機(jī)加工廠質(zhì)量控制程序(編輯修改稿)
2024-08-03 14:22 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 查，并形成完整的質(zhì)量記錄；，班長(zhǎng)要適時(shí)去現(xiàn)場(chǎng)對(duì)員工的實(shí)際自檢行為進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)每批零件要進(jìn)行抽檢，送檢前班長(zhǎng)要在員工的質(zhì)量記錄上進(jìn)行簽字確認(rèn)，并形成班長(zhǎng)抽檢記錄，保證加工質(zhì)量處于監(jiān)督、記錄數(shù)據(jù)真實(shí)有效；，連同檢測(cè)記錄和加工傳票，經(jīng)過班長(zhǎng)再次確認(rèn)后，送到部品檢查班進(jìn)行接受檢查。 “3N”原則的實(shí)施 ：各班加強(qiáng)日常的質(zhì)量意識(shí)的培訓(xùn)，強(qiáng)化接收、加工、轉(zhuǎn)序入庫等環(huán)節(jié)的確認(rèn)工作，通過“不接收不良品”，“不制造不良品”，“不傳遞不良品”活動(dòng)的開展，樹立 “不給下序添麻煩，不給自己制造麻煩”的工作態(tài)度，不斷促進(jìn)員工質(zhì)量意識(shí)的提高，促進(jìn)工廠加工質(zhì)量水平的提升。 “中大件送檢100％活動(dòng)”的實(shí)施：加工中心班負(fù)責(zé)中大件送檢合格率數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和分析，加工的滑鞍、尾架 、刀塔箱等一次性合格率較低的機(jī)型品種進(jìn)行專項(xiàng)分析，采用統(tǒng)計(jì)個(gè)人合格率和返修率的方法進(jìn)行控制，并以月末評(píng)比、獎(jiǎng)金的方式進(jìn)行激勵(lì)和引導(dǎo)； 工序間質(zhì)量交流會(huì)議的開展：每月的月初由機(jī)加工廠技術(shù)管理科組織工廠內(nèi)各班組和裝配工廠相關(guān)班組進(jìn)行質(zhì)量交流活動(dòng)，有裝配工廠班組提出近期發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，有機(jī)加工廠班組組織人員進(jìn)行實(shí)施，質(zhì)量會(huì)議由技術(shù)管理科形成相關(guān)的會(huì)議決議，并且負(fù)責(zé)決議實(shí)施的監(jiān)督和效果驗(yàn)證。 “工藝紀(jì)律檢查”活動(dòng)的開展 ：技術(shù)管理科負(fù)責(zé)每周按照相關(guān)內(nèi)容對(duì)機(jī)加工廠各班組的工藝的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和通報(bào)，對(duì)檢查過程中違反規(guī)定的作業(yè)者給予考核。檢查包括以下內(nèi)容：1設(shè)備維護(hù)記錄填寫是否規(guī)范14自檢記錄填寫是否正確和規(guī)范2設(shè)備精度是否進(jìn)行檢測(cè)，環(huán)境溫度是否進(jìn)行記錄15員工互檢是否正常進(jìn)行3班次交接內(nèi)容填寫是否規(guī)范 16加工工件是否有明顯的外觀不良4作業(yè)臺(tái)車是否清潔整齊，量具是否有疊放現(xiàn)象17工件刻印是否進(jìn)行5作業(yè)是否按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行18不良品能否及時(shí)進(jìn)行標(biāo)示隔離6加工工藝是否按照工藝卡進(jìn)行19刀具達(dá)到壽命能否及時(shí)進(jìn)行更換7
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