客車底盤檢驗描述(編輯修改稿)
2025-08-09 22:46 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 出部分在車架中段位置允許水平方向彎曲布置，軟軸不可急彎，最小轉(zhuǎn)彎半徑大于300mm，同時避開高溫，活動桿件。檢驗方法及工具：1． 手感、目測；2． 工具：卷尺,開口扳手。0406 轉(zhuǎn)向助力機構(gòu)安裝★檢驗標準： 開槽螺母鎖緊后須用開口銷固定防松。 前直拉桿長度J和后直拉桿長度I符合圖紙要求。 安裝直拉桿時球頭卡箍開口應盡量對準直拉桿開口。 其它緊固螺栓扭力應按《底盤螺栓螺母擰緊作業(yè)指導卡》標準規(guī)定擰緊。176。12176。，輪胎轉(zhuǎn)向角調(diào)整：內(nèi)輪轉(zhuǎn)角46176。及外輪轉(zhuǎn)角35176。檢驗方法及工具：3． 目測、測量；4． 工具：扭力扳手、量角器、卷尺。序 號檢驗描述備 注注：備注欄加★的為必檢項目，其余為抽檢項目。找出缺陷，并記錄在檢驗表中；對缺陷處進行復檢，合格后方可放行。五、冷卻燃油0501冷卻包總成安裝★檢驗標準： 裝配時應保證各皮帶輪軸線相互平行，皮帶輪對應輪槽的對稱平面應重合，皮帶輪轉(zhuǎn)動靈活、輕快。 皮帶的張緊度：29N49N力往下壓緊度為1013mm。其軸承滾珠腔內(nèi)必須注入超過1/2容積空間的2號鋰基油脂。 各螺栓連接牢靠，無松動，各水管連接牢靠，接頭不漏水，膠管兩端空余處距環(huán)箍距離至少15mm。 膨脹水箱水位加注至“H”位置。 風扇葉軸向應1/3葉片露出護風圈，周向葉尖應與護風圈保持均勻的間隙。檢驗方法及工具：1. 目測、測量；2. 工具：卷尺、鋼直尺。0502膨脹水箱與水箱撐竿安裝★檢驗標準：，接頭不漏水，膠管兩端空余處距環(huán)箍距離至少10mm。 膨脹水箱夾箍需用雙螺母固緊防松，水位加注至“H”位置。檢驗方法及工具：1. 目測、測量；2. 工具：卷尺。0503中冷器進氣管路安裝★檢驗標準：、彎管過渡平緩。 管路與發(fā)動機及周邊附件最近間隙應大于15mm，以防碰擦。 硅膠管應該采用T型卡箍緊固，不得用喉箍代用。 T型卡箍壓緊膠管時，膠管兩端空余處距離至少大于15mm。檢驗方法及工具：1. 目測、測量；3. 工具：卷尺。0504燃油管路布置★檢驗標準：。 接頭連接要用密封膠固定，各管連接處不得漏油。 油管包扎成束，走向合理，每隔300400mm用塑料緊箍帶Q67405100扎緊，不得與電器線束等捆綁在一起，與相鄰的大梁棱邊處等捆綁在一起時，棱邊處用裝飾密封條MFT18保護。 調(diào)整油門操縱機構(gòu)，應使其操縱輕便、回位靈活，不得與其它部件干涉，油門拉線在固定處不可歪斜，裝配時不可使拉線芯線受扭，軟軸端部固定處至少留出100mm直線方可開始彎曲，軟軸不可急彎。固定油門拉線最小半徑應大于200mm，同時避開高溫、活動桿件。 檢驗方法及工具：1. 測量、 目測；2. 工具：卷尺。0505油箱安裝★檢驗標準：，接頭不得漏油，油管與底盤各發(fā)熱機構(gòu)處距離至少100mm。 支架固定牢固可靠，緊固帶與油箱接觸處要加油箱墊皮，油箱連接牢固，不得松動。 檢驗方法及工具：3. 目測、測量；4. 工具：卷尺。序 號檢驗描述備 注注：備注欄加★的為必檢項目，其余為抽檢項目。找出缺陷，并記錄在檢驗表中；對缺陷處進行復檢，合格后方可放行。六、進排氣管路安裝0601空濾器進氣管路安裝檢驗標準：，密封可靠，卡箍壓緊膠管時，膠管兩端空余處距離大于15mm。 打氣泵進氣管跨過發(fā)動機上方時可依附在水箱后托梁架上，用單管夾片夾住。 檢驗方法及工具：1. 目測、測量；2. 工具： 卷尺。0602排氣系統(tǒng)總成安裝★檢驗標準： 螺栓連接緊固，安裝時應保證排氣尾管末端的位置。 所有排氣管道上的螺栓以及與排氣管道上的抱箍均應采用并帽連接，牛腿與大梁的連接螺母均在大梁內(nèi)側(cè)。 排氣蝶閥與法蘭盤螺栓緊固時應均勻加緊，以防夾偏漏氣。 部件聯(lián)結(jié)間不得有漏氣的現(xiàn)象，排氣系統(tǒng)不得有冒煙、冒火現(xiàn)象，排氣管路周圍100mm內(nèi)不得有線束、氣油管等易燃材料部件。檢驗方法及工具：1. 目測、測量；2. 工具：卷尺。0603備胎架總成安裝檢驗標準： 按圖安裝，各連接螺栓緊固牢固，無松動。 升降機構(gòu)應不能有拖滑或卡滯現(xiàn)象。檢驗方法及工具：1. 目測、測量；3. 工具： 卷尺。序 號檢驗描述備 注注：備注欄加★的為必檢項目，其余為抽檢項目。找出缺陷，并記錄在檢驗表中；對缺陷處進行復檢，合格后方可放行。 七、電器0701空調(diào)壓縮
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1