【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 施，拆裝部位注意事項(xiàng)，檢修設(shè)備名稱、地點(diǎn)、人員分工⑵檢修工具到位，工具是否完好齊全，核定軸承的規(guī)格型號(hào)，領(lǐng)出備用。⑶檢修前同主控室人員聯(lián)系，開(kāi)好工作票⑴操作工完全隔離調(diào)節(jié)汽閥。⑵拆下雙減調(diào)節(jié)連桿螺栓，取下連桿⑶松開(kāi)閥蓋螺栓，取下閥蓋。⑷拆下盤根壓蓋，取出盤根及斷裂的閥桿⑸換上新閥桿，逆序安裝其他部件三、鍋爐設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1．引風(fēng)機(jī)檢修：拆風(fēng)機(jī)擋雨棚、電機(jī)移位、聯(lián)軸器、清理軸承室、調(diào)整同心度。：一名檢修負(fù)責(zé)人，要求熟悉檢修拆裝步驟，協(xié)調(diào)指揮及安全注意事項(xiàng)的布置，起重工、焊工各一人。：百分表、梅花扳、活絡(luò)扳、榔頭、鋼絲繩、手拉葫蘆、鑿子、撬棒、吊車、氧氣、乙炔。⑴責(zé)任人對(duì)檢修人員講清設(shè)備的編號(hào)名稱，安全措施的布置及檢修的步驟要領(lǐng)。⑵檢修工具到位，工具是否完好齊全，盤根的規(guī)格選用及領(lǐng)用到位⑶檢修前同主控室人員聯(lián)系進(jìn)行二次斷電掛牌，掛牌必須誰(shuí)掛誰(shuí)取⑴用氣割割斷擋雨棚各連接點(diǎn)，并用吊車吊開(kāi)擋雨棚⑵用吊車將電機(jī)移位，軸承室放油。⑶用拉馬取下聯(lián)軸器，松開(kāi)軸承室上蓋螺栓，用吊車或龍門架取下上蓋。⑷取下油擋，并清理⑸清理檢查軸承和軸頸，必要時(shí)更換軸承。⑹用煤油清理軸承室上、下蓋，更換接合面墊片，上蓋緊力在0～。⑺逆序組裝設(shè)備。⑻聯(lián)軸器找中心。⑼逆序組裝其他設(shè)備2．送風(fēng)機(jī)檢修：電機(jī)移位、聯(lián)軸器取出、清理軸承室、調(diào)整同心度。：一名檢修負(fù)責(zé)人，要求熟悉檢修拆裝步驟，協(xié)調(diào)指揮及安全注意事項(xiàng)的布置。：百分表、梅花扳、活絡(luò)扳、榔頭、鋼絲繩、手拉葫蘆、鑿子、撬棒。⑴責(zé)任人對(duì)檢修人員講清設(shè)備的編號(hào)名稱，安全措施的布置及檢修的步驟要領(lǐng)。⑵檢修工具到位，工具是否完好齊全，盤根的規(guī)格選用及領(lǐng)用到位⑶檢修前同主控室人員聯(lián)系進(jìn)行二次斷電掛牌，掛牌必須誰(shuí)掛誰(shuí)取⑴取下聯(lián)軸器防護(hù)罩。⑵電機(jī)移位，拉馬取下聯(lián)軸器⑶取下軸承室螺栓，吊出軸承室上蓋⑷取下油擋，并清理⑸清理檢查軸承和軸頸，必要時(shí)更換軸承。⑹用煤油清理軸承室上、下蓋，更換接合面墊片，緊力為0～。⑺逆序組裝設(shè)備。⑻聯(lián)軸器找中心。⑼逆序組裝其他設(shè)備。3．汽水閥門檢修 閥門檢修主要是閥門閥體裂紋補(bǔ)焊，盤根漏水，閥門內(nèi)漏研磨等。：蓋蓋、擰掉壓蓋螺絲：一名檢修負(fù)責(zé)人，要求熟悉檢修拆裝步驟，協(xié)調(diào)指揮及安全注意事項(xiàng)的布置，對(duì)盤根漏水能有獨(dú)立分析，能找出原因，能掌握更換盤根的操作要領(lǐng)。：梅花扳、活絡(luò)扳、榔頭、鋼絲繩、手拉葫蘆、鑿子、撬棒⑴責(zé)任人對(duì)檢修人員講清設(shè)備的編號(hào)名稱，安全措施的布置及檢修的步驟要領(lǐng)。⑵檢修工具到位，工具是否完好齊全，盤根的規(guī)格選用及領(lǐng)用到位⑶檢修前同主控室人員聯(lián)系進(jìn)行二次斷電掛牌，掛牌必須誰(shuí)掛誰(shuí)?