【文章內(nèi)容簡介】 過 ；不同批次、不同品種、不同生產(chǎn)日期的外加劑應(yīng)分開存放，并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識牌進(jìn)行標(biāo)識。 （3）庫房原則上采用磚砌房屋，盡量靠近拌和機(jī)，庫房內(nèi)部采用水泥粉刷，地面采用 C15混凝土進(jìn)行硬化，然后使用方木或磚砌上搭5cm厚的木板，使外加劑儲存離地 30cm。外加劑存放應(yīng)離四周墻體 30cm 以上。（4）庫房內(nèi)應(yīng)建立詳細(xì)的外加劑調(diào)撥臺帳，使物資的使用具有一定的可追溯性。 文明施工（1）場站地面應(yīng)定期灑水，對粉塵源進(jìn)行覆蓋遮擋。（2）每次混凝土拌和作業(yè)完成后，及時清洗機(jī)具，清理現(xiàn)場，做到場地整潔。（3）臨近居民區(qū)施工產(chǎn)生的噪音應(yīng)符合現(xiàn)行的《建筑施工場界噪音界限》（GB12523）的規(guī)定。（4）施工機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的廢水、廢油及生活污水不得直接排入河流、湖泊或其他水域中，不得排入飲用水附近的土地中。施工污水必須經(jīng)過三級沉淀池等污水處理設(shè)施處理達(dá)標(biāo)后方可排入污水管網(wǎng)或河流。（5）水泥、粉煤灰等材料進(jìn)料時，要注意材料罐頂?shù)拿芊庑阅?，?dāng)粉塵較大時，應(yīng)暫時停止上料，待處理完后方可繼續(xù)。（6）專人定期進(jìn)行拌和站的清理和打掃，保持拌和站內(nèi)衛(wèi)生。（7）工程完工后應(yīng)將拌和站的設(shè)備、剩余材料、廢棄物、建筑垃圾等清除干凈，并按有關(guān)要求做好復(fù)墾工作。 鋼筋加工場 場地選址（1）鋼筋加工場地應(yīng)合理選擇設(shè)置地點(diǎn)，宜采用集中加工布置方式，減少二次搬運(yùn)量，做到加工與施工互不干擾。加工場應(yīng)實(shí)行封閉管理，儲存區(qū)、加工區(qū)、成品區(qū)布設(shè)合理，設(shè)置明顯的標(biāo)志標(biāo)牌。工廠化的鋼筋加場（2）加工場內(nèi)醒目位置應(yīng)設(shè)置施工平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等標(biāo)志。（3）焊接、切割場所應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志，木工加工區(qū)應(yīng)設(shè)置禁止煙火標(biāo)志，安全通道應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志，使用氧氣、乙炔等易燃易爆場所應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志和明示標(biāo)志，加工場出入口和場內(nèi)應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志和警告標(biāo)志，用電場所應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志，易發(fā)生火災(zāi)場所應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志，消防器材放置場所應(yīng)設(shè)置提示標(biāo)志。各作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置分區(qū)標(biāo)識牌。（4）機(jī)械設(shè)備應(yīng)懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌（即安全操作規(guī)程）和設(shè)備標(biāo)示牌。（5）各種原材料、半成品或成品應(yīng)按其檢驗(yàn)狀態(tài)與結(jié)果、使用部位等進(jìn)行標(biāo)識。 鋼筋加工棚面積必須在 2000m2 以上，并配備桁吊或龍門吊，龍門吊必須是由專業(yè)廠家生產(chǎn)，使用前須獲得有關(guān)部門的鑒定，嚴(yán)禁使用自行組裝的門吊。操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗。 