【正文】 點(diǎn)講述安全注意事項(xiàng)，對(duì)重點(diǎn)技術(shù)檢修地點(diǎn)、檢修目的、拆裝操作步驟及人員分工的布置。⑵將組合彈簧全部松脫，拆下螺釘、壓蓋和4根彈簧，測(cè)量各彈簧地自由長(zhǎng)度。⑵拆下連桿兩端連接銷(xiāo)軸上止動(dòng)螺釘，取出銷(xiāo)軸，拆下連桿。從人孔進(jìn)入油箱。⑵拆卸大蓋螺栓，拆去大蓋。⑶清理，檢查水室、端蓋、螺栓和殼體所有焊縫。：設(shè)立作業(yè)負(fù)責(zé)人1人，要求熟悉設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)，熟悉檢修拆裝步驟，指揮及安全注意事項(xiàng)的布置，檢修質(zhì)量的跟蹤驗(yàn)收：梅花扳、活動(dòng)扳手等。⑷現(xiàn)場(chǎng)與主控室聯(lián)系，開(kāi)出工作票⑴關(guān)閉水泵進(jìn)出口閥、達(dá)到不漏水、拆泵進(jìn)出法蘭螺絲、泵底腳螺絲，聯(lián)軸器螺絲⑵水泵移位，注意鋼絲繩的固定牢靠⑶用拉馬或千斤頂拆下電機(jī)聯(lián)軸器、取下鍵⑷拆下軸承壓蓋⑸拆下通蓋，（拆前使用吊機(jī)吊牢通蓋防止脫落）⑹用拉馬拉出軸承⑺清理電機(jī)軸承部位下的積灰油脂⑻檢查軸承是否靈活完好⑼清理軸承壓蓋油脂，并對(duì)軸承內(nèi)壓蓋填滿油脂⑽對(duì)軸承加溫、溫度達(dá)到70—80℃時(shí)立即就位，降溫處理待軸溫度冷卻⑾安裝電機(jī)通蓋（并用長(zhǎng)螺絲固定軸承內(nèi)蓋，防止內(nèi)外軸承蓋螺絲孔不垂直）擰緊螺絲⑿裝軸承外蓋、擰緊內(nèi)外壓蓋螺絲⒀對(duì)聯(lián)軸器用割刀加溫就位（立即采取降溫處理）⒁水泵就位調(diào)節(jié)同心度，電機(jī)與水泵聯(lián)軸器間的間隙為57mm，擰緊水泵底腳螺絲和進(jìn)出口法蘭螺絲，打開(kāi)進(jìn)出口閥門(mén)，對(duì)水泵放空閥直至水流出為止⒂試運(yùn)轉(zhuǎn)，通知主控室送電、取警告牌，開(kāi)機(jī)檢查無(wú)振動(dòng)無(wú)雜音。 ⑴檢修負(fù)責(zé)人向操作人員重點(diǎn)講述安全注意事項(xiàng)，對(duì)重點(diǎn)技術(shù)檢修地點(diǎn)、檢修目的、拆裝操作步驟及人員分工的布置⑵檢修工具的準(zhǔn)備與完好檢查落實(shí)⑶對(duì)更換備件的二級(jí)庫(kù)領(lǐng)用或計(jì)劃備件，備件的規(guī)范選用核對(duì)無(wú)誤，擺放點(diǎn)安全衛(wèi)生可靠。⑵拆下油箱上各固定螺栓。：人孔門(mén)堵漏。：梅花扳、活絡(luò)扳、榔頭、鋼絲繩、吊機(jī)、鑿子、撬棒⑴責(zé)任人對(duì)檢修人員講清設(shè)備的編號(hào)名稱(chēng)，安全措施的布置及檢修的步驟要領(lǐng)。本廠向外供汽必須進(jìn)過(guò)減溫減壓設(shè)備，才能向外部供應(yīng)符合使用標(biāo)準(zhǔn)的蒸汽。⑼逆序組裝其他設(shè)備2．送風(fēng)機(jī)檢修：電機(jī)移位、聯(lián)軸器取出、清理軸承室、調(diào)整同心度。⑶拆除閥蓋并擰緊螺母，吊出支承環(huán)，取出四合環(huán)、墊圈合密封圈，吊出閥蓋、閥桿組件合閥芯，并清理檢查。⑴拆除省煤器保溫層。壓力表機(jī)械部分主要的檢修內(nèi)容是：消除軸與軸孔的間隙，使其配合緊密：消除轉(zhuǎn)動(dòng)部件間的磨擦，使其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。b)校驗(yàn)方法：1)與標(biāo)準(zhǔn)表比較法：當(dāng)壓力為零時(shí)，觀察儀表指示位置，然后均勻地依次將精密表升壓(或疏空）至被校表有數(shù)字分度的壓力值上，并依次讀取被檢表的示值，當(dāng)升壓到校驗(yàn)量程上限后，須在略微升壓，然后在緩慢降壓，并按照升壓時(shí)的各校驗(yàn)點(diǎn)作下降時(shí)校驗(yàn)，校驗(yàn)完畢緩慢減壓回零。