【正文】 裝飾內(nèi)墻乳膠漆屋面卷材防水地面花崗巖木質(zhì)地板外墻面磚屋頂紅缸磚墻裙面磚其它第二節(jié) 施工現(xiàn)場特征 本工程位于xxxx區(qū)xxxx路與xxxxxx路交匯處，施工場地平整，但生產(chǎn)、生活設(shè)施場地十分狹窄，東與xxx市城鄉(xiāng)商業(yè)城相鄰，南靠xxxx，北與xxxx小區(qū)緊連，西與xxxx基地隔路相望。其中地下室為商品砼，砼強度等級均為C40，抗?jié)B等級為S8，主體砼強度均為C35。占地面積約6000m2， 外形呈四分之一圓弧展開，臺階式收縮，中心內(nèi)部設(shè)客梯一部，貨梯一部，自動扶梯六部。目 錄第一章 工程概況 2第一節(jié) 工程特點 2第二節(jié) 施工現(xiàn)場特征 2第三節(jié) 施工條件 3第四節(jié) 主要實物工程量 3第五節(jié) 技術(shù)經(jīng)濟指標 4第二章 施工方案 4第一節(jié) 施工順序 4第二節(jié) 施工段的劃分及施工流向 4第三節(jié) 垂直運輸和水平運輸方式 5第四節(jié) 能源資源消耗 5第三章 施工組織形式及機構(gòu)體制 7第一節(jié) 施工組織形式 7第二節(jié) 施工組織領(lǐng)導(dǎo) 7第四章 主要分部分項施工方法和關(guān)鍵部位的技術(shù)措施 8第一節(jié) 地基與基礎(chǔ)工程 8第二節(jié) 主體工程施工方法和關(guān)鍵部位的技術(shù)措施 14第三節(jié) 屋面防水工程 21第四節(jié) 地面與樓地面工程 21第五節(jié) 門窗及裝飾工程 22第六節(jié) 保證建筑標高、軸線、外形尺寸協(xié)調(diào)一致的措施 22第七節(jié) 安裝工程 23第五章 積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料節(jié)約資源和能源 26第六章 質(zhì)量目標和保證措施 26第一節(jié) 質(zhì)量目標 26第二節(jié) 保證措施： 26第七章 安全目標和保證措施 27第一節(jié) 安全目標 27第二節(jié) 安全措施 28第八章 雨期施工措施 29第九章 冬施工措施 30第十章 文明衛(wèi)生施工管理措施 31附圖 40施工平面布置圖 40柱、梁、樓板模板 40溫點布置圖、砼澆注順序圖 41測溫點布置圖 41 第一章 工程概況第一節(jié) 工程特點 本工程被列入xxxx市建設(shè)計劃、xxxxx市委市政府為市民辦的十大實事之一，是xxxx市精神文明建設(shè)的窗口工程。工程由七層主體和一層地下室兩部份組成。本工程結(jié)構(gòu)為筏板基礎(chǔ)現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系，, 結(jié)構(gòu)工程分別采用商品砼和現(xiàn)場自拌砼。工程計劃于1997年9月8日正式開工，98年7月30日竣工，計劃工期326天。周圍環(huán)境特殊、復(fù)雜，這將給施工帶來諸多不便，避免噪音、減少灰塵、保持安靜、保護環(huán)境，這些在施工過程中必須嚴格控制和加以防護。當(dāng)?shù)貧庀笄闆r，℃，最低極端溫度9℃；雨期最大月降水量180mm, 最大時降水量為124mm；冬期最大積雪深度20cm，最大凍土深度18cm，月平均溫度為3℃；，主導(dǎo)風(fēng)向東南風(fēng)。施工用電業(yè)主已在現(xiàn)場安裝了一臺350KVA的變壓器，施工用水也由市政自來水井中接了Φ100管的接頭。