鋼筋加工場應(yīng)硬化處理并做好排水。地面應(yīng)用 15cm 厚 C20 混凝土進(jìn)行硬化，按照其使用功能分為：原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、半成品堆放區(qū)。鋼筋加工場 在加工制作區(qū)應(yīng)懸掛各號鋼筋的大樣設(shè)計圖，標(biāo)明尺寸、使用部位，確保下料及加工準(zhǔn)確。 各種機(jī)械加工設(shè)備必須經(jīng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收合格后方可使用，并且作好驗(yàn)收合格記錄，以備檢查。 為滿足鋼筋加工精確度，推廣使用數(shù)控鋼筋加工設(shè)備。 機(jī)械加工設(shè)備要求 （1）進(jìn)場機(jī)械設(shè)備必須能滿足工程質(zhì)量和施工進(jìn)度要求；安裝調(diào)試簡便，容易操作、維修方便，可靠性高，安全性能好；對環(huán)境不會造成污染和破壞，如油、聲污染。 （2）嚴(yán)格遵守持證上崗制度，機(jī)械操作人員必須熟悉本機(jī)的構(gòu)造、性能及保養(yǎng)規(guī)程，熟練掌握機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程。 （3）作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿戴相應(yīng)勞動保護(hù)用品。作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，作業(yè)中嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度，并做好設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)記錄。規(guī)范操作（4）金屬加工工作臺應(yīng)穩(wěn)固；卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝牢固、穩(wěn)定，防止受力時位移和傾斜。（5）各種氣瓶應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)色，氣瓶間距不小于 5m ，距明火不小于 10m 且采取隔離措施。氣瓶使用或存放符合要求，應(yīng)有防震圈和防護(hù)帽。氣瓶間距不小于 5m 氣瓶存放（6）施工現(xiàn)場各類試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)定期檢查。 起吊鋼筋時，下方禁止站人，必須待鋼筋降落到地面 1m 以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。 人工斷料工具必須牢固。切斷小于 30cm 的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把挾，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。切斷小于 30cm 的短鋼筋 鋼筋進(jìn)行防銹處理時，制作區(qū)應(yīng)遠(yuǎn)離辦公生活區(qū)。防銹處理采用噴水泥漿，噴（刷）防銹漆等辦法。焊接時，有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。焊接操作時應(yīng)佩戴防護(hù)用品。 鋼筋焊接 加工場內(nèi)原材料及成品、半成品堆放（1）原材料鋼筋存放應(yīng)采用可移動式工棚，鋼筋應(yīng)墊高堆放要離地 50cm 以上，半成品鋼筋構(gòu)件采用鋼筋小支架或方木支墊，下部支點(diǎn)應(yīng)以保證鋼筋不變形為原則。（2）已經(jīng)加工好的鋼筋半成品應(yīng)編號堆放，在旁邊設(shè)置鋼筋加工標(biāo)識牌，標(biāo)明其型號、規(guī)格、長度、編號等參數(shù)，防止用錯。 半成品存放 合格品存放 （3）各種原材料、半成品或成品應(yīng)按其檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果、使用部位等進(jìn)行標(biāo)識，并按同類型碼放，標(biāo)識牌應(yīng)用鐵架吊掛安置于醒目處。 