【正文】 棒振搗。5）梁、板砼澆筑①肋形樓板的梁與板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方向應(yīng)由一端開始用“趕漿法”進(jìn)行。如需留設(shè)時(shí)應(yīng)留在主梁下面。澆筑后及時(shí)將振搗口封死并箍牢。②柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下料。4）柱的砼澆筑①在澆筑的砼之前，先填以510cm厚與砼配合比相同的減半石子的砼（砂漿）。3）澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時(shí)間應(yīng)盡快量縮短。2）砼采用機(jī)械振搗的方法進(jìn)行。④平臺(tái)模板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高進(jìn)行校正，符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求后立即可轉(zhuǎn)入下道工序施工。②支柱從邊跨一側(cè)開始依次逐排安裝，支柱縱橫間距為800mm，搭設(shè)完后調(diào)節(jié)支柱高度和找平支柱上的方木（或鋼管）。④綁扎梁筋，經(jīng)檢查符合要求后即清除雜物，然后安裝側(cè)模當(dāng)梁高度超過60cm時(shí)，加穿梁栓加固。③按設(shè)計(jì)水平標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直。②安裝鋼筋支柱，間距700mm。③調(diào)校模板垂直度，擰緊穿墻螺栓，調(diào)好支撐系統(tǒng)檢查無誤辦理予檢手續(xù)轉(zhuǎn)入下道工序施工。4）墻模安裝①按已彈好的位置線安裝門洞模板，放好予埋件或木磚。③柱箍采用鋼木夾箍，柱模采用經(jīng)緯儀控制，花蘭螺栓節(jié)校正其垂直度。3）柱模安裝①按標(biāo)高抹好砂漿找平層，按已彈好的位置線做好定位墩臺(tái)以保證柱軸與標(biāo)高的準(zhǔn)確，或者按照放線位置，柱四周距地58cm處的主筋上焊接四根與柱斷面尺寸相同的鋼筋支桿、從四周頂住模板以防止位移。模板配制數(shù)量：墻柱配23層（套），梁、板34層（套），以滿足施工需要。支撐及加固系采用50100方木和φ48。③底板筋綁完，分別支踏步幫模，支好后再綁扎踏步鋼筋。6）樓梯鋼筋綁扎①在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置。②接畫好的間距先擺好受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等配合安裝。⑤梁主筋為雙排時(shí)可用短筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排短筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。③梁的受拉鋼筋直徑等于或大于25mm時(shí)不宜采用綁扎接頭，小于Φ25mm采用綁扎接頭，搭接長度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。4）、梁筋綁扎①首先在主梁模板上按圖紙畫好間距。②、墻筋逐點(diǎn)綁扎不得遺漏。接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。②柱筋保護(hù)層的墊塊綁扎在柱主筋外皮上，以確保主筋保護(hù)層厚度的正確。豎向粗直徑鋼筋采用電渣壓力焊接工藝，水平粗直徑鋼筋采用閃光對(duì)焊技術(shù)，以確保工程質(zhì)量。第二節(jié) 主體工程施工方法和關(guān)鍵部位的技術(shù)措施主體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層施工程序定位放線→柱、墻鋼筋，水電暗管→隱蔽驗(yàn)收→柱、墻模板→梁板、模板→梁、柱鋼筋及水電暗管→隱蔽驗(yàn)收→澆筑砼→砼養(yǎng)護(hù)→（依次轉(zhuǎn)入下層）。特別現(xiàn)場施工的操作人員，震動(dòng)棒不得觸動(dòng)測溫探頭，更不準(zhǔn)拉斷測溫線。E、現(xiàn)場測溫注意事項(xiàng)a、測溫工作應(yīng)圍繞底板混凝土的施工而開展工作，隨時(shí)注意混凝土的施工進(jìn)度情況，作好測溫配合不得遺漏。