某公司鋼結構制作質量控制程序-預覽頁
【正文】 量控制。2. 本技術文件可作為我公司在制作、檢驗鋼結構產品時的使用根據。：下工序對上工序工件進行的檢查。：專職檢驗員按工序先檢查自檢記錄，然后對記錄中最大偏差的20%工件進行抽檢，填寫專檢記錄簽字認可，并在構件上用（√）表示合格。： 責任生產工人（自檢） 工序質量檢驗員（復檢） 班長（） 專業(yè)質量檢查員 （抽檢和巡檢） 質量主管（放行）。Δ。*、厚度和重量。焊接工藝評定試驗：焊接方法、母材牌號和規(guī)格、焊接接頭和坡口形式和尺寸、相匹配的焊接材料牌號和規(guī)格、執(zhí)行標準和試驗內容。焊工考試、執(zhí)行規(guī)范、焊工考試委員會組成成員和批準單位。制造方案1. 工程概況、生產組織管理系統、質量保證體系、生產工藝流程、生產場地布置、生產工藝裝備、勞動力和動力配置。2原材料鋼 板、鋼號、爐批號和色標。備注:√ 自檢；О自（交）檢并作記錄；（√）專檢；Δ 專檢并作出記錄；* 專檢并核查報告。О*型 鋼、鋼號、爐批號和色標。、藥皮偏芯、牢度、磨頭、磨尾、端頭焊芯銹蝕和工藝性能。油 漆、牌號、生產批號和包裝質量。3零件加工拼 板、間隙、坡口加工質量及尺寸、對口錯位和板材平整度。輕鋼結構工廠制作質量檢驗項目和要求續(xù)上表序號檢驗項目執(zhí)檢內容執(zhí)檢者自檢交檢專檢、樣條的平整度、檢驗標記、零件規(guī)格和數量。ООΔ、腐蝕點油污、油漆和水分清理情況。壓力矯正時的加壓力度和加壓速度。構件劃線和制孔。、孔壁垂直度和中心偏移度。構件完整性、高度、寬度、腹板和翼板垂直度、中心度；孔及孔位尺寸。，以及安裝定位標記。ООΔ5構件除銹和油漆除銹。，構件毛邊刺和變形。、有無明顯色差、流掛、起皺、針孔、氣泡、裂紋、干噴、漏涂、脫落和沾附臟物等。Δ（含殘留氧化皮和漆膜）、孔內、楞木及搬運損傷處油漆漏涂。Δ/*。、厚度和重量。（√）焊接工藝評定試驗：焊接方法、母材牌號和規(guī)格、焊接接頭和坡口形式和尺寸、相匹配的焊接材料牌號和規(guī)格、執(zhí)行標準和試驗內容。焊工考試、執(zhí)行規(guī)范、焊工考試委員會組成成員和批準單位。制造方案2. 工程概況、生產組織管理系統、質量保證體系、生產工藝流程、生產場地布置、生產工藝裝備、勞動力和動力配置。2原材料鋼 板、鋼號、爐批號和色標。備注:√ 自檢；О自（交）檢并作記錄；（√）專檢；Δ 專檢并作出記錄；* 專檢并核查報告。型 鋼、鋼號、爐批號和色標。、藥皮偏芯、牢度、磨頭、磨尾、端頭焊芯銹蝕和工藝性能。油 漆、牌號、生產批號和包裝質量。3零件加工拼 板、間隙、坡口加工質量及尺寸、對口錯位和板材平整度。重鋼結構工廠制作質量檢驗項目和要求續(xù)上表序號檢驗項目執(zhí)檢內容執(zhí)檢者自檢交檢專檢、樣條的平整度、檢驗標記、零件規(guī)格和數量。ООΔ、腐蝕點油污、油漆和水分清理情況。壓力矯正時的加壓力度和加壓速度。箱體劃線和制孔。、孔壁垂直度和中心偏移度。箱體完整性、高度、寬度、腹板和翼板垂直度、中心度；孔及孔位尺寸。，以及安裝定位標記。ООΔ5箱體除銹和油漆除銹。，構件毛邊刺和變形。、有無明顯色差、流掛、起皺、針孔、氣泡、裂紋、干噴、漏涂、脫落和沾附臟物等。（√）（含殘留氧化皮和漆膜）、孔內、楞木及搬運損傷處油漆漏涂。Δ/*。
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