模具磨床加工技術(shù)(編輯修改稿)
2025-08-10 00:21 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 洗石筆座擺放位置洗石筆的種類： 洗石筆的種類 5磨削液磨削時(shí), 除了選擇正確砂輪, 磨削條件和修整條件外, 磨削液及其供給方法的選擇, 對(duì)于磨削效果也有相當(dāng)大的影響.（1）潤(rùn)滑作用: 減少工作表面與磨粒之間的磨擦, 使磨削力下降, 同時(shí)使磨粒的磨損降低,延長(zhǎng)砂輪使用壽命, 保證工件表面粗糙度的要求.（2）冷卻作用: 帶走熱量, 防止工件有燒傷, 裂紋, 變形等現(xiàn)象, 使工件尺寸穩(wěn)定.（3）清洗作用: 清洗砂輪表面, 防止磨屑堵塞砂輪氣孔和磨削附在砂輪表面上, 保證工件表面粗糙度要求和延長(zhǎng)砂輪使用壽命.6砂輪的使用注意問題 （1）砂輪在安裝前應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)的外觀檢查. 用膠錘輕力敲砂輪, 觀察有無(wú)裂紋和損傷, 未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)有破裂聲等, 應(yīng)嚴(yán)禁使用.（2）緊固砂輪時(shí), 螺釘不能擰得過(guò)緊. 在擰緊螺釘時(shí), 要對(duì)稱進(jìn)行, 擰緊力要逐次加大.（3）新砂輪第一次安裝在磨床上后, 必須在有防護(hù)罩的情況下, 空運(yùn)轉(zhuǎn)5 分鐘, 此時(shí)操作者應(yīng)站在砂輪旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)邊, 以防意外. （1）每次操作磨床前,要先檢視一下砂輪有沒有裂紋.（2）在使用陶瓷砂輪前,除了檢視砂輪外,也可作敲擊測(cè)試.（3）操作前,應(yīng)注意砂輪轉(zhuǎn)速不應(yīng)超出砂輪可抵受轉(zhuǎn)速。（4）必需使用紙片夾穩(wěn)砂輪。（1）輕敲砂輪四邊.（2）如果砂輪正常,聲音應(yīng)較清脆.（3）如敲聲低沉,代表砂輪有內(nèi)裂情況,請(qǐng)不要使用。 （1）順磨。 砂輪會(huì)由外至內(nèi)研磨工件；而砂輪所承受研磨阻力由大至少；被加工鋼料由厚至?。槐患庸や摿袭a(chǎn)生的應(yīng)力較少；適合研磨量較深的情況下使用。（2）逆磨。砂輪會(huì)由內(nèi)至外研磨工件；而砂輪所承受研磨阻力由少至大；被加工鋼料由薄至厚；被加工鋼料產(chǎn)生的應(yīng)力較大；減少工件燒傷；適合研磨量較少的情況下使用。 敲擊測(cè)試 順磨 逆磨（3）研磨角度工件 工件 每一刀的切削量都是一致切削量由少至多,再由多至少.開始接觸工件時(shí)，主軸負(fù)荷已經(jīng)很大，所以產(chǎn)生的震動(dòng)較多。開始及結(jié)束接觸工件時(shí)，主軸負(fù)荷較小，所以產(chǎn)生的震動(dòng)較少。7 影響磨床加工質(zhì)量的要素 工件材料的硬度等級(jí)和應(yīng)力裂紋主要影響了磨粒的選擇，尺寸和砂輪的等級(jí)。硬質(zhì)材料會(huì)抵抗磨粒的滲入而使砂輪很快變鈍。因此，更加堅(jiān)硬的工件材料，更多的操作者會(huì)選擇更軟等級(jí)的易碎磨粒砂輪。軟等級(jí)砂輪的磨料磨粒邊鈍后會(huì)掉下來(lái)，暴露出新的磨削顆粒?！ ∠旅媸菐追N給定材料的磨料選擇： (1)氧化鋁或CBN磨料砂輪用于高抗拉強(qiáng)度材料，例如碳鋼，合金鋼和高速鋼?！ ?2)碳化硅或金剛石磨料砂輪用于低抗拉強(qiáng)度的材料，例如鑄鐵，軟青銅和鋁，以及硬質(zhì)合金?！ ?3)金剛石砂輪用于非金屬材料，例如高密度陶瓷，碳化硼，碳化鈣和硼硅酸玻璃。 按照斷裂特性可以分為三種碳化鋁磨料： (1)深色、耐用氧化鋁(57A)和單晶體氧化鋁(32A)用于鋼制零件的一般內(nèi)部磨削?！ ?2)白色、易碎氧化鋁(38A)非常適合特硬鋼的干磨削或輕磨削，因?yàn)樗睦鋮s和自修整作用。(當(dāng)磨削壓力增大后易碎磨料會(huì)斷裂，暴露出鋒利的切邊) (3)粉色氧化鋁(25A)磨削特性與38A很相似并且顯示出很好的外形保持特性?！ ×硗?，53A是黑色氧化鋁和白色氧化鋁的混合，其特性界于57A 和38A之間 (1)對(duì)硬度為Rc50或更軟的材料來(lái)說(shuō)，橫進(jìn)給率起點(diǎn)為
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