、挪鸪?、清理保溫，拆除操縱座架與閥殼、連接螺栓，吊出操縱座架。拆填料壓蓋螺栓和填料壓蓋。⑵如閥門閥體裂紋需補(bǔ)焊。⑶拆除閥蓋并擰緊螺母，吊出支承環(huán)，取出四合環(huán)、墊圈合密封圈，吊出閥蓋、閥桿組件合閥芯，并清理檢查。⑷挖出填料，抽出閥桿，并清理閥芯、閥座、密封環(huán)等，有必要的話進(jìn)行研磨。⑸逆序組裝閥門，恢復(fù)保溫，清理現(xiàn)場(chǎng)。3．汽包水位計(jì)檢修：水位計(jì)補(bǔ)焊和更換水位計(jì)窗口備件(云母片)：一名檢修負(fù)責(zé)人，要求熟悉檢修拆裝步驟，協(xié)調(diào)指揮及安全注意事項(xiàng)的布置。：梅花扳、活絡(luò)扳、榔頭、力矩扳手、氧氣、乙炔。⑴責(zé)任人對(duì)檢修人員講清設(shè)備的編號(hào)名稱，安全措施的布置及檢修的步驟要領(lǐng)。⑵檢修工具到位，工具是否完好齊全，盤根的規(guī)格選用及領(lǐng)用到位⑶檢修前同主控室人員聯(lián)系進(jìn)行掛牌必須誰(shuí)掛誰(shuí)?、挪僮魅藛T安全隔離全部水側(cè)、汽側(cè)閥門，及疏水閥門⑵如漏汽補(bǔ)焊，直接補(bǔ)焊。⑶如需更換云母片，拆下舊云母片。清理壓蓋，放入新的云母片。⑷裝好，扭緊螺栓裝復(fù)。4．汽水管路補(bǔ)焊 電廠鍋爐為煤氣鍋爐，煤氣中含有對(duì)鋼管束有腐蝕作用的元素，運(yùn)行一段時(shí)間后，避免不了有些管束，被腐蝕。特別是低溫腐蝕省煤器。：省煤器管束堵焊 ：一名檢修負(fù)責(zé)人，要求熟悉檢修拆裝步驟，協(xié)調(diào)指揮及安全注意事項(xiàng)的布置。：撬棒、榔頭、一字螺絲刀、氧氣、乙炔。⑴責(zé)任人對(duì)檢修人員講清設(shè)備的編號(hào)名稱，安全措施的布置及檢修的步驟要領(lǐng)。⑵檢修工具到位，工具是否完好齊全，盤根的規(guī)格選用及領(lǐng)用到位⑶檢修前同主控室人員聯(lián)系安全隔離省煤器。⑴拆除省煤器保溫層。⑵檢查省煤器漏點(diǎn)具體位置⑶氣割有漏點(diǎn)的管束，并用準(zhǔn)備好的短圓鋼堵塞，焊接好⑷對(duì)焊口進(jìn)行檢測(cè)，保證焊接質(zhì)量⑸恢復(fù)保溫，等運(yùn)行后不漏為好。四、熱工檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1．1 檢修目的：解體、檢查、校驗(yàn) 檢修人員：檢修人員要求熟悉設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)，熟悉檢修拆裝步驟，檢修質(zhì)量掌握，熟悉校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及步驟 檢修工具：活動(dòng)扳手、起針器、螺絲刀、壓力校驗(yàn)臺(tái)、標(biāo)準(zhǔn)壓力表 檢修內(nèi)容（1）壓力表的表盤應(yīng)平整清潔，分度線數(shù)字，符號(hào)等應(yīng)完整清晰。（2）表盤玻璃完好清潔，嵌裝嚴(yán)密。（3）壓力表接頭螺紋無(wú)滑扣，錯(cuò)扣，緊固螺母無(wú)滑扣現(xiàn)象。（4）壓力表指針平直完好，軸向嵌裝端正，與鋼套鉚接牢固，與表盤不碰擦。（5）測(cè)量特殊氣體的壓力表可以改變此論語(yǔ)中心此輪皆空，應(yīng)有明顯的標(biāo)記。，清理（1）游絲各圈間距均勻，同心平整，表面應(yīng)無(wú)斑點(diǎn)和損傷。（2）上下夾板，中心齒輪，扇形齒輪，拉桿鎖眼等各部件應(yīng)清潔，無(wú)明顯磨損。