(2)保護(hù)管和接線盒松動(dòng)時(shí)應(yīng)緊固。(3）遵循手操器提供的指令完成零點(diǎn)微調(diào)的調(diào)整。外觀檢查，溫包及毛細(xì)管不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象。10．1 檢修目的：檢查、調(diào)試 檢修人員：檢修人員要求熟悉設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)，熟悉檢修拆裝步驟，檢修質(zhì)量掌握，熟悉調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)及步驟 檢修工具：螺絲刀、萬(wàn)用表、活動(dòng)扳手、內(nèi)六角扳手 檢修內(nèi)容裝置的檢修包括新裝檢修和運(yùn)行檢修。 a）檢查力矩、行程、閃光機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)軸是否有磨損和損壞，已損壞的應(yīng)立即更換。b)開(kāi)方向調(diào)整。AOS的操作系統(tǒng)為英文版Windows 2000 Professional＋SP2。，軸頸與軸承上部間隙、兩側(cè)間隙以及軸承與軸承蓋的緊量。，位置是否變動(dòng)。，根據(jù)當(dāng)時(shí)運(yùn)行情況存在缺陷內(nèi)容適當(dāng)補(bǔ)充小修項(xiàng)目。，小修的項(xiàng)目?jī)?nèi)容：。，兩次啟動(dòng)之間為自然停車(chē)，熱態(tài)時(shí)允許啟動(dòng)一次，電機(jī)從熱態(tài)冷卻到冷態(tài)大約需要4小時(shí)。～，對(duì)于小修前可以按小修實(shí)際情況，參考大修前準(zhǔn)備的要求作必要的準(zhǔn)備。：、清掃、測(cè)量和修理。：：，清理電刷粉末及油垢，再吹掃電樞與磁極線圈間的積灰。，或端部墊塊位置有較大移動(dòng)的轉(zhuǎn)子。 檢修項(xiàng)目： 小修項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)機(jī)組運(yùn)行工況及存在的缺陷等情況決定。檢查引線插座接觸良好.二次儀表在自檢位置時(shí),各點(diǎn)應(yīng)顯示正常, 型電接點(diǎn)液位計(jì)用通燈測(cè)試報(bào)警功能正常。開(kāi)向轉(zhuǎn)矩調(diào)整再調(diào)整開(kāi)向轉(zhuǎn)矩，由于開(kāi)完行程是行程開(kāi)關(guān)控制，開(kāi)向轉(zhuǎn)矩的最小調(diào)整值應(yīng)可靠地開(kāi)啟一關(guān)嚴(yán)的閥門(mén)為準(zhǔn)，電動(dòng)關(guān)嚴(yán)閥門(mén)，將開(kāi)向輸出轉(zhuǎn)矩值調(diào)節(jié)到關(guān)向轉(zhuǎn)矩的一點(diǎn)五倍，若不能可靠開(kāi)啟閥門(mén)，可增大開(kāi)轉(zhuǎn)矩值到可靠開(kāi)啟為止。c）元件用汽油清洗，裝置內(nèi)部也用汽油清洗，清洗時(shí)原油應(yīng)清除干凈，已干固的油脂用刮刀清除，軸承清洗時(shí)，用扳手搖動(dòng)方向，邊搖邊洗。，出氣門(mén)關(guān)閉應(yīng)無(wú)漏氣。用萬(wàn)用表檢查開(kāi)關(guān)通斷，接點(diǎn)接觸良好，萬(wàn)用表無(wú)跳動(dòng)現(xiàn)象，接點(diǎn)有一定距離。兩種微調(diào)功能均會(huì)改變變送器對(duì)輸入信號(hào)的理解。(3) 電路板應(yīng)清潔，無(wú)虛焊、無(wú)腐蝕、銹等現(xiàn)象。3．1 檢修目的：解體、檢查、校驗(yàn) 檢修人員：檢修人員要求熟悉設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)，熟悉測(cè)量原理 檢修工具：螺絲刀、萬(wàn)用表 檢修內(nèi)容在檢修前，須對(duì)熱電阻的電阻值進(jìn)行測(cè)量，以核對(duì)其分度號(hào)和確定測(cè)量元件的好壞情況。