文明施工（1）易產(chǎn)生粉塵、有害氣體的加工場、存放場應(yīng)采取除塵、有害氣體凈化措施，且遠(yuǎn)離生活區(qū)、居民區(qū)，盡量將加工場設(shè)于場地下風(fēng)向。（2）施工機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的廢水、廢油及污水應(yīng)經(jīng)過處理，不得直接排入河流、湖泊或其他水域中，不得排入飲用水源附近的土地中。（3）加工剩余的短小材料及廢料要合理回收，充分利用。（4）嚴(yán)禁將不易腐化的合成材料、化工原料等擅自埋入地下。 材料存放場 存放場、材料加工場應(yīng)合理選擇設(shè)置地點(diǎn)，應(yīng)盡量靠近使用地點(diǎn)，確保運(yùn)輸及卸料方便。模板、腳手架等周轉(zhuǎn)材料，選擇在裝卸、取用、整理方便和靠近擬建工程地方放置。水泥、砂石料等原材料應(yīng)靠近拌和站放置。 各種材料應(yīng)分區(qū)存放，堆放場地需進(jìn)行硬化，采用不低于20cm厚半剛性基層或砂礫墊層+20cm厚C20水泥混凝土面層進(jìn)行硬化處理，且排水設(shè)施完善，場內(nèi)嚴(yán)禁積水。存放場應(yīng)留有足夠?qū)挾鹊耐ǖ溃阌谘b運(yùn)。 各種材料進(jìn)場均有合格證或檢驗(yàn)單等質(zhì)量證明資料。 各種材料的堆放應(yīng)做到一頭齊，一條線。材料存放 預(yù)制構(gòu)件的堆放位置要考慮吊裝順序，力求直接裝卸就位。 材料儲存時應(yīng)按使用次序分類、分批存放，并按規(guī)定做好標(biāo)識。模板、腳手架等周轉(zhuǎn)材料，宜選擇在裝卸、取用、整理方便和靠近擬建工程處放置。存放場地應(yīng)留有足夠?qū)挾鹊耐ǖ辣阌谘b運(yùn)及使用。 集料按不同粒徑、不同品種分倉存放，不得混堆或交叉堆放，砂石材料堆放呈梯形狀，做到“條直層平”；不得緊靠隔墻堆放，防止隔墻側(cè)向受壓倒塌。 袋裝水泥、外加劑必須入庫，庫房盡量靠近拌和機(jī)，地面采用 C15混凝土硬化，且有防潮措施。水泥按廠家、品種、批號、離地30cm堆垛,垛高不超過10包，距離墻30cm；散裝水泥按不同廠家、強(qiáng)度、批號分罐保存，罐上必須安裝避雷設(shè)施。 各集料需分設(shè)待檢倉和已檢合格倉，每個料倉的容量應(yīng)滿足最大單批次混凝土連續(xù)施工的需要，并留有一定的余地，同時應(yīng)滿足運(yùn)輸車輛和裝載機(jī)等作業(yè)要求。 金屬材料存放（1） 線材存放時應(yīng)上蓋下墊，平放堆垛，注意標(biāo)牌的保管，避免混淆。鋼筋根據(jù)進(jìn)場、加工和使用的先后順序，按型號、直徑、用途分門別類疊放。 材料存放（2）型材存放時應(yīng)下墊墊木，上覆防水遮蓋物，平行分層堆碼，統(tǒng)一放置，并且一端墊木略高。（3）堆放鋼板及鋼桿件時，其高度不得超過 1m。 半成品、成品存放區(qū)（1）存放場地應(yīng)通風(fēng)良好，有條件宜搭設(shè)存儲棚庫。（2）金屬、木材及構(gòu)配件等底部應(yīng)按規(guī)定墊高，并避免與酸堿等易腐蝕性物質(zhì)接觸。木質(zhì)材料或易變形材料應(yīng)平放，不得擠壓。成品鋼筋構(gòu)件，不能在5d內(nèi)使用的，必須整體噴水泥漿做防銹處理。（3）板材應(yīng)存放在倉庫或料棚內(nèi)，不得露天存放。木材應(yīng)選擇干燥、平坦、堅實(shí)的場地堆放；選擇堆放點(diǎn)應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離危險品及有明火的地方，并應(yīng)設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)識和消防設(shè)施。（4）易于滑落的材料堆放必須捆綁牢固，堆高不得超過 2m。（5）材料儲存時應(yīng)按使用、安裝次序進(jìn)行分類、分批存放，并按規(guī)定做好標(biāo)識，小件（散件）材料及配件宜存放于箱、盒內(nèi)。 周轉(zhuǎn)料具存放應(yīng)隨拆、隨整、隨保養(yǎng)，碼放整齊。大模板存放應(yīng)有可靠的防傾倒措施，不得靠在其他模板或物件上。 裝配式構(gòu)件（1）根據(jù)構(gòu)件的使用先后和吊裝順序進(jìn)行堆放，留出適當(dāng)?shù)耐ǖ?，不得越堆吊運(yùn)。（2）堆放構(gòu)件時，應(yīng)按構(gòu)件剛度、受力情況等采用合理放置方式，保持穩(wěn)定。