（3）彈性測(cè)量元件應(yīng)無(wú)銹斑，變形和滲漏。（4）機(jī)械部件組裝后緊配合部件無(wú)松動(dòng)，可動(dòng)部件動(dòng)作靈活平穩(wěn)。（5）機(jī)械部件組裝后，應(yīng)向各軸孔加少許鐘表油。（1）電接點(diǎn)壓力（真空）表的接點(diǎn)應(yīng)無(wú)明顯斑痕和燒損。（2）指針觸頭與導(dǎo)電針觸頭的接觸點(diǎn)距各觸頭端點(diǎn)距離應(yīng)符合檢定規(guī)程的要求。（3）電接點(diǎn)壓力表的信號(hào)端子對(duì)外殼的絕緣電阻，在正常情況下，用500V絕緣表測(cè)試，應(yīng)不小于20MΩ。 檢修、校驗(yàn)壓力表在檢修前，應(yīng)作檢查性校驗(yàn)，已確定檢查檢修項(xiàng)目。壓力表機(jī)械部分主要的檢修內(nèi)容是：消除軸與軸孔的間隙，使其配合緊密：消除轉(zhuǎn)動(dòng)部件間的磨擦，使其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。用汽油清洗儀表整個(gè)機(jī)芯，表殼內(nèi)壁及彈簧管外表，消除其表面銹斑及污跡，檢查彈簧管有無(wú)變形跡象，變形的彈簧管應(yīng)予更換或?qū)x表報(bào)廢。校驗(yàn)所用儀器：（1）彈簧管精密壓力表的選?。壕軌毫Ρ砭取?/4被校表精度精密表測(cè)量上限=被測(cè)表測(cè)量上限*（1+1/3）（2）壓力校驗(yàn)臺(tái)：根據(jù)被測(cè)表確定使用合適的壓力量程，工作介質(zhì)需用壓縮空氣或其它無(wú)毒，無(wú)害，化學(xué)性能穩(wěn)定的氣體。，工作介質(zhì)應(yīng)為液體。25Mpa≤透平油+變壓器油（粘性系數(shù)…）25Mpa≥蓖麻油（粘性系數(shù)…）調(diào)校項(xiàng)目與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：（3）零點(diǎn)檢查：1)有零點(diǎn)限止釘?shù)膬x表，其指針應(yīng)緊靠在限止釘。2)無(wú)零點(diǎn)限止釘?shù)膬x表，其指針應(yīng)在零點(diǎn)分度線寬度范圍內(nèi)。（4）儀表校準(zhǔn)：1)校驗(yàn)點(diǎn)一般不小于五點(diǎn)，其中包括常用點(diǎn)，校驗(yàn)點(diǎn)可以取三點(diǎn)，但必須包括常用點(diǎn)。2)儀表的基本誤差，不應(yīng)超過(guò)儀表的允許誤差。3)儀表的回程誤差，不應(yīng)超過(guò)儀表的允許誤差的絕對(duì)值。4)儀表的輕敲位移，不應(yīng)超過(guò)儀表的允許誤差的絕對(duì)值的二分之一。5)電接點(diǎn)壓力表的電接點(diǎn)動(dòng)作誤差應(yīng)符合廠家的規(guī)定值，對(duì)廠家未規(guī)定的電接點(diǎn)動(dòng)作誤差的。校驗(yàn)方法與步驟：a)儀表指針的安裝：將標(biāo)準(zhǔn)表和被檢表垂直安裝在符合要求的壓力校驗(yàn)臺(tái)上。1)對(duì)于有零點(diǎn)限止釘?shù)膬x表，將標(biāo)準(zhǔn)表的壓力加至被檢表所 對(duì)應(yīng)的第一個(gè)標(biāo)有數(shù)字分度的壓力值上，將表針固定在此壓力的分度線上，然后去除壓力，其指針應(yīng)緊靠在限止釘上。2)對(duì)于無(wú)零點(diǎn)限止釘?shù)膬x表，可將表針在無(wú)壓力的情況下，直接固定在零分度線寬度范圍內(nèi)即可。