各種原材料及半成品供應(yīng)，已進行市場行情了解，貨源充足，產(chǎn)品質(zhì)量、規(guī)格、類別等均滿足施工要求。本著高速優(yōu)質(zhì)、早投入早收益的原則，我公司將采用國內(nèi)先進的“項目法施工”管理方法，選好專業(yè)配套的管理干部和工程專業(yè)技術(shù)人員組成項目管理班子，成立“xx圖書音像發(fā)行中心項目經(jīng)理部”，全權(quán)負責(zé)施工生產(chǎn)和全面質(zhì)量管理工作，對工程項目的工期、質(zhì)量、安全和成本等進行組織和協(xié)調(diào)管理。第四節(jié) 主要實物工程量（詳見：“主要實物工程量匯總表”附表—2）第五節(jié) 技術(shù)經(jīng)濟指標 （詳見“技術(shù)經(jīng)濟指標一覽表”附表—3）第二章 施工方案第一節(jié) 施工順序基坑降水→基坑土方開挖→基坑砼墊層→地下室砼底板→地下室砼墻板、樓板→基礎(chǔ)（）分部驗收→主體結(jié)構(gòu)→主體分部驗收→屋面防水→內(nèi)外裝修裝飾→設(shè)備安裝及調(diào)試→竣工清理→單位工程竣工驗收→交付使用。其施工工藝流程：（見“施工程序”）?；油练介_挖擬采用反鏟挖掘機大開挖人工配合清底的施工方法。墻、柱、梁等大截面結(jié)構(gòu)采用對拉螺栓加固。鋼筋工程按照設(shè)計和規(guī)范要求進行現(xiàn)場集中配料加工，采用塔吊及人工配合運至作業(yè)部位進行綁扎或焊接。在施工期間，土建與安裝緊密配合，互相為對方創(chuàng)造條件，特別是安裝要服從于土建施工程序并積極組織好工序穿插工作，以利于加快工程施工速度。其施工流向：土方開挖由南向北，底板大體積砼和其主體結(jié)構(gòu)則由東向西。根據(jù)建筑平面及主體結(jié)構(gòu)特點并對其綜合考慮：擬選用一臺塔吊兩臺砼輸送泵與人工配合。K2=。 動力用電總量，根據(jù)公式：P動=(247。（1）、施工用水q1:由于本工程基礎(chǔ)部分是采用商品砼，因此，以連續(xù)施工一層主體結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆砼量為最大日施工用水量。 Q1——以1臺500L砼攪拌機8h內(nèi)的生產(chǎn)量以80m3砼計和2個瓦工班8h內(nèi)的砌筑量40m3計； N1——每m3 砼耗水量以2200L/m3計,每m3磚砌體耗水量以200L/m2。即：q2=Q2N2=38020=(L/S) (3)、消防用水q3：根據(jù)有關(guān)規(guī)定，q3按12L/S考慮。（6）、供水管理的選擇 d=式中：U——管網(wǎng)中的水流速，d= =因此，業(yè)主提供的100mm的接水總管能滿足要求。施工資源消耗量鋼材：2138000247。15364=水泥：5818193247。勞動力按專業(yè)工種編排作業(yè)班組，并根據(jù)工程進度情況，隨時調(diào)整力量，以滿足施工的需要和要求。實行項目施工管理辦法，選派專業(yè)配套的行政管理干部和專業(yè)技術(shù)人員組成項目管理班子，成立“xx圖書音像發(fā)行中心項目經(jīng)理部”全權(quán)組織施工及日常管理工作，并對建設(shè)單位全面負責(zé)，對地方政府主管部門直接工作業(yè)務(wù)聯(lián)系和接受監(jiān)督管理。抽水質(zhì)量及技術(shù)措施1）降水時間在挖土前2周內(nèi)進行。3）抽出的地下水中的含泥量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定和要求，如發(fā)現(xiàn)水質(zhì)渾濁，應(yīng)分析原因并及時處理，防止泥沙流失而引起地面沉陷。