水泥生產(chǎn)公司設(shè)備安全操作規(guī)程(編輯修改稿)
2025-08-03 14:48 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 電源，在控制柜上掛“檢修作業(yè)”牌后方可進(jìn)行。 設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得打開任何孔蓋，并要注意加強(qiáng)密封，防止漏風(fēng)和漏料揚(yáng)塵。1 要注意保證安全防護(hù)設(shè)施齊全可靠。1 始終保持設(shè)備外觀的清潔和周圍環(huán)境的整潔。1 操作者巡視設(shè)備的時(shí)間間隔不應(yīng)超過半小時(shí)。 五 、 鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的安全作業(yè)規(guī)程 鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)只適應(yīng)輸送松散干燥（濕度≤3%以下）的粉狀或小顆粒狀物料，操作者應(yīng)掌握鏈運(yùn)機(jī)的這一基本性能，并熟悉所操作的機(jī)器的規(guī)格大小及主要性能參數(shù)，避免超范圍，超性能使用。 開機(jī)前，操作者應(yīng)先認(rèn)真檢查鏈運(yùn)機(jī)的傳動系統(tǒng)，頭尾軸承等的零部件是否完好和潤滑情況是否正常，并檢查機(jī)體內(nèi)有無殘余物料或其它雜物，出料口是否暢通，如有上述情況之一，應(yīng)先予以排除。 操作者檢查確認(rèn)設(shè)備正常好，應(yīng)和上下工序聯(lián)系，接到下道工序正常開機(jī)的信號后，方可啟動。 鏈運(yùn)機(jī)啟動后應(yīng)空轉(zhuǎn)3—5分鐘，經(jīng)檢查運(yùn)行平穩(wěn)，表盤示值正常后方可投料運(yùn)行。 鏈運(yùn)機(jī)正常生產(chǎn)時(shí)，操作者要經(jīng)常巡回檢查設(shè)備各部位的穩(wěn)定性和機(jī)體內(nèi)的物料情況。 鏈運(yùn)機(jī)的傳動系統(tǒng)和軸承等潤滑點(diǎn)要按潤滑技術(shù)規(guī)范要求，定期補(bǔ)充或更換潤滑油脂，保證良好的潤滑。 要定期檢查鏈運(yùn)機(jī)撓性牽引鏈條和頭尾鏈輪道軌的磨損情況，磨損嚴(yán)重時(shí)要及時(shí)更換；檢查過程中要注意撓性牽引鏈條上的套筒滾子因物料填塞停轉(zhuǎn)由滾動變?yōu)榛瑒蛹觿∧p問題，應(yīng)及時(shí)加以清除。 鏈運(yùn)機(jī)機(jī)體內(nèi)輸送的料位不得過高，一般不得超過機(jī)體總高的2／3 。 鏈運(yùn)機(jī)正常生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)避免大塊或粘濕物料及金屬雜物進(jìn)入鏈運(yùn)機(jī)，否則會損壞撓性牽引件。 當(dāng)生產(chǎn)條件限制不可避免地有非正常物料進(jìn)入鏈運(yùn)機(jī)時(shí)，操作者應(yīng)經(jīng)常注意牽引件聯(lián)接軸，刮料鉤等磨損情況，以免造成牽引斷裂，頭輪纏鏈等更嚴(yán)重的設(shè)備事故。1 鏈運(yùn)機(jī)運(yùn)行過程中出現(xiàn)悶車，傳動系統(tǒng)振動，表盤示值超常變化等情況，操作者應(yīng)及時(shí)和上下工序聯(lián)系，按程序停車查找原因排除故障。1 鏈運(yùn)機(jī)停機(jī)前應(yīng)先停止加料，待機(jī)體內(nèi)物料完全卸盡時(shí)，方可停機(jī)。1 檢修清理機(jī)腔內(nèi)雜物時(shí)，均應(yīng)在停機(jī)并切斷電源后，在控制柜上掛“檢修作業(yè)”牌等方可進(jìn)行。1 設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，不得隨意打開蓋板，更不得把于或其它工具伸入機(jī)體內(nèi)，以免釀成事故。1 應(yīng)保持良好的密封和整潔的生產(chǎn)環(huán)境。1 調(diào)節(jié)牽引件的張緊力時(shí)應(yīng)以輕重適中為宜，最好是在有專業(yè)人員指導(dǎo)并停機(jī)時(shí)進(jìn)行。1 操作者巡視設(shè)備的間隔不應(yīng)超過半小時(shí)。 六 、看火卸料安全作業(yè)規(guī)程 機(jī)內(nèi)窯的看火、卸料操作者均必須對設(shè)備的基本工藝參數(shù)和性能結(jié)構(gòu)有充分的了解，不得超出設(shè)備的工藝性能范圍進(jìn)行作業(yè)。 