1)對(duì)于有零點(diǎn)限止釘?shù)膬x表，將標(biāo)準(zhǔn)表的壓力加至被檢表所 對(duì)應(yīng)的第一個(gè)標(biāo)有數(shù)字分度的壓力值上，將表針固定在此壓力的分度線上，然后去除壓力，其指針應(yīng)緊靠在限止釘上。（1）電接點(diǎn)壓力（真空）表的接點(diǎn)應(yīng)無(wú)明顯斑痕和燒損。：省煤器管束堵焊 ：一名檢修負(fù)責(zé)人，要求熟悉檢修拆裝步驟，協(xié)調(diào)指揮及安全注意事項(xiàng)的布置。：梅花扳、活絡(luò)扳、榔頭、鋼絲繩、手拉葫蘆、鑿子、撬棒⑴責(zé)任人對(duì)檢修人員講清設(shè)備的編號(hào)名稱(chēng)，安全措施的布置及檢修的步驟要領(lǐng)。⑷取下油擋，并清理⑸清理檢查軸承和軸頸，必要時(shí)更換軸承。拆填料壓蓋螺栓和填料壓蓋。⑺清洗軸承端蓋的油脂⑻裝軸承（采用軸承加熱法和銅棒敲擊法把軸承裝到位）擰緊軸承并帽螺絲⑼采用軸承加熱法后待冷卻后對(duì)軸加油脂和軸承端蓋填滿油脂⑽裝上軸承體壓蓋⑾水泵軸就位，把軸承蓋定位、安置到位⑿檢查盤(pán)根、液態(tài)填料是否完好、反之更換⒀蓋泵蓋，對(duì)準(zhǔn)定位、擰緊螺絲⒁壓上盤(pán)根壓蓋，壓蓋必須做到平整、調(diào)節(jié)螺絲時(shí)壓蓋不能過(guò)緊，待開(kāi)泵后調(diào)節(jié)到盤(pán)根內(nèi)呈滴水為宜⒂打開(kāi)水泵放空閥和水泵進(jìn)出水閥，使放空閥出水無(wú)空氣，關(guān)閉放空閥⒃水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，達(dá)到盤(pán)根不漏水，水泵體無(wú)振動(dòng)，流量壓力電機(jī)電流正常。⑶檢查除氧器內(nèi)部的結(jié)垢情況⑷按管道閥門(mén)有關(guān)要求，檢查、修理有關(guān)管道、閥門(mén)。：設(shè)立作業(yè)負(fù)責(zé)人1人，要求熟悉設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)，熟悉檢修拆裝步驟，指揮及安全注意事項(xiàng)的布置，檢修質(zhì)量的跟蹤驗(yàn)收：梅花扳、活動(dòng)扳手、榔頭、鋼絲繩、手拉葫蘆等。⒃清理現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)工具，并把設(shè)備清理干凈.⒄檢修驗(yàn)收達(dá)標(biāo)，并做好設(shè)備臺(tái)帳記錄給水泵是機(jī)組一種重要設(shè)備，它屬于一類(lèi)設(shè)備，它為水平、離心多級(jí)筒體式，由筒體、泵內(nèi)部組件組成。3．輔機(jī)的檢修：循環(huán)水泵、引風(fēng)機(jī)、余熱鍋爐\給水泵、煤氣加壓機(jī)高壓電機(jī)是檢修的重點(diǎn)工作，檢修質(zhì)量關(guān)系到電動(dòng)機(jī)安全運(yùn)行。⑷工作人員進(jìn)入油箱進(jìn)行清理工作。⑴檢修負(fù)責(zé)人向操作人員重點(diǎn)講述安全注意事項(xiàng)，對(duì)重點(diǎn)技術(shù)檢修地點(diǎn)、檢修目的、拆裝操作步驟及人員分工的布置。⑴檢修負(fù)責(zé)人向操作人員重點(diǎn)講述安全注意事項(xiàng)，對(duì)重點(diǎn)技術(shù)檢修地點(diǎn)、檢修目的、拆裝操作步驟及人員分工的布置。⑵檢修工具的準(zhǔn)備與完好檢查落實(shí)⑶對(duì)更換備件的二級(jí)庫(kù)領(lǐng)用或計(jì)劃備件，備件的規(guī)范選用核對(duì)無(wú)誤，擺放點(diǎn)安全衛(wèi)生可靠。⑴檢修負(fù)責(zé)人和起重工向操作人員重點(diǎn)講述安全注意事項(xiàng)，對(duì)重點(diǎn)技術(shù)檢修地點(diǎn)、檢修目的、拆裝操作步驟及人員分工的布置。