【文章內容簡介】 靠；6) 不同回路，不同電壓等級和交、直流導線，不允許穿在同一根管內，同一交流回路導線要穿在同一管內；7) 導線接頭要在接線盒內。參考標準GB5025896電氣照明裝置接管驗收標準（1）項目內容接收的資料 產品合格證書、說明書、試驗記錄、安裝圖； 隱蔽工程記錄及驗收記錄； 竣工圖； 設計變更文件； 備品備件清單； 元件整定、驗收、試驗、整體傳動試驗報告； 工程安裝技術記錄。驗收標準燈具：1） 螺口燈頭接線，相線要接在中心觸點的端子上，中性線要接在螺紋的端子上，開關時斷相線；2） 燈頭的緣外殼不能有破損和漏電；3） 燈具固定應牢固可靠，每個燈具固定用的螺釘不少于2個；4） 公共區(qū)域使用的疏散指示燈必須有明顯的標志；5） 防爆燈要密閉良好，并有緊固的金屬網罩加以保護；6） 燈具及其配件應齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷；7） 并列安裝的相同型號的燈具其中心軸線、垂直偏差、距地間高度要符合設計要求；插座、開關1） 同一室內安裝的插座、開關高度差不能大于5mm；2） 并列安裝的相同型號的插座，開關高度應相同，開關安裝位置應變于操作，~3） 單相兩孔、三孔插座，面對插座的右孔必須與相線相接，左孔與中性線相接，單相三孔插座的上孔與接地線相接；4） 暗裝插座的專用盒及面板沒有破損和漏電，并且蓋板端面緊貼墻面；5） 開關的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠；6） 相線要經過開關控制；7） 暗裝開關專用盒及面板沒有破損和漏電，并蓋板端面緊貼墻面；8） 并列安裝的相同型號的插座、開關其中心軸線、垂直偏差、距地面高度要符合設計要求。電氣照明裝置接管驗收標準（2）驗收標準 照明配電箱1） 配電箱應安裝牢固，橫平豎直；2） 暗裝配電箱其面板四周邊緣要緊貼墻面；3） 配電箱內線路排列整齊，中性線和保護線應接在匯流排上，不能絞接，應使用螺栓連接并有編號；4） 配電箱上各開關上應標明用電回路名稱；5） 對漏電開關用試驗按鈕試驗三次，應動作正確，帶負荷分合開關三次，均不應有誤動作；6） 各種開關沒有破損和漏電，操作靈活接觸可靠；7） 配電箱安裝其中心軸線，垂直偏差，距地面高度要符合設計要求。 出口指示燈1） 燈具文字、符號標志清晰齊全；2） 外表無腐蝕、涂覆層剝落和起泡現(xiàn)象，無明顯劃傷、裂痕、毛刺等機械損傷；3） 緊固部位無松動，安裝牢固；4） 應急工作時間不小于燈具本身標志的應急工作時間（一般不小于90分鐘）；5） 燈具做主電狀態(tài)，應急狀態(tài)的循環(huán)試驗時，能正常轉換。 地燈、路燈1） 燈柱安裝牢固、垂直。2） 防腐層完好。參考標準GB502599GB17945200040 / 41電氣接地裝置接管驗收標準項目內容接收的資料 實際施工的竣工圖； 變更設計的證明文件； 安裝技術記錄； 測試記錄；驗收標準接地線1） 明裝接地線的位置不能妨礙設備的拆卸與檢修；2） 明裝接地線在直線段上，不能有高低起伏及彎曲等情況；3） 明裝接地線的表面應涂以15–100mm寬度相等的綠色和黃色相間條紋；4） 中性線為淡藍色標志；5） 接地線引向建筑物的入口處和在檢修用臨時接地點處，均應刷白色底漆并標以黑色記號，其代號為“╧”；6） 供連接臨時接地線用的連接板總數(shù)量和位置符合設計要求；7） 接地線焊接為搭接焊，焊接牢固，無虛焊、無夾渣，并做防腐；8） 接至電氣設備上的接地線應使用鍍鋅螺栓連接；避雷接地：1） 整個接地網外露部分連接必須可靠，接地線規(guī)格正確，防腐層完好，標志齊全明顯；2） 避雷帶的安裝位置及高度符合設計要求；3） 避雷帶與引下線之間的連接為焊接；4） 避雷帶的引下線使用的緊固件應使用鍍鋅制品；5） 避雷帶或防雷金屬網必須和建筑物頂部的其他金屬物連接成一體。