水泥生產(chǎn)公司設(shè)備安全操作規(guī)程(編輯修改稿)
2024-08-03 14:48 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 電源，在控制柜上掛“檢修作業(yè)”牌后方可進行。 設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時，不得打開任何孔蓋，并要注意加強密封，防止漏風和漏料揚塵。1 要注意保證安全防護設(shè)施齊全可靠。1 始終保持設(shè)備外觀的清潔和周圍環(huán)境的整潔。1 操作者巡視設(shè)備的時間間隔不應超過半小時。 五 、 鏈式輸送機的安全作業(yè)規(guī)程 鏈式輸送機只適應輸送松散干燥（濕度≤3%以下）的粉狀或小顆粒狀物料，操作者應掌握鏈運機的這一基本性能，并熟悉所操作的機器的規(guī)格大小及主要性能參數(shù)，避免超范圍，超性能使用。 開機前，操作者應先認真檢查鏈運機的傳動系統(tǒng)，頭尾軸承等的零部件是否完好和潤滑情況是否正常，并檢查機體內(nèi)有無殘余物料或其它雜物，出料口是否暢通，如有上述情況之一，應先予以排除。 操作者檢查確認設(shè)備正常好，應和上下工序聯(lián)系，接到下道工序正常開機的信號后，方可啟動。 鏈運機啟動后應空轉(zhuǎn)3—5分鐘，經(jīng)檢查運行平穩(wěn)，表盤示值正常后方可投料運行。 鏈運機正常生產(chǎn)時，操作者要經(jīng)常巡回檢查設(shè)備各部位的穩(wěn)定性和機體內(nèi)的物料情況。 鏈運機的傳動系統(tǒng)和軸承等潤滑點要按潤滑技術(shù)規(guī)范要求，定期補充或更換潤滑油脂，保證良好的潤滑。 要定期檢查鏈運機撓性牽引鏈條和頭尾鏈輪道軌的磨損情況，磨損嚴重時要及時更換；檢查過程中要注意撓性牽引鏈條上的套筒滾子因物料填塞停轉(zhuǎn)由滾動變?yōu)榛瑒蛹觿∧p問題，應及時加以清除。 鏈運機機體內(nèi)輸送的料位不得過高，一般不得超過機體總高的2／3 。 鏈運機正常生產(chǎn)時，應避免大塊或粘濕物料及金屬雜物進入鏈運機，否則會損壞撓性牽引件。 當生產(chǎn)條件限制不可避免地有非正常物料進入鏈運機時，操作者應經(jīng)常注意牽引件聯(lián)接軸，刮料鉤等磨損情況，以免造成牽引斷裂，頭輪纏鏈等更嚴重的設(shè)備事故。1 鏈運機運行過程中出現(xiàn)悶車，傳動系統(tǒng)振動，表盤示值超常變化等情況，操作者應及時和上下工序聯(lián)系，按程序停車查找原因排除故障。1 鏈運機停機前應先停止加料，待機體內(nèi)物料完全卸盡時，方可停機。1 檢修清理機腔內(nèi)雜物時，均應在停機并切斷電源后，在控制柜上掛“檢修作業(yè)”牌等方可進行。1 設(shè)備正常運行時，不得隨意打開蓋板，更不得把于或其它工具伸入機體內(nèi)，以免釀成事故。1 應保持良好的密封和整潔的生產(chǎn)環(huán)境。1 調(diào)節(jié)牽引件的張緊力時應以輕重適中為宜，最好是在有專業(yè)人員指導并停機時進行。1 操作者巡視設(shè)備的間隔不應超過半小時。 六 、看火卸料安全作業(yè)規(guī)程 機內(nèi)窯的看火、卸料操作者均必須對設(shè)備的基本工藝參數(shù)和性能結(jié)構(gòu)有充分的了解，不得超出設(shè)備的工藝性能范圍進行作業(yè)。 