超過3m時(shí)應(yīng)用半桶或在模板側(cè)面開振搗口分段澆筋，每段的高度不得超過2m。澆筑后及時(shí)將振搗口封死并箍牢。③柱子砼應(yīng)一次澆筑，完畢不得留施工縫。如需留設(shè)時(shí)應(yīng)留在主梁下面。在與梁板整體，澆筑時(shí)。5）梁、板砼澆筑①肋形樓板的梁與板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方向應(yīng)由一端開始用“趕漿法”進(jìn)行。②與柱連成整體的大斷面允許將單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在底板下23cm處。③梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密，此處砼宜用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石澆筑，并用小直徑振動(dòng)棒振搗。④澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚的12cm，用平板振動(dòng)器振搗，并用鐵插尺檢查砼的厚度，振搗完后用長(zhǎng)木刮平，木抹抹實(shí)。⑤施工縫位置宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留設(shè)在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)，留縫處賓用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢，不得留斜槎。⑥在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼表面應(yīng)鑿毛，并用水沖洗干凈后刷一層水泥漿，然后再繼續(xù)澆筑砼，操作時(shí)應(yīng)仔細(xì)振搗，使新舊砼緊密結(jié)合。6）樓梯砼澆筑樓梯段砼自下而上進(jìn)行，先振實(shí)底板砼，到達(dá)踏步位置時(shí)再與踏步砼在起澆筑，并從下而上依次推行，踏步上表面應(yīng)用木抹子抹平。7）砼澆筑完后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于7晝夜。磚墻砌筑工程1）按設(shè)計(jì)尺寸彈好墻身線，軸線和門窗洞口位置線并按標(biāo)高立好皮數(shù)桿（或在框架柱上劃數(shù)線）。經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)后即可砌筑磚墻。2）磚塊在砌筑前一天，必須澆水濕潤(rùn)，常溫下施工，干磚不得上墻。雨期施工不得使用含率達(dá)到飽和狀態(tài)磚砌墻。3）在砌墻前，應(yīng)先排磚并認(rèn)真核對(duì)門窗位置，無誤后即可砌磚在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻，磚墻水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm，但不得小于8mm，也不得大于12mm，砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫飽滿度不小于80%。4）在磚墻過程中，要做好木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)鋼筋的工作。木磚予埋時(shí)應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，每邊放2塊；，每邊放3塊；，每邊放4塊，安放位置按有關(guān)規(guī)定設(shè)置。木磚要提前做好防腐處理。墻體抗震拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均按設(shè)計(jì)要求留設(shè)，不應(yīng)錯(cuò)放漏放。5）安裝過梁時(shí)，其標(biāo)高位置及弄號(hào)應(yīng)準(zhǔn)確，坐漿飽滿，且兩端支承點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)一致。6）腳手架工程①、該主體工程3層以上部分施工采用是挑手架。13層部分施工均采用雙鋼管腳手架進(jìn)行其施工方法：A地基處理與底層座安設(shè)a、地基均為回填土夯實(shí)地坪，因此，主桿底座須鋪設(shè)不小于15cm寬的通長(zhǎng)墊木。b、按腳手架的柱距和排距尺寸，進(jìn)行放線定位。第一、鋪設(shè)墊木和安設(shè)底座時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：第二、墊木底座應(yīng)該準(zhǔn)確地放在定位線上；第三、墊木必須鋪設(shè)放平穩(wěn)，不得懸空；第四、雙管主柱采用雙管底座或點(diǎn)焊于一根槽鋼上。B桿件搭設(shè)a、腳手架搭設(shè)順序：縱向掃地桿→立柱→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件（或加拋撐）→第二步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→（依次順序向上搭設(shè)）b、搭設(shè)立柱，縱橫向水平桿時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：第一、鋼管嚴(yán)禁混用。第二、相鄰立柱的對(duì)接扣件不得在同一高度上，錯(cuò)開距離不應(yīng)小于500mm，且接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于距的1/，且不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。第三、開始搭設(shè)立柱時(shí)，應(yīng)每隔6跨度設(shè)置一根拋撐。直到連墻件安設(shè)和穩(wěn)定后，方可視其情況拆除。第四、。第五、縱向水平桿采用對(duì)接扣件連接。其對(duì)接接頭應(yīng)錯(cuò)開布置。不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)。