（3）構(gòu)件堆放時應(yīng)放置在墊木上，墊木位置應(yīng)與吊點(diǎn)相對應(yīng)；同時應(yīng)使吊環(huán)向上，標(biāo)志向外。（4）水平分層堆放構(gòu)件時，其堆垛高度應(yīng)按構(gòu)件強(qiáng)度、地面承載力、墊木強(qiáng)度以及堆垛的穩(wěn)定性而定。大型構(gòu)件一般以 2 層為宜，不應(yīng)超過 3 層，構(gòu)件各層之間應(yīng)用墊木隔開，且各層墊木應(yīng)在同一豎直線上。 火工品存放（1）施工現(xiàn)場的爆炸物品必須儲存在公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)并驗(yàn)收合格的臨建炸藥倉庫。炸藥庫布置圖（2）庫區(qū)應(yīng)與居民區(qū)、工廠、公共建筑保持安全距離，并隔離。平面布置合理，設(shè)置驗(yàn)收區(qū)、發(fā)貨區(qū)。貯藥點(diǎn)至庫區(qū)外保護(hù)對象的安全允許距離，應(yīng)按保護(hù)對象的防護(hù)等級確定。炸藥、雷管要分庫設(shè)置，距離不小于 30m。庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置自動報警裝置。（3）庫門應(yīng)為外開式且開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。庫房應(yīng)具有良好的通風(fēng)和防爆照明設(shè)備和防靜電措施，必須符合防爆、防雷、防潮、防火、防鼠、防盜等要求。（4）火工品庫應(yīng)有專人值守。庫存量不準(zhǔn)超過公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)的容量。庫內(nèi)貨架應(yīng)保證牢固、距墻不小于 。庫內(nèi)堆放的物資距墻應(yīng)不小于 ，墊高不小于 ，放置雷管時必須鋪設(shè)膠質(zhì)皮墊?；鸸て啡∮脩?yīng)堅持先進(jìn)先出的原則。炸藥、雷管分庫設(shè)置（1）氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分開存放，間距不小于 5m，具有良好的通風(fēng)和防爆照明設(shè)備，懸掛安全標(biāo)志。（2）劇毒、放射源等危險物品存放必須符合防爆、防雷、防潮、防火、防鼠、防盜等要求，且遠(yuǎn)離生活區(qū)。氣瓶存放 油庫（1）油庫應(yīng)嚴(yán)格制訂油庫安全管理制度、用火管理制度、外來人員登記制度。（2）油罐應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的油品裝油，不能混裝。夏季露天裝輕質(zhì)油料的油罐應(yīng)有降溫措施，周圍應(yīng)采用圍墻或通透式圍欄進(jìn)行隔離。（3）露天存放的桶裝油料應(yīng)隱蔽、遮蓋，桶身應(yīng)傾斜，單口朝上，雙口在同一水平線上，防止雨水侵入，垛位四周應(yīng)設(shè)排水溝。（4）油庫應(yīng)劃分消防區(qū)域，制訂明確的報警信號和消防預(yù)案，配備足夠的消防工具和器材，并定期檢查維護(hù)。（5）油罐區(qū)內(nèi)禁止存放危險品、爆炸品和其他易燃易爆物資。（6）庫區(qū)、庫房應(yīng)保持清潔整齊，秩序良好，做到設(shè)備無銹蝕，地面無油跡。 路基排水工程的水溝蓋板、防護(hù)工程預(yù)制塊、隧道路基邊溝蓋板及其它設(shè)計要求的小型預(yù)制構(gòu)件須集中預(yù)制。 場地選址（1）為便于集中管理，統(tǒng)一工藝，每個施工合同段只設(shè)置一個或鼓勵幾個合同段合建一個小型構(gòu)件預(yù)制場。根據(jù)小型構(gòu)件預(yù)制數(shù)量，規(guī)劃預(yù)制場面積，一般不小于 2000 m2。（2）預(yù)制場布置要符合工廠化生產(chǎn)的要求，道路和排水暢通，場地四周用磚砌圍墻或通透式圍欄,場地全部采用不小于10cm厚C15 混凝土進(jìn)行硬化，道路采用不小于 20cm厚混凝土硬化。場地硬化按照四周低，中心高的原則進(jìn)行，面層排水坡度不應(yīng)小于 %，場地四周設(shè)置排水溝；在場地外側(cè)合適位置設(shè)置沉砂井和污水過濾池，嚴(yán)禁將預(yù)制場內(nèi)生產(chǎn)廢水、污水直接排放。 