【正文】 ，平壓3次。結(jié)果判定：翻蓋面、主機(jī)底、面殼的相關(guān)測(cè)試部位無(wú)裂痕則為合格。2PCS檢驗(yàn)真空鍍抗壓強(qiáng)度12高溫貯存試驗(yàn)樣品不包裝，放置在試驗(yàn)環(huán)境：溫度70℃177。2℃的條件下，溫度穩(wěn)定后持續(xù)試驗(yàn)48h，持續(xù)期滿，在常溫條件下放置2h，再進(jìn)行試驗(yàn)后檢測(cè)，要求外觀、結(jié)構(gòu)良好，無(wú)變形、表面油漆或電鍍起泡、裂紋和脫落等不良現(xiàn)象；2PCS檢驗(yàn)樣品高溫適應(yīng)性鼓風(fēng)干燥箱13低溫貯存試驗(yàn)樣品不包裝，放置在試驗(yàn)環(huán)境：溫度40℃177。3℃的條件下，溫度穩(wěn)定后持續(xù)試驗(yàn)48h，持續(xù)期滿，在常溫條件下放置2h，再進(jìn)行試驗(yàn)后檢測(cè)，要求外觀、結(jié)構(gòu)良好，無(wú)變形、表面油漆或電鍍起泡、裂紋和脫落等不良現(xiàn)象；2PCS檢驗(yàn)樣品低溫適應(yīng)性恒溫試驗(yàn)機(jī)14恒定濕熱試驗(yàn)樣品不包裝，放置在試驗(yàn)環(huán)境：溫度40℃177。2℃，相對(duì)濕度93%（+2%/3%）RH，條件穩(wěn)定后持續(xù)試驗(yàn)48h，持續(xù)期滿，立即進(jìn)行試驗(yàn)后檢測(cè)，要求外觀、結(jié)構(gòu)良好，無(wú)變形、表面油漆或電鍍起泡、裂紋和脫落等不良現(xiàn)象；2PCS檢驗(yàn)樣品溫濕度適應(yīng)性恒溫恒濕箱15溫度沖擊試驗(yàn)樣品不包裝，放置在試驗(yàn)環(huán)境：低溫40177。3℃、高溫+70177。2℃，各保持持續(xù)時(shí)間2h，總循環(huán)次數(shù)為12次，持續(xù)穩(wěn)定溫度48h，持續(xù)期滿，在常溫條件下放置2h，再進(jìn)行試驗(yàn)后檢測(cè)，要求外觀、結(jié)構(gòu)良好，無(wú)變形、表面油漆或電鍍起泡、裂紋和脫落等不良現(xiàn)象；2PCS檢驗(yàn)樣品溫度變化適應(yīng)性鼓風(fēng)干燥箱+恒溫試驗(yàn)機(jī)16雙色件注塑真鍍拉力測(cè)試確定雙色注塑殼上兩種材料結(jié)合最容易被拉開(kāi)的部位（一般是邊緣部分或結(jié)合面積細(xì)條狀部分），取一段長(zhǎng)度為30mm區(qū)域，寬度為5mm的長(zhǎng)方形,在長(zhǎng)度方向一端用挑針或刀片挑起10mm長(zhǎng)，將挑起的TPU/TPE等夾持在拉力計(jì)上，以緩慢均勻的速度，與被測(cè)面垂直方向，逐漸施加拉力。直到TPU/TPE等完全從結(jié)構(gòu)件表面脫落時(shí)停止。讀取顯示的最大值。結(jié)果判定：。2PCS檢驗(yàn)雙色件注塑真鍍拉力強(qiáng)度數(shù)顯推拉力計(jì)17耐電壓測(cè)試耐壓測(cè)試儀測(cè)試電壓值在8000V時(shí)。結(jié)果判定：鍍層未擊穿為合格。2PCS檢驗(yàn)真鍍耐電壓能力耐壓測(cè)試儀 水鍍件性能檢驗(yàn)：ON檢驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法及判斷要求數(shù)量試驗(yàn)?zāi)康脑囼?yàn)設(shè)備/工裝器具參考標(biāo)準(zhǔn)1附著力（百格）用鋒利刀片（刀鋒角度為15176?！?0176。）在測(cè)試樣本表面劃1010個(gè)1mm1mm小網(wǎng)格， 每一條劃線應(yīng)深及油漆的底層；用毛刷將測(cè)試區(qū)域的碎片刷干凈；用粘附力350～400g/cm2的膠帶（3M600號(hào)膠紙或等同） 牢牢粘住被測(cè)試小網(wǎng)格，并用橡皮擦用力擦拭膠帶，以加大膠帶與被測(cè)區(qū)域的接觸面積及力度；用手抓住膠帶一端，在斜方向（45176。）迅速扯下膠紙，同一位置進(jìn)行3次相同試驗(yàn)。結(jié)果判定： 要求脫落總面積小于5％～15％之間（3B）。