且相鄰接頭水平距離不應(yīng)于500，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中。第六、橫向水平桿采用直角扣件扣緊于縱向水平桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm，在雙排架上，靠墻一側(cè)的外伸長(zhǎng)度不應(yīng)大于50cm，單排架時(shí)，插入墻內(nèi)長(zhǎng)度不應(yīng)小于180mm。C、腳手板鋪設(shè)a、本工程采用竹笆腳手架，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)滿鋪，鋪穩(wěn)扎實(shí)，靠墻一側(cè)距墻不應(yīng)大于150mm .b、竹笆板主筋應(yīng)垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè)，應(yīng)采用對(duì)接平鋪。c、在拐角和斜道平臺(tái)口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接以防滑動(dòng)。D、欄桿和擋腳板的搭設(shè)a、本工程采用滿掛竹笆擋板和密目網(wǎng)的方法，在搭設(shè)時(shí)，欄桿和擋腳板搭設(shè)在外排主桿的內(nèi)側(cè)，密目網(wǎng)均圍掛于外側(cè)。密目網(wǎng)的接頭應(yīng)盡可能設(shè)在主桿的部位，以便扎牢。b、欄桿高度視其竹笆腳手的寬度來確定，但是原則上第一道不大于20cm。E、腳手架的檢查與驗(yàn)收a、腳手架搭設(shè)完后，要會(huì)同有關(guān)單位和主管部門及時(shí)對(duì)其進(jìn)行檢查與驗(yàn)收，符合技術(shù)要求并各方簽字認(rèn)可方可投入使用。b、搭設(shè)后的扣件螺栓用力矩板手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)均布原則進(jìn)行。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，不符合必須重新擰緊，直到合格為止。第三節(jié) 屋面防水工程（1）屋面及“三小間”防水施工時(shí)，必須嚴(yán)格工序操作和嚴(yán)格把住防水材料質(zhì)量關(guān)，防水材料必須有產(chǎn)品質(zhì)量出廠合格證，有復(fù)試要求的防水材料，必須試驗(yàn)合格后方可應(yīng)用于工程。（2）“三小間”上下水管套管一次預(yù)留預(yù)埋正確，避免二次鑿洞，并做好排水流向及坡度，屋面及“三小間”樓板的砼和堵洞所用的砼必須摻加適量的UEA膨脹劑，以增強(qiáng)砼的抗?jié)B能力。（3）屋面及“三小間”的各道防水做完后，必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定和在求進(jìn)行蓄水試驗(yàn)24h，無滲漏方可繼續(xù)下道工序施工。第四節(jié) 地面與樓地面工程清理基層：首先將樓層及墊面上的松散砼、焦渣，大砂漿等清理干凈，突出基層的應(yīng)鑿除掉，如有油污應(yīng)清除干凈。并在施工前一、二天應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)基層，要確保質(zhì)量。根據(jù)50cm水平線沖筋貼灰餅。以房間均在四周做灰餅，大房間應(yīng)增加沖筋。有地漏的房間，須在地漏周邊找出不小于5%的排水坡度。上述各道工序做完后，即可按設(shè)計(jì)要求及操作規(guī)程進(jìn)行鋪漿壓實(shí)并抹灰，做好的地面應(yīng)在12天內(nèi)進(jìn)行鋸末或其他材料進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期視其不同季節(jié)的氣溫情況均不產(chǎn)于57天。地面做好后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1）面層與其層應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有空裂。 2）表面應(yīng)密實(shí)壓光，不允許有脫皮、起砂等缺陷。 3）表面不得有氣泡、龜裂、砂眼和接槎不平等現(xiàn)象。 4）有地漏的房間，不得有倒泛水現(xiàn)象，并應(yīng)進(jìn)行潑水檢查。第五節(jié) 門窗及裝飾工程嚴(yán)格按照國(guó)家裝飾工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程進(jìn)行施工，實(shí)行樣板墻、樣板間示范引路。注重外觀質(zhì)量，不達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)自行返工重來，整個(gè)裝飾工程自上而下進(jìn)行內(nèi)裝飾先進(jìn)行棚抹灰及墻面抹灰，其次樓臺(tái)地面最后再精裝。為了保證裝飾外觀質(zhì)量，各種外裝飾面材料如貼面磚、瓷磚、花崗石等應(yīng)一次配足用量，避免多廠產(chǎn)品訂貨及分批進(jìn)料，造成材料規(guī)格、大小和顏色深淺不一，影響外觀質(zhì)量，因此必要時(shí)質(zhì)量應(yīng)跟蹤到廠家，并在鑲貼時(shí)進(jìn)行挑選，確保外觀質(zhì)量。第六節(jié) 保證建筑標(biāo)高、軸線、外形尺寸協(xié)調(diào)一致的措施建筑標(biāo)高177。為了保證建筑全高控制的精度要求，在基礎(chǔ)施工中就應(yīng)該準(zhǔn)確的測(cè)試標(biāo)高，為177。本工程基礎(chǔ)較深，為控制基礎(chǔ)和177。，在基坑土方開挖過程中，擬在基坑標(biāo)記上的標(biāo)高，然后用鋼卷尺在標(biāo)記標(biāo)高上往下量出整米數(shù)的水平線，如果誤差在177。3mm以內(nèi)時(shí)認(rèn)定合格，并即可作基坑水平線的校核依據(jù)。根據(jù)基槽邊的軸線控制樁，用經(jīng)緯儀向基礎(chǔ)墊層上投測(cè)建筑物四大角主軸線，經(jīng)閉合校核后，再詳細(xì)定出細(xì)部軸線。