【文章內容簡介】 使泵站始終處于完好狀態(tài)下運行，確保供液（水）壓力正常； 任何情況下不得關閉泵站的進回液管路，防止泵吸空或液管爆裂，對設備造成損壞； 泵箱、過濾器要保持清潔，并定期檢查清洗，避免污物和雜質進入系統(tǒng)； 必須保證低油位、低液位、溫度開關、油壓開關完好，并經常檢查油位、水位是否符合要求，避免出現保護系統(tǒng)不動作導致對設備的損害和影響正常生產； 必須保證溫度控制器的完好，以防止溫度過高而損壞設備，同時必須保證混合器完好，且要經常檢查乳化液配比是否符合要求，嚴禁用清水代替乳化液； 乳化液泵的工作壓力不能超過其額定壓力，噴霧泵的工作壓力不能超過其額定壓力。KJZ1500系列組合開關操作規(guī)程一、 一般規(guī)定： 操作人員要經過專業(yè)技術培訓，考試合格者方可操作，必須持證上崗。 操作人員必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》和企業(yè)相關規(guī)定，并嚴格執(zhí)行。 操作人員必須學習并熟悉本規(guī)程。 操作人員必須熟悉組合開關的操作手冊，對組合開關的機械性能和電器性能、供電原理、用途及設備檢修維護技術規(guī)程熟悉掌握。 經常保持組合開關的衛(wèi)生清潔，做到文明生產。 電器設備檢修、線路檢修時必須掛“禁止合閘，有人工作”牌，嚴格執(zhí)行誰停電、誰送電的原則。二、操作前的檢查：檢查隔離開關手柄是否打到位。檢查是否有故障顯示。檢查各指示燈是否正常。三、操作程序：將主隔離開關打在“關”的位置，換相隔離開關在“開”位置，將試驗運行開關打到“試驗”位置，然后用鍵盤選擇驅動器， 用試驗觸發(fā)按鈕分別對各驅動裝置進行故障重現，如：（1）先導接地檢查（2）過載（3）接地漏電（4）保護復位（5）接觸器檢查（6）高壓性能測試注意：（1）接觸器必須在無動力電源時候進行測試；（2）高壓測試只有當先導電路檢側正常時，低壓閉鎖沒有動作和電路正常時才能完成；且按下試驗觸發(fā)按鈕，時間不超過5S； 經試驗檢測正常后，隔離開關打在“開”的位置，作好準備工作，注意打隔離手把時一定要打到位，以防接觸器燒壞；當發(fā)生過載、短路、漏電等故障時，必須排除故障后，才允許進行鍵盤操作復位。四、完成操作： 先停止所控設備動力電源； 將主隔離開關打到“關”位置； 將換相隔離開關打到“關”位置。五、注意事項： 檢查外表各處螺絲是否齊全，接線嘴是否緊固，防爆面有無失爆，發(fā)現問題及時處理； 在運行過程中，發(fā)現異常應馬上停電檢查，排除故障后方可再次起動，以保護設備； 必須熟練掌握液晶顯示屏中內容的示意，從而區(qū)別正常運行及各種電路故障，為及時處理故障創(chuàng)造條件； 負荷開關在使用中發(fā)生故障，按規(guī)定的步驟進行試驗，找出故障，及時處理； 組合開關各類保護均應符合要求，靈敏可靠、嚴禁無保護運行。自移裝置操作規(guī)程一、一般規(guī)定：自移裝置司機必須經過專業(yè)技術培訓和《煤礦安全規(guī)程》培訓，合格后持證上崗。司機經常檢查設備運行狀態(tài)，發(fā)現異常及時停機處理，不準帶病運轉。膠帶運輸機運行時，機尾滾筒護罩后面的區(qū)域要保持清潔。４、保證所有的緊固件和螺栓都要緊固齊全。５、液壓系統(tǒng)運行時，嚴禁拆卸液壓元件。檢修時，確保系統(tǒng)卸壓。６、所有液壓油缸要保持清潔，其上不能有煤和矸石堆積。