【文章內(nèi)容簡介】 境試驗 第2部分：試驗方法 試驗N：溫度變化； GB/T 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Ka:鹽霧試驗方法； GB/T 電磁兼容 試驗和測量技術(shù) 靜電放電抗擾度試驗； GB/:試驗方法 試驗Fdb:寬頻帶隨機振動中再現(xiàn)性； GB/ 第2部分:試驗方法 試驗Fc和導(dǎo)則:振動(正弦)； GB/T 第2部分：試驗方法 試驗Ed：自由跌落； GB/T 173293漆膜耐沖擊測定法； GB/T 第2部分：氙孤燈 GB/T 67391996涂膜硬度鉛筆測定法 GB/T 182872000蜂窩電話用鋰離子電池總規(guī)范； YD/T 9651998電信終端設(shè)備的安全要求和試驗方法； 試驗L：砂塵試驗方法； QB/ 金合金覆蓋層 第2部分 純度、厚度、耐腐蝕性能和結(jié)合強度的測試； GB/T 64641997 金屬及其覆蓋層 大氣腐蝕試驗 現(xiàn)場試驗的一般要求 GB/T YD/T12152002 900/1800MHZ TDMA數(shù)字蜂窩通信網(wǎng) 通信人組無線業(yè)務(wù)(GPRS)設(shè)備測試規(guī)范：移動臺。4．零部件可靠性試驗項目及方法、五金裝配件性能檢驗：ON檢驗項目試驗方法及判斷要求數(shù)量試驗?zāi)康脑囼炘O(shè)備/工裝器具參考標(biāo)準(zhǔn)1螺母拉力用拉力計測試螺母的最大破壞拉力最少8Kgf，；2PCS檢驗樣品螺母強度數(shù)顯推拉力計2螺母扭力，要求無打不進\打不緊﹝滑牙﹞現(xiàn)象；2PCS檢驗樣品螺母強度扭力計3金屬熱熔件用約2KGF的重力破壞金屬件、熱熔件。要求：無分離、脫落；2PCS檢驗樣品熱熔強度4塞子拉力組裝好的USB塞/TF卡塞等用拉力計進行拉力測試。結(jié)果判定：不可脫落；2PCS檢驗樣品塞子抗拉力數(shù)顯推拉力計5自由跌落試驗樣品裝樣整機處于通電開機狀態(tài)，高度垂直自由跌落于光滑大理石地板上，每個方向各跌落2次，6個面共計12次，每個角各跌落1次，4個角共4次，總計跌落次數(shù)：16次（翻/滑蓋手機一半打開翻/滑蓋，一半閉合翻/滑蓋狀態(tài)進行），每跌落2次檢查樣機外觀、結(jié)構(gòu)和功能有無出現(xiàn)異常，試驗結(jié)束后進行試驗后檢測，要求樣品外觀、功能良好，無離殼、殼裂；2部確定樣品承受機械跌落能力自由跌落試驗機6翻/滑蓋壽命試驗樣品裝樣整機處于通電不插卡待機狀態(tài)，以35次/min的速度滑蓋，使翻/滑蓋達到最大活動位置，再閉合至最小活動范圍，來回為1次，標(biāo)準(zhǔn)試驗次數(shù)≥10萬次，試驗過程中隨時檢查復(fù)位功能，要求樣品外觀、結(jié)構(gòu)良好，無斷裂、嚴(yán)重掉漆；4部檢驗樣品承受機械翻/滑蓋能力手機滑蓋壽命試驗機：ON檢驗項目試驗方法及判斷要求數(shù)量試驗?zāi)康脑囼炘O(shè)備/工裝器具參考標(biāo)準(zhǔn)1附著力（百格）選擇樣品表面一平整區(qū)域，用尖銳械刀劃11mm的小方格25個，切口深度至底材表面，用毛刷沿著對角方向各刷5次，刷除表面碎屑，用3M600號膠紙粘貼在方格上，用橡皮擦壓平表面，使膠紙完全粘附，3～5min后從垂直方向瞬間拉起撕脫，要求樣品測試方格區(qū)域?qū)嶋H掉漆面積在允收標(biāo)準(zhǔn)＜5%內(nèi)（塑膠4B、五金3B、烤漆3B）。