參考標準GB5019692電梯接管驗收標準（1）項目內容接收的資料及鑰匙 開工申報表 質量登記表 起重機登記卡 產品合格證 訂貨合同 安裝合同 限速器檢驗記錄 藍本 裝箱單 質檢所報告1 質檢站和技監(jiān)局整改通知單及回執(zhí)單1 井道布置圖1 安裝技術資料原件1 調整手冊1 電梯使用及管理說明1 安全技術檢驗報告1 曳引機合格證1 質檢站備案資料1 曳引機使用說明書 型式試驗2 電氣原理圖紙2 電梯維護使用手冊2 電梯操作盤鑰匙2 停梯運行開關鑰匙2 廳門緊急開關鑰匙2 電梯檢驗合格銅牌電梯接管驗收標準（2）項目內容驗收標準驗收標準機房1） 電梯主電源開關不應控制；A. 轎廂照明和通風；B. 機房照明、電源插座；C. 轎廂頂與底坑電源插座；D. 電梯井道照明和報警裝置。2） 電梯動力與控制線路應分別敷設，零線和接地線分開，接地線要分別直接接至接地線柱上，不能串接后再接地；3） 線管、線槽的敷設應平直、整齊、牢固；4） 控制柜、屏的維修側距墻不小于600mm；5） 在電動機上應有與轎廂升降方向相對應的標志，曳引輪、限速器輪外側應漆成黃色，制動器手動松閘板手為紅色并掛在易接近的墻上；6） 曳引機油漆涂層均勻、光亮，所有緊固部件不得松動，焊接部位焊縫均勻，無裂縫等卸陷。曳引機箱體分割面、窺視蓋等處不允許滲漏油，油標齊全，油位顯示清晰。曳引機運行時不得有雜音、沖擊和展品常振動；7） 制動器制動時兩側閘瓦應緊密，均勻地貼合在工作面上，松閘時應同步離開；8） 機房門必須裝鎖，并應向外開啟，；9） 機房有良好的通風與照明及有效的消防設施；10） 同機房有2臺以上曳引機時，應設標志，以區(qū)分各開關對應的電梯；11） 控制系統(tǒng)應設置有效的相序，斷相及過載保護裝置；12） 曳引機的手動緊急操作裝置，在開閘情況下，人力應可將電梯上下移動；13） 限速器調節(jié)部位應封記完好，并標明動作速度，標出安全鉗動作相應的旋轉方向；14） 額定速度大于1m/s時，限速器應設安全開關，并確保完好有效。轎廂1） 曳引繩表面清潔不粘有雜質，并涂有薄而均勻的鋼絲繩脂；2） 轎內操縱按鈕動作應靈活，信號顯示清晰、明亮，各種標地應清晰，不出現(xiàn)任何故障；3） 各種安全保護開關沒有損壞和誤動作；4） 轎廂、轎門及可見部分的表面及裝飾平整沒有凹凸現(xiàn)象；5） 轎廂操縱箱上應有設置能切斷控制電源的電鎖，電鎖應用專用鑰匙控制；6） 轎頂應有能切斷轎內一切操作和自動開關回路的檢修操縱裝置；7） 轎頂各按鈕、開關應標明其功能名稱，安全開關應帶紅色標志；8） 轎廂安全窗應有有效的安全開關；9） 轎內須設有易于識別和觸及的且停電可用的報警裝置，并通到有人值班處；10） 行程超過30米的電梯，轎廂與機房之間應設對講裝置；11） 安全鉗楔塊與導軌的間隙各側應均勻，動作必須靈活可靠。