基坑土方開挖1）基坑土方開挖擬采用機械大開挖，人工配合清底的施工方法。清掃出來的土隨運土機運走。土方開挖時要分二層進行，等23d后再繼續(xù)挖到坑底，在人工配合清底時控制好基底土面標高，不得超挖?；禹艍|層 1）砼墊層采用現(xiàn)場攪拌，機械運輸和人工配合澆筑的方法。2）砼澆筑之前，清除坑底淤泥和雜物，并有防水和排水（肓溝）措施，表面不得留有淤泥和積水。4）砼采用平板振動器振搗密實后，表面要用木刮尺刮平，砼澆筑完畢12h左右即可澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7晝夜。底板鋼筋綁扎本工程底板鋼筋具有用量大、直徑粗、分布密、上下層鋼筋間距大等特點，為了能有效地組織施工，保證質(zhì)量，擬采取以下措施：1）按設(shè)計和規(guī)范要求進行現(xiàn)場集中配料加工成型，機械及人工配合運到施工部位進行綁扎或焊接，鋼筋進場時，嚴格控制質(zhì)量，除了供貨方首先要提供材質(zhì)證明及出廠合格證外，尚須先抽樣進行試驗，合格后方可進場和使用。3）為加快施工速度和保證綁扎后鋼筋間距的一致，采用23m長的限位卡尺進行控制。4）底板上下層鋼筋凈空高度較大，采用鋼筋馬凳。屬超長板塊結(jié)構(gòu)和大體積砼，該底板砼設(shè)計強度等級為C40自防水密實砼，抗?jié)B等級S8。1）對原材料的要求①水泥：采用低水化的525礦硅硅酸鹽水泥；②砂水：采用中、粗砂、含泥量控制在2‰以內(nèi)；③石子：粒徑為525mm的優(yōu)質(zhì)碎石、并要求符合篩分比標準，含泥量控制在1%以內(nèi)；④砼坍落度：按設(shè)計和有關(guān)規(guī)范規(guī)定并必須符合和滿足泵送要求。2）砼施工輸送機械的選擇①砼施工輸送泵的選用：該底板砼量約3864m3，計劃2天（48h）澆筑完，根據(jù)這一計劃要求，需配兩臺HBT60型砼輸送泵即可滿足施工。施工平面布置與組織措施1）平面布置為了確保在施工過程中使各項工作有條不紊地進行，除了要搞好組織管理工作外，抓好施工現(xiàn)場道路暢通，確保砼運輸車輛的正常運行尤為重要。劃清運輸車輛行駛路線、出入道路分明、避免混亂，保證行車安全和暢通。B、嚴格執(zhí)行施工平面管理，運輸車輛出入各行其道，不得互相占用，保證道路暢通。施工期間做到輪流吃飯，停人不停機，保證泵機連續(xù)作業(yè)。砼澆筑方法及技術(shù)措施1）本地下室底板砼澆筑預(yù)計于10月份下旬進行，根據(jù)工期要求，商品砼供料單位應(yīng)配備足夠的施工機械設(shè)備，并施工期間隨時注意和掌握氣候的變化，以確保施工順利進行。同時,為了防止機械設(shè)備發(fā)生故障影響連續(xù)施工,尚需考慮一定的余量以備用。其理論計算方法如下：Ａ、絕熱溫升的測算Ｔmax=T0 + 式中：Ｔmax－砼內(nèi)部的最高濕升值（℃） T0－砼澆筑溫度℃，可采用施工時當(dāng)?shù)匮骄鶞囟龋ㄔO(shè)33℃）；Q－每m3砼中的水泥用量（設(shè)330kg/ m3）。即： Tmax=33+ =67℃B、保溫材料的厚度計算和覆蓋方法經(jīng)計算，本底板砼中凡最高溫度為67℃，按有關(guān)規(guī)定要求砼內(nèi)外溫差控制在25℃范圍內(nèi)，采用草袋和塑料薄膜保溫養(yǎng)護，則砼與保溫材料接觸的溫度應(yīng)為：Ta=Tmax－25＝42℃；因此，砼保溫材料厚度按下式計算：S＝ 式中：H－結(jié)構(gòu)物厚度（m）Tb－砼達到最高溫度時環(huán)境平均溫度采用施工時的旬平均度（取33℃）。