3)對(duì)于有零點(diǎn)限止釘?shù)膬x表，也可借助與儀表指針的安裝，來(lái)調(diào)整減少誤差，但校驗(yàn)回零后，指針應(yīng)緊靠在限止釘上。4)儀表指針安裝時(shí)，注意向儀表指針根部用力安裝，但校驗(yàn)回零后，其指針應(yīng)緊靠在限止釘上。b)校驗(yàn)方法：1)與標(biāo)準(zhǔn)表比較法：當(dāng)壓力為零時(shí)，觀察儀表指示位置，然后均勻地依次將精密表升壓(或疏空）至被校表有數(shù)字分度的壓力值上，并依次讀取被檢表的示值，當(dāng)升壓到校驗(yàn)量程上限后，須在略微升壓，然后在緩慢降壓，并按照升壓時(shí)的各校驗(yàn)點(diǎn)作下降時(shí)校驗(yàn)，校驗(yàn)完畢緩慢減壓回零。2)用活塞式壓力校驗(yàn)臺(tái)校驗(yàn)壓力表：（即：與標(biāo)準(zhǔn)砝碼比較法）3)校驗(yàn)方法同上4)校驗(yàn)壓力真空表時(shí)，壓力部分按標(biāo)有數(shù)字的分度線進(jìn)行示值校驗(yàn)，真空部分，校驗(yàn)三點(diǎn)，校驗(yàn)兩點(diǎn)，~，疏空時(shí)，指針應(yīng)指向真空部分。5)真空表按該地區(qū)氣壓的90%以上的疏空度進(jìn)行耐壓校驗(yàn)。c)電接點(diǎn)壓力表的校驗(yàn)：1)用撥針器分別將兩個(gè)信號(hào)指針撥至刻度盤上定的上限及下限處，然后參照普遍壓力表的校驗(yàn)方法進(jìn)行示值校驗(yàn)。2)示值校驗(yàn)合格后，測(cè)量絕緣電阻應(yīng)不小于20MΩ。3)用撥針器分別將兩個(gè)信號(hào)指針撥至刻度盤上定的上限及下限值上，接好信號(hào)線，一般采用試燈檢查，(必要時(shí)可接交流220V電壓檢查），均勻地緩慢升壓獲降壓，直到發(fā)出高低信號(hào)值，在此接通瞬間，同時(shí)讀取標(biāo)準(zhǔn)表，被檢表及檢表的高低信號(hào)壓力值三個(gè)讀數(shù)。4)當(dāng)未給出信號(hào)定值時(shí)，用撥針器分別將兩個(gè)信號(hào)指針撥至刻度盤上三個(gè)不同的校驗(yàn)點(diǎn)上，校驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)在測(cè)量范圍的20%~80%之間選定，進(jìn)行電接點(diǎn)信號(hào)誤差的校驗(yàn)。5)電接點(diǎn)壓力表作為保護(hù)儀表時(shí)，其電接點(diǎn)信號(hào)定值應(yīng)在檢定時(shí)以精密表為準(zhǔn)，其電接點(diǎn)信號(hào)誤差不應(yīng)超過(guò)儀表允許誤差的絕對(duì)值的二分之一。2．1 檢修目的：解體、檢查、校驗(yàn) 檢修人員：檢修人員要求熟悉設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)，熟悉測(cè)量原理 檢修工具：螺絲刀、萬(wàn)用表 檢修內(nèi)容外觀檢查：檢查熱電偶接線盒是否良好，保護(hù)套管是否彎曲或磨損，輕輕搖動(dòng)熱電偶，觀察管內(nèi)是否有異常聲音。拆開(kāi)檢查：檢查接線端子處是否潮濕，臟污，螺絲松動(dòng)，將熱電偶從保護(hù)套管中拉出，觀察鎧甲是否潮濕，表面是否有裂紋，凹痕，熱端頂部是否有磨損，沙眼及臟污，對(duì)可疑之處，要求用高倍放大鏡仔細(xì)檢查。絕緣檢查及處理：(1)對(duì)于絕緣型鎧裝熱電偶，當(dāng)其絕緣電阻小于20兆歐時(shí)，應(yīng)將其放入大于100℃烤箱內(nèi)烘烤數(shù)小時(shí)，必要時(shí)，應(yīng)將參考端重新密封。