層站1） 層站指示信號及按鈕位置正確，摜示信號清晰明亮，按鈕動作準確無誤，消防開關工作可靠；2） 導門地坎應高出裝修地面2～5mm；3） 層門門扇與門扇，門扇與門套、門扇下端與地坎的間隙乘客電梯為16mm；4） 層門外觀應平整、江潔、無劃傷或碰傷痕跡；5） 層門、轎門下端與地坎的間隙應為48mm；6） 層門、轎門滑塊應安裝牢固，滑塊不應脫出地坎滑槽；7） 運行時門刀與滾輪，門刀與地坎，滾輪與轎坎不應相碰；8） 具有無司機操作功能的電梯，轎門應設置防擠壓的保護裝置，并確保功能完好，動作可靠；9） 有司機操作的電梯，在司機操作狀態(tài)門不應持續(xù)關閉，應點動關門；10） 有機械鑰匙開鎖裝置的層門動作應靈活可靠；11） 轎廂門地坎下面應裝寬度不小于開門寬度，垂直高度不小于750mm的護腳板。井道1） 上下極限，限位開關應完好有效；2） 極限，限位開關不應同時動作；3） 轎頂對重側應設防護欄，其它側與井道壁間距大于300mm時，應設置護欄；4） 曳引鋼絲繩受力應相近，其差值應滿足≮5%；5） 繩頭組合應可靠，繩頭板固定應牢固；6） 曳引繩不應有嚴重的扭曲、斷絲、磨損。底坑1） 2） 通井道，；3） 轎廂下梁碰板至緩沖器距離：彈簧200350mm；液壓150400mm；4） 對重下梁碰板至緩沖器距離；彈簧200350mm；液壓150400mm；5） 液壓緩沖器應油量充足，復位靈活并采取防塵、防銹措施；6） 限速器張緊裝置應設置安全開關，動作應靈活可靠；7） 底坑不應存有積水或雜物；8） ，應設置爬梯；9） 底坑應設置非自動復位的紅色安全開關及電源插座。功能試驗1） 平衡系數(shù)試驗，平衡系數(shù)應為4050%之間；2） 限速器試驗：當限速器繩輪的速度達到設計的動作速度時，應能準確動作，并將限速繩夾緊；3） 安全鉗實驗：當限速器動作時，安全鉗應能可靠地將轎廂制停于導軌上，且轎底傾斜≯5%；4）超載報警安全裝置試驗：動作應靈敏可靠；驗收標準5）超載運行試驗：在125%額定載荷狀態(tài)下，必須能完全起動和可靠制動；6）消防功能試驗：裝置應靈活可靠；7）電梯起制動、加減速度試驗：加減速度平穩(wěn)，符合國家標準或設計要求中較小者。參考標準GB1005560管道、管件及閥門的接管驗收標準（1）項目內容接收的資料 產品合格證、質量證明書； 設計變更文件資料； 竣工圖； 中間驗收記錄及有關資料； 管道水壓試驗及閉水試驗記錄； 管道的位置及高程的測量記錄； 混凝土、砂漿、防腐、防水及焊接檢驗記錄； 回填土壓實度的檢驗記錄； 工程質量檢驗評定記錄； 工程質量事故處理記錄；1 給水管道的沖洗及消毒記錄。驗收標準 鋼管管道1) 管節(jié)的材料、規(guī)格、壓力等級應符合設計要求；2) 表面應無斑疤、裂紋、嚴重銹蝕等缺陷；3) 環(huán)向焊縫與支架距離不應小于100mm；4) 焊縫表面無氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。表面光順、均勻、焊道與管材要平緩過渡；5) 焊縫寬度一般為2–4cm，必須滿焊；6) 當采用螺紋連接時，接口緊固后應露出2–3扣螺紋；7) 當采用法蘭接口時要使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固好的螺體要露出螺母之外；8) 管道法蘭、焊縫及其它連接件的安裝位置應便于檢修，不能緊貼墻壁、樓