【正文】 打開(kāi)各停風(fēng)閥，然后將停風(fēng)閥“手動(dòng)/自動(dòng)”選擇開(kāi)關(guān)撥至自動(dòng)位置，倉(cāng)號(hào)選擇開(kāi)關(guān)撥動(dòng)至“0”位置。 將“單倉(cāng)”運(yùn)行開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。 將“定時(shí)、定壓差”選擇開(kāi)關(guān)打到“定壓差”位置。 將“各倉(cāng)進(jìn)口翻板閥全部打開(kāi)，將收塵器出口閘閥拉開(kāi)到適當(dāng)位置（保證窯尾不冒煙為宜）。 啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，接通煙氣，系統(tǒng)投入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。 換袋 手動(dòng)閉合位于電腦控制柜下襯板上的某一故障開(kāi)關(guān)（綠燈亮，該倉(cāng)停風(fēng)閥關(guān)閉）。 人工提起該倉(cāng)進(jìn)口翻板閥，揭開(kāi)該倉(cāng)頂蓋，確定破袋。 卸下噴吹管、抽出濾袋框架，將破布袋卸下、取出，并重新裝好新袋及框架，在放置框架的過(guò)程中，應(yīng)盡量保持框架與花板面垂直，不得偏斜，應(yīng)盡可能不腳踩框架上口，以免變形脫落； 重新裝好噴吹管，應(yīng)盡量保證每噴吹孔中心與濾袋中心同軸，不得錯(cuò)位和偏斜，蓋上頂蓋。 手動(dòng)切斷電控柜上該故障開(kāi)關(guān)，該倉(cāng)重新投入運(yùn)行。 停機(jī)（事故停機(jī)不受此限） 生產(chǎn)設(shè)備停止運(yùn)行5min，停引風(fēng)機(jī)，關(guān)閉收塵器出口閘閥。 將“定時(shí)/定壓差”選擇開(kāi)關(guān)打到“定時(shí)”位置，電腦控制框則按程序?qū)⒏鱾}(cāng)分別清灰兩次完畢后，再按一下“定時(shí)/定壓差”開(kāi)關(guān)，終止該程序。 ?？諌簷C(jī)，切斷電腦控制柜電源開(kāi)關(guān)、單極自動(dòng)開(kāi)關(guān)。 注意事項(xiàng) 操作人員不得擅自更改電腦軟件程序及工藝參數(shù)。 嚴(yán)格控制煙氣入口溫度≤135℃，各氣動(dòng)部件壓氣壓力在規(guī)定范圍內(nèi)，倉(cāng)室內(nèi)外壓差≤1200Pa。 收塵器運(yùn)行中更換布袋只能在所有（Ⅱ期12個(gè)；Ⅲ期14個(gè)）箱體定壓差自動(dòng)清灰一周后，逐箱體進(jìn)行，嚴(yán)禁同時(shí)開(kāi)關(guān)兩個(gè)或兩個(gè)以上的箱體。 所有壓差傳感器、溫度傳感器、顯示儀表應(yīng)每年校準(zhǔn)一次。 布袋廂入口溫度過(guò)高的應(yīng)急措施，防止布袋燒壞，布袋廂超過(guò)規(guī)定溫度（135℃），應(yīng)采取以下應(yīng)急措施： 對(duì)布袋廂放冷風(fēng)，根據(jù)溫度情況，調(diào)節(jié)放冷風(fēng)風(fēng)量。 若放冷風(fēng)溫度還降不下來(lái)，適量調(diào)節(jié)進(jìn)口閥門(mén)，減少進(jìn)入廂體的煙氣量。 與司窯工聯(lián)系，要求適當(dāng)降低窯頭風(fēng)管風(fēng)壓，適當(dāng)打慢窯速等。 與鍋爐崗位聯(lián)系，加強(qiáng)鍋爐清灰，確保鍋爐進(jìn)出口溫差。 布袋更換崗位 每班檢查布袋一次，同時(shí)要勤觀察煙囪，如遇煙囪冒白煙時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查布袋。做到掉袋及時(shí)掛，破袋及時(shí)換，檢查布袋時(shí)，布袋過(guò)長(zhǎng)、過(guò)短或打扭，均應(yīng)處理。換下的布袋，集中放在規(guī)定的地點(diǎn)。 檢查和抽查布袋，事先與司爐崗位聯(lián)系，每次只能打開(kāi)二個(gè)箱子的門(mén)，減少冒煙。清理好本班分配的布袋箱，做到箱內(nèi)無(wú)積灰。 當(dāng)班要卡好一定數(shù)量的布袋，以待備用和交班。布袋帽子、卡子要清好放在指定位置，記錄好本班使用布袋數(shù)和庫(kù)存布袋數(shù)。 檢查收塵系統(tǒng)的漏風(fēng)情況，及時(shí)堵漏。維護(hù)、保養(yǎng)好振打器。 排風(fēng)機(jī)崗位 開(kāi)停車(chē)事先與司窯、鍋爐崗位取得聯(lián)系，按儀表聯(lián)系信號(hào)進(jìn)行操作。 開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備 通知并配合鉗、電工檢查機(jī)械、電氣設(shè)備。 由電工負(fù)責(zé)測(cè)試電機(jī)絕緣情況，崗位檢查各調(diào)節(jié)門(mén)的開(kāi)、閉是否正常，同時(shí)將入口調(diào)節(jié)門(mén)關(guān)閉。 