2PCS檢驗樣品漆膜的附著力性能百格刀2鉛筆硬度用三菱或中華鉛筆，將筆芯削成圓柱并在400目砂紙上磨平后，裝在專用的鉛筆硬度測試儀上（施加在筆尖上的載荷為1000g，鉛筆與水平面的夾角為45176。），推動鉛筆向前滑動約5mm，共劃3條，再用橡皮擦將鉛筆痕擦拭干凈。備注：①：UV漆用2H鉛筆。②：PU漆、橡膠漆用HB鉛筆。 6B－5B－4B－3B－2B－B－HB－F－1H－2H－3H－4H－5H－6H較軟 較硬結(jié)果判定：檢查產(chǎn)品表面有無劃破底材，當(dāng)有一條以下時為合格。2PCS檢驗樣品涂膜的硬度性能臺式鉛筆硬度計3耐磨方法一：用RCA耐磨測試儀及專用的紙帶（11/16 inch wide或８inch diameter），施加175g的載荷，帶動紙帶在噴漆表面的平面磨擦。方法二：用專用的日本砂質(zhì)橡皮（LER602K），施加1000g的載荷，以40—60次/分鐘的速度，20mm左右的行程，在噴漆表面的平面磨擦。注：無要求采用第二項測試方法，要采用第一項測試方法。備注：①：UV漆磨擦350圈。②：橡膠漆磨擦50圈。③：PU漆磨擦50圈。結(jié)果判定：試驗完成后以油漆不透底時為合格。2PCS檢驗樣品噴涂抗磨擦性能的可靠性RCA耐磨測試儀/橡皮耐磨試驗機4鹽霧試驗樣品不包裝，單個樣品垂直懸掛狀態(tài)，放置在箱內(nèi)溫度35177。2℃，飽和桶溫度47177。2℃，鹽溶液濃度5%177。1%，～，鹽霧沉降量為1～2ml/，持續(xù)試驗24h，持續(xù)期滿，清洗試驗樣品表面后，放置于高溫箱內(nèi)烘干表面，再置于常溫條件下放置4h以上后進行試驗后檢查，要求試驗樣品外觀良好，無變形，表面油漆或電鍍無腐蝕、無色點，無起泡、裂紋和脫落；2PCS檢測樣品抗鹽霧腐蝕性能鹽霧試驗機5人工汗方法一（整機測試、物料測試）試驗前用清水清潔樣品，并用濾紙擦干，%的無水酒精擦拭樣品，待酒精完全揮發(fā)后將樣品堅直懸掛在密閉容器內(nèi)的夾上具；用噴霧器將同樣人汗溶液噴灑在樣品表面，再立即放置于試驗環(huán)境：溫度為40177。2℃的隔水式培養(yǎng)箱內(nèi)，持續(xù)試驗24小時。方法二（物料測試）試驗前用清水清潔樣品，并用濾紙擦干，%的無水酒精擦拭樣品，待酒精完全揮發(fā)后將樣品浸在密閉容器內(nèi)的溶液內(nèi)，持續(xù)試驗24小時。24h后取出試驗樣品，在2h內(nèi)用自來水沖洗樣品至少30秒，再用薄棉布擦干表面，在樣品有效表面覆蓋層的色澤不應(yīng)發(fā)生變化，如：腐蝕、鍍層脫落、銹斑、銅綠等現(xiàn)象，允許出現(xiàn)輕微變暗和可用棉布擦拭掉的銅綠等現(xiàn)象。2PCS檢測樣品抗人汗腐蝕性能人工汗試驗機/人工汗液6耐酒精擦拭用純棉布蘸滿無水酒精（濃度≥％），包在專用的500g砝碼頭上（包上棉布后測試頭的面積約為1cm2），以40～60次/分鐘速度，20mm左右的行程，在樣本表面來回擦拭。備注：①：UV漆擦拭200圈。②：PU漆、橡膠漆擦拭100圈。