⑴檢修負(fù)責(zé)人和起重工向操作人員重點(diǎn)講述安全注意事項(xiàng)，對(duì)重點(diǎn)技術(shù)檢修地點(diǎn)、檢修目的、拆裝操作步驟及人員分工的布置。本標(biāo)準(zhǔn)主要是大修外的檢修項(xiàng)目，需大修才能處理的項(xiàng)目不在本標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，某些同類(lèi)設(shè)備放在同一檢修標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。：主汽閥解體及測(cè)量；主閥蝶和閥桿解體；復(fù)裝。 調(diào)節(jié)汽閥檢修：調(diào)節(jié)汽閥解體及檢查；復(fù)裝。：解體、清理及檢查；復(fù)裝。：水室蓋扳的拆檢，管束水壓試驗(yàn)撿漏。：水室蓋扳的拆檢，管束水壓試驗(yàn)撿漏。⑵拆下油箱上各固定螺栓。：梅花扳、榔頭、手垃葫蘆、鋼絲繩、撬棒⑴切斷電源掛牌、安全措施到位⑵對(duì)易損部件清理、更換零件是否齊全，規(guī)格型號(hào)是否正確⑶負(fù)責(zé)人講清拆解與檢查的注意事項(xiàng)與部件。 ⑴檢修負(fù)責(zé)人及起重工向操作人員重點(diǎn)講述安全注意事項(xiàng)，對(duì)重點(diǎn)技術(shù)檢修地點(diǎn)、檢修目的、拆裝操作步驟及人員分工的布置⑵檢修工具的準(zhǔn)備與完好檢查落實(shí)⑶對(duì)更換備件的二級(jí)庫(kù)領(lǐng)用或計(jì)劃備件，備件的規(guī)范選用核對(duì)無(wú)誤，擺放點(diǎn)安全衛(wèi)生可靠。組裝軸封及傳動(dòng)端軸承，自由端軸承的組裝。 ⑴檢修負(fù)責(zé)人及起重工向操作人員重點(diǎn)講述安全注意事項(xiàng)，對(duì)重點(diǎn)技術(shù)檢修地點(diǎn)、檢修目的、拆裝操作步驟及人員分工的布置⑵檢修工具的準(zhǔn)備與完好檢查落實(shí)⑶對(duì)更換備件的二級(jí)庫(kù)領(lǐng)用或計(jì)劃備件，備件的規(guī)范選用核對(duì)無(wú)誤，擺放點(diǎn)安全衛(wèi)生可靠。⑶檢修前同主控室人員聯(lián)系，開(kāi)好工作票⑴關(guān)閉水泵進(jìn)出口閥門(mén)，關(guān)閉進(jìn)口側(cè)抽空氣門(mén)、密封水閥門(mén)、再循環(huán)門(mén)、冷卻水門(mén)。：蓋蓋、擰掉壓蓋螺絲：一名檢修負(fù)責(zé)人，要求熟悉檢修拆裝步驟，協(xié)調(diào)指揮及安全注意事項(xiàng)的布置，對(duì)盤(pán)根漏水能有獨(dú)立分析，能找出原因，能掌握更換盤(pán)根的操作要領(lǐng)。⑴責(zé)任人對(duì)檢修人員講清設(shè)備的編號(hào)名稱(chēng)，安全措施的布置及檢修的步驟要領(lǐng)。⑼逆序組裝其他設(shè)備。⑷裝好，扭緊螺栓裝復(fù)。（3）彈性測(cè)量元件應(yīng)無(wú)銹斑，變形和滲漏。4)儀表的輕敲位移，不應(yīng)超過(guò)儀表的允許誤差的絕對(duì)值的二分之一。拆開(kāi)檢查：檢查接線端子處是否潮濕，臟污，螺絲松動(dòng)，將熱電偶從保護(hù)套管中拉出，觀察鎧甲是否潮濕，表面是否有裂紋，凹痕，熱端頂部是否有磨損，沙眼及臟污，對(duì)可疑之處，要求用高倍放大鏡仔細(xì)檢查。 電路板的檢查。變送器平方根輸出模式，使模擬輸出與流量成正比。開(kāi)關(guān)彈簧完好，無(wú)生銹，變形，松脫。直流電磁閥嗡聲不可太大，否則檢查內(nèi)部是否有污物。檢修內(nèi)容：有機(jī)械部分，控制元件，控制線路，信號(hào)。電機(jī)相序是否正確。用手將電極擰入筒體內(nèi)再用合適的梅花扳手?jǐn)Q緊。安裝方法：將Eng文件夾Copy到d:\AX_SYS\Codcsv\目錄下，這樣就完成AOS畫(huà)面的漢化；、:\AX_SYS\Bin\目錄下，這樣就完成了AOS的功能鍵的漢化。，端部墊塊是否移動(dòng)。、電纜、儀表、繼電保護(hù)等。、處理。