2PCS檢驗(yàn)水鍍附著強(qiáng)度百格刀2耐磨性測(cè)試方法一：用RCA耐磨測(cè)試儀及專用的紙帶（11/16 inch wide或８inch diameter），施加175g的載荷，帶動(dòng)紙帶在水鍍件表面的平面磨擦。方法二：用專用的日本砂質(zhì)橡皮（LER602K），施加1000g的載荷，以40—60次/分鐘的速度，20mm左右的行程，在水鍍件表面的平面磨擦。注：無(wú)要求采用第二項(xiàng)測(cè)試方法，要采用第一項(xiàng)測(cè)試方法。備注：產(chǎn)品磨擦300圈。結(jié)果判定：測(cè)試完成后以鍍層面不透底材時(shí)為合格。2PCS檢驗(yàn)水鍍耐磨強(qiáng)度RCA耐磨測(cè)試儀3硬度測(cè)試用三菱或中華2H鉛筆，將筆芯削成圓柱并在400目砂紙上磨平后，裝在專用的鉛筆硬度測(cè)試儀上（施加在筆尖上的載荷為1000g，鉛筆與水平面的夾角為45176。），推動(dòng)鉛筆向前滑動(dòng)約5mm，共劃3條，再用橡皮擦將鉛筆痕擦拭干凈。6B－5B－4B－3B－2B－B－HB－F－1H－2H－3H－4H－5H－6H較軟 較硬結(jié)果判定： 檢查產(chǎn)品表面有無(wú)劃破底材，當(dāng)有一條以下時(shí)為合格。2PCS檢驗(yàn)水鍍硬度性能鉛筆硬度測(cè)試儀4鹽霧試驗(yàn)樣品不包裝，單個(gè)樣品垂直懸掛狀態(tài)，放置在箱內(nèi)溫度35177。2℃，飽和桶溫度47177。2℃，鹽溶液濃度5%177。1%，～，鹽霧沉降量為1～2ml/，持續(xù)試驗(yàn)24h，持續(xù)期滿，清洗試驗(yàn)樣品表面后，放置于高溫箱內(nèi)烘干表面，再置于常溫條件下放置4h以上后進(jìn)行試驗(yàn)后檢查，要求試驗(yàn)樣品外觀良好，無(wú)變形，表面油漆或電鍍無(wú)腐蝕、無(wú)色點(diǎn)，無(wú)起泡、裂紋和脫落；2PCS檢測(cè)樣品抗鹽霧腐蝕性能鹽霧試驗(yàn)機(jī)5人工汗方法一（整機(jī)測(cè)試、物料測(cè)試）試驗(yàn)前用清水清潔樣品，并用濾紙擦干，%的無(wú)水酒精擦拭樣品，待酒精完全揮發(fā)后將樣品堅(jiān)直懸掛在密閉容器內(nèi)的夾上具；用噴霧器將同樣人汗溶液噴灑在樣品表面，再立即放置于試驗(yàn)環(huán)境：溫度為40177。2℃的隔水式培養(yǎng)箱內(nèi)，持續(xù)試驗(yàn)24小時(shí)。方法二（物料測(cè)試）試驗(yàn)前用清水清潔樣品，并用濾紙擦干，%的無(wú)水酒精擦拭樣品，待酒精完全揮發(fā)后將樣品浸在密閉容器內(nèi)的溶液內(nèi)，持續(xù)試驗(yàn)24小時(shí)。24h后取出試驗(yàn)樣品，在2h內(nèi)用自來(lái)水沖洗樣品至少30秒，再用薄棉布擦干表面，在樣品有效表面覆蓋層的色澤不應(yīng)發(fā)生變化，如：腐蝕、鍍層脫落、銹斑、銅綠等現(xiàn)象，允許出現(xiàn)輕微變暗和可用棉布擦拭掉的銅綠等現(xiàn)象。2PCS檢測(cè)水鍍樣品抗人汗腐蝕性能人工汗試驗(yàn)機(jī)/人工汗液6耐化妝品測(cè)試先用棉布將產(chǎn)品表面擦拭干凈，將凡士林護(hù)手霜（或SPF8的防曬霜）涂在產(chǎn)品表面上后，將產(chǎn)品放在常溫下，保持24h后將產(chǎn)品取出，用棉布將化妝品擦拭干凈。檢查產(chǎn)品外觀，并測(cè)試油漆附著力。結(jié)果判定：產(chǎn)品表面無(wú)腐蝕、起泡、脫漆、變色。附著力達(dá)到脫落總面積小于5％～15％之間。2PCS檢驗(yàn)水鍍耐化妝品強(qiáng)度凡士林/防曬霜7水煮測(cè)試將純凈水溫度升到90℃，將待測(cè)物懸掛水中保持90℃ 1小時(shí)。結(jié)果判定：表面無(wú)變色，起泡等不良現(xiàn)象。2PCS檢驗(yàn)樣品耐受水煮性能8手刮測(cè)試用手刮刀痕處同一地方和產(chǎn)品邊緣及利角的油漆10次，來(lái)回算一次。結(jié)果判定：無(wú)起皮、油漆脫落現(xiàn)象為合格。