【文章內容簡介】 檢查主變壓器運行溫度情況不得超過有關規(guī)定。 檢查主變壓器頂部絕緣柱的污穢，裂縫與電纜之間的接觸情況有否閃絡痕跡和其他缺陷。 經常檢查變壓器水冷卻是否暢通，是否有水滲漏現象。 檢查有載調壓裝置動作是否靈活可靠、指示器指示是否與實際電壓相符。 在主操作室的CRT操作畫面中，要經常檢查主變壓器的各種監(jiān)控顯示狀態(tài)，如主變壓器輕重瓦斯、調壓開關的油位和壓力信號和分級電壓信號等。 主變壓器二次回路要經常檢查銅管與補償導線的接頭發(fā)熱情況，是否接頭有水滲漏現象、冷卻水是否暢通、水冷的出水溫度是否在規(guī)定的范圍里。 水冷電纜表面是否破損、冷卻水是否暢通，是否有滲漏現象。 主變壓器接地排是否有斷裂現象。 操作人員必須每天檢查主變壓器水冷卻裝置的運行情況。 經常檢查冷卻裝置油泵電動機的表面溫度和軸承的轉動噪音情況及運行情況。 操作人員必須認真檢查油水冷卻器，油循環(huán)和水循環(huán)的運行情況，必須做到油壓大于水壓，一旦發(fā)生異常，首先切斷水路再作處理，并且經常從CRT操作畫面中檢查監(jiān)控畫面，內容包括：1＃、2＃油水冷卻器油泵運轉信號冷卻器電源合閘信號油流繼電器動作信號水流繼電器動作信號油水冷卻器滲漏信號 操作人員必須經常檢查高配室的高壓供電系統運行情況。 高壓真空斷路器的操作必須安全可靠、操作機構靈活，分合閘操作控制一次操作就到位。 在操作室與高配室內，各指示燈完好無損、二次儀表顯示正常。 備用真空斷路器必須能正常投入使用。 經常檢查進線柜少油斷路器，油面線充油正常。 經常檢查高配室內的安全用具是否整齊、消防器材是否整全，是否能投入使用。 做好高配室內的清潔工作。 經常檢查鋼包平車的運行狀況。 交流變頻器是否正常、是否有調速性能、變頻器發(fā)熱是否嚴重。 交流電動機表面溫度是否超標、制動器是否正常打開、軟電纜坦克鏈是否正常滾動，是否有卡住現象。 平車限位裝置是否有損壞、限位開關是否靈活可靠，碰撞裝置是否損壞。 鋼包車定位情況是否正常，兩側的限位開關是否到位。 爐蓋升降系統中的限位開關是否靈活可靠。 經常檢查氣動加料閥和爐蓋孔閥的動作是否正常啟用。 吹氬量控制在CRT操作畫面中能正確反映實際工況條件，各參數都能修正、電動調節(jié)閥響應正常、并隨時觀察氬氣的壓力和流量的變化情況。 經常檢查電極升降系統的控制狀況。 三相電極手自動操作都能正常使用、調節(jié)的速度都在原設定的范圍內、制動性能良好，電極無滑動的現象。 在CRT操作畫面上都能使用調節(jié)參數的選擇，CRT畫面上顯示的各動態(tài)數據與實際使用值相符。 PLC點弧操作控制無失控現象。 電極升降的旋轉編碼器正常無損，與機械裝置旋轉同步數據反映正確。 電極升降備用液壓比例閥能隨時正常投入使用。 三相接電極裝置操作順序正常，操作時無電極脫落現象。 電極升降系統使用PLC可編程控制器使用正常。輸入輸出模板顯示燈正常反映實時的工況條件。100噸鋼包精煉爐設備檢修規(guī)程1. 機械設備檢修規(guī)程 檢修周期： 小修：LF爐連續(xù)生產時，小修理每月一次，每次工期一天；斷續(xù)生產時，小修理為開爐前一次，每次工期一天。 中修：一般每年一次，每次工期十五天，也允許根據分廠具體生產計劃作適當調整。 大修：一般每五年一次，每次工期三十天。 小修的檢修內容： 對設備作一次全面檢查，修理損壞的設備，按照100噸鋼包精煉爐設備維護規(guī)程。 根據日常點檢情況結合設備具體運行狀況，確定小修內容。 視各零部件的磨損情況或使用周期更換零部件。 調整電極夾持器的位置，使其與加熱爐蓋電極孔保持同心。 對所有潤滑點按照點檢給油脂標進行加油潤滑。 中修的檢修內容： . 對關鍵部位進行恢復性維修，增加一些部件的拆下檢修，如電極夾持器等。 在日常點檢中發(fā)現的問題，因在小修中由于時間，人員等原因無法解決的，應在中修中解決。 大修的檢修內容： . 進行恢復性維護檢修，增加大型金結構件的整修和更換。 對于鋼包車： 車輪的輪緣，當其磨損大于1/3時，應更換。 各齒接手的嚙合齒，其大干20％，應更換。 減速箱的嚙合齒，其磨損大于8％，應更換。 大修必須按公司有關大修制度進行。 部分安裝調試技術要求： 電極夾持器的調整：夾持器調整后，電極上下升降與加熱爐蓋電極孔的不同心度均應小于5mm（采用新電極時觀察間隙比較正確）。 電極夾持器與電極升降立柱安裝必須保持相互垂直，立柱安裝的垂直度應小于1/1000。 