由鉗工檢查風(fēng)機(jī)及電機(jī)各地腳螺絲緊固情況。 檢查各聯(lián)軸器護(hù)罩是否上好。 及時(shí)聯(lián)系調(diào)度室，確保開(kāi)停車(chē)無(wú)誤。 盤(pán)試車(chē)操作用鏈條鉗盤(pán)風(fēng)機(jī)軸，檢查葉輪是否被驅(qū)動(dòng)并仔細(xì)檢查葉輪與機(jī)殼有無(wú)異常響聲，軸承部位是否正常。 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)操作 啟動(dòng)電機(jī)使之連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 逐步開(kāi)大入口調(diào)節(jié)閘板，觀察電機(jī)是否過(guò)載風(fēng)量是否正常。 在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)車(chē)的前1h，每隔10min必須對(duì)風(fēng)機(jī)、電機(jī)的軸承部位的振動(dòng)、溫升、調(diào)節(jié)閘板開(kāi)度、電流、等情況作一次記錄。以后每小時(shí)作一次記錄。 停車(chē)操作 先將入口調(diào)節(jié)閥關(guān)閉。 斷電機(jī)開(kāi)關(guān)。 待風(fēng)機(jī)葉輪停轉(zhuǎn)后，再關(guān)閉出口調(diào)節(jié)閥，然后告知調(diào)度，由供電廠斷電。 主要技術(shù)參數(shù)額定電流：76A(主機(jī))軸承溫度：≤70℃（65℃為報(bào)警值）電機(jī)溫度：≤80℃。 絞籠崗位 負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備（絞籠、冷卻器、振打等）的維護(hù)保養(yǎng)，經(jīng)常檢查各處工作門(mén)、輸送管道、吸咀蓋、橡膠墊等是否完好，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)處理，及時(shí)檢修。 出灰和清理輸送管道時(shí)，必須與真空泵崗位密切配合，待真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開(kāi)始出灰或清理管道。每次出完灰后，要將管道清理干凈。 出灰時(shí)，要求給吸咀均勻供料，不能同時(shí)開(kāi)多個(gè)灰閘門(mén)，以免堵死絞籠以及窯尾冒煙。必須將各出灰點(diǎn)的灰斗出干凈，確保煙道暢通。 出窯尾灰時(shí)，要注意風(fēng)向，圓盤(pán)閘門(mén)慢慢打開(kāi)，防止熱灰噴出燙人。當(dāng)輸送管道堵塞時(shí)，要及時(shí)處理。 出完灰后，應(yīng)將絞籠上部閘門(mén)關(guān)好。 每周星期二、五早班當(dāng)班者清理冷卻煙道頂部彎管一次。 停產(chǎn)檢修前， 要將各出灰點(diǎn)的灰倉(cāng)部清理干凈，便于施工。 真空泵崗位 勤檢查和維護(hù)好所屬的設(shè)備，注意密封情況，保持良好的輸送效果。要及時(shí)將氧化鋅送完。 真空泵的開(kāi)、停車(chē)操作 開(kāi)車(chē)時(shí)嚴(yán)禁在高真空的情況下，直接啟動(dòng)。 先關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開(kāi)通向大氣的閥門(mén)，然后從進(jìn)水管處注入清水，沖洗1min～2min，同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，放出污水。 注入清水：～，～。 試驗(yàn)啟動(dòng)約1min左右，檢查電機(jī)與泵的運(yùn)行是否正常，關(guān)閉接通大氣的閘門(mén)，打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén)，投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 停車(chē) 停車(chē)前檢查各相關(guān)設(shè)備能否進(jìn)入停機(jī)狀態(tài)。 關(guān)閉進(jìn)氣閥，同時(shí)把接通大氣的閥門(mén)開(kāi)一些，關(guān)閉進(jìn)水管，然后切斷電機(jī)電源。 長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)（2d以上者）應(yīng)放出泵內(nèi)積水。 布袋箱內(nèi)必須每班定期清理一次，如發(fā)現(xiàn)有脫落，損壞的布袋，應(yīng)及時(shí)處理并清理布袋箱。 應(yīng)經(jīng)常檢查受料罐的儲(chǔ)存情況，防止受料罐過(guò)滿，把氧化鋅帶入布袋箱和泵內(nèi)。受料罐每班必須放料兩次以上。并檢查真空泵出水，如發(fā)現(xiàn)出白水，應(yīng)尋找原因，及時(shí)處理。15