【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 手柄上施力。 ? 調(diào)整好分度頭主軸仰角后，應(yīng)將基座上部四個(gè)螺釘擰緊，以免零件移動(dòng)。 ? 在分度頭兩頂尖間裝夾軸類工件時(shí)，應(yīng)使前后頂尖的中心線重合。 ? 用分度頭分度時(shí)，分度手柄應(yīng)朝一個(gè)方向搖動(dòng)，如果搖過(guò)位置，需反搖多于超過(guò)的距離再搖回去正確位置，以消除間隙。 ? 分度時(shí)，手柄上的定位銷(xiāo)應(yīng)慢慢插入分度盤(pán)的孔內(nèi)，切勿突然撒手，以免損壞分度盤(pán)。 銑削加工通用工藝守則 4 ? 5 銑削加工 ? 銑削前把機(jī)床調(diào)整好后，應(yīng)將不用的運(yùn)動(dòng)方向鎖緊。 ? 機(jī)動(dòng)快速趨進(jìn)時(shí)，靠近工件前應(yīng)改為正常進(jìn)給速度，以防刀具與工件撞擊。 ? 銑螺旋槽時(shí)，應(yīng)按計(jì)算選用的掛輪先進(jìn)行試切，檢查導(dǎo)程與螺旋方向是否正確，合格后才能進(jìn)行加工。 ? 用成形銑刀銑削時(shí)，為提高刀具耐用度，銑削用量一般應(yīng)比圓柱形銑刀小百分之二十五左右。 ? 用仿形法銑成形面時(shí)，滾子與靠模要保持良好接觸，但壓力不要過(guò)大，使?jié)L子能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。 ? 切斷時(shí)，銑刀應(yīng)盡量靠近夾具，以增加切斷時(shí)的穩(wěn)定性。 ? 順銑與逆銑選用 ? 在下列情況下，建議采用逆銑： ? a) 銑床工作臺(tái)絲桿與螺母的間隙較大又不便調(diào)整時(shí)； ? b) 工件表面有硬質(zhì)層、積渣或硬度不均勻時(shí)； ? c) 工件表面凸凹不平較顯著時(shí)； ? d) 工件材料過(guò)硬時(shí)； ? e) 階梯銑削時(shí)； ? f) 切削深度較大時(shí)。 ? 在下列情況下，建議采用順銑： ? a) 銑削不易夾牢或薄而長(zhǎng)的工件時(shí)； ? b) 精銑時(shí)； ? c) 切斷膠木、塑料、有機(jī)玻璃等材料時(shí) 生產(chǎn)員工質(zhì)量守則 1 ? 按受控生效的工藝規(guī)程，技術(shù)文件、質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)加工，并對(duì)加工產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)。 ? 堅(jiān)持每班首件檢驗(yàn) ? 堅(jiān)持做到不合格的材料不投產(chǎn)，不合格的半成品不使用，不合格的在制品不轉(zhuǎn)下工序，不合格的成品不送檢，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品交付后全部合格 ? 不使用超期的、不合格的計(jì)量器具，儀器儀表，工夾量具加工生產(chǎn) ? 操作者在生產(chǎn)時(shí)必須借齊工藝文件、圖紙和工藝裝備，看清工藝文件，校對(duì)工藝裝備，按工藝規(guī)程生產(chǎn)，有疑問(wèn)及時(shí)提請(qǐng)?zhí)幚? ? 生產(chǎn)中各種原始記錄齊全、及時(shí)、字跡工整、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、無(wú)遺漏 生產(chǎn)員工質(zhì)量守則 1 ? 按受控生效的工藝規(guī)程，技術(shù)文件、質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)加工，并對(duì)加工產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)。 ? 堅(jiān)持每班首件檢驗(yàn) ? 堅(jiān)持做到不合格的材料不投產(chǎn)，不合格的半成品不使用，不合格的在制品不轉(zhuǎn)下工序，不合格的成品不送檢，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品交付后全部合格 ? 不使用超期的、不合格的計(jì)量器具，儀器儀表，工夾量具加工生產(chǎn) ? 操作者在生產(chǎn)時(shí)必須借齊工藝文件、圖紙和工藝裝備，看清工藝文件，校對(duì)工藝裝備，按工藝規(guī)程生產(chǎn)，有疑問(wèn)及時(shí)提請(qǐng)?zhí)幚? ? 生產(chǎn)中各種原始記錄齊全、及時(shí)、字跡工整、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、無(wú)遺漏 生產(chǎn)員工質(zhì)量守則 2 ? 檢查上工序 ? 上工序零件應(yīng)按工藝流程周轉(zhuǎn)，生產(chǎn)管理手續(xù)齊全，檢查有無(wú)代料，有無(wú)加者簽名，檢驗(yàn)員蓋章（簽名）施工記錄卡填寫(xiě)清楚，零件圖號(hào)、數(shù)量、材為牌號(hào)、工序號(hào)應(yīng)相符，上工序加工的定位面、定位孔、壓緊面、與本工序有關(guān)的尺寸應(yīng)符合工藝技術(shù)要求，零件無(wú)劃傷、碰傷、壓傷、毛刺、銹蝕。 ? 保證本工序 ? 掌據(jù)本工序工藝規(guī)程中的工作內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到圖紙資料齊全，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，工夾量具符合工藝技術(shù)要求，做好首件檢驗(yàn)，加工完零件要自檢自分，將不良品、廢品與合格品分開(kāi)擺放，交有關(guān)人員處理，填寫(xiě)好原始記錄表，填寫(xiě)施工記錄卡，數(shù)據(jù)真實(shí)準(zhǔn)確，簽姓名及加工日期。 ? 服務(wù)下工序 ? 交給下工序的產(chǎn)品應(yīng)符合技術(shù)文件的要求，外觀質(zhì)量良好，無(wú)劃傷、碰傷、壓傷、毛刺、銹蝕現(xiàn)象，質(zhì)量證明文件齊全、正確，不合格品己經(jīng)處理完畢。 班組工作細(xì)則 2 ? 加工過(guò)程中每半小時(shí)或 1小時(shí)要進(jìn)行一次產(chǎn)品自檢并填寫(xiě) 《 自檢記錄 》 ，將需要自檢的零件尺寸記錄在自檢表上。 ? 加工時(shí)間較長(zhǎng)的零件時(shí)，要及時(shí)去除零件的毛刺。 ? 每天要完成計(jì)劃內(nèi)規(guī)定的加工零件數(shù)量，沒(méi)有完成的要注明未完成的原因。 ? 工作過(guò)程中，要保持機(jī)床、地面、桌面及工作范圍周邊的整潔、干凈。保持 8S的要求。 ? 上班時(shí)間禁止生產(chǎn)員工打電話、手機(jī)或聊天、閑逛等。 ? 班長(zhǎng)班前要掌握班組成員、加工產(chǎn)品及設(shè)備的狀況，及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的各種狀況，不定時(shí)檢查班組成員的工作狀況及加工零件的質(zhì)量狀況并協(xié)助調(diào)試員工作。 ? 離下班前 1小時(shí)左右，班長(zhǎng)要檢查班組成員的加工情況以及原料和刀具的現(xiàn)有情況，并為晚班加工生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。 ? 下班前要清點(diǎn)好零件的數(shù)量，隔離不良品，用 《 加工轉(zhuǎn)序卡 》 記錄好當(dāng)天的生產(chǎn)數(shù)量，并由班組長(zhǎng)、檢驗(yàn)確認(rèn)。 ? 每天填寫(xiě)好 《 產(chǎn)品送檢單 》 ，將當(dāng)天生產(chǎn)的產(chǎn)品入庫(kù)。 ? 晚班交班前要將機(jī)床打掃干凈，加滿切削液及導(dǎo)軌油。 ? 認(rèn)真填寫(xiě)好 《 交接班記錄 》 和 《 日?qǐng)?bào)表 》 。 現(xiàn)場(chǎng)工作的 “七種浪費(fèi) ” ? 在工業(yè)生產(chǎn)中，凡是不能直接創(chuàng)造出價(jià)值的一切活動(dòng)，均視為浪費(fèi)。 ? 所有浪費(fèi)歸納成七種： （ 1） 等待的浪費(fèi)；（ 2） 搬運(yùn)的浪費(fèi)； （ 3） 不良品的浪費(fèi)； （4） 動(dòng)作的浪費(fèi)； （ 5） 加工的浪費(fèi)； （ 6）庫(kù)存的浪費(fèi)； （ 7） 制造過(guò)多（早）的浪費(fèi)。 ? 對(duì)于這七種浪費(fèi)，絕對(duì)不能半信半疑，否則效果便會(huì)打折扣。 浪費(fèi) 就是敵人，一定要想盡辦法消滅它！要知道，消滅它的同時(shí)，利益就產(chǎn)生了。在競(jìng)爭(zhēng)激烈的環(huán)境中，我們要比別人獲得更多的效益，才能夠順利地生存下去。我們不能有絲毫的浪費(fèi) . 數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程 1 ? ，應(yīng)服從安排，不得擅自啟動(dòng)或操作數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)。 ? 、戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。 ? 、拖鞋上崗，不允許戴手套和圍巾進(jìn)行操作。 ? ，應(yīng)該仔細(xì)檢查機(jī)床各部分機(jī)構(gòu)是否完好，操作面板各按鍵、手動(dòng)操作是否正確、 順暢，還應(yīng)按要求認(rèn)真對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。 ? ，對(duì)各按鍵及開(kāi)關(guān)的操作不得用力過(guò)猛，更不允許用扳手或其它工具進(jìn)行操作。 ? ，應(yīng)注意選擇合適的進(jìn)給速度；手動(dòng)換刀時(shí)，刀架距工件要有足夠的轉(zhuǎn)位距離不至于發(fā)生碰撞。完成對(duì)刀后，要做模擬換刀試驗(yàn)，以防止正式操作時(shí)發(fā)生撞壞刀具、工件或設(shè)備等事故。 數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程 2 ? ，因觀察加工過(guò)程的時(shí)間多于操作時(shí)間，所以一定要選擇好操作者的觀察位置，不允許隨意離開(kāi)崗位，以確保安全。 ? ，嚴(yán)禁兩人同時(shí)操作。 ? 。 ? 作進(jìn)行。 ? ，操作者應(yīng)集中思想，左手手指應(yīng)放在程序停止按鈕上，眼睛觀察刀尖運(yùn)動(dòng)情況，右手控制修調(diào)開(kāi)關(guān)，控制機(jī)床拖板運(yùn)行速率，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)按下程序停止按鈕，以確保刀具和數(shù)控機(jī)床安全，防止各類事故發(fā)生。 ? ，操作者要注意保留現(xiàn)場(chǎng)，并向維修人員如實(shí)說(shuō)明事故發(fā)生前后的情況，以利于分析問(wèn)題，查找事故原因。 ? ，除了按規(guī)定保養(yǎng)數(shù)控機(jī)床外，還應(yīng)認(rèn)真做好交