經(jīng)計算，即在施工時在砼表面分別蓋3層草袋和2層塑料薄膜，即可保證砼的保溫要求，鋪設(shè)保溫材料時必須互相搭接不得漏縫。因此，擬在底板砼中的不同部位（有代表性）和深度設(shè)置測溫點，以便在澆筑砼過程中和施工后進行溫度變化的測定。Ａ、ＪＤＣ－２測溫儀由主機、測溫探頭和測溫線構(gòu)成。測溫線為預(yù)埋式溫度傳感器，每支測溫線可測一點溫度，在施工中可任意布置測溫點，測溫范圍為－３０℃~１３０℃，℃，電源為9伏直流電。C、測溫頻率根據(jù)大體積混凝土的早期（３～５d）升溫較快，后期降溫較慢的特點，混凝土測溫采用先頻后疏的測定方法，即混凝土澆注10h后開始陸續(xù)測溫工作。之后，根據(jù)混凝土降溫情況，確定相應(yīng)的測溫次數(shù)，同時測定基坑內(nèi)大氣溫度和覆蓋層下的溫度，并做好記錄。b、測溫結(jié)束后，由測試單位出具測溫報告，及有關(guān)測溫升降曲線圖以做技術(shù)資料歸檔。b、作好點的保護工作，對測點的保護，是關(guān)系到測溫工作成敗的關(guān)鍵，必須各方配合。對測溫點標記不準隨意損壞，如發(fā)現(xiàn)有意損壞者所造成的一切后果及經(jīng)濟損失將由自行承擔(dān)責(zé)任。鋼筋工程1）鋼筋在現(xiàn)場集中加工，機械和人工配合運至施工地點進行安裝綁扎。2）柱子鋼筋①按圖紙要求間距，計算好每根柱箍數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的搭筋上，然后在柱主筋進行豎向?qū)富虼罱咏壴?，對焊或搭接綁扎接的位置均相互錯開，其范圍按有關(guān)規(guī)定進行。3）、墻板鋼筋①先立2～4根豎筋，與下層搭接筋綁扎好水平筋的分檔標志，～，并在橫筋上劃好標志。豎、橫筋在里或在外，按設(shè)計或規(guī)范要求。雙排鋼筋之間綁橫筋或支撐筋，其縱橫間距均為700mm，鋼筋進行修整，在搭接處綁扎一道臨時橫筋定位，澆筑砼時專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置準確。②主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分開，即順序：固定彎起筋和主筋 →穿次梁鋼筋并套好箍筋→穿放主梁架立筋、次梁架立筋→綁扎主次梁箍筋。④無論采用綁扎或焊接接頭，接頭位置應(yīng)相互錯開，且接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面百分率，都應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。5）樓板鋼筋①清掃模板上的雜質(zhì)、污物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。③綁軋用順扣或八字扣，除外緣兩根筋全都綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎（雙向板須全部綁扎），如板為雙層鋼筋時，雙層筋之間應(yīng)加鋼筋馬凳。②根據(jù)設(shè)計圖紙主筋和分部筋的方向，先綁扎主筋，每個交點均綁扎如果有樓梯梁時，先綁梁、后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。模板工程1）主體結(jié)構(gòu)，均采用鋼、木配合的施工方法，即采用定型鋼模，不符合模板模數(shù)采用木模配合使用。墻、柱、梁等大截面結(jié)構(gòu)對拉螺栓加固。2）為減少高空作業(yè)面和保證施工安全，柱、墻模板在地面先設(shè)計預(yù)制好