二、運轉前的檢查： 必須對所有設備進行外觀檢查，確保防護措施齊全可靠，保證沒有異物阻礙運行。 檢查各動力裝置，膠帶機尾工作部件安裝連接情況，液壓連接件的連接情況，如有松動，必須加固。 檢查通訊、信號、閉鎖裝置是否齊全靈活可靠。 檢查液壓管路、電纜是否有擠壓現象，并進行整理。 認真檢查轉載機頭、行走小車與膠帶機尾的搭接是否平穩(wěn)可靠。 檢查液壓閥組的動做是否靈活；主閥、推拉閥有無竄漏液現象。并及時處理。 檢查15m范圍內的膠帶機架的完好情況，托輥轉動情況，有問題處理完后方可開機。 檢查各部位的油缸位置、托板位置及油缸行程。 檢查液壓閥組的位置是否正確。三、運行中注意事項： 認真檢查膠帶輸送機的通訊、急停是否可靠發(fā)現異常，及時處理。 確認順槽膠帶機開啟時，通知工件面的所有人，設備即將起動。 膠帶輸送機空轉一段距離后檢查膠帶機尾滾筒及托輥轉動情況，膠帶有跑偏及時調整。 操作過程中精力要集中，隨時注意膠帶運行情況和跑偏情況并進行調整。 在操作各部油缸時，要注意油缸行程，轉載機的位置，及轉載機，膠帶機的運行情況。 操作機尾向前移時，要檢查底板有無卡阻現象，推移過程中要注意觀查推移油缸，發(fā)現問題立即停止操作。 膠帶運輸機停機時，嚴禁推移輸送機尾。 設備運轉時，發(fā)現異常聲響，要立即停車，排除故障后方可開機。 膠帶機尾推移完畢，必須關閉進液截止閥。 在推移轉載機頭時,自移裝置司機必須密切注意行走小車和單軌吊電纜小車,發(fā)現異常立即通知停止推移。1 自移裝置司機必須隨時清理干凈膠帶機下的浮煤,以免造成推移困難。1 交班停機前必須將膠帶機拉空方可停機。KTC101Z控制臺操作規(guī)程一、 一般規(guī)定： 控制臺電工必須經過專業(yè)技術培訓和《煤礦安全規(guī)程》培訓，經考試合格后，持證上崗。任何無證人員不得操作電氣設備。 操作人員必須熟悉了解所操作設備的性能及控制設備供電系統(tǒng)。 集中控制系統(tǒng)的通訊、預警及閉鎖裝置必須靈敏、可靠。 各設備保護裝置均應符合要求，靈敏、可靠、齊全，嚴禁無保護運行。 任何控制設備的起、停都必須發(fā)出信號，獲得相關崗位工作人員的同意。二、 開機前的檢查： 檢查移變及饋電的保護是否正常，嚴禁甩掉保護運行。 檢查各啟動器換向開關手柄位置是否正確。 檢查顯示屏有無故障顯示。 檢查三機的開關顯示是否正常。三、 開機、停機：（一）自動方式開停機 得到工作面輸送機、轉載機、破碎機司機的開機呼叫后，先通知開順槽膠帶機。 在自動狀態(tài)下，按破碎機、轉載機、工作面輸送機的順序依次起動。 把急停按鈕都拉出，控制屏上選擇“自動”控制方式。 按下控制器上的“9”號鍵，此時三機按順序起車。 停車時，從設備列車集中控制臺到工作面機尾處共布置七個急停開關、九個擴音電話，按下其中的任何一個急停按鈕都能停止三機，或按下控制器上的“9”號鍵則三機順序停車。（二）檢修方式開、停機將所有的急停按鈕都拉出，控制屏上選擇到“檢修”控制方式，按下控制器上的“5”號鍵，此時破碎機起車，按下控制器上的“6”號鍵，此時轉載機起車，按下控制器上的“7”號鍵，此時運輸機起車，停機時則按下“5”號鍵破碎機停車，按下“6”號鍵轉載機停車，按下“7”號鍵運輸機停車。停機要在集控臺的閉鎖上上鎖。四、 注意事項： 隨時聽從工作面的指揮，執(zhí)行相應的命令，確保安全生產。 必須及時徹底處理移變列車段的煤壁片幫，確保行人安全。綜采電氣安全技術操作規(guī)程一、一般規(guī)定 電器操作、檢修人員必須經過培訓，經考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。 