【正文】 設(shè)備具體運行狀況，確定檢修內(nèi)容。2. 視各零部件的磨損情況或使用周期更換零部件。3. 對所有潤滑點按照給油脂標準進行加油潤滑。4. 車輪的輪緣，當其磨損大于1/3時，應(yīng)更換。5. 各齒接手的嚙合齒，其磨損大于20％時，應(yīng)更換。6. 減速箱的嚙合齒，其磨損大于8％時，應(yīng)更換。7. 大、中修必須按公司有關(guān)制度進行。8. 檢修平車必須拉脫保險絲，掛指示牌，凡已掛牌平車嚴禁開動。9. 檢修時，應(yīng)將所有供電電源開關(guān)切斷，做好安全措施，防止倒送電。10. 檢查電機控制線主回路線是否有損壞松動，檢查接觸器吸合時是否有異聲等，每次檢修后必須調(diào)試正常。75T平車設(shè)備維護規(guī)程（料場，返回平車）1. 設(shè)備維護人員應(yīng)根據(jù)規(guī)定，進行日常點檢維護和定期維護。2. 日常點檢維護按照點檢標準分工維護，發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題，應(yīng)及時處理，定期維護一般二星期一次。3. 車輪與軌道的接觸情況要求：，空載時四輪同時受力。4. 必須監(jiān)察軌道上的異物情況，并檢查軌道是否發(fā)生水平或垂直錯位。5. 檢查各金屬結(jié)構(gòu)件的變形、連接情況（包括焊縫）。6. 檢查減速箱、車輪及潤滑點的密封情況，是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。7. 檢查電機、減速箱、聯(lián)軸器、車輪等傳動聯(lián)接情況。8. 檢查控制回路笈主回路線路及電機是否異常，檢查各接觸器及按鈕的接觸情況，損壞元件要及時調(diào)換。9. 每次檢修結(jié)束，要調(diào)試正常。返回平車操作規(guī)程1. 開動之前必須檢查清除軌道上的垃圾及雜物。2. 檢查平車部件完整，安裝緊固情況。3. 開動平車時，操作人員不得遠離開關(guān)，遇到異常情況，應(yīng)立即停車修理。4. 平車開動時，操作人員不得擅自離開。VD工位操作規(guī)程1. 設(shè)備性能 VD型式：罐式 真空泵型式：（6＋3＋1）級蒸汽噴射泵 脫氣時間（101Kpa～）～7min 工作蒸汽壓力～ 工作蒸汽溫度～175℃ 冷卻水溫度≤32℃ 冷凝器出水溫度≤40℃ 抽氣能力 主泵：400kg/h輔泵：4600kg/h 破真空介質(zhì) 空氣 冷卻水量 *106kg/h 揭蓋車起升重量 33t2. 注意事項 操作人員應(yīng)了解設(shè)備、熟悉設(shè)備，應(yīng)做到三好、四會、四懂（管好、用好、修好；會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除常見小故障；懂性能、懂用途、懂原理、懂結(jié)構(gòu)）配合檢查人員維護好設(shè)備。 每班接班時，巡視檢查設(shè)備，并做好記錄。 按制度操作設(shè)備，用汽前和結(jié)束用汽前5分鐘通知蒸汽站。 每班應(yīng)對揭蓋車頂、喂絲機進行清掃，做到設(shè)備見本色。 揭蓋車軌道上不得有雜物。 罐體密封圈座上不得有雜物；密封圈下不得有垃圾，密封圈接頭不應(yīng)有間隙。 屏蔽蓋掉下的鋼渣應(yīng)及時清除，否則導(dǎo)致翻板機構(gòu)損壞。 觀察窗密封條如有損壞、缺省，立即通知鉗工處理。 翻板機構(gòu)如有動作不到位，立即通知鉗工處理。爐蓋啟閉時，應(yīng)有人觀察啟閉機構(gòu)的動作狀況。 抽氣時，如有漏氣聲，應(yīng)立即作臨時處理。 喂絲結(jié)束時，粘有鋼渣的喂絲條不得退入喂絲導(dǎo)管。 真空蓋未就位完畢前，不得開啟V1閥 破真空后，待嘯叫停止6秒后，才能開啟VD罐蓋。 VD液壓站泵連續(xù)開動時間不得大于7分鐘，動作結(jié)束后，立即關(guān)閉液壓泵。 喂絲時，絲必須在導(dǎo)架滾輪內(nèi)運行。 鋼包座架上座包面應(yīng)無雜物、鋼渣，確保座包位置正確。 氬氣軟管放置妥當，防止軟管損壞。起吊、放置鋼包時，須有專人指揮；板鉤鉤頭就位，卸鉤狀況必須正確。3. 具體操作 抽氣罐內(nèi)抽氣時首先要保證罐蓋車到位，罐蓋已到下限，計算機畫面上指示下限罐蓋工作位到位，在液壓到位情況下，按V1閥開按鈕，使V1閥打開。然后選擇泵轉(zhuǎn)換開關(guān)到6級泵，再按泵起動按鈕，達到一定真空度后再5級接著4級－3級－2級－1級泵。操作如6級泵操作相同。操作時只一步一步執(zhí)行，看到計算機畫面每一步信號到位后才能操作第二步。 