某公司鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制程序(編輯修改稿)
2025-07-14 05:30 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ...端板連接板加強板焊接。定位焊縫質(zhì)量和焊縫清理況.ООΔ備注:√ 自檢；О自（交）檢并作記錄；（√）專檢；Δ 專檢并作出記錄；* 專檢并核查報告。輕鋼結(jié)構(gòu)工廠制作質(zhì)量檢驗項目和要求續(xù)上表序號檢驗項目執(zhí)檢內(nèi)容執(zhí)檢者自檢交檢專檢.、直徑、焙烘情況、焊條保溫容器和焊接規(guī)范.ООΔ:雨、雪、霜和空氣相對濕度氣溫0℃以下、氣保護焊時風速大于12m/秒.、外型、咬邊、氣孔、缺口、未熔合、焊瘤、裂紋、角焊縫單邊、過凸、過凹、焊縫彎曲以及飛濺..,未焊一側(cè)端頭加強角焊縫及腹板對接接頭處加強角焊縫...構(gòu)件矯正和修磨(限于低碳鋼)、過燒和錘痕。壓力矯正時的加壓力度和加壓速度。ООΔ、旁彎、拱度、角變形、扭曲、腹板翼板波幅度。、設定角度、角變形、圖紙注明不焊接縫。、殘留缺口、焊縫缺陷、飛濺、不和順接口的修補和打磨。構(gòu)件劃線和制孔。ООΔ、樣桿、樣板與構(gòu)件號。（鉆頭和模板）和鉆床穩(wěn)定可靠。、孔壁垂直度和中心偏移度。、孔距、邊距和行距。，以及補孔外觀質(zhì)量。構(gòu)件完整性、高度、寬度、腹板和翼板垂直度、中心度；孔及孔位尺寸。ООΔ、構(gòu)件的旁彎 、拱度、波幅度、和翼、腹板接頭的不平度。、連接板和加強板的安裝尺寸、位置和數(shù)量。，以及安裝定位標記。構(gòu)件預拼裝，應選取典型結(jié)構(gòu)梁（10~20%）進行預拼裝。ООΔ備注:√ 自檢；О自（交）檢并作記錄；（√）專檢；Δ 專檢并作出記錄；* 專檢并核查報告。輕鋼結(jié)構(gòu)工廠制作質(zhì)量檢驗項目和要求續(xù)上表序號檢驗項目執(zhí)檢內(nèi)容執(zhí)檢者自檢交檢專檢，并具有互換性。ООΔ5構(gòu)件除銹和油漆除銹。ООΔ、磨料類型和粒度。（在20%以下）。，構(gòu)件毛邊刺和變形。油漆、濕度、氣候和室外風速。ООΔ。、有無明顯色差、流掛、起皺、針孔、氣泡、裂紋、干噴、漏涂、脫落和沾附臟物等。、厚度和粘著牢度。、安裝定位標志。6發(fā)運前檢查、邊緣和變形情況。Δ（含殘留氧化皮和漆膜）、孔內(nèi)、楞木及搬運損傷處油漆漏涂。、硬印號和堆放條件。7完工資料。Δ/*。、連接材料和涂裝材料的質(zhì)量證明書或試驗報告。、焊縫無損檢測報告。備注:√ 自檢；О自（交）檢并作記錄；（√）專檢；Δ 專檢并作出記錄；* 專檢并核查報告。重鋼結(jié)構(gòu)檢驗項目目次2. 生產(chǎn)準備 設計圖紙 材料清單 構(gòu)件清單 焊接工藝評定 焊工考試 量具計量 工程制造方案2. 原材料 鋼板 型材 焊接材料 油漆3. 零件加工 拼板 放樣和下料4. 構(gòu)件裝焊 U型箱體組裝 隔板組裝 隔板焊接 U型箱體焊接 U型箱體矯正 箱型組立 箱體主焊縫焊接 箱體矯正和修磨 端頭銑 劃線和制孔 零部件裝配 零部件焊接 整體矯正5. 構(gòu)件除銹和油漆 除銹 油漆6. 發(fā)運前檢查7. 完工資料重鋼結(jié)構(gòu)制造過程檢驗程序油 漆發(fā) 運矯 正成品檢驗檢驗探傷檢驗拼 板下料、切割、剪切打磨清單U型箱體組裝U型箱體焊接劃線、端頭銑、制孔裝焊除 銹檢驗探傷檢驗檢驗檢驗完整性檢驗檢驗設
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