機加工廠質量控制程序-wenkub.com
2025-07-04 14:22 本頁面
【正文】 技術管理科負責對量具的管理、使用情況進行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)明顯的違規(guī)行為將給予考核。 質量培訓工作的開展 ，對全體員工進行培訓和教育，內容包括工序內典型的質量問題，送檢不良的糾正預防對策，下序投訴的糾正預防對策等內容。 工件必須達到轉序狀態(tài)才能放置在外協(xié)品，加工傳票、自檢票要齊全。 現(xiàn)場區(qū)域的劃分 工廠各班臺車按照工件的狀態(tài)分為材料區(qū)，半成品區(qū)，成品區(qū)，不良品區(qū)外協(xié)和送檢臺車等，各個區(qū)域要有明顯的標示。 A類零件每一件都要求進行檢測，認真填寫《檢驗記錄表（關鍵零件）》，并在相應的《精度檢查記錄單》中進行記錄；B類零件按《檢驗指示表》的內容及要求頻次進行工序內檢查，在《檢驗記錄表（一般零件）》中做出自檢記錄；C類零件按照《C類零件自檢頻率表》進行自檢，在《工件自檢表》中進行記錄。A類零件的首件加工必須經過班長簽字確認方可進行批量生產；，當出現(xiàn)刀具交換，程序修改等情況時，需要對相關的項目按首件檢查要求，進行再次的檢查確認后方能進行批量加工。 加工完成需按照圖紙和工藝卡要求對加工尺寸逐一進行檢查記錄，對于不能檢查的項目聯(lián)絡班長送至部派檢查班進行委托檢查，在檢查結果沒有完全進行完之前不得進行批量加工。 “工藝紀律檢查”活動的開展 ：技術管理科負責每周按照相關內容對機加工廠各班組的工藝的執(zhí)行情況進行檢查和通報，對檢查過程中違反規(guī)定的作業(yè)者給予考核。 三、典型質量問題項目改善 四、質量工作改善 五、材料不良相關報告六、次月質量工作開展的方向和目標，由各班班長按照時限實施，技術管理科負責監(jiān)督和效果驗證。 ； ； ； %合格率(QTN滑鞍、MS主軸箱加工精度改善)； 二、日常質量工作開展情況 ； （車床加工中心班重點分析） ； 下序投訴原因分類責任部門提出糾正預防對策責任員工自己進行分析對策，提出PPT/E
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