D、測溫記錄整理a、每次測溫后，及時(shí)整理原始數(shù)據(jù)，找出每天每一測點(diǎn)最高最低溫度，計(jì)算混凝土中心與表面溫差，并填寫報(bào)表及時(shí)報(bào)送項(xiàng)目經(jīng)理部和監(jiān)理人員，以便視其溫差情況及時(shí)做出處理。為防止混凝土裂縫的產(chǎn)生，測溫工作將持續(xù)到中心溫度降至趨于穩(wěn)定狀態(tài)為止，其測溫頻率為：第1天～第5天 ：每4h測量一次；第6天～第10天 ：每8h測量一次；第11天～第15天 ：每12h測量一次。Ｂ、測溫點(diǎn)的布置根據(jù)底板平面形狀和厚度，選在具有代表性的部位布設(shè)測溫點(diǎn)。測溫探頭和測溫線通過插頭分別與主機(jī)連接，主機(jī)上有液晶顯示屏，有夜間測溫讀數(shù)功能。隨著施工測試手段的不斷提高和科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，大體積砼溫度的 測定，按常規(guī)采用溫度計(jì)測溫孔的測溫方法遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了工藝需求，因此，本工程擬采用目前國內(nèi)較為先進(jìn)的ＪＤ Ｃ－２便攜式建筑電子測溫儀，使用該測溫儀不但工藝簡單，操作方便，性能可靠，且測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，可滿足大體積砼測溫的要求。1砼的測溫１）、測溫方法的選擇為了進(jìn)一步了解和掌握大體積水化熱的大小和不同深度溫度場地變化及砼施工階段早、中期溫差的發(fā)展規(guī)律，以便有針對(duì)性的采取有效措施，確保工程質(zhì)量。λ－保溫材料（草袋）導(dǎo)熱系數(shù)（）λ1－砼導(dǎo)熱系數(shù)（）。F－每m3砼中的粉爐灰量（設(shè)50kg/ m3）。砼養(yǎng)護(hù)方法１）、控制裂縫測算本底板為一超長、厚板塊結(jié)構(gòu)，根據(jù)國內(nèi)成功做法和經(jīng)驗(yàn)，可以通過理論測算并采取相應(yīng)的技術(shù)措施，砼裂縫是能夠控制和避免的。2)在澆筑砼時(shí),為了防止前后澆筑的砼出現(xiàn)裂縫,施工采用:連續(xù)分層,一個(gè)斜坡,循序漸進(jìn),一次到頂?shù)臐仓椒?每層砼澆筑厚度不大于５０cm，且前后層澆筑間隔不得超過３h,在振搗操作上,至少設(shè)３~４排振動(dòng)器, 第一排設(shè)在砼出料點(diǎn),主要振搗出料口和堆積的砼,形成流淌坡度,然后其它各排全面振搗振實(shí),振動(dòng)器按有關(guān)規(guī)定呈梅花狀進(jìn)行,嚴(yán)格控制振搗時(shí)間,移動(dòng)間距和插入深度.３)為減少砼表面收縮裂縫,必須采取有效措施,做好板面砼的收頭處理,在砼板面采用木刮尺刮平后再用木抹子搓平,并注意收頭時(shí)間和開始養(yǎng)護(hù)時(shí)間.４)砼入泵前必須做好現(xiàn)場坍落度測試工作,嚴(yán)禁現(xiàn)場隨意加水,以免影響砼泵送效果和澆搗質(zhì)量.５)為確保3864m3砼在計(jì)劃工期內(nèi)(48h)完成,供料商應(yīng)配足各種配套機(jī)械設(shè)備。D、按“三班制”進(jìn)行組織施工，一班8h制進(jìn)行安排，在班與班交接的同時(shí)，必須履行交接制度和交接手續(xù)，以確保底板施工的連續(xù)性和順利進(jìn)行。C、確保后勤供應(yīng)，保障工人伙食標(biāo)準(zhǔn)。2）施工組織措施本底板采用商品砼泵送工藝，由于該工藝是由每個(gè)機(jī)械綜合生產(chǎn)環(huán)節(jié)和運(yùn)輸環(huán)節(jié)等組成，在各環(huán)節(jié)運(yùn)作過程中如果其中的任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題（機(jī)械故障、交通受阻等）都將會(huì)直接影響施工，因此在施工組織工作中，采取以下措施：A、加強(qiáng)攪拌運(yùn)輸車與攪拌站的聯(lián)系，雙方互派聯(lián)絡(luò)人員保持聯(lián)系，哪方出現(xiàn)問題，及時(shí)協(xié)調(diào)解決。