為了保證基礎(chǔ)軸線位置的準(zhǔn)確，慶對(duì)樁位及軸線進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)線。即首先要檢查各軸線控制樁有無用錯(cuò)和位移，再用經(jīng)緯儀檢查各軸線的設(shè)測(cè)位（即基礎(chǔ)定位），然后再安置四大角和各軸線的相對(duì)位置，以防整個(gè)基礎(chǔ)在基槽內(nèi)移動(dòng)和錯(cuò)位。軸線控制樁和軸線定位進(jìn)行完后，要以有關(guān)單位和技術(shù)部門驗(yàn)線無誤并認(rèn)可后，方可正式交付施工使用。第七節(jié) 安裝工程施工順序熟悉圖紙→定點(diǎn)定位→配管配盒→復(fù)核點(diǎn)位及高差→水電管線預(yù)留預(yù)埋→隱蔽驗(yàn)收→掃管穿引線→管道安裝→風(fēng)機(jī)安裝→電纜電線穿設(shè)→管道管架防腐刷漆→燈具箱體安裝→消防設(shè)施→水泵安裝→系統(tǒng)調(diào)試→竣工清理→并工驗(yàn)收。主要施工方法及技術(shù)措施1）、鋼管數(shù)敷施工方法和技術(shù)措施①、埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)設(shè)套管加以保護(hù)。②、根據(jù)設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，加工好各種盒、箱、彎管。鋼管畏彎可采用冷煨法或熱煨法。③、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定盒、箱、軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置并標(biāo)好標(biāo)記。④、管與管連接：管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線管，必須用管箍連接，管徑為25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接。在出線管路超過下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時(shí)為45m，有一個(gè)彎時(shí)30m，有2個(gè)彎時(shí)20m，有3個(gè)彎時(shí)為12m，管路垂直敷設(shè)時(shí)根據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離50mm以下為30m，7095mm為20m，120240m2時(shí)為18m。⑤、盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開出長(zhǎng)孔，鐵制盒箱嚴(yán)禁用電、氣焊開孔，并應(yīng)刷漆防銹。如用定型盒、箱、其敲落孔大而管徑小時(shí)、可用鐵皮墊圈嚴(yán)或或用砂漿加石膏補(bǔ)平，不得露洞。管口入盒、箱、暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒箱，應(yīng)小于5mm。⑥、現(xiàn)澆砼樓板配管：先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定然后敷管，有二個(gè)以上管子時(shí)，要拉直線，如為吸頂燈或日光燈應(yīng)預(yù)埋木磚。如有電扇、彩燈應(yīng)焊好吊桿。⑦、變形縫處理：兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長(zhǎng)孔，其孔徑長(zhǎng)寬尺寸不得小于被接入直徑的2倍，兩側(cè)連接好補(bǔ)償接地線。2）、管內(nèi)絕緣線穿引方法及技術(shù)措施①、絕緣導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，護(hù)口應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。②、穿帶線方法，先將鐵絲一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管內(nèi)的兩端均應(yīng)有1015cm的余量，在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿入。穿帶線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng)使鐵絲的端頭互相鉤鉸在一起，然后將帶線拉出。③、線路檢查及絕緣搖測(cè)：在導(dǎo)線接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接，焊包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，照明線路的絕緣搖測(cè)一段選用500V，量程為0500m的兆歐表。3）、燈具安裝各種燈具的型號(hào)，規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形，油漆剝落，燈罩噴裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象，所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。4）、配電箱安裝配電箱安裝應(yīng)位置正確，部位齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱緊貼墻面。零線經(jīng)匯流連接現(xiàn)象。油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號(hào)齊全，接線整齊。5）衛(wèi)生設(shè)備部分①衛(wèi)生設(shè)備、鋼材、管材及附屬制品等。在使用后進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)認(rèn)真檢查，必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證明，各種連接管件不得有砂眼、裂紋、偏扣、亂扣、絲扣不全和角