預(yù)制場布局（1）根據(jù)小型預(yù)制構(gòu)件特點(diǎn)，預(yù)制場需分生產(chǎn)區(qū)、養(yǎng)護(hù)區(qū)、成品區(qū)以及辦公區(qū)等。各區(qū)域的劃分用黃油漆隔離標(biāo)識，并在各個區(qū)域設(shè)置標(biāo)識牌，規(guī)劃合理，交通流暢。（2）生產(chǎn)區(qū)根據(jù)合同段設(shè)計圖紙確定的預(yù)制構(gòu)件的種類設(shè)置生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線必須設(shè)置振動臺，同時配備小型拌和站1座（盡可能與既有拌和站一起設(shè)置）。 小型預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)區(qū)（3）養(yǎng)護(hù)區(qū)采用自動噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)結(jié)合土工布覆蓋對構(gòu)件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確保構(gòu)件處于濕潤狀態(tài)。混凝土要求覆蓋養(yǎng)生 7 天以上。（4）成品按不同規(guī)格分層堆碼。對于預(yù)制塊、片（如防護(hù)襯砌肋、蓋板等）堆碼不得超過2層，對于整體式預(yù)制件（如縫隙式水溝等）不得超過4層。層間需用土工布隔開，預(yù)制件養(yǎng)護(hù)期不得堆碼存放，以防損傷，運(yùn)輸過程中應(yīng)輕拿輕放，防止缺邊掉角。 （1） 小型構(gòu)件預(yù)制可選用振動臺振搗，振動臺電機(jī)功率應(yīng)經(jīng)過現(xiàn)場試驗(yàn)，對振動臺的性能進(jìn)行分析與比選，確定振動臺的電動機(jī)功率，一般為 ～，振動臺數(shù)量根據(jù)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)數(shù)量確定。小型預(yù)制構(gòu)件振動臺（2）混凝土可由就近大型拌和站集中供應(yīng)，若單獨(dú)設(shè)置拌和站，拌和站必須達(dá)到四倉式自動計量標(biāo)準(zhǔn)。 模具（1） 模板必須使用鋼?；蚋邚?qiáng)度塑料模板，入模前應(yīng)進(jìn)行拼縫檢查，對拼縫達(dá)不到要求的，輔以雙面膠或泡沫劑，必須選用優(yōu)質(zhì)脫模劑，保證混凝土外觀。在周轉(zhuǎn)間隙必須有覆蓋措施，防止雨淋、生銹、被污染。高強(qiáng)塑料模具（2）按照小型預(yù)制構(gòu)件設(shè)計尺寸及要求，由專業(yè)生產(chǎn)廠家制作塑料模具的各種鋼模母胎。鋼模母胎制作完畢后，利用鋼模母胎及塑性復(fù)合材料批量生產(chǎn)，加工成混凝土小型預(yù)制構(gòu)件的高強(qiáng)度塑性模具，塑性模具的材料為聚丙乙烯、ABS 及部分添加劑經(jīng)過一定的加工工藝而形成的一種復(fù)合材料。 路基工程 施工現(xiàn)場路基施工現(xiàn)場宜采用封閉式管理，出入口懸掛“施工重地，閑人免進(jìn)”的禁止標(biāo)志。路基施工各個階段應(yīng)有明顯的分區(qū)作業(yè)指示標(biāo)牌，施工區(qū)域劃分明確，里程樁號清晰、準(zhǔn)確。路基坡腳線、邊坡線、路緣線平直圓順。 機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場各類機(jī)械設(shè)備應(yīng)符合施工組織設(shè)計或方案要求，質(zhì)量證明文件齊全、狀態(tài)良好?，F(xiàn)場各類機(jī)械設(shè)備停放位置應(yīng)合理規(guī)劃，分區(qū)布置，擺放整齊。設(shè)備安全可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。施工單位應(yīng)定期對施工機(jī)械（具）設(shè)備進(jìn)行檢查維修、保養(yǎng)清洗。 基底處理（1）編制測量控制方案，現(xiàn)場基樁、基線位置準(zhǔn)確，埋設(shè)良好，并形成記錄。（2）應(yīng)及時聯(lián)系相關(guān)部門，對管線、電纜、光纜等進(jìn)行遷移；無法遷移的，應(yīng)會同設(shè)備管理單位采用