結(jié)果判定：試驗完成后油漆不能出現(xiàn)變色、脫落、露底材等現(xiàn)象；2PCS檢驗樣品耐受酒精擦洗影響程度500克砝碼（用純棉布包裝）7耐化妝品測試先用棉布將產(chǎn)品表面擦拭干凈，將凡士林護手霜（或SPF8的防曬霜）涂在產(chǎn)品表面上后，將產(chǎn)品放在常溫下，保持24h后將產(chǎn)品取出，用棉布將化妝品擦拭干凈。檢查產(chǎn)品外觀，并測試油漆附著力。結(jié)果判定：產(chǎn)品表面無腐蝕、起泡、脫漆、變色； 附著力達3B時為合格。2PCS檢驗樣品耐受化妝品影響程度凡士林/防曬霜8水煮測試將純凈水溫度升到90℃，將待測物懸掛水中保持90℃ 1小時。結(jié)果判定：表面無變色，起泡等不良現(xiàn)象。2PCS檢驗樣品耐受水煮性能9折彎強度測試彎折試驗180度1次（對熔接線彎折120度2次），檢測機殼是否無鍍層脫落、起泡、漆層翹起、裂斷等不良現(xiàn)象。結(jié)果判定：對折后無電鍍層脫落、起泡、脆裂、斷、電鍍層層起翹等現(xiàn)象。2PCS檢驗樣品折彎強度性能10手刮測試1橡膠漆手刮測試方法：用百格刀在產(chǎn)品表面劃一道可見底材刀痕。2用橡皮擦來回擦拭刀痕處同一地方的橡膠漆20次，來回算一次。3用手刮刀痕處同一地方和產(chǎn)品邊緣及利角的橡膠漆10次，來回算一次。結(jié)果判定：無起皮、油漆脫落現(xiàn)象為合格。2PCS檢驗橡膠漆強度11高溫貯存試驗樣品不包裝，放置在試驗環(huán)境：溫度70℃177。2℃的條件下，溫度穩(wěn)定后持續(xù)試驗48h，持續(xù)期滿，在常溫條件下放置2h，再進行試驗后檢測，要求外觀、結(jié)構(gòu)良好，無變形、表面油漆或電鍍起泡、裂紋和脫落等不良現(xiàn)象；2PCS檢驗樣品高溫適應(yīng)性鼓風(fēng)干燥箱12低溫貯存試驗樣品不包裝，放置在試驗環(huán)境：溫度40℃177。3℃的條件下，溫度穩(wěn)定后持續(xù)試驗48h，持續(xù)期滿，在常溫條件下放置2h，再進行試驗后檢測，要求外觀、結(jié)構(gòu)良好，無變形、表面油漆或電鍍起泡、裂紋和脫落等不良現(xiàn)象；2PCS檢驗樣品低溫適應(yīng)性恒溫試驗機13恒定濕熱試驗樣品不包裝，放置在試驗環(huán)境：溫度40℃177。2℃，相對濕度93%（+2%/3%）RH，條件穩(wěn)定后持續(xù)試驗48h，持續(xù)期滿，立即進行試驗后檢測，要求外觀、結(jié)構(gòu)良好，無變形、表面油漆或電鍍起泡、裂紋和脫落等不良現(xiàn)象；2PCS檢驗樣品溫濕度適應(yīng)性恒溫恒濕箱14溫度沖擊試驗樣品不包裝，放置在試驗環(huán)境：低溫40177。3℃、高溫+70177。2℃，各保持持續(xù)時間2h，總循環(huán)次數(shù)為12次，持續(xù)穩(wěn)定溫度48h，持續(xù)期滿，在常溫條件下放置2h，再進行試驗后檢測，要求外觀、結(jié)構(gòu)良好，無變形、表面油漆或電鍍起泡、裂紋和脫落等不良現(xiàn)象；2PCS檢驗樣品溫度變化適應(yīng)性鼓風(fēng)干燥箱+恒溫試驗機15主機吊繩孔強度對吊繩孔處施加5Kg拉力，持續(xù)10S。結(jié)果判定：無斷或裂現(xiàn)象則為合格。2PCS檢驗吊繩孔強度16靜壓測試將翻蓋與其它機殼組裝，翻蓋打開置于水平