機(jī)立窯的點(diǎn)火和煅燒操作必須嚴(yán)格遵守水泥機(jī)械化立窯看火工操作守則的具體規(guī)定。 看火工在正常煅燒作業(yè)過程中要勤觀察和調(diào)整窯面煅燒狀況，并及時(shí)和上道成球工序及下道卸料工序進(jìn)行聯(lián)系。 看火工在煅燒作業(yè)時(shí)必須認(rèn)真保管好釬子，大錘等工具，不得亂放，交接班時(shí)要查點(diǎn)無誤。 在煅燒作業(yè)過程中看火工因意外情況或短時(shí)疏忽把鋼釬、鉤、錘等留在高溫物料中無法取出時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知卸料崗位。 看火工操作布料器的旋轉(zhuǎn)和升降動作時(shí)注意力應(yīng)集中，升降不得超過極限位置，并要注意防扭器是否靈活可靠；布料器反轉(zhuǎn)前應(yīng)先停轉(zhuǎn)，不得在正轉(zhuǎn)時(shí)突然反轉(zhuǎn)，以免沖擊過大造成零部件損壞。 看火工應(yīng)經(jīng)常檢查布料口提升機(jī)構(gòu)（包括提升卷揚(yáng)機(jī)，防扭器），旋轉(zhuǎn)傳動系統(tǒng)的零部件是否完好，潤滑是否充分，尤其要注意及時(shí)清掃窯罩上的積料，保證布料器旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)良好的工作條件。 看火工作業(yè)時(shí)必須佩戴不易燃燒的帆布衣帽，但在窯邊打錘時(shí)不得戴手套。 在機(jī)立窯正常生產(chǎn)過程中，窯底卸料機(jī)的操作工要注意觀察表盤示值是否正常，并堅(jiān)決執(zhí)行窯面看火工的信號指令。 卸料操作者還應(yīng)經(jīng)常巡回檢查卸料機(jī)的運(yùn)行是否平穩(wěn)，特別要注意觀察蝸輪，蝸桿副的嚙合情況和蝸桿軸承的完好狀態(tài)。1 卸料工要注意根據(jù)表盤示值變化和卸料機(jī)的運(yùn)行情況來判別窯內(nèi)卸料塔盤的負(fù)荷情況，當(dāng)出現(xiàn)超常負(fù)荷時(shí)，應(yīng)立即停止卸料，并和看火工聯(lián)系，及時(shí)向車間負(fù)責(zé)人匯報(bào)，由有關(guān)人查明原因，排除隱患后方可重新開機(jī)卸料，切不可在卸料機(jī)超載時(shí)強(qiáng)行卸料，以免損壞設(shè)備。1 卸料工應(yīng)認(rèn)真保持卸料機(jī)的環(huán)境清潔和潤滑良好；定期檢查油質(zhì)和軸承溫度，發(fā)現(xiàn)油質(zhì)不良時(shí)要及時(shí)更換。1 機(jī)立窯停窯檢修及異常窯況的臨時(shí)處理均應(yīng)遵守《水泥機(jī)械化立窯看火工操作守則》的規(guī)定。1 看火工、卸料工在進(jìn)行機(jī)立窯的正常操作時(shí)，還應(yīng)經(jīng)常檢查維護(hù)好相關(guān)的其它輔助設(shè)備，并保持所有安全防護(hù)設(shè)施的正?？煽?。 七 、 管磨機(jī)安全作業(yè)規(guī)程 操作者應(yīng)基本所操作磨機(jī)的規(guī)格性能和主要工藝技術(shù)要求，熟悉磨機(jī)的主要結(jié)構(gòu)及日常工作要求，不超范圍，超性能操作。 新安裝或大修理后初開機(jī)時(shí)，要先空載運(yùn)行30分鐘左右，此時(shí)操作者要注意仔細(xì)檢查磨機(jī)主軸承的潤滑和磨合情況是否正常，同時(shí)還要認(rèn)真檢查磨身及軸承座和基礎(chǔ)等關(guān)鍵部位的堅(jiān)固聯(lián)接件是否齊全、牢固。 空載檢查無誤后，磨機(jī)內(nèi)根據(jù)有關(guān)專業(yè)管理部門的規(guī)定加裝部分研磨體進(jìn)行輕載試運(yùn)行約20h后再認(rèn)真檢查磨機(jī)各部分的堅(jiān)固件聯(lián)接及零部件之間的結(jié)合情況有無異常。 輕載運(yùn)行檢查無異常后，再進(jìn)一步加載至60%—70%，進(jìn)行中負(fù)荷運(yùn)行約500—1000h，在此過程中，操作人員要經(jīng)常巡回檢查磨機(jī)主軸承有無明顯振動，潤滑情況是否正常，軸承的研合情況是否良好，并檢查筒體各部位是否有異常裂紋等。 磨機(jī)在日常運(yùn)行過程中，操作者要隨時(shí)注意根據(jù)聲音來判斷磨內(nèi)研磨體與
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