操作高壓設備主回路時，必須戴絕緣手套，并必須穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。 操作千伏級電氣設備主回路時，必須戴絕緣手套或穿電工絕緣靴。 供電系統(tǒng)所有繼電保護裝置均應符合要求，靈敏可靠、不準甩掉，當任何一種保護失靈時，都應立即停電處理，處理不好不準送電。嚴禁拆除、短接、甩掉保護裝置運行。 綜采工作面的各個配電點均應設置可靠的局部接地極，同時移變、照明綜保、饋電開關應設輔助接地裝置。 綜采工作面的配電點、整體移動的設備及電纜，必須由專人檢查，確認無誤時方可移動，在移動前必須切斷電源。 嚴禁拆除集中控制系統(tǒng)的通訊、預警及閉鎖裝置。 所有動力電纜在更換后必須檢查相序，以免電動機反向運轉。 各電器操作人員必須熟悉供電系統(tǒng)。每臺設備應有標志牌，注明型號、電壓、用途、功率及過流整定值。 供電系統(tǒng)應進行整定計算，所有電氣開關必須合理整定。1 手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好絕緣。二、停電與送電 停送電前應檢查確認所需操作的開關是否與停電指令相符，只有在停止斷路器后，才能切斷隔離開關，合閘時，操作程序相反。嚴禁帶負荷操作隔離開關。 停電后應使用與電源電壓等級相適應的驗電筆驗電，檢驗無誤后，再進行導體對地完成放電（必須檢查瓦斯，當瓦斯?jié)舛仍?%以下時方可放電），裝有接地裝置的設備，停電后必須將相應的開關手柄打到“接地”位置。 停電后必須吊掛“有人工作，不準送電”的警示牌，并閉鎖和上鎖，非執(zhí)行該工作人員，不得摘牌送電。 送電前必須檢查撤除導體接地裝置，確認無誤后方可送電。三、電器設備的檢修與維護 電器設備檢修前必須切斷電源，嚴禁帶電檢修。 檢查電器設備的絕緣性能時，必須使用與其電壓等級相適應的儀表測試。 檢查維護設備的防爆性能及工作性能時，必須保證設備完好，檢查各種儀表及顯示，指示正常，操作手把、按鈕等靈活可靠。 按井下供電“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”的規(guī)定內容進行檢修維護設備。 設備發(fā)生漏電、短路跳閘，必須查明原因、排除故障后方可送電運行。 對各種不同型號設備應嚴格按照設備有關規(guī)定進行檢修試驗。 電器接線應按《煤礦機電完好標準》中有關規(guī)定進行。 采煤機、運輸機等所有動力電纜插銷聯接、拆卸、安裝時，必須停電閉鎖，必須在接觸器斷電后，并將隔離刀閘打在“關（OFF）”的位置時方可工作。插銷未壓緊前嚴禁送電試車。 在處理各類設備電纜絕緣以及檢修設備的電氣部分時，必須將控制開關的隔離手把打到“關（OFF）”位置，并閉鎖，掛“有人工作，不得送電”警示牌。四、電纜 電纜的吊掛必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定。 每更換一次電纜，要注意相序連接，要檢查電機旋轉方向是否正確。 盤放電纜應成“8”字形，各類電纜應有足夠的彎曲半徑。 所有移動電纜或待收電纜必須盤放整齊，嚴禁損傷電纜。 電纜護套損傷時，應按部頒標準進行硫化熱補或同等效應的冷補。 各種電纜接線盒、連接器的放置高度應略高于電纜懸掛高度，以防電纜上的水滴沿電纜滲入。 各種電纜只能在規(guī)定的電壓等級及條件下使用，嚴禁超過安全載流量。 