2PCS檢驗(yàn)水鍍強(qiáng)度9折彎強(qiáng)度測(cè)試彎折試驗(yàn)180度1次（對(duì)熔接線彎折120度2次），檢測(cè)機(jī)殼是否無(wú)漆層脫落、起泡、漆層翹起、裂、斷等不良現(xiàn)象。結(jié)果判定：對(duì)折后無(wú)漆層脫落、起泡、脆裂、斷、漆層起翹等現(xiàn)象。2PCS檢驗(yàn)水鍍耐折彎強(qiáng)度10高溫貯存試驗(yàn)樣品不包裝，放置在試驗(yàn)環(huán)境：溫度70℃177。2℃的條件下，溫度穩(wěn)定后持續(xù)試驗(yàn)48h，持續(xù)期滿，在常溫條件下放置2h，再進(jìn)行試驗(yàn)后檢測(cè)，要求外觀、結(jié)構(gòu)良好，無(wú)變形、表面油漆或電鍍起泡、裂紋和脫落等不良現(xiàn)象；2PCS檢驗(yàn)樣品高溫適應(yīng)性鼓風(fēng)干燥箱11低溫貯存試驗(yàn)樣品不包裝，放置在試驗(yàn)環(huán)境：溫度40℃177。3℃的條件下，溫度穩(wěn)定后持續(xù)試驗(yàn)48h，持續(xù)期滿，在常溫條件下放置2h，再進(jìn)行試驗(yàn)后檢測(cè)，要求外觀、結(jié)構(gòu)良好，無(wú)變形、表面油漆或電鍍起泡、裂紋和脫落等不良現(xiàn)象；2PCS檢驗(yàn)樣品低溫適應(yīng)性恒溫試驗(yàn)機(jī)12恒定濕熱試驗(yàn)樣品不包裝，放置在試驗(yàn)環(huán)境：溫度40℃177。2℃，相對(duì)濕度93%（+2%/3%）RH，條件穩(wěn)定后持續(xù)試驗(yàn)48h，持續(xù)期滿，立即進(jìn)行試驗(yàn)后檢測(cè)，要求外觀、結(jié)構(gòu)良好，無(wú)變形、表面油漆或電鍍起泡、裂紋和脫落等不良現(xiàn)象；2PCS檢驗(yàn)樣品溫濕度適應(yīng)性恒溫恒濕箱13溫度沖擊試驗(yàn)樣品不包裝，放置在試驗(yàn)環(huán)境：低溫40177。3℃、高溫+70177。2℃，各保持持續(xù)時(shí)間2h，總循環(huán)次數(shù)為12次，持續(xù)穩(wěn)定溫度48h，持續(xù)期滿，在常溫條件下放置2h，再進(jìn)行試驗(yàn)后檢測(cè)，要求外觀、結(jié)構(gòu)良好，無(wú)變形、表面油漆或電鍍起泡、裂紋和脫落等不良現(xiàn)象；2PCS檢驗(yàn)樣品溫度變化適應(yīng)性鼓風(fēng)干燥箱+恒溫試驗(yàn)機(jī) EMI（導(dǎo)電漆）性能檢驗(yàn)：ON檢驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法及判斷要求數(shù)量試驗(yàn)?zāi)康脑囼?yàn)設(shè)備/工裝器具參考標(biāo)準(zhǔn)1附著力（百格）用鋒利刀片（刀鋒角度為15176?！?0176。）在測(cè)試樣本表面劃1010個(gè)1mm1mm小網(wǎng)格， 每一條劃線應(yīng)深及油漆的底層；用毛刷將測(cè)試區(qū)域的碎片刷干凈；用粘附力350～400g/cm2的膠帶（3M600號(hào)膠紙或等同） 牢牢粘住被測(cè)試小網(wǎng)格，并用橡皮擦用力擦拭膠帶，以加大膠帶與被測(cè)區(qū)域的接觸面積及力度；用手抓住膠帶一端，在斜方向（45176。）迅速扯下膠紙，同一位置進(jìn)行3次相同試驗(yàn)。結(jié)果判定： 要求脫落總面積小于5％～15％之間(3B)。2PCS檢驗(yàn)EMI附著強(qiáng)度百格刀2電阻值測(cè)試（或規(guī)定的兩點(diǎn)）。2PCS檢驗(yàn)EMI導(dǎo)電性能萬(wàn)用表3密著力測(cè)試在檢測(cè)部品的導(dǎo)電漆噴涂區(qū)域，將3M600膠紙粘附在待測(cè)區(qū)域上并使用橡皮擦拭膠帶表面使其緊密粘附（粘附范圍內(nèi)沒(méi)有氣泡）在導(dǎo)電漆區(qū)域上，靜置90177。30s后，迅速以160176。至180176。撕脫膠紙（同一部位粘附3次）。結(jié)果判定：要求導(dǎo)電漆噴涂區(qū)域無(wú)濃霧狀、片狀脫落為合格。2PCS檢驗(yàn)EMI密著力24 / 24