調節(jié)爐蓋升降板式鏈上的調節(jié)螺栓，使爐蓋處于水平位置，其四周與鋼包上口四周高差小于10mm。 電極升降導向輪應與立柱導軌接觸良好，電極升降時導向輪應轉動靈活，同側一組導向輪不平度小于1/1000。 對于鋼包車： 鋼包車的潤滑油，其清潔度應達到NAS9級。 過渡軸軸線的水平傾斜度，％。 同軸線的兩車輪組，其不同軸度不得大于1％。 各車輪的不垂直度，不得大于1/1000。 設備檢修完畢后，應做到“工畢場地清”，并將換下的部件，用剩的材料，工具等退庫或處理。2. 液壓設備檢修規(guī)程見100噸直流電弧爐設備檢修規(guī)程3. 電氣設備檢修規(guī)程。 當需要檢查主變壓器時，必須將在線的真空斷路器小車拉出，并分閘進線柜的電源和加鎖，掛上警告牌，在真空斷路器的輸出段加接接地線，掛上接地告示牌（操作順序規(guī)程另有文本），方可在主變壓器上檢修，檢查內容包括： 測量變壓器高壓線圈絕緣電阻并記錄。 定期取變壓器油樣和調壓開關油樣進行耐壓試驗和油樣分析。 檢修主變壓器時，不得隨便停用油冷卻器泵組。 定期檢測阻容吸收裝置的電阻值和電容值。 定期測量主變壓器的接地電阻。 主變壓器上各螺栓必須定期緊固，包括電纜接頭滲漏處必須及時處理。 有載調壓裝置必須進行空載試驗，并定期測量其各擋的接觸電阻值，該數據記錄保存。 檢查瓦斯繼電器內是否有殘余氣體。 做好主變壓器的清潔工作。 主變壓器檢查完畢，必須清點所帶工具是否遺留在變壓器上。 主變壓器檢修工作完畢須送電時，必須嚴格按高壓電氣操作規(guī)程執(zhí)行（另有文本）。 變壓器二次側補償導線，必須經常緊固密封螺套并定期更換內部的密封圈。 水冷電纜如水路不暢必須進行暢通處理，水流量必須符合使用規(guī)定。 水冷電纜與銅板夾頭的接觸面必須良好，如有發(fā)熱現象必須拆除對接螺栓經表面處理后，再對接方可投入使用，并定期對接觸點測量其接觸電阻值，記錄并存檔。 主變壓器的接地線斷裂必須及時處理。 定期對高壓設備進行預防性試驗。 要檢修油水冷卻器時，必須先關閉水閥，放掉冷卻器內殘余水后，方可停泵關閉油閥。檢修完畢后要啟動，程序與上述相反。 真空斷路器檢修必須先將真空斷路器在分閘位置，推出真空斷路器小車，拉脫進線柜開關電源操作嚴格按高壓操作規(guī)程執(zhí)行（另有文本）方可檢修真空斷路器。 真空斷路器的檢修必須按照真空斷路檢修規(guī)程執(zhí)行（另有文本）。 真空斷路器必須定期作作預防性試驗。 定期作繼電保護檢修和試驗及真空斷路器假動作試驗。 真空斷路器檢修完畢后要作離線動作操作，正確無誤后方可移交驗收。 高壓電源進線柜的少油開關檢修，必須嚴格按高壓操作規(guī)程執(zhí)行（另有文本）。 高壓電源進線柜的少油開關檢修，必須按少油量開關檢修規(guī)程執(zhí)行（另有文本）。 檢修鋼包平車前，必須拉脫變頻器進線電源，并掛上警告牌方可檢修。 變頻器內的參數設定不能隨便修改，要修改必須得到有關部門的認可下方可操作。 制動器的校正必須按有關技術規(guī)定執(zhí)行。 鋼包平車在線的各限位、電動機制動器，必須做好防護措施，防止鋼液飛濺。 鋼包平車的定位伸縮缸，必須定位正確，如錯位必須校正后，方可驗收。 爐蓋升降開距不得隨便改動，因此爐蓋限位開關調換后，應在原位置不能上下隨意移動。 氣動加料閥和爐蓋孔閥的檢修，必須滿足最大的開度量。 電極升降系統的電氣檢修，必須關閉PLC工作狀態(tài)。 電極升降旋轉編碼器的調換，必須符合與機械傳動同步。旋轉編碼器調換后，必須進行數據校正，符合CRT畫面中顯示出的實際橫臂質量值相符。 檢修后的電極升降系統的手動速度必須與規(guī)定的速度相符。 電極升降系統中的備用比例閥，分別在各相進行切換都應能正常投入使用。 電極升降自動控制使用PLC可編程控制器不得隨意更改內部程序和參數。 PLC可編程控制器的檢修必須嚴格按PLC檢修規(guī)程嚴格執(zhí)行（另有文本）。 UPS電源要進行假動作試驗。 電極升降系統用的比例閥調換時，不能隨便更改放大板調節(jié)好的各參數位置。要更改必須得到有關部門的批準。 液壓站主液壓泵的檢修，必須拉脫有關動力電源并掛上警告牌，在主操作室內將手柄放置機旁操作位置方可檢修。 液壓站主液壓泵的試車，必須在機旁操作合上進行。 液壓站內的各電磁閥不能隨便按動手動鐵芯，以免造成誤動作。 液壓站端子箱必須做好清灰工作，避免端子絕緣擊穿。4. 儀表設備檢修規(guī)程見100噸直流電