因此對(duì)砼輸送車和現(xiàn)場道路都必須有一個(gè)合理的規(guī)劃和布局。②砼運(yùn)輸車輛的選用：按其施工速度及每小時(shí)的砼澆筑量并根據(jù)運(yùn)輸路程（距離遠(yuǎn)近）情況進(jìn)行配套選用，屆時(shí)由供料單位調(diào)配。（詳見“砼和砂漿試塊組數(shù)表”附表5）。根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用商品泵送砼一次連續(xù)整體澆筑的施工方法，為了確保大體積砼施工質(zhì)量，防止砼內(nèi)外溫差過大引起裂縫，因此除必須嚴(yán)格控制水泥用量和用水量外，并采用循環(huán)水降溫的方法。底板大體積砼澆筑本工程地下室板面積較大，砼量約3864余立方米。操作方法是將鋼筋間距尺寸大致排列，然后在鋼筋兩端各用一根限位卡尺逐根套進(jìn)限位卡尺的“凹”口中，待固定綁扎完后取出卡盡，即可保證鋼筋的間距要求。2）在工程施工過程中，粗直徑水平鋼筋優(yōu)先采用閃光對(duì)焊，豎向鋼筋用電渣壓力焊等工藝，加快施工速度，確保工程質(zhì)量。底板外側(cè)磚模砌筑1）根據(jù)該地下室底板外面采用240厚磚外模，磚模高度及尺寸與底板同厚。3）砼須連續(xù)進(jìn)行，一般不應(yīng)超過2h，否則按規(guī)范留設(shè)施工縫或者采用分塊澆筑措施。由于本基坑面積較大，須分區(qū)段進(jìn)行澆筑。3）土方挖完后及時(shí)會(huì)同有關(guān)單位和部門隱蔽驗(yàn)收，符合要求后立即轉(zhuǎn)入下道工序施工，以免雨水或地表水流入基坑而影響質(zhì)量。2），采用一臺(tái)挖土不能滿足既要挖土，又要裝車的施工要求，因此選用兩臺(tái)作二級(jí)接力進(jìn)行挖運(yùn)。即挖土機(jī)挖出距離底標(biāo)高約20cm處時(shí)停挖，然后人工配合修挖整平至設(shè)計(jì)標(biāo)高。4）在降水過程中，加強(qiáng)井點(diǎn)系統(tǒng)的觀測、檢查和維修，保證正常抽水。2）在降水期間設(shè)水位觀測井，隨時(shí)注意地下水位下降情況，與此同時(shí)，還要對(duì)其周圍的原有建筑、道路及各種市政設(shè)施、管線等進(jìn)行監(jiān)控，以便控制其沉降，確保施工場地臨近的建（構(gòu)）筑物及各種設(shè)施不致引起下沉過大而變形和位移。為了保證總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，特設(shè)十個(gè)進(jìn)度控制點(diǎn)如下：第一控制點(diǎn)：97年9月13日，墊層開始施工；第二控制點(diǎn)：97年11月9日，基礎(chǔ)工程完；第三控制點(diǎn)：97年11月21日，一層主體完；第四控制點(diǎn)：97年12月3日，三層主體完；第五控制點(diǎn)：97年12月15日，五層主體完；第六控制點(diǎn)：97年12月27日，七層主體完；第七控制點(diǎn)：97年2月17日，內(nèi)墻砌筑分割完；第八控制點(diǎn)：97年5月20日，樓地面工程完；第九控制點(diǎn)：97年8月1日，竣工清理；第十控制點(diǎn)：97年8月10日，交工；第二節(jié) 施工組織領(lǐng)導(dǎo)（詳見“施工組織領(lǐng)導(dǎo)成員一覽表”附表4）第四章 主要分部分項(xiàng)施工方法和關(guān)鍵部位的技術(shù)措施第一節(jié) 地基與基礎(chǔ)工程地基降水，根據(jù)現(xiàn)場地下水位的實(shí)際深度，自然地坪情況，基坑內(nèi)擬采用一級(jí)輕型人工降水方法。根據(jù)工程施工勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，施工隊(duì)人員配備約380人左右，其中木工120人，鋼筋工70人，砼工20人，瓦工50人，粉刷工60人，水電安裝工50人，其他配電工約10人。15364=第三章 施工組織形式及機(jī)構(gòu)體制第一節(jié) 施工組織形式為了保質(zhì)保量和按期完成工程施工，將選擇一支作風(fēng)扎實(shí)，技術(shù)過硬的施工隊(duì)伍來承擔(dān)本工程的施工。15364=木材：247?，F(xiàn)場施工機(jī)械日最大的用油量本工程所有施工機(jī)械均無一項(xiàng)使用燃料，故不必考慮耗油量。 （4）、總用水量：根據(jù)規(guī)定，當(dāng)q1+q2q3時(shí)，可采用q3，因此現(xiàn)場總用水量為q=q3=12L/S；（5）、施工期間日最大用水量為：q最=345600L/S。 即：q1=(802200+40200)3600=(L/S)（2）、生活用水q2：現(xiàn)場施工高峰人數(shù)以380人計(jì)算，每人每天用水以20L計(jì)算。即：q1=K1XΣQ1N1 式中：K1——未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)，； K2——用水不均衡系數(shù)。+230)=(KVA)P3=10%=(KVA)照明用電P總=+=(KVA)(在變壓器額定容量范圍內(nèi)）施工高峰期間的最大耗電量應(yīng)為：P最=(KVA)現(xiàn)場施工臨時(shí)用水本工程現(xiàn)場臨時(shí)用水主要考慮施工、生活和消防用水三部份。COSΨ=。第四節(jié) 能源資源消耗現(xiàn)場施工臨時(shí)用電根據(jù)工程所需投入的機(jī)具設(shè)備計(jì)算 即：ΣP1電動(dòng)機(jī)總功率：(KW）； ΣP2電動(dòng)機(jī)總?cè)萘浚?30（KVA）； K1=。第三節(jié) 垂直運(yùn)輸和水平運(yùn)輸方式本工程主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)主要考慮鋼筋、模板及砼等的水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸問題。第二節(jié) 施工段的劃分及施工流向根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和現(xiàn)場的實(shí)際情況，筏板基礎(chǔ)在⑥和⑦軸間設(shè)一后澆帶，劃分為第一施工段、第二施工段。砼采用輸送泵進(jìn)行施工。主體結(jié)構(gòu)及外裝飾采用懸挑式腳手架進(jìn)行施工。本工程結(jié)構(gòu)均采用組合鋼模施工，支撐及加固系統(tǒng)部分采用碗扣式腳手架并配合早拆。根據(jù)上述施工順序，為有效降低地下水位和保證基礎(chǔ)開挖，本基礎(chǔ)擬定采用一級(jí)輕型井點(diǎn)人工降水方法。根據(jù)工程的特點(diǎn)和工期要求，本工程擬采取主體結(jié)構(gòu)施工為主導(dǎo)，并按基礎(chǔ)、主體、裝飾三個(gè)階段進(jìn)行施工的順序，實(shí)行平面分項(xiàng)流水、豎向立體交叉的施工方法，即主體結(jié)構(gòu)施工至第三層后，立即插入內(nèi)墻砌筑及門窗框等安裝，隨后緊跟室內(nèi)粗裝及設(shè)備安裝等，使其各專業(yè)及各項(xiàng)分項(xiàng)工程在時(shí)間上和空間上緊密搭接。現(xiàn)場管理工作情況，目前甲乙雙方現(xiàn)場施工管理班子均已建立，各有關(guān)管理人員均已到位并全面開展開工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。施工所需機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力組織，根據(jù)實(shí)際情況在四公司內(nèi)部調(diào)整。本工程位置優(yōu)越，道路四通八達(dá)，交通運(yùn)輸十分便利，各種材料及設(shè)備均可直接運(yùn)至施工現(xiàn)場。第三節(jié) 施工條件 施工現(xiàn)場“四通一平”工作均已完成，基本具備開工條件和滿足施工需要。本工程水文地質(zhì)情況，根據(jù)地質(zhì)勘察資料，基坑范圍內(nèi)深土層為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土和砂質(zhì)粘土，區(qū)內(nèi)地下水（潛水）（）。工 程 概 況 一 覽 表 附表—1工程名稱xx圖書音像發(fā)行中心結(jié)構(gòu)框架建筑面積15364 m2結(jié)構(gòu)特征基礎(chǔ)筏板基礎(chǔ)深度基礎(chǔ)面積2760 m2總高墻體柱頂高空心磚柱型圓形和方形層高門窗木門\鋁合金窗梁型矩形層數(shù)7屋蓋現(xiàn)澆砼板樓板現(xiàn)澆板