放氣需要放氣時，先將選擇泵轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到零位，再按關(guān)閉泵按鈕，以保證所有泵關(guān)閉，然后按放氣閥按鈕，向罐內(nèi)放氣，當罐內(nèi)真空度達到760乇時才能上升罐蓋。 罐蓋車運行此操作首先要保證液壓系統(tǒng)正常，在VD室內(nèi)操臺首先送上1＃或2＃液壓泵（按鈕操作）。然后在室外操作箱上手動或自動操作罐蓋上升、下降、左行、右行，手動操作時要注意聯(lián)鎖條件：1. 上限位到位罐蓋不能上升，下限位到位罐蓋不能下降。2. 左行時必須保證罐蓋在頂位，定位銷在上限以及工作位未到。3. 右行時必須保證罐蓋在頂位，定位銷在上限以及停放位未到。 當操作選擇自動操作時，蓋車自動按一定程序運行（各位置靠限位定位）：1. 自動左行 選左行 到位 到位 到位 停放位――罐蓋上升――定位銷上升――左行―――工作位――位定位銷下降―――罐蓋下降到位2. 自動右行 選右行 到位 到位 到位 工作位――罐蓋上升――定位銷上升――右行―― 停放位――定位銷下降4. 冷水熱泵操作冷熱水泵操作在VD爐室內(nèi)冷熱水操作箱上進行，操作前必須保證電源正常，面板指示燈亮。 手動操作1. 冷卻塔必須電工到冷熱水泵控制室送電，使1＃、2＃冷卻塔電機運行。2. 操作工在VD操作室內(nèi)冷熱水泵操作箱將冷熱水泵選擇開關(guān)選擇使用的泵。3. 啟動所選擇的泵（扳動所選擇泵啟動轉(zhuǎn)換開關(guān)），如泵“運行”指示燈在半分鐘內(nèi)不指示?；颉皢印敝甘緹舫Ａ翍?yīng)立即通知班中電工處理。 自動操作步驟：1. 班中電工在VD爐PLC控制柜面板上手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇“自動”。2. 操作工在冷熱水泵操作箱上手動送上1?；?＃冷熱泵，使之運行。3. 熱水泵與冷卻塔將自動執(zhí)行啟動或停止（操作工必須事先選擇1＃或2＃熱水泵，但無須啟動）。當水溫度超過32℃（可設(shè)定），其中一只熱水泵和2臺冷卻塔 將自動運行。當水溫度低于26℃（可設(shè)定），所啟動的熱水泵和2臺冷卻塔將自動停止運行。VD工位維護規(guī)程（包括冷熱水泵）為確保VD工位正常使用，特制訂本維護規(guī)程，由檢修工人執(zhí)行。1. 揭蓋車板鏈與鏈輪的接觸時，每周用潤滑脂潤滑一次，2. 罐體翻板機構(gòu)，每班檢查一次，確保動作可靠。3. 板鏈與鏈銷的間隙，如大于1mm，應(yīng)考慮更換，如大于2mm，應(yīng)按排更換。4. 開式齒輪齒面如磨損如大于2mm，應(yīng)按排更換，平時脂潤滑每周一次。5. 電纜拖鏈各連接件完好，不松動，如有異常，立即處理。6. 拖鏈卡板與電纜間不得松動。7. 各氣動閥不得漏氣。8. 各蒸汽球閥不得漏氣。9. 水封池水面高于排氣管出口300mm。10. 氣封單向閥不得泄漏。11. 蒸汽管支架結(jié)構(gòu)完好，通氣時蒸汽管無振動。12. 液壓系統(tǒng)制度另見規(guī)程。13. 各限位無松動、損壞，接線端子無松動。14. 各繼電器、接觸器、無異常振動聲。15. 計算機畫面上要保證各電氣信號正常。16. 電氣端子箱及電氣元件上無積灰。VD工位檢修規(guī)程1. 檢修時，必須執(zhí)行檢修牌制度，檢修時，換下操作牌；檢修完畢，換下檢修牌。2. 檢修完畢，應(yīng)通知操作工；必要時，由操作工認可。3. 檢修前，需了解檢修內(nèi)容，熟悉被檢修設(shè)備性能，查看相應(yīng)圖紙資料。4. 液壓系統(tǒng)檢修前，必須卸壓。5. 閥塊底腳螺栓扭緊力矩分別為：130（Nm）（12mm螺栓）；310Nm（16 m m螺栓）； 430Nm（20 m m螺栓）；（6 m m螺栓）；75Nm（10 m m螺栓）。6. 閥塊底腳螺栓不允許更換用普通螺栓。7. 蒸汽噴射泵管道密封墊不得采用石棉紙墊，檢修蒸汽管道時，必須切斷蒸汽。8. ，若小于1mm應(yīng)安排更換，單向閥閥板變形量大于5mm，應(yīng)考慮更換。9. 噴射泵工作時，主冷凝器出水溫度，不應(yīng)大于40℃，4A、4B冷凝器出水溫度不應(yīng)大于49℃；5A、5B出水溫度不應(yīng)不于62℃；6A、6B出水溫度不應(yīng)大于75℃。10. 冷凝器內(nèi)過水孔的雜物，必須清除干凈。11. 更換板鏈后，VD蓋的不水平度應(yīng)小于2mm。12. VD屏蔽蓋更換后，密封條應(yīng)進行更換。13. 揭蓋車車輪的不垂直度，不得大于1/800，前后二車輪的不平行度，不得大于1/1200。運行時，不得啃軌。14. . 15. 根據(jù)使用情況，定期調(diào)換限位，接觸器，按鈕等電氣元件。16. 根據(jù)實際情況，對PLC系統(tǒng)進行清灰檢查工作。17. 每次檢修后必須調(diào)試正常。 30 / 3