機立窯的點火和煅燒操作必須嚴格遵守水泥機械化立窯看火工操作守則的具體規(guī)定。 看火工在正常煅燒作業(yè)過程中要勤觀察和調(diào)整窯面煅燒狀況，并及時和上道成球工序及下道卸料工序進行聯(lián)系。 看火工在煅燒作業(yè)時必須認真保管好釬子，大錘等工具，不得亂放，交接班時要查點無誤。 在煅燒作業(yè)過程中看火工因意外情況或短時疏忽把鋼釬、鉤、錘等留在高溫物料中無法取出時，應及時通知卸料崗位。 看火工操作布料器的旋轉(zhuǎn)和升降動作時注意力應集中，升降不得超過極限位置，并要注意防扭器是否靈活可靠；布料器反轉(zhuǎn)前應先停轉(zhuǎn)，不得在正轉(zhuǎn)時突然反轉(zhuǎn)，以免沖擊過大造成零部件損壞。 看火工應經(jīng)常檢查布料口提升機構(gòu)（包括提升卷揚機，防扭器），旋轉(zhuǎn)傳動系統(tǒng)的零部件是否完好，潤滑是否充分，尤其要注意及時清掃窯罩上的積料，保證布料器旋轉(zhuǎn)機構(gòu)良好的工作條件。 看火工作業(yè)時必須佩戴不易燃燒的帆布衣帽，但在窯邊打錘時不得戴手套。 在機立窯正常生產(chǎn)過程中，窯底卸料機的操作工要注意觀察表盤示值是否正常，并堅決執(zhí)行窯面看火工的信號指令。 卸料操作者還應經(jīng)常巡回檢查卸料機的運行是否平穩(wěn)，特別要注意觀察蝸輪，蝸桿副的嚙合情況和蝸桿軸承的完好狀態(tài)。1 卸料工要注意根據(jù)表盤示值變化和卸料機的運行情況來判別窯內(nèi)卸料塔盤的負荷情況，當出現(xiàn)超常負荷時，應立即停止卸料，并和看火工聯(lián)系，及時向車間負責人匯報，由有關(guān)人查明原因，排除隱患后方可重新開機卸料，切不可在卸料機超載時強行卸料，以免損壞設(shè)備。1 卸料工應認真保持卸料機的環(huán)境清潔和潤滑良好；定期檢查油質(zhì)和軸承溫度，發(fā)現(xiàn)油質(zhì)不良時要及時更換。1 機立窯停窯檢修及異常窯況的臨時處理均應遵守《水泥機械化立窯看火工操作守則》的規(guī)定。1 看火工、卸料工在進行機立窯的正常操作時，還應經(jīng)常檢查維護好相關(guān)的其它輔助設(shè)備，并保持所有安全防護設(shè)施的正?？煽?。 七 、 管磨機安全作業(yè)規(guī)程 操作者應基本所操作磨機的規(guī)格性能和主要工藝技術(shù)要求，熟悉磨機的主要結(jié)構(gòu)及日常工作要求，不超范圍，超性能操作。 新安裝或大修理后初開機時，要先空載運行30分鐘左右，此時操作者要注意仔細檢查磨機主軸承的潤滑和磨合情況是否正常，同時還要認真檢查磨身及軸承座和基礎(chǔ)等關(guān)鍵部位的堅固聯(lián)接件是否齊全、牢固。 空載檢查無誤后，磨機內(nèi)根據(jù)有關(guān)專業(yè)管理部門的規(guī)定加裝部分研磨體進行輕載試運行約20h后再認真檢查磨機各部分的堅固件聯(lián)接及零部件之間的結(jié)合情況有無異常。 輕載運行檢查無異常后，再進一步加載至60%—70%，進行中負荷運行約500—1000h，在此過程中，操作人員要經(jīng)常巡回檢查磨機主軸承有無明顯振動，潤滑情況是否正常，軸承的研合情況是否良好，并檢查筒體各部位是否有異常裂紋等。 磨機在日常運行過程中，操作者要隨時注意根據(jù)聲音來判斷磨內(nèi)研磨體與
教學課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1