【正文】 打開各停風閥，然后將停風閥“手動/自動”選擇開關(guān)撥至自動位置，倉號選擇開關(guān)撥動至“0”位置。 將“單倉”運行開關(guān)斷開。 將“定時、定壓差”選擇開關(guān)打到“定壓差”位置。 將“各倉進口翻板閥全部打開，將收塵器出口閘閥拉開到適當位置（保證窯尾不冒煙為宜）。 啟動引風機，接通煙氣，系統(tǒng)投入自動運行狀態(tài)。 換袋 手動閉合位于電腦控制柜下襯板上的某一故障開關(guān)（綠燈亮，該倉停風閥關(guān)閉）。 人工提起該倉進口翻板閥，揭開該倉頂蓋，確定破袋。 卸下噴吹管、抽出濾袋框架，將破布袋卸下、取出，并重新裝好新袋及框架，在放置框架的過程中，應盡量保持框架與花板面垂直，不得偏斜，應盡可能不腳踩框架上口，以免變形脫落； 重新裝好噴吹管，應盡量保證每噴吹孔中心與濾袋中心同軸，不得錯位和偏斜，蓋上頂蓋。 手動切斷電控柜上該故障開關(guān)，該倉重新投入運行。 停機（事故停機不受此限） 生產(chǎn)設備停止運行5min，停引風機，關(guān)閉收塵器出口閘閥。 將“定時/定壓差”選擇開關(guān)打到“定時”位置，電腦控制框則按程序?qū)⒏鱾}分別清灰兩次完畢后，再按一下“定時/定壓差”開關(guān)，終止該程序。 ?？諌簷C，切斷電腦控制柜電源開關(guān)、單極自動開關(guān)。 注意事項 操作人員不得擅自更改電腦軟件程序及工藝參數(shù)。 嚴格控制煙氣入口溫度≤135℃，各氣動部件壓氣壓力在規(guī)定范圍內(nèi)，倉室內(nèi)外壓差≤1200Pa。 收塵器運行中更換布袋只能在所有（Ⅱ期12個；Ⅲ期14個）箱體定壓差自動清灰一周后，逐箱體進行，嚴禁同時開關(guān)兩個或兩個以上的箱體。 所有壓差傳感器、溫度傳感器、顯示儀表應每年校準一次。 布袋廂入口溫度過高的應急措施，防止布袋燒壞，布袋廂超過規(guī)定溫度（135℃），應采取以下應急措施： 對布袋廂放冷風，根據(jù)溫度情況，調(diào)節(jié)放冷風風量。 若放冷風溫度還降不下來，適量調(diào)節(jié)進口閥門，減少進入廂體的煙氣量。 與司窯工聯(lián)系，要求適當降低窯頭風管風壓，適當打慢窯速等。 與鍋爐崗位聯(lián)系，加強鍋爐清灰，確保鍋爐進出口溫差。 布袋更換崗位 每班檢查布袋一次，同時要勤觀察煙囪，如遇煙囪冒白煙時，應及時檢查布袋。做到掉袋及時掛，破袋及時換，檢查布袋時，布袋過長、過短或打扭，均應處理。換下的布袋，集中放在規(guī)定的地點。 檢查和抽查布袋，事先與司爐崗位聯(lián)系，每次只能打開二個箱子的門，減少冒煙。清理好本班分配的布袋箱，做到箱內(nèi)無積灰。 當班要卡好一定數(shù)量的布袋，以待備用和交班。布袋帽子、卡子要清好放在指定位置，記錄好本班使用布袋數(shù)和庫存布袋數(shù)。 檢查收塵系統(tǒng)的漏風情況，及時堵漏。維護、保養(yǎng)好振打器。 排風機崗位 開停車事先與司窯、鍋爐崗位取得聯(lián)系，按儀表聯(lián)系信號進行操作。 開車前的準備 通知并配合鉗、電工檢查機械、電氣設備。 由電工負責測試電機絕緣情況，崗位檢查各調(diào)節(jié)門的開、閉是否正常，同時將入口調(diào)節(jié)門關(guān)閉。 由鉗工檢查風機及電機各地腳螺絲緊固情況。 檢查各聯(lián)軸器護罩是否上好。 及時聯(lián)系調(diào)度室，確保開停車無誤。 盤試車操作用鏈條鉗盤風機軸，檢查葉輪是否被驅(qū)動并仔細檢查葉輪與機殼有無異常響聲，軸承部位是否正常。 連續(xù)運轉(zhuǎn)操作 啟動電機使之連續(xù)運轉(zhuǎn)。 逐步開大入口調(diào)節(jié)閘板，觀察電機是否過載風量是否正常。 在連續(xù)運轉(zhuǎn)開車的前1h，每隔10min必須對風機、電機的軸承部位的振動、溫升、調(diào)節(jié)閘板開度、電流、等情況作一次記錄。以后每小時作一次記錄。 停車操作 先將入口調(diào)節(jié)閥關(guān)閉。 斷電機開關(guān)。 待風機葉輪停轉(zhuǎn)后，再關(guān)閉出口調(diào)節(jié)閥，然后告知調(diào)度，由供電廠斷電。 主要技術(shù)參數(shù)額定電流：76A(主機)軸承溫度：≤70℃（65℃為報警值）電機溫度：≤80℃。 絞籠崗位 負責本崗位所屬設備（絞籠、冷卻器、振打等）的維護保養(yǎng)，經(jīng)常檢查各處工作門、輸送管道、吸咀蓋、橡膠墊等是否完好，如發(fā)現(xiàn)故障，應及時處理，及時檢修。 出灰和清理輸送管道時，必須與真空泵崗位密切配合，待真空泵運轉(zhuǎn)正常后，再開始出灰或清理管道。每次出完灰后，要將管道清理干凈。 出灰時，要求給吸咀均勻供料，不能同時開多個灰閘門，以免堵死絞籠以及窯尾冒煙。必須將各出灰點的灰斗出干凈，確保煙道暢通。 出窯尾灰時，要注意風向，圓盤閘門慢慢打開，防止熱灰噴出燙人。當輸送管道堵塞時，要及時處理。 出完灰后，應將絞籠上部閘門關(guān)好。 每周星期二、五早班當班者清理冷卻煙道頂部彎管一次。 停產(chǎn)檢修前， 要將各出灰點的灰倉部清理干凈，便于施工。 真空泵崗位 勤檢查和維護好所屬的設備，注意密封情況，保持良好的輸送效果。要及時將氧化鋅送完。 真空泵的開、停車操作 開車時嚴禁在高真空的情況下，直接啟動。 先關(guān)閉進氣閥，打開通向大氣的閥門，然后從進水管處注入清水，沖洗1min～2min，同時用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，放出污水。 注入清水：～，～。 試驗啟動約1min左右，檢查電機與泵的運行是否正常，關(guān)閉接通大氣的閘門，打開進氣閥門，投入正常運轉(zhuǎn)。 停車 停車前檢查各相關(guān)設備能否進入停機狀態(tài)。 關(guān)閉進氣閥，同時把接通大氣的閥門開一些，關(guān)閉進水管，然后切斷電機電源。 長時間停機時（2d以上者）應放出泵內(nèi)積水。 布袋箱內(nèi)必須每班定期清理一次，如發(fā)現(xiàn)有脫落，損壞的布袋，應及時處理并清理布袋箱。 應經(jīng)常檢查受料罐的儲存情況，防止受料罐過滿，把氧化鋅帶入布袋箱和泵內(nèi)。受料罐每班必須放料兩次以上。并檢查真空泵出水，如發(fā)現(xiàn)出白水，應尋找原因，及時處理。15