(每周2次)和參加調(diào)峰(幅度40%)，或運(yùn)行環(huán)境、使用條件惡劣的電動(dòng)機(jī)，經(jīng)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，其大修間隔可低于上述規(guī)定，并每年可以增加一次小修。，特別是細(xì)小零件更應(yīng)有專(zhuān)人妥善保管，對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)臨近的帶電設(shè)備，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向工作人員交待注意事項(xiàng)，對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清掃干凈并保持干燥。 燃機(jī)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)參照《M251S燃?xì)廨啓C(jī)操作維護(hù)說(shuō)明書(shū)》附加說(shuō)明：本標(biāo)準(zhǔn)由沙鋼集團(tuán)動(dòng)力設(shè)備環(huán)保處提出。 應(yīng)從油箱下部放油閥處取樣，油閥外部應(yīng)清潔。，在MAVR自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器中設(shè)有二極管故障檢測(cè)回路，當(dāng)二極管發(fā)生故障，整流橋的一個(gè)橋臂完全斷開(kāi)時(shí)，引起電樞三相負(fù)載不平衡，產(chǎn)生逆序磁場(chǎng)分量將在磁場(chǎng)繞組回路中感生交流分量與自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器輸出的直流電流分量疊加，使合成的磁場(chǎng)電流波形中出現(xiàn)一個(gè)脈沖量，二極管故障檢測(cè)器檢測(cè)到該信號(hào)動(dòng)作，通過(guò)繼電器觸點(diǎn)可送出報(bào)警信號(hào)。，并定期化驗(yàn)，依據(jù)化驗(yàn)結(jié)果必要時(shí)更換。．3安裝過(guò)程進(jìn)入OPEN AX光盤(pán)，選擇英文版本后開(kāi)始安裝。行程控制機(jī)構(gòu)調(diào)完后，可反復(fù)操作幾次。b)端子檢查：各端子完好無(wú)損接線端子頭齊全、清晰、準(zhǔn)確，否則要更換或配齊。也就是我們平時(shí)所說(shuō)反門(mén)，反門(mén)在控制回路中要作相應(yīng)的變化。記錄相應(yīng)壓力值，作為校后記錄的動(dòng)作值：對(duì)常開(kāi)接點(diǎn)，緩慢降壓至接點(diǎn)斷開(kāi)，對(duì)常閉接點(diǎn)斷開(kāi)。重設(shè)量程有以下三種方法：1）只用手操器重設(shè)量程：HART手操器快捷鍵4或5。(5)對(duì)于鎧裝熱電阻元件，鎧甲頂端如輕微的有磨損，應(yīng)在裝配時(shí)調(diào)整插入應(yīng)力；磨損嚴(yán)重的，應(yīng)制作合適的金屬保護(hù)套管將其頂端罩住，并用密封膠或絕緣漆密封防潮，如內(nèi)部熱電阻元件有故障，做報(bào)廢處理，當(dāng)鎧裝熱電阻元件有裂紋時(shí)，應(yīng)浸絕緣漆密封防潮。c)電接點(diǎn)壓力表的校驗(yàn)：1)用撥針器分別將兩個(gè)信號(hào)指針撥至刻度盤(pán)上定的上限及下限處，然后參照普遍壓力表的校驗(yàn)方法進(jìn)行示值校驗(yàn)。，工作介質(zhì)應(yīng)為液體。（2）表盤(pán)玻璃完好清潔，嵌裝嚴(yán)密。3．汽包水位計(jì)檢修：水位計(jì)補(bǔ)焊和更換水位計(jì)窗口備件(云母片)：一名檢修負(fù)責(zé)人，要求熟悉檢修拆裝步驟，協(xié)調(diào)指揮及安全注意事項(xiàng)的布置。⑴責(zé)任人對(duì)檢修人員講清設(shè)備的編號(hào)名稱(chēng)，安全措施的布置及檢修的步