某公司鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制程序-全文預(yù)覽
【正文】 序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目執(zhí)檢內(nèi)容執(zhí)檢者自檢交檢專檢，并具有互換性。（在20%以下）。6發(fā)運(yùn)前檢查、邊緣和變形情況。7完工資料。、焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告。、連接材料和涂裝材料的質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告。、硬印號(hào)和堆放條件。、厚度和粘著牢度。油漆、濕度、氣候和室外風(fēng)速。ООΔ、磨料類型和粒度。預(yù)拼裝，應(yīng)選取典型結(jié)構(gòu)梁（10~20%）進(jìn)行預(yù)拼裝。ООΔ、構(gòu)件的旁彎 、拱度、波幅度、和翼、腹板接頭的不平度。、孔距、邊距和行距。ООΔ、樣桿、樣板與構(gòu)件號(hào)?！獭蹋ā蹋⑴詮?、拱度、角變形、扭曲、腹板翼板波幅度。.4. U型箱體端頭劃線和切割質(zhì)量裝配間隙坡口切割和定位焊縫.、翼板的角尺度和設(shè)定角度..端板連接板部件焊接、焊接程序、焊接草圖。ООΔ4構(gòu)件裝焊U型箱體組裝、零件號(hào)、零件方向性和平直度。、規(guī)格、平直度、表面夾雜和點(diǎn)蝕情況。Δ/*、間距、表面質(zhì)量、引出板、焊條牌號(hào)和焙烘質(zhì)量。Ο*。、銹蝕情況、盤(pán)裝質(zhì)量、CO2焊絲的工藝性能。Ο*、允許偏差和邊緣質(zhì)量。重鋼結(jié)構(gòu)工廠制作質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求續(xù)上表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目執(zhí)檢內(nèi)容執(zhí)檢者自檢交檢專檢。Ο*、允許偏差和邊緣質(zhì)量。、技術(shù)和檢驗(yàn)人員資格、無(wú)損探傷人員的資質(zhì)及其證書(shū)。*、考核等級(jí)、允許工作范圍、考核日期、發(fā)證單位、有效期和焊工證書(shū)。（√） 、緊固件的牌號(hào)、規(guī)格、重量或數(shù)量。（√）。、連接材料和涂裝材料的質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告。、硬印號(hào)和堆放條件。、厚度和粘著牢度。油漆、濕度、氣候和室外風(fēng)速。ООΔ、磨料類型和粒度。構(gòu)件預(yù)拼裝，應(yīng)選取典型結(jié)構(gòu)梁（10~20%）進(jìn)行預(yù)拼裝。ООΔ、構(gòu)件的旁彎 、拱度、波幅度、和翼、腹板接頭的不平度。、孔距、邊距和行距。ООΔ、樣桿、樣板與構(gòu)件號(hào)。ООΔ、旁彎、拱度、角變形、扭曲、腹板翼板波幅度。....端板連接板加強(qiáng)板焊接。4構(gòu)件裝焊H鋼組裝、零件號(hào)、零件方向性和平直度。ООΔ、規(guī)格、平直度、表面夾雜和點(diǎn)蝕情況。ОΔ/*、間距、表面質(zhì)量、引出板、焊條牌號(hào)和焙烘質(zhì)量。О*。、銹蝕情況、盤(pán)裝質(zhì)量、CO2焊絲的工藝性能。О*、允許偏差和邊緣質(zhì)量。輕鋼結(jié)構(gòu)工廠制作質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求續(xù)上表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目執(zhí)檢內(nèi)容執(zhí)檢者自檢專檢。ОΔ/*、允許偏差和邊緣質(zhì)量。、技術(shù)和檢驗(yàn)人員資格、無(wú)損探傷人員的資質(zhì)及其證書(shū)。*、考核等級(jí)、允許工作范圍、考核日期、發(fā)證單位、有效期和焊工證書(shū)。*。、緊固件的牌號(hào)、規(guī)格、重量或數(shù)量。 ，應(yīng)將本技術(shù)文件所規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)要求編入，以此程序進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)。：專職檢驗(yàn)員在完成工序抽檢后，應(yīng)在車間巡視檢查，主要檢查重點(diǎn)工序、返工返修件、重要部位、主控項(xiàng)目及重要結(jié)構(gòu)尺寸。下工序質(zhì)量檢驗(yàn)員首先檢查工件有無(wú)合格標(biāo)示√（無(wú)標(biāo)示拒絕接收），然后按上工序自檢記錄復(fù)檢，完成交接性檢驗(yàn)并簽字確認(rèn)。3. 鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制分為產(chǎn)品工序質(zhì)量控制和檢驗(yàn)工作質(zhì)
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