按有關規(guī)定定期進行各類設備的電纜絕緣測試，對絕緣值低于安全值以下的電纜應檢查、處理。需要更換時必須更換。 拆除、移動電纜時，電纜插銷應妥善保管，嚴禁損壞。不用的電纜插銷座應加以封堵。第二部分：主運部分DTL140/180/1000膠帶輸送機操作規(guī)程（上倉一部）一、一般規(guī)定1．為了保證礦井運輸系統(tǒng)的正常運行，確保操作人員人身安全和設備安全，特制定本規(guī)程。 2. 所有操作人員必須經過專業(yè)技術培訓，經考核合格，取得上崗操作證，方準上崗操作。3．操作人員必須掌握整個設備的結構、性能、工作原理，并做到會使用、會維護、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。4. 操作人員必須熟悉礦井整個運輸系統(tǒng)的過程及各膠帶之間的通訊聯系方法。5．操作人員必須認真學習掌握并嚴格執(zhí)行本規(guī)程，遵守勞動紀律，佩帶勞保用品。6．在皮帶運行時，無論任何人安排，不管事情多么緊急，任何人都不得以任何理由觸摸正在運轉的設備，嚴禁在運轉的設備上從事任何工作，在進行任何一項檢修工作時，必須有專人監(jiān)護的情況下方可作業(yè)，進行任何一項作業(yè)時必須保證至少有兩人在一起作業(yè)。二、操作前準備工作 1．檢查各部位緊固件、連接件是否齊全、牢固，各轉動部位是否靈活可靠。2．檢查各驅動滾筒、導向滾筒有無開焊或開膠，有無軸向竄動，潤滑是否良好。3．檢查上、下托輥有無缺失、脫落和損壞。4. 檢查沿線過橋是否牢固、可靠。5. 檢查各部清掃器有無缺損和磨損超限，與滾筒或膠帶的接觸面不小于70％。6．根據具體情況，對驅動裝置進行如下檢查：a、電機－減速器驅動⑴減速器油位正常，無滲漏。⑵冷卻裝置完好。⑶連軸器連接可靠。⑷逆止器、制動器完好可靠，油位正常。b、電機清潔完好，冷卻風扇齊全，前后軸承潤滑良好，測溫裝置工作正常，電纜無損傷、松動，接地可靠。7．根據具體情況，對張緊裝置進行如下檢查：（重錘式拉緊裝置）⑴配重符合設計，張緊適當，皮帶不打滑。⑵滑道無卡阻，離地安全距離符合要求，限位器完好可靠。⑶導向滾筒軸承潤滑良好，軸承溫度正常。8．受料點導料槽齊全完好，導料槽膠板與膠帶之間的間隙適當，無灑煤現象，落料點緩沖裝置齊全完好，磨損不超限。制動器、逆止器完好可靠。制動器閘瓦間隙符合要求，磨損不超限，閘瓦磨損保護齊全。液壓站完好，油位及管路連接正常，無滲漏。10．檢查膠帶是否處于滾筒和托輥中心線位置，其跑偏量不應超過帶寬的5％，無卡蹭、磨邊現象。膠帶無劃傷、縱撕、斷裂、脫膠現象，接頭無損壞、開膠。11．對電控和保護裝置進行如下檢查：a、 檢查系統(tǒng)供電電壓是否正常。b、 檢查高、低壓開關柜各指示燈和儀表是否正常。c、 檢查高壓開關柜手車是否到位、柜門是否關牢。d、 檢查膠帶機控制器顯示畫面的各項數據是否正常。e、 檢查膠帶機保護裝置控制器的各項顯示是否正常，各項保護是否處于正常工作狀態(tài)。f、 檢查各項安全保護裝置、傳感器和電氣閉鎖是否齊全、靈敏、可靠，固定是否牢固。g、 檢查通訊和多功能擴音電話工作是否正常。12．檢查自動噴霧滅塵系統(tǒng)供水是否正常。1每天檢查溫度傳感器并清理傳感器探頭。14．檢查安全防護裝置是否齊全完好，確認系統(tǒng)無人員進行任何威脅人身和設備運行安全的作業(yè)。15．檢查煤倉煤位情況。16．檢查完畢，確認無誤后，通知生產指揮中心人員，本膠帶機具備起車條件。