(2)對(duì)于接殼型鎧裝熱電偶，當(dāng)其輸出熱電勢(shì)偏低或潮濕時(shí)，同樣做上述烘烤處理。3．1 檢修目的：解體、檢查、校驗(yàn) 檢修人員：檢修人員要求熟悉設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)，熟悉測(cè)量原理 檢修工具：螺絲刀、萬(wàn)用表 檢修內(nèi)容在檢修前，須對(duì)熱電阻的電阻值進(jìn)行測(cè)量，以核對(duì)其分度號(hào)和確定測(cè)量元件的好壞情況。外觀檢查：檢查熱電阻接線盒外觀是否良好，連接是否牢固，保護(hù)管是否彎曲或磨損，輕輕搖動(dòng)熱電阻，傾聽(tīng)管內(nèi)是否有異常響聲。拆開(kāi)檢查：將熱電阻從保護(hù)管內(nèi)拉出，觀察熱電阻是否清潔，銹蝕和損壞；對(duì)于鎧裝熱電阻元件，鎧甲頂端是否有磨損；用萬(wàn)用表或電橋測(cè)量熱電阻，其阻值是否符合當(dāng)時(shí)溫度下的阻值，不符合者應(yīng)修理或更換。修理：(1)保護(hù)管和接線盒內(nèi)臟污或有雜質(zhì)，應(yīng)于清理和清除。(2)保護(hù)管和接線盒松動(dòng)時(shí)應(yīng)緊固。(3)對(duì)于骨架型熱電阻元件，故障輕微的，檢查修理，否則做報(bào)廢處理。(4)對(duì)于微型鎧裝熱電阻元件，如有故障，做報(bào)廢處理。(5)對(duì)于鎧裝熱電阻元件，鎧甲頂端如輕微的有磨損，應(yīng)在裝配時(shí)調(diào)整插入應(yīng)力；磨損嚴(yán)重的，應(yīng)制作合適的金屬保護(hù)套管將其頂端罩住，并用密封膠或絕緣漆密封防潮，如內(nèi)部熱電阻元件有故障，做報(bào)廢處理，當(dāng)鎧裝熱電阻元件有裂紋時(shí)，應(yīng)浸絕緣漆密封防潮。經(jīng)檢修后的熱電阻，應(yīng)符合其質(zhì)量要求。：檢查、校驗(yàn) 檢修人員：檢修人員要求熟悉設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)，熟悉設(shè)備測(cè)量原理，檢修質(zhì)量掌握，熟悉校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及步驟 檢修工具：活動(dòng)扳手、螺絲刀、壓力校驗(yàn)儀表一套、萬(wàn)用表 檢修內(nèi)容。：檢查絕緣電阻不能用高壓兆歐表，可用不大于100V的電阻測(cè)試儀檢查，其絕緣電阻大于10MΩ。，并做好記錄。 電路板的檢查。(1）打開(kāi)電氣殼蓋，取出電子線路板進(jìn)行檢查。(2）電路板出現(xiàn)故障時(shí)，只要更換備用板即可。(3) 電路板應(yīng)清潔，無(wú)虛焊、無(wú)腐蝕、銹等現(xiàn)象。(4) 電路板各插件插接牢固，緊固平整。 儀表各受壓部件密封性檢查。：：重設(shè)量程——在所需壓力下設(shè)定4和20mA點(diǎn)；傳感器微調(diào)——調(diào)整工廠特性化曲線，使在特定壓力范圍內(nèi)變送器具有最佳性能；模擬輸出微調(diào)——調(diào)整模擬輸出，使之與工廠標(biāo)準(zhǔn)或者控制回路相匹配。（1）重設(shè)量程Range Vaiue（量程值）指令可設(shè)定4和20毫安點(diǎn)（量程上限和下限值）。重設(shè)量程有以下三種方法：1）只用手操器重設(shè)量程：HART手操器快捷鍵4或5。2）用壓力輸入源和手操器重設(shè)量程：HART手操器快捷鍵指令序列2。3)利用壓力輸入源與本機(jī)零點(diǎn)和量程按鈕重設(shè)量程。（2）設(shè)定過(guò)程變量單位利用HART手操器快捷鍵2指令序列操作，可設(shè)